Extracción de humos y tratamiento del aire

Metales y composites — corte, soldadura, limpieza

Alta depresión y gran caudal para el trabajo con metal

¿No sabe qué modelo elegir? Lea nuestra guía: Cómo elegir un extractor de humos

Aplicaciones

  • Composites y CFRP
  • Corte láser
  • Corte por láser
  • Ignífugo
  • Impresión 3D / FA
  • Impresión 3D / fabricación aditiva
  • Limpieza láser
  • Mecanizado CNC
  • Metal
  • Soldadura láser
  • Taladrado láser

Sobre esta gama

El procesado de metal abarca dos trabajos muy distintos. En un puesto individual (grabado láser, taladrado, soldadura, desbarbado, fabricación aditiva de metal) lo que cuenta es la depresión en la boquilla, que es lo que ofrece la compacta serie D con hasta 10.000 Pa. En una mesa de corte completa lo que cuenta es el caudal y el funcionamiento continuo, por eso los equipos D industriales utilizan una batería de cartuchos autolimpiables. La serie DFS cubre fibra de carbono, composites y limpieza láser, donde el polvo es abrasivo, conductor o sigue incandescente.

  1. Su máquinaboca de extracción del láser · CNC · impresora, conectada mediante un conducto
  2. Un solo armario · el aire nunca sale del edificio
    1. Etapa 1 · PTFE ignífugopolvo abrasivo, conductor o incandescente
    2. Etapa 2 · HEPA H14retiene el humo que no se ve · 99,99 % a 0,3 µm
    3. Etapa 3 · Carbón activoretiene los COV y los olores
    4. Ventilador después de los filtros: aspira a través de todas las etapas, por lo que la aspiración en la boquilla sigue siendo la cifra determinante.
  3. Aire limpiode vuelta al local, sin conducto al exterior
Cómo limpia el aire un equipo PURE-AIR. Entre series solo cambia la etapa 1: eso es lo que elige al optar por FS, FGS o DFS.
  1. Salida de aire limpio · ventilador sin escobillasaspira a través de todas las etapas
  2. Etapa 3 · carbón activoretiene los COV y los olores
  3. Etapa 2 · HEPA H1499,99 % a 0,3 µm
  4. Etapa 1 · PTFE ignífugopolvo abrasivo, conductor o incandescente
  5. Entrada de aire contaminadocanalizado desde la máquina; el cajón de polvo se vacía por delante
Dentro del armario. Entre series solo cambia la etapa 1: F9 plisado en la FS, PTFE antiadherente en la FGS y PTFE ignífugo en la DFS.
Un puestosoldadura · marcado · taladrado · fabricación aditiva de metalD compacta800 m³/h10.000 PaAbertura pequeña, manguera larga y fina, humo que hay que captar antes de que se disperse.Gana la depresión. Aquí el caudal se desperdicia.
Una mesa de corte completaláser de metal · plasma · grandes cerramientosD industrial12.000 m³/h2000 PaConductos anchos, funcionamiento continuo, polvo por kilos; cartuchos autolimpiantes.Gana el caudal. Con depresión sola se quedaría sin aire.

La misma gama, problemas opuestos: por eso un equipo no puede sustituir al otro.

Dos tareas distintas. La depresión capta en el origen; el caudal de aire despeja un volumen. Comprar solo en función de los m³/h lleva a la máquina equivocada.

PPS — control estándar

modelos sin el sufijo «i»

En funcionamientovelocidad 3 / 5
  • Marcha / paro, niveles de velocidad
  • Aviso de sustitución del filtro
  • Pantalla LCD en color (desde el 15 de septiembre de 2026)

PIPS — control inteligente

los modelos «i» · todo lo de la izquierda, y además:

1240 m³/h

−8600 Pa en la entrada

vida del filtro 65 %

  • Caudal de aire constante a medida que se carga el filtro
  • Sensores de calidad del aire con umbrales de alarma
  • E/S y RS-485 — arranca con la máquina

Ambos son modelos actuales. El PIPS se justifica cuando el equipo funciona sin vigilancia, da servicio a una línea o tiene que demostrar que está funcionando.

Lo que ve el operario. El sufijo «i» se refiere al sistema de control, no a una máquina más reciente.
Qué procesaSeriePor qué esa
Acrílico, papel, cuero, textiles, resina 3DSerie: FSPrefiltro F9 plisado
Madera, contrachapado, MDFSerie: FGSCartucho de PTFE: el polvo pegajoso se desprende
Fibra de carbono, materiales compuestos, limpieza láserSerie: DFSCartucho ignífugo, conducto antiestático
Marcado y codificación láserSerie: F · DSHumo submicrónico, carbón para los olores
Metal: un puesto (soldadura, taladrado, fabricación aditiva)Serie: D compactaHasta 10.000 Pa en la boquilla
Metal: una mesa de corte completaSerie: D industrialCaudal y cartuchos autolimpiantes

Después, el dimensionado: la mesa de la máquina determina el caudal de aire; 30×40 cm requieren 300 m³/h y 130×250 cm requieren 2400 m³/h.

El material determina el filtro. Elegir solo por el caudal de aire es el error que colmata un filtro en pocas semanas.

Preguntas frecuentes

¿Necesita el extractor algo aguas arriba?

En trabajos con metal, sí: un parachispas. Una chispa que llega al elemento lo perfora, y el filtro que hay detrás deja de filtrar. Con fibra de carbono, conecte también a tierra los conductos: ese polvo es conductor.

¿Adónde va el aire filtrado?

De vuelta a la sala. Las unidades móviles son de recirculación, por lo que no hay conducto al exterior ni se pierde aire caliente en invierno. Las unidades industriales centrales se conectan por conducto al cerramiento de la máquina y necesitan una línea de aire comprimido para sus cartuchos autolimpiantes.

¿Qué mantenimiento diario necesita?

Compruebe que el elemento filtrante está bien asentado y sellado antes de ponerlo en marcha. Cuando aparezca la alarma de colmatación, sustitúyalo en ese momento: seguir trabajando empuja el humo hacia el ventilador y la placa de control, y convierte un cambio de filtro en una reparación.