Extracción de humos y tratamiento del aire

Láser y CNC — no metales

Acrílico, papel, cuero, textiles, impresión 3D en resina

¿No sabe qué modelo elegir? Lea nuestra guía: Cómo elegir un extractor de humos

Aplicaciones

  • Acrílico y plásticos
  • Corte láser
  • Corte por láser
  • Fresado CNC
  • Grabado láser
  • Impresión 3D / FA
  • Impresión 3D / fabricación aditiva
  • Metacrilato y plásticos
  • Textil y cuero
  • Textiles y cuero
  • Textiles y piel

Sobre esta gama

Para el corte y grabado láser CO₂ de acrílico, papel, cartulina, cuero, textiles y plásticos técnicos, y para la impresión 3D en resina. La serie FS combina un prefiltro F9 de gran superficie, una etapa HEPA H14 y un lecho de carbón activo, dimensionados según la mesa de la máquina: de 30×40 cm a 130×250 cm. Si la máquina también corta madera o MDF, utilice en su lugar la serie FGS.

  1. Su máquinaboca de extracción del láser · CNC · impresora, conectada mediante un conducto
  2. Un solo armario · el aire nunca sale del edificio
    1. Etapa 1 · Prefiltro F9retiene el polvo grueso · 95 % a 1,0 µm
    2. Etapa 2 · HEPA H14retiene el humo que no se ve · 99,99 % a 0,3 µm
    3. Etapa 3 · Carbón activoretiene los COV y los olores
    4. Ventilador después de los filtros: aspira a través de todas las etapas, por lo que la aspiración en la boquilla sigue siendo la cifra determinante.
  3. Aire limpiode vuelta al local, sin conducto al exterior
Cómo limpia el aire un equipo PURE-AIR. Entre series solo cambia la etapa 1: eso es lo que elige al optar por FS, FGS o DFS.
  1. Salida de aire limpio · ventilador sin escobillasaspira a través de todas las etapas
  2. Etapa 3 · carbón activoretiene los COV y los olores
  3. Etapa 2 · HEPA H1499,99 % a 0,3 µm
  4. Etapa 1 · Prefiltro F9retiene el polvo grueso
  5. Entrada de aire contaminadocanalizado desde la máquina; el cajón de polvo se vacía por delante
Dentro del armario. Entre series solo cambia la etapa 1: F9 plisado en la FS, PTFE antiadherente en la FGS y PTFE ignífugo en la DFS.

PPS — control estándar

modelos sin el sufijo «i»

En funcionamientovelocidad 3 / 5
  • Marcha / paro, niveles de velocidad
  • Aviso de sustitución del filtro
  • Pantalla LCD en color (desde el 15 de septiembre de 2026)

PIPS — control inteligente

los modelos «i» · todo lo de la izquierda, y además:

1240 m³/h

−8600 Pa en la entrada

vida del filtro 65 %

  • Caudal de aire constante a medida que se carga el filtro
  • Sensores de calidad del aire con umbrales de alarma
  • E/S y RS-485 — arranca con la máquina

Ambos son modelos actuales. El PIPS se justifica cuando el equipo funciona sin vigilancia, da servicio a una línea o tiene que demostrar que está funcionando.

Lo que ve el operario. El sufijo «i» se refiere al sistema de control, no a una máquina más reciente.
Qué procesaSeriePor qué esa
Acrílico, papel, cuero, textiles, resina 3DSerie: FSPrefiltro F9 plisado
Madera, contrachapado, MDFSerie: FGSCartucho de PTFE: el polvo pegajoso se desprende
Fibra de carbono, materiales compuestos, limpieza láserSerie: DFSCartucho ignífugo, conducto antiestático
Marcado y codificación láserSerie: F · DSHumo submicrónico, carbón para los olores
Metal: un puesto (soldadura, taladrado, fabricación aditiva)Serie: D compactaHasta 10.000 Pa en la boquilla
Metal: una mesa de corte completaSerie: D industrialCaudal y cartuchos autolimpiantes

Después, el dimensionado: la mesa de la máquina determina el caudal de aire; 30×40 cm requieren 300 m³/h y 130×250 cm requieren 2400 m³/h.

El material determina el filtro. Elegir solo por el caudal de aire es el error que colmata un filtro en pocas semanas.

Preguntas frecuentes

¿Adónde va el aire filtrado?

De vuelta a la sala. Las unidades móviles son de recirculación, por lo que no hay conducto al exterior ni se pierde aire caliente en invierno. Las unidades industriales centrales se conectan por conducto al cerramiento de la máquina y necesitan una línea de aire comprimido para sus cartuchos autolimpiantes.

¿Qué mantenimiento diario necesita?

Compruebe que el elemento filtrante está bien asentado y sellado antes de poner en marcha la unidad. Cuando aparezca la alarma de obstrucción, sustitúyalo en ese momento: seguir trabajando empuja el humo hacia el ventilador y la placa de control, lo que convierte un cambio de filtro en una reparación.