Extracción de humos y tratamiento del aire
Extracción y filtración del aire.
Elija su proceso
Láser y CNC — no metales
Acrílico, papel, cuero, textiles, impresión 3D en resina
Para el corte y grabado láser CO₂ de acrílico, papel, cartulina, cuero, textiles y plásticos técnicos, y para la impresión 3D en resina. La serie FS combina un prefiltro F9 de gran superficie, una etapa HEPA H14 y un lecho de carbón activo, dimensionados según la mesa de la máquina: de 30×40 cm a 130×250 cm. Si la máquina también corta madera o MDF, utilice en su lugar la serie FGS.
11 máquinas →Láser y CNC — madera, contrachapado y MDF
Polvo resinoso y pegajoso de los tableros
La madera, el contrachapado y el MDF generan un polvo resinoso y pegajoso que se apelmaza sobre un prefiltro plisado estándar y lo obstruye en pocas semanas. La serie FGS utiliza un cartucho de PTFE cargado con polvo mineral natural, de modo que el polvo se desprende en lugar de adherirse. Es la gama que la propia PURE-AIR recomienda para el corte láser CO₂ de tableros, y es adecuada para fresadoras CNC que trabajan los mismos materiales.
5 máquinas →Marcado y codificación láser
Humo submicrónico del marcado con láser de fibra y CO₂
El marcado con láser de fibra y CO₂ produce humo de óxidos metálicos y vapor de plástico casi totalmente submicrónicos: invisibles, y no se depositan. La serie F cubre un puesto de marcado de sobremesa; la serie DS cubre células de marcado y estaciones en línea, y añade un lecho de carbón activo contra los olores.
12 máquinas →Metales y composites — corte, soldadura, limpieza
Alta depresión y gran caudal para el trabajo con metal
El procesado de metal abarca dos trabajos muy distintos. En un puesto individual (grabado láser, taladrado, soldadura, desbarbado, fabricación aditiva de metal) lo que cuenta es la depresión en la boquilla, que es lo que ofrece la compacta serie D con hasta 10.000 Pa. En una mesa de corte completa lo que cuenta es el caudal y el funcionamiento continuo, por eso los equipos D industriales utilizan una batería de cartuchos autolimpiables. La serie DFS cubre fibra de carbono, composites y limpieza láser, donde el polvo es abrasivo, conductor o sigue incandescente.
15 máquinas →Aplicaciones
- Acrílico y plásticos
- Codificación láser
- Composites y CFRP
- Corte láser
- Corte por láser
- Electrónica
- Fresado CNC
- Grabado láser
- Ignífugo
- Impresión 3D / FA
- Impresión 3D / fabricación aditiva
- Limpieza láser
- Madera y MDF
- Marcado láser
- Mecanizado CNC
- Metacrilato y plásticos
- Metal
- Plásticos
- Polvo pegajoso
- Soldadura láser
- Taladrado láser
- Textil y cuero
- Textiles y cuero
- Textiles y piel
Sobre esta gama
Extracción industrial de humos y captación de polvo para máquinas láser, CNC, de impresión 3D y de impresión. Los equipos PURE-AIR capturan humo, polvo, COV y olores en el punto de origen y devuelven el aire filtrado al taller, por lo que los modelos móviles no necesitan conductos al exterior. Elija según el proceso y el material que corta: el material determina el filtro, y un filtro equivocado es el error más caro en esta categoría.
| Qué procesa | Serie | Por qué esa |
|---|---|---|
| Acrílico, papel, cuero, textiles, resina 3D | Serie: FS | Prefiltro F9 plisado |
| Madera, contrachapado, MDF | Serie: FGS | Cartucho de PTFE: el polvo pegajoso se desprende |
| Fibra de carbono, materiales compuestos, limpieza láser | Serie: DFS | Cartucho ignífugo, conducto antiestático |
| Marcado y codificación láser | Serie: F · DS | Humo submicrónico, carbón para los olores |
| Metal: un puesto (soldadura, taladrado, fabricación aditiva) | Serie: D compacta | Hasta 10.000 Pa en la boquilla |
| Metal: una mesa de corte completa | Serie: D industrial | Caudal y cartuchos autolimpiantes |
Después, el dimensionado: la mesa de la máquina determina el caudal de aire; 30×40 cm requieren 300 m³/h y 130×250 cm requieren 2400 m³/h.
Preguntas frecuentes
¿Cómo elijo el extractor adecuado?
Lo deciden cuatro factores: la máquina y su formato de trabajo, los materiales que procesa, cuántas horas al día funciona y si en el taller hay polvo o gas inflamable. Envíenos estos datos y lo dimensionaremos; elegir solo por el caudal de aire es como se acaba con una unidad que no puede aspirar a través de sus propios filtros.
¿Cuándo es obligatoria una unidad antideflagrante?
Siempre que procese aluminio, aleación de magnesio y aluminio, titanio u otro metal combustible, y en cualquier lugar donde haya gases inflamables. No es una opción de mejora: un colector estándar concentra precisamente el combustible y las fuentes de ignición que necesita una deflagración. En todos los demás casos, una unidad estándar es la elección correcta.
¿Cambia el conjunto de filtros según el material?
Sí, y es lo principal que usted elige. El trabajo con metal necesita un parachispas antes de un elemento ignífugo. La madera, el contrachapado y el MDF necesitan el cartucho de PTFE antiadherente, porque el polvo resinoso se apelmaza sobre el medio plisado. El aerosol de tinta de la impresión necesita primero la etapa de espuma lavable. La extracción en ambientes húmedos necesita medios filtrantes resistentes a la humedad.
¿Funcionará con nuestra red eléctrica?
Los modelos estándar funcionan a 220 V monofásica; las unidades de alta potencia necesitan 380 V trifásica. Las versiones de exportación pueden suministrarse para 110 V monofásica, o 220, 400, 415 y 440 V trifásica. El diseño de amplio rango de tensión tolera ±10 %; por encima de eso, instale un estabilizador.
¿Cuánto dura un filtro y cómo lo sabré?
Depende totalmente de la carga, por lo que nadie puede darle una cifra con honestidad. Todas las unidades supervisan el estado del filtro; los modelos «i» lo muestran en tiempo real en pantalla y le avisan antes de que el elemento se agote, de modo que el recambio pueda pedirse con antelación en lugar de improvisarse.
¿Qué controles tiene?
Modelos estándar: un panel de teclas. Los modelos «i» añaden arranque y parada remotos por I/O, RS-485 e integración en una línea de producción o un MES. Varias unidades pueden conectarse en red por RS-485 para un arranque y parada centralizados y un caudal de aire coordinado en todo el taller.