Pure Air · D

PURE-AIR PA-D1600 Fume & Dust Extractor

Bajo pedido

  • Caudal de aire de 1600 m³/h
  • Hasta 10.000 Pa de depresión
  • Filtración HEPA H14, 99,99 % a 0,3 µm
  • Control estándar PPS

Extractor de humos industrial, 1600 m³/h con hasta 10.000 Pa. Acero al carbono e inoxidable, cobre, células solares, PCB, vidrio y cerámica. Control estándar PPS.

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  • Soldadura láser
  • Taladrado láser
  • Impresión 3D / fabricación aditiva
  • Metal
  • Mecanizado CNC

Sobre esta máquina

El PA-D1600 es un colector de polvo y humos de alto vacío para trabajos con metal en un solo puesto: rayado y taladrado láser, soldadura láser y TIG, desbarbado y fabricación aditiva en metal. La clave de la serie D es la depresión, de hasta 10.000 Pa, para que el polvo se capture en la boquilla antes de que pueda dispersarse. 1600 m³/h.

Filtración

  • Prefiltro de cartucho de PTFE ignífugo
  • Filtro H14 de pliegues profundos, 99,99 % a 0,3 µm
  • Carbón activo tratado disponible como opción

Especificaciones principales

  • Caudal de aire: 1600 m³/h
  • Depresión máxima: 10.000 Pa
  • Potencia nominal: 2,3 kW
  • Alimentación: 90-110 V / 210-257 V, monofásica, 50/60 Hz
  • Nivel sonoro: inferior a 65 dBA a 1 m
  • Dimensiones (an. x prof. x al.): 670 x 794 x 1570 mm
  • Peso neto: 180 kg
  • Entrada: 150 mm
  • Carcasa: acero dulce con recubrimiento en polvo / acero inoxidable cepillado

Recomendado para

  • Puestos de rayado y taladrado láser
  • Bancos de soldadura láser y manual
  • Impresoras de fabricación aditiva en metal / lecho de polvo y estaciones de despolvado
  • Células de desbarbado CNC y mecanizado en seco

Versión estándar (PPS)

Esta es la versión estándar, sin el paquete de control inteligente. A partir del 15 de septiembre de 2026, PURE-AIR suministra estos equipos con pantalla táctil LCD en color y un sistema de control mejorado. Si le interesan las funciones inteligentes (lectura real del caudal, avisos de filtro, compensación automática, conexión RS-485), elija la versión i del mismo modelo.

Instalación

Se coloca junto al proceso, no junto a la pared: son equipos de alto vacío y su valor está en la captación en origen mediante una boquilla, una campana o la propia toma de la máquina. Mantenga corto el conducto. En trabajos con polvo metálico, conecte a tierra el conducto y el equipo. Deje libre la parte frontal para acceder a los cartuchos y al cajón de polvo.

  1. Salida de aire limpio · ventilador sin escobillasaspira a través de todas las etapas
  2. Etapa 3 · carbón activoretiene los COV y los olores
  3. Etapa 2 · HEPA H1499,99 % a 0,3 µm
  4. Etapa 1 · Batería de cartuchosautolimpiante, por chorro pulsado
  5. Entrada de aire contaminadocanalizado desde la máquina; el cajón de polvo se vacía por delante
Dentro del armario. Entre series solo cambia la etapa 1: F9 plisado en la FS, PTFE antiadherente en la FGS y PTFE ignífugo en la DFS.

Especificaciones técnicas

Fase
Monofásica
Caudal de aire
1600 m³/h
Tamaño de la entrada
150 mm
Peso neto
180 kg
Prefiltro
Prefiltro de cartucho de PTFE ignífugo
Filtro principal
Filtro de pliegues profundos H14, 99,99 % a 0,3 µm
Nivel de ruido
máx. 65 dB(A)
Potencia nominal
2,3 kW
Alimentación eléctrica
90–110 V / 210–257 V, monofásica, 50/60 Hz
Sistema de control
Control estándar PPS
Antideflagrante
No
Carbón activo
Opcional – carbón activo tratado
Construcción del armario
Acero dulce con pintura en polvo / acero inoxidable cepillado
Dimensiones (An × P × Al)
670 × 794 × 1570 mm
Depresión máx.
10.000 Pa

Las especificaciones, imágenes y descripciones se facilitan a título orientativo y pueden cambiar sin previo aviso. Las configuraciones, los datos de rendimiento y los elementos suministrados pueden variar según el lote de producción y el mercado. La especificación, el alcance del suministro y las condiciones vinculantes son los que figuran en el presupuesto escrito que emitimos para su pedido.

Detalles de aplicación

Recomendada para

Puestos de rayado y taladrado láser; bancos de soldadura láser y manual; impresoras de fabricación aditiva en metal / lecho de polvo y estaciones de despolvado; células de desbarbado CNC y mecanizado en seco

Materiales

Acero al carbono e inoxidable, cobre, células solares, PCB, vidrio y cerámica; polvos metálicos en fabricación aditiva

Formato de trabajo habitual

Línea de producción

Sistema de control

PPS - Pure-Air Purification System (control estándar). A partir del 15/09/2026 se suministra con pantalla táctil LCD en color y un sistema de control mejorado.

Instalación

Se coloca junto al proceso, no junto a la pared: son equipos de alto vacío y su valor está en la captación en origen mediante una boquilla, una campana o la propia toma de la máquina. Mantenga corto el conducto. En trabajos con polvo metálico, conecte a tierra el conducto y el equipo. Deje libre la parte frontal para acceder a los cartuchos y al cajón de polvo.

Serie

D

Preguntas frecuentes

¿Para qué sirve?

El PA-D1600 es un colector de polvo y humos de alto vacío para el trabajo del metal en un único puesto: rayado y taladrado láser, soldadura láser y TIG, desbarbado y fabricación aditiva de metal, incluidas estaciones de despolvado y células de mecanizado en seco. Los materiales indicados son acero al carbono e inoxidable, cobre, células solares, PCB, vidrio y cerámica.

¿Por qué es importante aquí la depresión?

Porque el objetivo es la captación en origen. El PA-D1600 aspira 1600 m³/h con hasta 10.000 Pa, de modo que el polvo se capta en la boquilla antes de que se disperse. Coloque la unidad junto al proceso, no junto a la pared, y conéctela mediante una boquilla, una campana o la toma propia de la máquina a una entrada de 150 mm, manteniendo el conducto corto.

¿Cómo funciona la filtración?

Un prefiltro de cartucho de PTFE ignífugo retiene la mayor parte del polvo y, a continuación, un filtro de pliegues profundos H14 (99,99 % a 0,3 µm) captura la fracción fina. El carbón activo tratado está disponible como opción. Indíquenos el proceso y los materiales con los que trabaja y le diremos si necesita la etapa de carbón.

¿Se puede utilizar con polvo metálico?

Se recomienda para fabricación aditiva metálica, impresoras de lecho de polvo y estaciones de despolvado. En trabajos con polvo metálico, conecte a tierra tanto los conductos como la unidad. Tenga en cuenta que el PA-D1600 no es antideflagrante; envíenos el tipo de polvo y las cantidades que maneja y revisaremos la aplicación con usted.

¿Qué necesita en sus instalaciones?

Una alimentación monofásica de 90–110 V o 210–257 V, 50/60 Hz, para una potencia nominal de 2,3 kW, y espacio en planta para una unidad de 670 × 794 × 1570 mm (An × P × Al) con un peso neto de 180 kg. El ruido es inferior a 65 dB(A) a 1 m. Deje libre la parte frontal para acceder al filtro y al cajón de polvo.

¿Cuál es la diferencia entre el PA-D1600 y el PA-D1600i?

La extracción y la filtración son las mismas; la diferencia está en el control. El PA-D1600 tiene control PPS estándar. A partir del 15 de septiembre de 2026, PURE-AIR suministra estas unidades con una pantalla táctil LCD en color y un sistema de control mejorado. El PA-D1600i añade lectura real del caudal de aire y de la presión, avisos de filtro, compensación automática del caudal y conexión I/O y RS-485 con su máquina o línea.