Impresión digital en cartón ondulado: qué impresora elegir

El cartón ondulado puede imprimirse digitalmente de tres formas: con una prensa single-pass que imprime toda la hoja mientras pasa bajo cabezales fijos, con una impresora digital de alta velocidad con modos seleccionables o con una impresora UV plana. La adecuada depende de cuántas hojas imprime, de su ancho, del liner sobre el que imprime y de lo que ocurre con la hoja después. Utilice el selector para obtener una recomendación, o siga leyendo: la guía compara los enfoques, las opciones de cartón y tinta, la calidad de impresión, la línea alrededor de la impresora y la instalación, con las máquinas que suministramos.

¿Qué máquina para su trabajo en cartón ondulado?

Elija lo que fabrica, el ancho de la hoja y la superficie del cartón. Le mostramos la máquina, la tinta y los motivos; la guía siguiente explica cada elección.

  1. 1

¿Qué fabrica con cartón ondulado?

Tres formas de imprimir cartón ondulado

EnfoqueCómo imprimeIdeal paraNuestras máquinas
Prensa single-passLos cabezales cubren todo el ancho de la hoja; el cartón pasa una sola vez por debajoCajas en tiradas cortas y medias a velocidad de producción, de 40 a 120 m/minRhino 1600-A, Rhino 1600-U, Rhino 2500
Impresora digital de alta velocidadModos seleccionables que equilibran velocidad y calidad, de 300 a 1200 m²/hTransformadores que quieren empezar con menos producción y ampliar capacidad despuésC25 Pro+
Impresora UV planaEl cartón descansa sobre una mesa de vacío y el carro imprime por encimaPrototipos, expositores y PLV, piezas únicas e impresiones que necesitan tinta blancaXTRA3220LED, UD-25L6BKW, UD-25R8CKV
Cabezales fijos a lo ancho de la planchaEl cartón pasa una sola vez

Prensa single-pass

Los cabezales cubren toda la plancha y permanecen fijos; el cartón pasa una sola vez por debajo, a entre 40 y 120 m/min en las prensas Rhino.

Plancha (inmóvil)Mesa de vacío

UV plana

La plancha permanece inmóvil sobre una mesa de vacío y el carro la recorre muchas veces; es más lenta, pero imprime piezas únicas, paneles gruesos y tinta blanca.

Single-pass: los cabezales fijos cubren todo el ancho de la hoja y el cartón pasa una sola vez por debajo, lo que permite la velocidad de producción. Plana: el cartón permanece quieto y el carro lo recorre muchas veces, lo que conviene para piezas únicas, paneles gruesos y tinta blanca.

Digital o flexografía: dónde compensa el digital

La impresión digital no necesita planchas (clichés), por lo que un trabajo puede empezar en cuanto el archivo está listo, y el siguiente le sigue sin cambio de clichés. Eso cambia qué trabajos merece la pena imprimir.

DigitalFlexografía y otros procesos con clichés
ClichésNinguno: el archivo va directamente a la prensaUn juego de clichés por diseño y color
Cambio de trabajoDe un archivo al siguiente, sin parar la línea en las prensas RhinoCambio de clichés y de estaciones de tinta entre trabajos
Tiradas cortas y muestrasRentable desde la primera hojaEl cliché y la puesta a punto se reparten entre pocas hojas
Versiones y diseños de temporadaCada versión es simplemente otro archivoCada versión necesita sus propios clichés
Tiradas muy largas de un mismo diseñoPosibles, a la velocidad de la prensaA menudo siguen en líneas convencionales
ImagenImágenes fotográficas y degradados de hasta 600 × 1200 dpiDepende de los clichés y de la trama

Muchos transformadores trabajan con ambos: digital para tiradas cortas, versiones, muestras y pedidos urgentes, y sus líneas existentes para las tiradas largas.

Velocidad industrial en la línea de un transformador

Las prensas single-pass para cartón ondulado suelen imaginarse como gigantes: líneas integradas en las mayores plantas onduladoras, que imprimen un mismo diseño durante horas. Sus velocidades máximas publicadas van de unos 65 a 120 m/min. Las prensas Flora Rhino trabajan en lo más alto de ese rango, hasta 120 m/min, en una línea dimensionada para fabricantes de cajas y transformadores: cabe en una nave existente, funciona con alimentación trifásica estándar y no necesita secador con tinta al agua.

Grandes prensas single-pass industriales (cifras publicadas)Rhino 1600-A y Rhino 2500
Velocidad máximaUnos 65–120 m/min, según el modeloHasta 120 m/min
Entorno habitualPlantas onduladoras con tiradas largas de un mismo diseñoFabricantes de cajas y transformadores con tiradas cortas y medias, versiones y pedidos urgentes
Ancho de alimentaciónUnos 1300–1800 mm500–1600 mm (modelos Rhino 1600), 500–2500 mm (Rhino 2500)
Secado con tinta al aguaDepende del modeloSecado natural, sin secador en la línea
InstalaciónPlanificada como parte de una plantaÁrea de instalación de 7350 × 9320 mm (modelos Rhino 1600), trifásica 380–400 V, 40 A

Las velocidades máximas se indican en el modo más rápido de cada prensa, y los fabricantes no siempre dicen a qué resolución. En las prensas Rhino las cifras se publican por resolución, de modo que puede ver exactamente cuánto tiempo cuesta cada trabajo.

Qué significan 120 m/min en un turno

La velocidad en metros por minuto se convierte en hojas y metros cuadrados una vez que se conocen la longitud de la hoja y el ancho de impresión. Las cifras siguientes son límites máximos para la Rhino 1600-A, sin contar los huecos entre hojas, con el ancho de impresión estándar de 1290 mm.

Resolución y velocidadSuperficie impresa por hora (ancho de 1290 mm)Hojas de 1000 mm por horaHojas de 1000 mm en un turno de 8 horas
600 × 400 dpi, 120 m/minhasta 9288 m²hasta 7200hasta 57.600
600 × 600 dpi, 80 m/minhasta 6192 m²hasta 4800hasta 38.400
600 × 800 dpi, 60 m/minhasta 4644 m²hasta 3600hasta 28.800
600 × 1200 dpi, 40 m/minhasta 3096 m²hasta 2400hasta 19.200

Con el ancho de impresión opcional de 1610 mm, el ajuste máximo alcanza hasta 11.592 m² por hora. La Rhino 1600-U, con tinta UV curada en la línea, imprime a 60 m/min a 600 × 600 dpi y a 30 m/min a 600 × 1200 dpi.

Un turno de ejemplo en una Rhino 1600-A, calculado a partir de las velocidades publicadas (límites máximos, sin contar los huecos entre hojas):

  • Tres horas de cajas de envío con logotipos, textos y códigos de barras sobre kraft marrón, hojas de 1000 mm a 600 × 400 dpi y 120 m/min: hasta 21.600 hojas.
  • Tres horas de cajas para retail con colores de marca sobre liner blanco (white top), hojas de 1000 mm a 600 × 600 dpi y 80 m/min: hasta 14.400 hojas.
  • Dos horas de paneles de expositor con imágenes fotográficas, hojas de 1500 mm a 600 × 1200 dpi y 40 m/min: hasta 3200 hojas.
  • Sin cambios de clichés entre medias: cada trabajo es un archivo, de modo que las tres tiradas se suceden sin parar la línea.

Elija el modo para cada trabajo

TrabajoQué necesita la impresiónModo en la Rhino 1600-A y la Rhino 2500
Cajas de envío: logotipos, textos, códigos de barras, símbolos de manipulaciónTextos nítidos y zonas macizas600 × 400 dpi, 120 m/min
Cajas para retail y comercio electrónico con colores de marcaMacizos uniformes y color limpio sobre white top o kraft600 × 600 dpi, 80 m/min
Cajas con fotos de producto, degradados y detalle finoDegradados suaves y detalle fino600 × 800 dpi, 60 m/min
Expositores, PLV y packaging premiumCalidad fotográfica600 × 1200 dpi, 40 m/min

Como el modo se fija para cada trabajo en el RIP, una sola prensa cubre toda la gama: las cajas de envío salen a máxima velocidad y el panel de expositor que sigue obtiene la resolución completa.

Qué mantiene una prensa Rhino a velocidad

Sin puesta a punto

  • Sin clichés ni cambios de estaciones de tinta
  • El siguiente trabajo es el siguiente archivo, sin parar la línea

Gotas estables todo el turno

  • Tinta recirculada detrás de los inyectores a alto caudal
  • Mantenida a temperatura estable, para que el tamaño de gota no varíe

Hojas limpias, cabezales limpios

  • El desempolvado automático antes de imprimir elimina la pelusa de fibra
  • Limpieza y humectación automáticas de los inyectores entre hojas y trabajos

Alimentación suave

  • Alimentación por el borde de ataque, hoja a hoja
  • Alimentador sin presión en los modelos Rhino 1600, opcional en la Rhino 2500
  • Secado natural: con tinta pigmentada al agua, la Rhino 1600-A y la Rhino 2500 imprimen y apilan sin secador en la línea.
  • Cabezales en escala de grises: gotas de varios tamaños dan la saturación necesaria sobre kraft marrón sin ralentizar la prensa.
  • Datos a velocidad de línea: las prensas reciben los datos de impresión por fibra óptica, y se suministra Photoprint como RIP.

Qué le ocurre al cartón

Una caja se compra tanto por su resistencia como por su impresión. La investigación sobre el cartón ondulado muestra que la forma en que una hoja se imprime, se transforma y se almacena puede restarle parte de esa resistencia antes de que la caja llegue a llenarse.

HallazgoFuenteQué significa para la impresión
Aplastar el cartón durante la transformación reduce su resistencia al aplastamiento en canto (ECT): en torno a un 5 % cuando el cartón se aplasta un 10 % de su grosor, y en torno a un 26 % al 50 %Garbowski et al., Energies, 2021 (Universidad Tecnológica de Poznań)La impresión, el troquelado y el contracolado presionan las ondas; cuanto menos contacto, más resistencia conserva el cartón
Cajas ensayadas antes y después de la impresión flexográfica perdieron en torno a un 27 % de su resistencia a la compresión (BCT) y en torno a un 14 % de su resistencia al aplastamiento en cantoMuryeti et al., Jurnal Poli-Teknologi, 2017 (un tipo de caja)La presión de impresión puede costar resistencia; la pérdida varía con la calidad del cartón, la cobertura de impresión y el ajuste de la prensa
La resistencia del cartón cae aproximadamente un 1 % por cada punto de humedad relativa; al 80 % de HR, la resistencia a la compresión de la caja es un 27–32 % menorPopil, Georgia Institute of Technology, 2019El cartón conservado en un clima estable se imprime más plano, se alimenta mejor y mantiene su resistencia
En tiradas cortas, la impresión digital generó en torno a un 60 % menos de CO₂ en el ciclo de vida por hoja que el huecograbado; en tiradas largas la diferencia se reducíaKozake et al., Sustainability, 2021 (envase flexible; estudio del fabricante de la tinta)La impresión digital compensa medioambientalmente donde compensa comercialmente: tiradas cortas y muchas versiones

La inyección de tinta no toca el cartón. En una prensa single-pass los cabezales imprimen por encima de la hoja, y los modelos Rhino 1600 la alimentan sin presión, de modo que las ondas llegan a la troqueladora tal como salieron de la onduladora. Los transformadores conservan toda la resistencia del cartón que especificaron, y algunos revisan la calidad de cartón necesaria para una resistencia de caja dada, tras ensayar sus propias cajas.

Una lista de comprobación del cartón, a partir de la investigación y de la práctica en líneas single-pass:

  • Acondicione el cartón: almacénelo en la nave de impresión antes de imprimir, a temperatura y humedad estables. Las hojas planas se imprimen con más nitidez y se alimentan con más fiabilidad.
  • Trate liner e imprimación como una pareja: los liners white top lisos y estucados pueden necesitar una imprimación para lograr puntos y color estables, mientras que muchos liners kraft no. Perfile cada combinación de liner e imprimación y conserve los perfiles.
  • Fije objetivos de color por liner: sobre kraft marrón, los colores salen más oscuros y menos saturados que sobre white top. Acuerde una prueba con el propietario de la marca antes de la tirada.
  • Vigile el efecto tabla de lavar (washboarding): cuando las ondas se marcan a través del liner como ondulaciones, la calidad de impresión se resiente. La investigación sobre liners muestra que elegir un liner con la rigidez y la absorción de agua adecuadas puede evitarlo.
  • Compruebe por separado el contacto con alimentos: las tintas al agua no son aptas para alimentos por defecto. Para envases alimentarios, la tinta, el cartón y el uso se evalúan conjuntamente según la normativa de la UE sobre materiales en contacto con alimentos; imprimir el exterior de las cajas de transporte simplifica la evaluación.
  • Pruebe el barniz en los procesos posteriores: un barniz de sobreimpresión añade resistencia al roce, pero pruébelo frente al troquelado, el encolado y el precintado antes de una tirada completa.

Paso 1: adapte la producción a sus tiradas

Una prensa single-pass se clasifica en metros de cartón por minuto, por lo que el número de hojas depende de la longitud de la hoja en el sentido de alimentación. La tabla muestra el límite máximo, sin contar los huecos entre hojas:

Longitud de hoja120 m/min80 m/min60 m/min40 m/min
600 mmhasta 200 hojas/minhasta 133hasta 100hasta 67
1000 mmhasta 120 hojas/minhasta 80hasta 60hasta 40
1500 mmhasta 80 hojas/minhasta 53hasta 40hasta 27
MáquinaTintaProducción
Rhino 1600-APigmentada al agua, CMYK120 / 80 / 60 / 40 m/min a 600 × 400 / 600 × 600 / 600 × 800 / 600 × 1200 dpi
Rhino 2500Pigmentada al agua, CMYK120 / 80 / 60 / 40 m/min a las mismas resoluciones
Rhino 1600-UEco UV, CMYK, curado UV LED60 m/min a 600 × 600 dpi, 30 m/min a 600 × 1200 dpi
C25 Pro+Al agua (colorante o pigmento) o UV LED, CMYK1200 / 600 / 400 / 300 m²/h en modo borrador / exprés / producción / calidad

La C25 Pro+ se clasifica en metros cuadrados por hora: una hoja de 1,2 m² en modo borrador equivale a hasta 1000 hojas por hora. Sus cabezales pueden ampliarse a tres filas, y el paso de su versión económica a la versión de alta velocidad es una actualización en línea, no una reconstrucción.

Paso 2: conozca su cartón

El liner, la superficie sobre la que imprime, decide la tinta y lo vivos que pueden ser los colores; la onda, el núcleo ondulado, decide el grosor y lo plana que es la superficie.

LinerQué esperarTinta adecuada
Kraft marrón, sin estucarLa tinta se absorbe y los colores salen más oscuros sobre la base marrón; la impresión multinivel en escala de grises da la saturación necesaria sobre kraftPigmentada al agua (Rhino 1600-A, Rhino 2500, C25 Pro+); el UV también imprime sobre él
White top o kraft blancoColores más vivos y limpios para packaging de retailAl agua o UV
Liners estucados o blanqueadosLa superficie absorbe poco, por lo que la tinta debe mantenerse encimaUV (Rhino 1600-U, C25 Pro+ versión UV)
Paneles de nido de abejaPaneles rígidos y ligeros para expositores y embalaje de protecciónC25 Pro+; impresoras UV planas para piezas únicas
OndaGrosor habitual (aprox.)Uso habitualDentro del rango de las prensas (1,5–15 mm)
E1,5 mmCajas para retail e impresas, superficie finaSí, en el límite inferior
B3 mmCajas de envío, expositoresSí
C4 mmCajas de envío con más amortiguaciónSí
EB, BC (doble canal)4,5–7 mmCajas pesadas y grandesSí
Triple canalhasta unos 15 mmEmbalaje industrialConsulte su calidad con nosotros

Con liners finos sobre ondas grandes, el dibujo de la onda puede marcarse en las zonas macizas grandes. Envíenos muestras de sus calidades y las imprimiremos antes de que decida.

Paso 3: tinta al agua o UV

Pigmentada al aguaUV (curado UV LED)
Cómo secaSecado natural, sin unidad de curado en la líneaCurada por lámparas UV LED al pasar la hoja
Superficie del cartónSe absorbe en el liner, muy adecuada para kraft sin estucarQueda en la superficie, también sobre liners white top y estucados
Potencia instalada (prensas Rhino)20 kW30 kW
Depósitos de tinta10 l por color5 l por color (Rhino 1600-U)
Nuestras máquinasRhino 1600-A, Rhino 2500, C25 Pro+Rhino 1600-U, C25 Pro+ (versión UV), impresoras UV planas

En todas las prensas Rhino, la tinta recircula detrás de los inyectores a alto caudal y se mantiene a temperatura estable, de modo que el tamaño de gota no varía a lo largo de un turno largo; la limpieza y la humectación de los inyectores son automáticas. Para envases que entran en contacto con alimentos, solicite los documentos de conformidad de la tinta para su aplicación antes de elegir.

Calidad de impresión: resolución, color y versiones

  • Resolución: todas las prensas alcanzan 600 × 1200 dpi. En las prensas Rhino, las resoluciones más bajas aumentan la velocidad: 600 × 400 dpi a 120 m/min para macizos y textos, 600 × 1200 dpi a 40 m/min (al agua) para imágenes.
  • Escala de grises: los cabezales depositan gotas de varios tamaños, lo que da degradados más suaves y la saturación necesaria sobre kraft marrón.
  • Color: todas las prensas imprimen CMYK. Los colores de marca se ajustan en el RIP: se suministra Photoprint, y los sistemas admiten software RIP de terceros.
  • Blanco: ninguna de las prensas imprime blanco. Para blanco sobre cartón marrón, utilice una impresora UV plana con canal de blanco, como la XTRA3220LED (blanco y barniz opcionales), la UD-25L6BKW (blanco) o la UD-25R8CKV (blanco y barniz).
  • Versiones y personalización: sin clichés, cada versión es simplemente otro archivo, de modo que diseños de temporada, versiones regionales y pequeñas tiradas personalizadas se suceden en la línea.

Paso 4: tamaño de hoja y manipulación

  • Grosor: las prensas Rhino y la C25 Pro+ admiten cartón de 1,5–15 mm de grosor, incluidos paneles de nido de abeja en la C25 Pro+.
  • Ancho de alimentación: 500–1600 mm en los modelos Rhino 1600, 500–2500 mm en la Rhino 2500 y la C25 Pro+. En los modelos Rhino 1600, el ancho de impresión es de 645–1290 mm de serie y de 1610 mm como opción.
  • Longitud de hoja: 400–1500 mm, o hasta 4000 mm con el soporte opcional.
  • Alimentación: las prensas alimentan por el borde de ataque, lo que reduce al mínimo la manipulación manual; los modelos Rhino 1600 tienen un alimentador por borde de ataque sin presión, opcional en la Rhino 2500. La C25 Pro+ sujeta el cartón en una mesa de vacío sobre una cinta transportadora industrial.
  • Impresoras UV planas: la XTRA3220LED imprime planchas de hasta 3200 × 2000 mm y 100 mm de grosor; la UD-25L6BKW (cabezales Ricoh Gen6, hasta 148 m²/h en modo borrador) y la UD-25R8CKV (cabezales Epson i3200-U1, con barniz) tienen un área de impresión de 2440 × 1220 mm.

De la hoja impresa a la caja terminada

  1. 1Alimentación

    Un alimentador por el borde de entrada toma las planchas una a una, con una manipulación mínima.

  2. 2Desempolvado

    Las fibras sueltas se eliminan antes de que lleguen a las boquillas.

  3. 3Impresión

    Los cabezales fijos imprimen en CMYK a lo ancho de la plancha en una sola pasada.

  4. 4Secado o curado

    La tinta al agua se seca de forma natural; la tinta UV se cura con lámparas UV LED.

  5. 5Corte y hendido

    En una línea de troquelado para tiradas, o en una mesa de corte digital para muestras y tiradas cortas.

Una línea digital de cartón ondulado en cinco pasos: el alimentador toma las hojas por el borde de ataque, el desempolvado elimina la pelusa de fibra, los cabezales fijos imprimen en una pasada, la tinta seca de forma natural o se cura con UV LED, y la hoja pasa al corte y hendido.
  • Las tiradas pasan a sus líneas de troquelado y plegado-encolado como hasta ahora: la hoja impresa se trata como cualquier hoja preimpresa.
  • Las muestras, las tiradas cortas y los expositores se cortan y hienden en una mesa de corte digital, sin troquel. La Jwei SG corta, hiende, dibuja y fresa cartón ondulado, cartón gris y nido de abeja en una pasada, en mesas de 1600 × 1200 a 3200 × 3200 mm.
  • Estuches plegables y pequeñas muestras a partir de hojas impresas: la serie C6 toma una pila de hojas impresas, las alimenta automáticamente y después corta y hiende cartulina y cartón de hasta 5 mm de grosor, con áreas de corte de 600 × 400 a 1000 × 1200 mm.
  • Corte sin supervisión: la Jwei SC1625 se ofrece con una línea de carga y descarga que toma hojas de 600 × 900 a 1600 × 2500 mm, de hasta 22 mm de grosor, desde un palé y las vuelve a apilar.
  • El posicionamiento por cámara en las mesas Jwei y en la serie C6 registra la hoja impresa antes del corte, y los códigos QR de la hoja cargan el trabajo correcto.
  • Elegir la mesa: para comparar las mesas de corte por tamaño de hoja, herramientas y automatización, consulte nuestra guía de mesas de corte.

Nuestras impresoras para cartón ondulado comparadas

Rhino 1600-ARhino 1600-URhino 2500C25 Pro+
TipoPrensa single-passPrensa single-passPrensa single-passImpresora digital de alta velocidad
TintaPigmentada al agua, CMYKEco UV, CMYKPigmentada al agua, CMYKAl agua (colorante o pigmento) o UV LED, CMYK
SecadoNaturalLámparas UV LEDNaturalNatural o UV LED, según versión
Velocidad120 / 80 / 60 / 40 m/min60 / 30 m/min120 / 80 / 60 / 40 m/min1200 / 600 / 400 / 300 m²/h
Resolución máxima600 × 1200 dpi600 × 1200 dpi600 × 1200 dpi600 × 1200 dpi
Ancho de alimentación500–1600 mm500–1600 mm500–2500 mm500–2500 mm
Longitud de hoja400–1500 mm (4000 opcional)400–1500 mm (4000 opcional)400–1500 mm (4000 opcional)400–1500 mm (4000 opcional)
Grosor del cartón1,5–15 mm1,5–15 mm1,5–15 mm1,5–15 mm, también nido de abeja
Sistema de tintaRecirculación, termostatización, cuidado automático de inyectoresRecirculación, termostatización, cuidado automático de inyectoresRecirculación, termostatización, cuidado automático de inyectoresTermostatización, cuidado automático de inyectores
Datos y RIPFibra óptica; PhotoprintFibra óptica; PhotoprintFibra óptica; PhotoprintUSB 3.0; Photoprint
Alimentación eléctrica380–400 V, 40 A, 20 kW380–400 V, 60 A, 30 kW380–400 V, 40 A, 20 kW380–400 V, 40 A, 15 kW
Máquina / peso5350 × 4320 × 1950 mm, 7500 kg5350 × 4320 × 1950 mm, 7500 kg6100 × 5910 × 2000 mm, 6000 kg5300 × 3950 × 1820 mm, 5500 kg
Área de instalación7350 × 9320 × 3000 mm7350 × 9320 × 3000 mm8100 × 8910 × 3000 mm8300 × 8910 × 3000 mm

Paso 5: planifique la instalación

  • Alimentación eléctrica: trifásica 380–400 V; 40 A en las prensas de tinta al agua y en la C25 Pro+, 60 A en la Rhino 1600-U.
  • Aire comprimido: 6–8 bar, seco, en las cuatro máquinas.
  • Clima: 24–28 °C y 50–70 % de humedad relativa en la sala de impresión.
  • Espacio: planifique el área de instalación de la comparativa anterior, no solo las dimensiones de la máquina: incluye espacio para cargar, operar y realizar el mantenimiento.
  • Entrega: las prensas Rhino se envían en dos partes, la unidad de impresión y el alimentador; en los modelos Rhino 1600 pesan 6000 kg y 3000 kg. Compruebe el acceso, la carga del suelo y la elevación antes de la entrega.

Mantener la prensa en marcha

  • Pelusa: el cartón ondulado desprende fibra, y la pelusa sobre la placa de inyectores es la causa habitual de inyectores obstruidos. Las prensas Rhino desempolvan el cartón automáticamente antes de imprimir; mantenga limpia también la zona de alimentación.
  • Estado del cartón: el cartón alabeado o húmedo se alimenta mal y puede tocar los cabezales. Almacene el cartón en la sala de impresión para que alcance la temperatura y la humedad del local.
  • Sistema de tinta: la recirculación detrás de los inyectores y la limpieza y humectación automáticas mantienen los cabezales listos entre hojas y trabajos; siga la rutina diaria que se muestra en la formación.
  • Clima: mantenga el local dentro del rango especificado todo el año: una humedad demasiado baja o demasiado alta afecta tanto al cartón como a la tinta.

Errores habituales

  • Elegir solo por la velocidad máxima. La velocidad que cuenta es la que se alcanza a la resolución que necesitan sus trabajos.
  • Esperar blanco de una prensa CMYK. Para blanco sobre cartón marrón, prevea una impresora UV plana junto a la prensa.
  • Tinta al agua sobre liners estucados. La tinta necesita una superficie absorbente; sobre liners estucados, elija UV.
  • Planificar la superficie de la máquina y no el área de instalación. El área de instalación es el espacio que hay que planificar.
  • Saltarse las pruebas. Imprima sus propias calidades y diseños antes de decidir; los liners varían de una fábrica a otra.

Ejemplos

Flora Rhino 1600-A Single-Pass Corrugated Board Printer

Fabricante de cajas que sustituye los cambios de clichés en tiradas cortas de cajas marrones.

Rhino 1600-A: pigmentada al agua sobre kraft sin estucar a hasta 120 m/min.

Flora Rhino 1600-U UV Single-Pass Corrugated Board Printer

Transformador que imprime sobre liners white top y estucados.

Rhino 1600-U: tinta UV curada en la línea, hasta 60 m/min.

Flora Rhino 2500 Single-Pass Corrugated Board Printer

Hojas anchas para cajas grandes y expositores.

Rhino 2500 o C25 Pro+, con anchos de alimentación de hasta 2500 mm.

Flora C25 Pro+ Digital Corrugated Board Printer

Transformador que empieza en digital con un volumen menor.

C25 Pro+ en su versión económica, actualizada en línea a medida que crece el volumen.

Glosario

  • Single-pass: impresión con cabezales fijos que cubren todo el ancho de la hoja, de modo que cada hoja se imprime en una pasada.
  • Liner: el papel plano exterior del cartón, la superficie sobre la que se imprime.
  • Onda: la capa intermedia ondulada; su tamaño (E, B, C) fija el grosor del cartón.
  • Kraft, white top: liner marrón sin blanquear, y liner con una capa superior blanca para una impresión más viva.
  • Impresión en escala de grises: cabezales que depositan gotas de varios tamaños, para tonos más suaves.
  • Desempolvado: eliminación de la pelusa de fibra del cartón antes de que llegue a los cabezales.
  • Alimentación por el borde de ataque: alimentación de cada hoja por su borde delantero, de una en una.
  • RIP: el software que prepara los archivos, gestiona el color y controla la prensa.

Antes de hacer su pedido

  • Envíenos sus calidades de cartón, tamaños de hoja, longitudes de tirada y volumen mensual, e indíquenos si imprime sobre kraft marrón o sobre liners blancos.
  • Envíenos muestras de su cartón: las imprimiremos antes de que decida.
  • Compruebe la instalación: alimentación trifásica, aire comprimido seco, temperatura y humedad del local, el área de instalación y el acceso para la entrega.
  • La instalación, la formación de operarios y el servicio técnico están disponibles bajo petición y se presupuestan por máquina y país.

Preguntas frecuentes

¿Qué diferencia hay entre single-pass y una impresora UV plana para cartón ondulado?

Una prensa single-pass imprime toda la hoja mientras pasa bajo cabezales fijos, a 40–120 m/min, y es adecuada para cajas en tiradas. Una impresora UV plana sujeta el cartón sobre una mesa mientras el carro imprime por encima, y es adecuada para prototipos, expositores y piezas únicas.

¿Cuántas hojas por minuto imprime una prensa single-pass?

Divida la velocidad entre la longitud de la hoja en el sentido de alimentación. A 120 m/min, las hojas de 1000 mm pasan a hasta 120 por minuto, sin contar los huecos entre hojas; a 600 × 1200 dpi, las prensas Rhino de tinta al agua trabajan a 40 m/min.

¿Puedo imprimir blanco sobre kraft marrón?

Las prensas Rhino y la C25 Pro+ imprimen CMYK. Para tinta blanca sobre cartón marrón, utilice una impresora UV plana con canal de blanco, como la XTRA3220LED, la UD-25L6BKW o la UD-25R8CKV.

¿Tinta al agua o UV para cartón ondulado?

La tinta pigmentada al agua se absorbe en el kraft sin estucar y seca de forma natural, sin unidad de curado. La tinta UV se cura en la superficie con lámparas UV LED y también se mantiene sobre liners white top y estucados.

¿Qué grosor de cartón pueden imprimir las prensas?

Las prensas Rhino y la C25 Pro+ admiten cartón ondulado de 1,5–15 mm de grosor. Las impresoras UV planas imprimen planchas de hasta 100 mm de grosor.

¿Necesita secador la tinta al agua?

No en la Rhino 1600-A ni en la Rhino 2500: la tinta pigmentada al agua seca de forma natural, sin unidad de curado en la línea. La Rhino 1600-U utiliza tinta UV curada con lámparas UV LED.

¿Debilita la impresión una caja de cartón ondulado?

Puede debilitarla. Los estudios sobre cartón ondulado muestran que aplastar las ondas durante la transformación reduce la resistencia al aplastamiento en canto, y que cajas ensayadas antes y después de la impresión flexográfica perdieron parte de su resistencia a la compresión. La inyección de tinta single-pass imprime sin tocar el cartón, de modo que este conserva la resistencia que tenía al salir de la onduladora. También importa almacenar el cartón con humedad estable: la resistencia cae aproximadamente un 1 % por cada punto de humedad relativa.

¿Qué velocidad tiene la Flora Rhino frente a las prensas single-pass industriales?

La Rhino 1600-A y la Rhino 2500 imprimen a hasta 120 m/min, en lo más alto del rango publicado de las grandes prensas single-pass industriales para cartón ondulado (unos 65 a 120 m/min). La cifra corresponde a 600 × 400 dpi; a 600 × 1200 dpi imprimen a 40 m/min.

¿La impresión single-pass es solo para grandes plantas onduladoras?

No. Las prensas Flora Rhino alcanzan velocidades industriales de hasta 120 m/min en una línea dimensionada para fabricantes de cajas y transformadores: un área de instalación de 7350 × 9320 mm en los modelos Rhino 1600, alimentación trifásica de 380–400 V y, con tinta al agua, sin secador en la línea.

¿Dónde puedo comprar una impresora single-pass para cartón ondulado en Europa?

Adline Solutions, con sede en Bucarest (Rumanía), suministra las prensas single-pass Flora Rhino y la Flora C25 Pro+ con entrega en toda la Unión Europea, y es distribuidor exclusivo de Flora en Rumanía. Envíenos sus calidades de cartón y tamaños de hoja e imprimiremos muestras antes de que decida. La instalación, la formación de operarios y el servicio técnico están disponibles bajo petición y se presupuestan por máquina y país.

¿Puede la impresión digital sustituir a la flexografía en tiradas cortas?

En tiradas cortas y medias, versiones y cajas personalizadas, sí: la impresión digital no necesita clichés, por lo que cambiar de trabajo cuesta poco. Las tiradas muy largas de un mismo diseño suelen seguir en líneas convencionales.

¿Puedo imprimir versiones o cajas personalizadas?

Sí. Sin clichés, cada versión es otro archivo, de modo que diseños de temporada, versiones regionales y pequeñas tiradas personalizadas se suceden sin parar la línea.

Envíenos sus calidades de cartón, tamaños de hoja y volumen mensual, y le recomendaremos la máquina y la tinta.

Solicitar presupuesto

Máquinas relacionadas

Guías relacionadas