Pure Air · D

PURE-AIR PA-D800i Fume & Dust Extractor

Bajo pedido

  • Caudal de aire de 800 m³/h
  • Hasta 10.000 Pa de depresión
  • Filtración HEPA H14, 99,99 % a 0,3 µm
  • Control inteligente PIPS

Extractor de humos inteligente, 800 m³/h con hasta 10.000 Pa. Acero al carbono e inoxidable, cobre, células solares, PCB, vidrio y cerámica. Control inteligente PIPS.

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  • Soldadura láser
  • Taladrado láser
  • Impresión 3D / fabricación aditiva
  • Metal
  • Mecanizado CNC

Sobre esta máquina

El PA-D800i es un colector de polvo y humos de alto vacío para trabajos con metal en un solo puesto: rayado y taladrado láser, soldadura láser y TIG, desbarbado y fabricación aditiva en metal. La clave de la serie D es la depresión, de hasta 10.000 Pa, para que el polvo se capture en la boquilla antes de que pueda dispersarse. 800 m³/h.

Filtración

  • Prefiltro de cartucho de PTFE ignífugo
  • Filtro H14 de pliegues profundos, 99,99 % a 0,3 µm
  • Carbón activo tratado disponible como opción

Especificaciones principales

  • Caudal de aire: 800 m³/h
  • Depresión máxima: 10.000 Pa
  • Potencia nominal: 1,3 kW
  • Alimentación: 90-110 V / 210-257 V, monofásica, 50/60 Hz
  • Nivel sonoro: inferior a 62 dBA a 1 m
  • Dimensiones (an. x prof. x al.): 500 x 597 x 1296 mm
  • Peso neto: 86 kg
  • Entrada: 100 / 125 mm
  • Carcasa: acero dulce con recubrimiento en polvo / acero inoxidable cepillado

Recomendado para

  • Puestos de rayado y taladrado láser
  • Bancos de soldadura láser y manual
  • Impresoras de fabricación aditiva en metal / lecho de polvo y estaciones de despolvado
  • Células de desbarbado CNC y mecanizado en seco

Versión inteligente (PIPS)

Esta es la versión i del modelo. Incorpora el Pure-Air Intelligent Purification System: una pantalla táctil industrial que muestra en tiempo real el caudal de aire y la depresión reales, un gestor del estado de los filtros que avisa antes de que una etapa se obstruya y una compensación automática del caudal para que la extracción no disminuya a medida que se carga el filtro. Las E/S y la interfaz RS-485 permiten el arranque/parada remotos, la conexión con la máquina principal o el robot y el control centralizado de varios equipos. Los sensores de PM2.5, COV y O3 están disponibles como opción, y las actualizaciones de firmware se cargan desde una tarjeta TF.

Instalación

Se coloca junto al proceso, no junto a la pared: son equipos de alto vacío y su valor está en la captación en origen mediante una boquilla, una campana o la propia toma de la máquina. Mantenga corto el conducto. En trabajos con polvo metálico, conecte a tierra el conducto y el equipo. Deje libre la parte frontal para acceder a los cartuchos y al cajón de polvo.

  1. Salida de aire limpio · ventilador sin escobillasaspira a través de todas las etapas
  2. Etapa 3 · carbón activoretiene los COV y los olores
  3. Etapa 2 · HEPA H1499,99 % a 0,3 µm
  4. Etapa 1 · Batería de cartuchosautolimpiante, por chorro pulsado
  5. Entrada de aire contaminadocanalizado desde la máquina; el cajón de polvo se vacía por delante
Dentro del armario. Entre series solo cambia la etapa 1: F9 plisado en la FS, PTFE antiadherente en la FGS y PTFE ignífugo en la DFS.

Especificaciones técnicas

Fase
Monofásica
Caudal de aire
800 m³/h
Tamaño de la entrada
100 / 125 mm
Peso neto
86 kg
Prefiltro
Prefiltro de cartucho de PTFE ignífugo
Filtro principal
Filtro de pliegues profundos H14, 99,99 % a 0,3 µm
Nivel de ruido
máx. 62 dB(A)
Potencia nominal
1,3 kW
Alimentación eléctrica
90–110 V / 210–257 V, monofásica, 50/60 Hz
Sistema de control
Control inteligente PIPS
Antideflagrante
No
Carbón activo
Opcional – carbón activo tratado
Construcción del armario
Acero dulce con pintura en polvo / acero inoxidable cepillado
Dimensiones (An × P × Al)
500 × 597 × 1296 mm
Depresión máx.
10.000 Pa

Las especificaciones, imágenes y descripciones se facilitan a título orientativo y pueden cambiar sin previo aviso. Las configuraciones, los datos de rendimiento y los elementos suministrados pueden variar según el lote de producción y el mercado. La especificación, el alcance del suministro y las condiciones vinculantes son los que figuran en el presupuesto escrito que emitimos para su pedido.

Detalles de aplicación

Recomendada para

Puestos de rayado y taladrado láser; bancos de soldadura láser y manual; impresoras de fabricación aditiva en metal / lecho de polvo y estaciones de despolvado; células de desbarbado CNC y mecanizado en seco

Materiales

Acero al carbono e inoxidable, cobre, células solares, PCB, vidrio y cerámica; polvos metálicos en fabricación aditiva

Formato de trabajo habitual

Línea de producción

Sistema de control

PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Pantalla táctil industrial, lectura en tiempo real del caudal de aire y de la depresión, gestor del estado de los filtros con aviso anticipado de sustitución, compensación automática del caudal a medida que se carga el filtro, E/S y RS-485 para conexión con MES / robot / varios equipos, sensores opcionales de PM2.5 / COV / O3, parada de seguridad por temperatura y humedad, actualización de firmware mediante tarjeta TF.

Instalación

Se coloca junto al proceso, no junto a la pared: son equipos de alto vacío y su valor está en la captación en origen mediante una boquilla, una campana o la propia toma de la máquina. Mantenga corto el conducto. En trabajos con polvo metálico, conecte a tierra el conducto y el equipo. Deje libre la parte frontal para acceder a los cartuchos y al cajón de polvo.

Serie

D

Preguntas frecuentes

¿Para qué sirve?

El PA-D800i es un colector de polvo y humo de alto vacío para trabajos con metal en un único puesto: rayado y taladrado láser, soldadura láser y TIG, desbarbado y fabricación aditiva metálica, incluidas estaciones de despolvado y células de mecanizado en seco. Los materiales indicados son acero al carbono e inoxidable, cobre, células solares, PCB, vidrio y cerámica.

¿Por qué es importante aquí la depresión?

Porque el trabajo consiste en captar en origen. El PA-D800i aspira 800 m³/h con hasta 10.000 Pa, de modo que el polvo se capta en la boquilla antes de dispersarse. Coloque la unidad junto al proceso, no junto a la pared, y conéctela mediante una boquilla, una campana o la propia toma de la máquina a una entrada de 100 mm / 125 mm, con un conducto lo más corto posible.

¿Cómo funciona la filtración?

Un prefiltro de cartucho de PTFE ignífugo retiene la mayor parte del polvo y, a continuación, un filtro H14 de pliegues profundos (99,99 % a 0,3 µm) capta la fracción fina. El carbón activo tratado está disponible como opción. Indíquenos el proceso y los materiales con los que trabaja y le diremos si necesita la etapa de carbón.

¿Se puede utilizar con polvo metálico?

Se recomienda para fabricación aditiva de metal, impresoras de lecho de polvo y estaciones de despolvado. En trabajos con polvo metálico, conecte a tierra tanto los conductos como la unidad. Tenga en cuenta que el PA-D800i no es antideflagrante, así que envíenos el tipo de polvo y las cantidades que manipula y revisaremos la aplicación con usted.

¿Qué necesita en la instalación?

Alimentación monofásica de 90–110 V o 210–257 V, 50/60 Hz, para una potencia nominal de 1,3 kW, y espacio para una unidad de 500 × 597 × 1296 mm (An × Pr × Al) con 86 kg netos. El ruido es inferior a 62 dB(A) a 1 m. Deje libre la parte frontal para acceder al filtro y al cajón de polvo.

¿Qué aporta el control inteligente?

Frente al PA-D800 estándar, el PA-D800i incorpora el control inteligente PIPS: una pantalla táctil industrial que muestra en tiempo real el caudal de aire y la depresión reales, un gestor del estado de los filtros que avisa antes de que se colmate una etapa y una compensación automática del caudal para que la extracción no disminuya a medida que se carga el filtro. I/O y RS-485 permiten el arranque/parada remoto, la conexión con la máquina principal o el robot y el control centralizado de varias unidades. Los sensores de PM2.5, COV y O3 son opcionales, y las actualizaciones de firmware se cargan desde una tarjeta TF.