PURE-AIR PA-D2400i Fume & Dust Extractor
Bajo pedido
- Caudal de aire de 2400 m³/h
- Hasta 10.000 Pa de depresión
- Filtración HEPA H14, 99,99 % a 0,3 µm
- Control inteligente PIPS
Equipo inteligente de extracción de humos, 2400 m³/h a hasta 10.000 Pa. Acero al carbono e inoxidable, cobre, células solares, PCB, vidrio y cerámica. Control inteligente PIPS.
Solicite un presupuesto¿Qué modelo encaja con su máquina? Lea la guía- Soldadura láser
- Taladrado láser
- Impresión 3D / FA
- Metal
- Mecanizado CNC
Sobre esta máquina
El PA-D2400i es un colector de polvo y humos de alto vacío para el trabajo del metal en un único puesto: rayado y taladrado láser, soldadura láser y TIG, desbarbado y fabricación aditiva de metal. La clave de la serie D es la depresión —hasta 10.000 Pa—, de modo que el polvo se capta en la boquilla antes de que tenga ocasión de dispersarse. 2400 m³/h.
Filtración
- Prefiltro de cartucho de PTFE ignífugo
- Filtro H14 de pliegues profundos, 99,99 % a 0,3 µm
- Carbón activo tratado disponible como opción
Especificaciones principales
- Caudal de aire: 2400 m³/h
- Depresión máxima: 10.000 Pa
- Potencia nominal: 3,5 kW
- Alimentación: 90–110 V / 210–257 V, monofásica, 50/60 Hz
- Nivel sonoro: inferior a 68 dBA a 1 m
- Dimensiones (an. x prof. x al.): 750 x 907 x 1564 mm
- Peso neto: 200 kg
- Entrada: 200 mm
- Carcasa: acero dulce con recubrimiento en polvo / acero inoxidable cepillado
Recomendado para
- Puestos de rayado y taladrado láser
- Bancos de soldadura láser y manual
- Impresoras de fabricación aditiva de metal / lecho de polvo y estaciones de despolvado
- Células CNC de desbarbado y mecanizado en seco
Versión inteligente (PIPS)
Esta es la versión i del modelo. Añade el Pure-Air Intelligent Purification System: una pantalla táctil industrial que muestra en tiempo real el caudal y la depresión reales, un gestor del estado de los filtros que avisa antes de que una etapa se obstruya y la compensación automática del caudal, para que la extracción no disminuya a medida que se carga el filtro. Las E/S y RS-485 permiten el arranque y la parada a distancia, la conexión con la máquina principal o el robot y el control centralizado de varias unidades. Los sensores de PM2.5, COV y O3 están disponibles como opción, y las actualizaciones de firmware se cargan desde una tarjeta TF.
Instalación
Se coloca junto al proceso, no contra la pared: son equipos de alto vacío y su valor está en la captación en origen mediante una boquilla, una campana o la toma propia de la máquina. Mantenga corto el conducto. En trabajos con polvo metálico, conecte a tierra los conductos y el equipo. Deje libre el frontal para acceder a los cartuchos y al cajón de polvo.
- Salida de aire limpio · ventilador sin escobillasaspira a través de todas las etapas
- Etapa 3 · carbón activoretiene los COV y los olores
- Etapa 2 · HEPA H1499,99 % a 0,3 µm
- Etapa 1 · Batería de cartuchosautolimpiante, por chorro pulsado
- Entrada de aire contaminadocanalizado desde la máquina; el cajón de polvo se vacía por delante
Especificaciones técnicas
- Fase
- Monofásica
- Caudal de aire
- 2400 m³/h
- Tamaño de la entrada
- 200 mm
- Peso neto
- 200 kg
- Prefiltro
- Prefiltro de cartucho de PTFE ignífugo
- Filtro principal
- Filtro de pliegues profundos H14, 99,99 % a 0,3 µm
- Nivel de ruido
- máx. 68 dB(A)
- Potencia nominal
- 3,5 kW
- Alimentación eléctrica
- 90–110 V / 210–257 V, monofásica, 50/60 Hz
- Sistema de control
- Control inteligente PIPS
- Antideflagrante
- No
- Carbón activo
- Opcional – carbón activo tratado
- Construcción del armario
- Acero dulce con pintura en polvo / acero inoxidable cepillado
- Dimensiones (An × P × Al)
- 750 × 907 × 1564 mm
- Depresión máx.
- 10.000 Pa
Las especificaciones, imágenes y descripciones se facilitan a título orientativo y pueden cambiar sin previo aviso. Las configuraciones, los datos de rendimiento y los elementos suministrados pueden variar según el lote de producción y el mercado. La especificación, el alcance del suministro y las condiciones vinculantes son los que figuran en el presupuesto escrito que emitimos para su pedido.
Detalles de aplicación
Recomendada para
Puestos de rayado y taladrado láser; bancos de soldadura láser y manual; impresoras de fabricación aditiva de metal / lecho de polvo y estaciones de despolvado; células CNC de desbarbado y mecanizado en seco
Materiales
Acero al carbono e inoxidable, cobre, células solares, PCB, vidrio y cerámica; polvos metálicos en fabricación aditiva
Formato de trabajo habitual
Línea de producción
Sistema de control
PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Pantalla táctil industrial, lectura en tiempo real del caudal y de la depresión, gestor del estado de los filtros con aviso anticipado de sustitución, compensación automática del caudal a medida que se carga el filtro, E/S y RS-485 para conexión con MES / robot / varias unidades, sensores opcionales de PM2.5 / COV / O3, parada de seguridad por temperatura y humedad, actualización de firmware mediante tarjeta TF.
Instalación
Se coloca junto al proceso, no contra la pared: son equipos de alto vacío y su valor está en la captación en origen mediante una boquilla, una campana o la toma propia de la máquina. Mantenga corto el conducto. En trabajos con polvo metálico, conecte a tierra los conductos y el equipo. Deje libre el frontal para acceder a los cartuchos y al cajón de polvo.
Serie
D
Preguntas frecuentes
¿Para qué sirve?
El PA-D2400i es un colector de polvo y humos de alto vacío para el trabajo del metal en un único puesto: rayado y taladrado láser, soldadura láser y TIG, desbarbado y fabricación aditiva de metal, incluidas estaciones de despolvado y células de mecanizado en seco. Los materiales indicados son acero al carbono e inoxidable, cobre, células solares, PCB, vidrio y cerámica.
¿Por qué es importante aquí la depresión?
Porque el trabajo consiste en captar en origen. El PA-D2400i aspira 2400 m³/h con hasta 10.000 Pa, de modo que el polvo se capta en la boquilla antes de dispersarse. Coloque la unidad junto al proceso, no junto a la pared, y conéctela mediante una boquilla, una campana o la propia toma de la máquina a una entrada de 200 mm, con un conducto lo más corto posible.
¿Cómo funciona la filtración?
Un prefiltro de cartucho de PTFE ignífugo retiene la mayor parte del polvo y, a continuación, un filtro H14 de pliegues profundos (99,99 % a 0,3 µm) capta la fracción fina. El carbón activo tratado está disponible como opción. Indíquenos el proceso y los materiales con los que trabaja y le diremos si necesita la etapa de carbón.
¿Puede utilizarse con polvo metálico?
Se recomienda para fabricación aditiva (AM) de metal, impresoras de lecho de polvo y estaciones de despolvado. En trabajos con polvo metálico, conecte a tierra tanto los conductos como la unidad. Tenga en cuenta que el PA-D2400i no es antideflagrante; envíenos el tipo de polvo y las cantidades que maneja y revisaremos la aplicación con usted.
¿Qué necesita en sus instalaciones?
Una alimentación monofásica de 90–110 V o 210–257 V, 50/60 Hz, para una potencia nominal de 3,5 kW, y espacio en planta para una unidad de 750 × 907 × 1564 mm (An × P × Al) con un peso neto de 200 kg. El ruido es inferior a 68 dB(A) a 1 m. Deje libre la parte frontal para acceder al filtro y al cajón de polvo.
¿Qué aporta el control inteligente?
El PA-D2400i dispone de control inteligente PIPS frente al PA-D2400 estándar: una pantalla táctil industrial que muestra en tiempo real el caudal de aire real y la depresión, un gestor del estado de los filtros que avisa antes de que una etapa se obstruya y compensación automática del caudal para que la extracción no disminuya a medida que se carga el filtro. Las interfaces I/O y RS-485 permiten la puesta en marcha y la parada remotas, la conexión con la máquina principal o el robot y el control centralizado de varias unidades. Los sensores de PM2.5, COV y O3 son opcionales, y las actualizaciones de firmware se cargan desde una tarjeta TF.