Extracción de humos y tratamiento del aire

Láser y CNC — madera, contrachapado y MDF

Polvo resinoso y pegajoso de los tableros

¿No sabe qué modelo elegir? Lea nuestra guía: Cómo elegir un extractor de humos

Aplicaciones

  • Corte láser
  • Corte por láser
  • Fresado CNC
  • Grabado láser
  • Madera y MDF
  • Polvo pegajoso

Sobre esta gama

La madera, el contrachapado y el MDF generan un polvo resinoso y pegajoso que se apelmaza sobre un prefiltro plisado estándar y lo obstruye en pocas semanas. La serie FGS utiliza un cartucho de PTFE cargado con polvo mineral natural, de modo que el polvo se desprende en lugar de adherirse. Es la gama que la propia PURE-AIR recomienda para el corte láser CO₂ de tableros, y es adecuada para fresadoras CNC que trabajan los mismos materiales.

  1. Su máquinaboca de extracción del láser · CNC · impresora, conectada mediante un conducto
  2. Un solo armario · el aire nunca sale del edificio
    1. Etapa 1 · Cartucho de PTFEel polvo pegajoso y resinoso se desprende · recubrimiento mineral antiadherente
    2. Etapa 2 · HEPA H14retiene el humo que no se ve · 99,99 % a 0,3 µm
    3. Etapa 3 · Carbón activoretiene los COV y los olores
    4. Ventilador después de los filtros: aspira a través de todas las etapas, por lo que la aspiración en la boquilla sigue siendo la cifra determinante.
  3. Aire limpiode vuelta al local, sin conducto al exterior
Cómo limpia el aire un equipo PURE-AIR. Entre series solo cambia la etapa 1: eso es lo que elige al optar por FS, FGS o DFS.
  1. Salida de aire limpio · ventilador sin escobillasaspira a través de todas las etapas
  2. Etapa 3 · carbón activoretiene los COV y los olores
  3. Etapa 2 · HEPA H1499,99 % a 0,3 µm
  4. Etapa 1 · Cartucho de PTFEel polvo pegajoso y resinoso se desprende
  5. Entrada de aire contaminadocanalizado desde la máquina; el cajón de polvo se vacía por delante
Dentro del armario. Entre series solo cambia la etapa 1: F9 plisado en la FS, PTFE antiadherente en la FGS y PTFE ignífugo en la DFS.

PPS — control estándar

modelos sin el sufijo «i»

En funcionamientovelocidad 3 / 5
  • Marcha / paro, niveles de velocidad
  • Aviso de sustitución del filtro
  • Pantalla LCD en color (desde el 15 de septiembre de 2026)

PIPS — control inteligente

los modelos «i» · todo lo de la izquierda, y además:

1240 m³/h

−8600 Pa en la entrada

vida del filtro 65 %

  • Caudal de aire constante a medida que se carga el filtro
  • Sensores de calidad del aire con umbrales de alarma
  • E/S y RS-485 — arranca con la máquina

Ambos son modelos actuales. El PIPS se justifica cuando el equipo funciona sin vigilancia, da servicio a una línea o tiene que demostrar que está funcionando.

Lo que ve el operario. El sufijo «i» se refiere al sistema de control, no a una máquina más reciente.
Qué procesaSeriePor qué esa
Acrílico, papel, cuero, textiles, resina 3DSerie: FSPrefiltro F9 plisado
Madera, contrachapado, MDFSerie: FGSCartucho de PTFE: el polvo pegajoso se desprende
Fibra de carbono, materiales compuestos, limpieza láserSerie: DFSCartucho ignífugo, conducto antiestático
Marcado y codificación láserSerie: F · DSHumo submicrónico, carbón para los olores
Metal: un puesto (soldadura, taladrado, fabricación aditiva)Serie: D compactaHasta 10.000 Pa en la boquilla
Metal: una mesa de corte completaSerie: D industrialCaudal y cartuchos autolimpiantes

Después, el dimensionado: la mesa de la máquina determina el caudal de aire; 30×40 cm requieren 300 m³/h y 130×250 cm requieren 2400 m³/h.

El material determina el filtro. Elegir solo por el caudal de aire es el error que colmata un filtro en pocas semanas.

Preguntas frecuentes

¿Por qué se colmata tan rápido mi filtro?

Hay tres causas habituales: chispas no detenidas aguas arriba que queman el elemento, una concentración de polvo superior a aquella para la que se dimensionó el prefiltro, o la humedad, que apelmaza el polvo sobre el medio filtrante. Con materiales en placa casi siempre se debe al propio medio filtrante: el medio plisado retiene el polvo resinoso, mientras que el PTFE lo libera.

¿Adónde va el aire filtrado?

De vuelta al local. Las unidades móviles son de recirculación, por lo que no hay conducto al exterior ni se desecha aire caliente en invierno. Las unidades industriales centrales se conectan mediante conductos al cerramiento de la máquina y necesitan una línea de aire comprimido para sus cartuchos autolimpiables.

¿Qué mantenimiento diario necesita?

Compruebe que el elemento filtrante está bien asentado y sellado antes de ponerlo en marcha. Cuando aparezca la alarma de colmatación, sustitúyalo en ese momento: seguir trabajando empuja el humo hacia el ventilador y la placa de control, y convierte un cambio de filtro en una reparación.