Metal i kompozyty — cięcie, spawanie, czyszczenie
Wysokie podciśnienie i duża wydajność przy obróbce metali
Zastosowania
- Cięcie laserowe
- Czyszczenie laserowe
- Druk 3D / AM
- Kompozyty i CFRP
- Metal
- Obróbka CNC
- Ognioodporny
- Spawanie laserowe
- Trudnopalne
- Trudnopalny
- Wiercenie laserowe
O tej grupie produktów
Obróbka metali obejmuje dwa bardzo różne zadania. Na pojedynczym stanowisku — rysowanie laserem, wiercenie, spawanie, gratowanie, druk 3D z metalu — liczy się podciśnienie przy dyszy, które kompaktowa seria D zapewnia na poziomie do 10 000 Pa. Przy pełnowymiarowym stole tnącym liczą się wydajność i praca ciągła, dlatego przemysłowe jednostki D mają samoczyszczący zestaw wkładów filtracyjnych. Seria DFS obejmuje włókno węglowe, kompozyty i czyszczenie laserowe, gdzie pył jest ścierny, przewodzący lub wciąż żarzący się.
- Państwa maszynakróciec odciągu lasera · CNC · drukarki, połączony przewodem
- Jedna obudowa · powietrze nie opuszcza budynku
- Stopień 1 · Trudnopalny PTFEpył ścierny, przewodzący, tlący się
- Stopień 2 · HEPA H14zatrzymuje niewidoczny dym · 99,99% przy 0,3 µm
- Stopień 3 · Węgiel aktywnypochłania LZO i zapachy
- Wentylator za filtrami: zasysa przez wszystkie stopnie, dlatego podciśnienie na dyszy pozostaje kluczowym parametrem.
- Czyste powietrzez powrotem do pomieszczenia, bez wyrzutu na zewnątrz
- Wylot czystego powietrza · wentylator bezszczotkowyzasysa przez wszystkie stopnie
- Stopień 3 · węgiel aktywnypochłania LZO i zapachy
- Stopień 2 · HEPA H1499,99% przy 0,3 µm
- Stopień 1 · Trudnopalny PTFEpył ścierny, przewodzący, tlący się
- Wlot zanieczyszczonego powietrzaprzewodem z maszyny; szufladę na pył opróżnia się od przodu
Ta sama gama, przeciwne problemy — dlatego jedno urządzenie nie zastąpi drugiego.
PPS — sterowanie standardowe
modele bez przyrostka „i”
- Start / stop, stopnie prędkości
- Ostrzeżenie o wymianie filtra
- Kolorowy ekran LCD (od 15.09.2026)
PIPS — sterowanie inteligentne
modele „i” · wszystko z lewej strony, a ponadto:
1240 m³/h
−8600 Pa na wlocie
żywotność filtra 65%
- Stały przepływ powietrza w miarę zapełniania filtra
- Czujniki jakości powietrza z progami alarmowymi
- I/O i RS-485 — uruchamia się razem z maszyną
Oba są aktualnymi modelami. PIPS sprawdza się tam, gdzie urządzenie pracuje bez nadzoru, obsługuje linię lub musi potwierdzać swoje działanie.
| Obrabiany materiał | Seria | Dlaczego ta |
|---|---|---|
| Akryl, papier, skóra, tekstylia, druk 3D z żywicy | Seria: FS | Plisowany filtr wstępny F9 |
| Drewno, sklejka, MDF | Seria: FGS | Wkład PTFE — lepki pył łatwo się odrywa |
| Włókno węglowe, kompozyty, czyszczenie laserowe | Seria: DFS | Trudnopalny wkład, antystatyczny przewód |
| Znakowanie i kodowanie laserowe | Seria: F · DS | Dym submikronowy, węgiel przeciw zapachom |
| Metal — jedno stanowisko (spawanie, wiercenie, AM) | Seria: D kompakt | Do 10 000 Pa na dyszy |
| Metal — cały stół tnący | Seria: D przemysłowa | Wydajność plus samooczyszczające się wkłady |
Następnie wielkość: stół maszyny decyduje o przepływie — 30×40 cm wymaga 300 m³/h, 130×250 cm wymaga 2400 m³/h.
Najczęściej zadawane pytania
Czy pochłaniacz wymaga czegoś przed sobą?
Przy obróbce metali tak: odiskrownik. Iskra, która dotrze do wkładu, przepala go, a filtr za nim przestaje filtrować. Przy włóknie węglowym należy dodatkowo uziemić przewody – ten pył przewodzi prąd.
Dokąd trafia przefiltrowane powietrze?
Z powrotem do pomieszczenia. Urządzenia mobilne pracują w obiegu zamkniętym, więc nie ma kanału na zewnątrz, a zimą nie traci się ogrzanego powietrza. Centralne jednostki przemysłowe są podłączone kanałami do obudowy maszyny i wymagają linii sprężonego powietrza do samoczyszczących się wkładów filtracyjnych.
Jakiej codziennej konserwacji wymaga?
Przed uruchomieniem należy sprawdzić, czy wkład filtracyjny jest prawidłowo osadzony i uszczelniony. Gdy pojawi się alarm zapchania, należy go od razu wymienić – dalsza praca powoduje przedostawanie się dymu do wentylatora i płyty sterującej, co zamienia wymianę filtra w naprawę.