Co dobrze drukuje ekosolwent
Atrament ekosolwentowy wiąże się z mediami z roli przystosowanymi do solwentu i po wyschnięciu pozostaje elastyczny. Dlatego jest sprawdzonym wyborem dla grafik, które są rozciągane, zwijane lub montowane na zewnątrz.
Oklejanie i naklejki
- Oklejanie pojazdów, grafiki flotowe i naklejki na szyby z folii samoprzylepnej
- Wydruk rozciąga się razem z folią na krzywiznach i nitach
Banery i siatki
- Baner frontlit i backlit, siatka mesh na rusztowania i budynki
- Do 3,2 m szerokości w jednym kawałku na UD-3200BE
Plakaty i POS
- Papier i inne media powlekane z roli
- Wydruki wewnętrzne oglądane z bliska, w trybie standard lub quality
Ograniczenia
- Wyłącznie media z roli: bez płyt sztywnych
- Nasze modele ekosolwentowe drukują CMYK, bez bieli
- Wydruki wymagają czasu schnięcia; pomieszczenie wymaga wentylacji
Jeśli drukowane są także płyty sztywne lub potrzebny jest biały atrament, warto najpierw sprawdzić porównanie w naszym poradniku o technologiach druku: lepszą pierwszą maszyną może być hybryda UV lub drukarka UV rolowa.
Jak działa rolowa drukarka ekosolwentowa
Dotknięcie otwiera rysunek w pełnym rozmiarze1Odwijanie
Materiał podawany jest z roli zasilającej i utrzymywany płasko przez rolki podające.
2Grzanie i druk
Materiał jest podgrzewany, zadrukowywany na podgrzewanym stole, gdy karetka przesuwa się nad nim, a następnie dogrzewany.
3Suszenie
Wentylatory i promienniki podczerwieni suszą zadrukowaną powierzchnię przed nawinięciem.
4Nawijanie
Zadrukowany materiał nawija się na rolę odbiorczą i dosycha poza drukarką.
- Karetka przesuwa się w poprzek medium, a głowice nakładają atrament w kilku przejściach. Im więcej przejść, tym lepszy efekt i mniejsza wydajność.
- Podgrzewanie i suszenie rozpoczynają odparowanie solwentu na ploterze, dzięki czemu wydruk można nawinąć. Pełne schnięcie następuje później, poza ploterem.
- Transport medium: w szerokim ploterze najważniejsze jest prowadzenie medium w linii prostej. UD-3200BE napędza rolki dociskowe elektrycznie i steruje nimi w czterech punktach; modele CL prowadzą karetkę na prowadnicy liniowej, z regulacją wysokości 8 mm dla grubszych mediów i osłonami antykolizyjnymi po obu stronach.
- RIP przygotowuje pliki, zarządza kolorem i wysyła zlecenie do plotera. Nasze drukarki ekosolwentowe pracują z FlexiPrint.
Krok 1: wybór szerokości druku
Punktem wyjścia jest najszersze zlecenie drukowane regularnie, a nie okazjonalne. Szerszy ploter drukuje też na wąskich rolach, ale zajmuje więcej miejsca i wymaga większego zapasu mediów.
| Szerokość druku | Typowe prace | Nasz ploter | Wymiary maszyny |
|---|---|---|---|
| 1600 mm | Naklejki, grafiki na pojazdy i plakaty na standardowych rolach folii | UD-16R2CL, jedna lub dwie głowice Epson i3200-E1 | 2716 × 718 × 1675 mm, 200 kg |
| 1800 mm | Folie, banery i plakaty, z zapasem na szersze role banerowe | UD-18R2CL, jedna lub dwie głowice Epson i3200-E1 | 2976 × 718 × 1675 mm, 204 kg |
| 3200 mm | Szerokie banery i siatki w jednym kawałku, siatki wielkoformatowe na budynki, billboardy; role do 100 m długości | UD-3200BE, od jednej do czterech głowic Epson i3200-E1 | 4480 × 920 × 1225 mm, 427 kg |
Wokół maszyny należy zostawić przestrzeń roboczą do zakładania ról i obsługi wydruków oraz osobne miejsce, w którym wydruki mogą schnąć przed laminowaniem lub zwinięciem.
Krok 2: tryby druku i liczba głowic
Tryb druku określa, ile przejść wykonuje karetka nad każdym pasem medium. Mniej przejść to szybszy druk; więcej przejść to drobniejszy detal i gładsze aple. Producent publikuje trzy tryby dla ploterów CL, zmierzone z jedną głowicą na modelu 1,8 m:
| Tryb | Przejścia | Wydajność, jedna głowica | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|
| Draft | 3 | 34 m²/h | Banery i siatki oglądane z daleka |
| Standard | 4 | 26 m²/h | Większość oznakowania, naklejek i grafik na pojazdy |
| Jakość | 6 | 17 m²/h | Plakaty, POS i grafiki oglądane z bliska |
Aby dobrać ploter, należy podzielić miesięczną liczbę metrów kwadratowych przez wydajność trybu, w którym najczęściej się drukuje. Tabela podaje godziny druku miesięcznie z jedną głowicą na ploterze 1,6 lub 1,8 m, bez zmian mediów, testów dysz i konserwacji:
| Miesięczny wolumen | Draft (34 m²/h) | Standard (26 m²/h) | Jakość (17 m²/h) |
|---|---|---|---|
| 500 m² | ok. 15 h | ok. 19 h | ok. 29 h |
| 1000 m² | ok. 29 h | ok. 38 h | ok. 59 h |
| 2000 m² | ok. 59 h | ok. 77 h | ok. 118 h |
| 4000 m² | ok. 118 h | ok. 154 h | ok. 235 h |
- Jedna głowica wystarcza większości firm do ok. 1000–1500 m² miesięcznie, w zależności od trybu.
- Dwie głowice w UD-16R2CL lub UD-18R2CL zwiększają wydajność, gdy godziny przestają mieścić się w zmianach albo gdy pilne zlecenia czekają za długimi seriami banerów. Wydajność z dwiema głowicami potwierdzamy dla trybów, w których Państwo drukują.
- UD-3200BE przyjmuje od jednej do czterech głowic; w najwyższej konfiguracji ma wydajność 118 m²/h w trybie draft (3 przejścia). Głowice należy dobrać do wolumenu oczekiwanego w kolejnych latach: są częścią zamawianej konfiguracji.
Krok 3: media
Ekosolwent wymaga mediów przystosowanych do solwentu: atrament musi związać się z powierzchnią. Przed dużym zamówieniem nowej roli należy wydrukować pasek testowy i pozwolić mu wyschnąć. UD-3200BE wymienia wśród swoich mediów frontlit, backlit, siatkę mesh, folię samoprzylepną i papier.
| Medium | Zastosowanie | Tryb i ustawienia | Po wydruku |
|---|---|---|---|
| Folia samoprzylepna wylewana | Oklejanie pojazdów na głębokich krzywiznach i wgłębieniach | Standard lub quality; wydruk musi całkowicie wyschnąć | Laminować dopasowaną folią wylewaną przed montażem |
| Folia samoprzylepna kalandrowana | Płaskie naklejki, grafiki na szyby, tablice i krótkoterminowe promocje | Standard | Laminować, gdy będzie dotykana lub używana na zewnątrz; ciąć po konturze |
| Baner frontlit | Banery zewnętrzne, na budynki i ogrodzenia | Draft lub standard | Zgrzewanie krawędzi i oczkowanie; zwykle bez laminowania |
| Baner lub folia backlit | Kasetony podświetlane od tyłu | Gęstsze ustawienie atramentu, aby kolor utrzymał się po podświetleniu | Sprawdzić kolor na kasetonie przed drukiem serii |
| Siatka mesh | Siatki na rusztowania i budynki, przepuszczające wiatr | Draft; stosować się do zaleceń producenta medium dotyczących podkładu | Zgrzewanie krawędzi, często łączenie w sekcjach |
| Papier i media plakatowe | Plakaty, POS wewnątrz | Jakość, do oglądania z bliska | Laminować lub kaszerować, gdy będzie dotykany |
Krok 4: schnięcie, wykończenie i pomieszczenie
1Druk
Ekosolwentowy CMYK na materiałach rolowych, w trybie wymaganym przez zlecenie.
2Suszenie
Od kilku godzin do doby przed laminowaniem, zależnie od pokrycia, materiału i pomieszczenia.
3Laminowanie
Chroni oklejenia pojazdów, grafiki podłogowe i wydruki zewnętrzne.
4Cięcie
Naklejki i panele cięte po konturze na stole tnącym lub ploterze.
5Montaż
Aplikacja na miejscu: na pojeździe, szybie lub w ramie.
- Schnięcie: wydruki ekosolwentowe schną przed laminowaniem od kilku godzin do doby, w zależności od pokrycia atramentem, medium i warunków w pomieszczeniu. Zbyt wczesne laminowanie zamyka solwent pod folią.
- Wentylacja: należy zaplanować wymianę powietrza w drukarni ze względu na zapach solwentu, jak przy każdym procesie z użyciem rozpuszczalników.
- Laminowanie: oklejenia pojazdów, grafiki podłogowe i wydruki zewnętrzne są zwykle laminowane. Laminator rolowy L1-1700 pracuje w szerokości do 1630 mm, z prędkością do 52 m/min, i w tym samym przebiegu tnie rolę wzdłużnie.
- Cięcie: naklejki i panele cięte po konturze wymagają plotera tnącego po wydruku. Stół tnący Jwei SL tnie folię samoprzylepną, folię do oklejania pojazdów, baner i płyty, z pozycjonowaniem kamerą do pasowania z wydrukiem. Do małych naklejek i etykiet seria C6 tnie zadrukowane arkusze podawane automatycznie ze stosu lub, z opcjonalnym podajnikiem rolowym, bezpośrednio z roli. Porównanie stołów znajduje się w naszym poradniku o stołach tnących.
- Warunki w pomieszczeniu: UD-3200BE jest przewidziany do pracy w zakresie 18–30 °C i 35–65% wilgotności względnej. Media należy przechowywać w tym samym pomieszczeniu, aby przy zakładaniu miały temperaturę otoczenia.
- Zasilanie: drukarki ekosolwentowe opisane w tym poradniku pracują z jednofazowym zasilaniem 220 V, przy mocy 3,3–3,4 kW.
Porównanie naszych drukarek ekosolwentowych
| UD-16R2CL | UD-18R2CL | UD-3200BE | |
|---|---|---|---|
| Szerokość druku | 1600 mm | 1800 mm | 3200 mm; role do 100 m |
| Głowice | 1–2 × Epson i3200-E1 | 1–2 × Epson i3200-E1 | 1–4 × Epson i3200-E1 |
| Kolory | CMYK ekosolwent | CMYK ekosolwent | CMYK ekosolwent |
| Publikowana wydajność | 34 / 26 / 17 m²/h na głowicę (draft / standard / quality) | 34 / 26 / 17 m²/h na głowicę (draft / standard / quality) | Do 118 m²/h w trybie draft (3 przejścia) |
| Karetka i media | Karetka na prowadnicy liniowej, regulacja wysokości 8 mm, osłony antykolizyjne | Karetka na prowadnicy liniowej, regulacja wysokości 8 mm, osłony antykolizyjne | Rolki dociskowe napędzane i sterowane w czterech punktach; ochrona głowic przed zgnieceniem |
| Suszenie i zasilanie atramentem | Konfiguracja na zapytanie | Konfiguracja na zapytanie | Potrójne podgrzewanie; suszenie wentylatorem i podczerwienią; nawijak w zestawie; CISS bez chipów |
| RIP | FlexiPrint | FlexiPrint | FlexiPrint |
| Zasilanie | 3300 W | 3400 W | 220 V, 3400 W |
| Wymiary i masa | 2716 × 718 × 1675 mm, 200 kg | 2976 × 718 × 1675 mm, 204 kg | 4480 × 920 × 1225 mm, 427 kg |
Codzienna obsługa i konserwacja
- Test dysz na początku każdej zmiany: przed pierwszym zleceniem należy wydrukować wzór testowy, a czyszczenie wykonywać tylko wtedy, gdy pokazuje brakujące dysze.
- Regularna praca drukarki: drukarki ekosolwentowe najlepiej pracują przy regularnym użytkowaniu; w dni przestoju i weekendy należy stosować procedurę producenta, którą pokazujemy podczas szkolenia.
- Stacja parkująca i wycieraczka: czyścić zgodnie z harmonogramem z instrukcji; utrzymują głowice zamknięte i oczyszczone między zleceniami.
- Kurz: pomieszczenie powinno być czyste, a media przykryte. Kurz i włókna na medium są częstą przyczyną uderzeń głowicy i brakujących dysz.
- Krawędzie medium i wysokość: wysokość karetki należy ustawić do zakładanego medium, a przy cienkiej folii stosować osłony krawędzi, aby podwinięte brzegi nie dotykały głowic.
Najczęstsze błędy
- Zakup pod najszersze zlecenie, które może zdarzyć się raz w roku. Okazjonalne zlecenie ponadwymiarowe można wydrukować w częściach albo kupić maszynę, gdy stanie się regularne.
- Dobór według wydajności w trybie draft dla prac drukowanych w trybie quality. Tryb quality drukuje z połową wydajności trybu draft; porównywać należy w używanym trybie.
- Zbyt wczesne laminowanie. Solwent zamknięty pod laminatem może później powodować pęcherze i odklejanie.
- Brak miejsca do schnięcia. Bez niego gotowe wydruki czekają na nawijaku i spowalniają cały warsztat.
- Nieprzetestowane media. Nie każda folia czy baner jest przeznaczona do atramentu ekosolwentowego; przed dużym zamówieniem należy przetestować pasek.
Ekosolwent czy UV w druku z roli?
Jeśli praca to głównie oklejanie i długie serie banerów, typowym wyborem jest ekosolwent. Jeśli zlecenia muszą wyjść tego samego dnia, potrzebny jest biały atrament lub drukowane są także płyty sztywne, warto porównać go z drukarkami UV rolowymi i hybrydowymi w naszym poradniku o technologiach druku i naszym poradniku o drukarkach UV.
Przykłady
Słowniczek
- Przejście: jeden ruch karetki nad pasem medium. Tryb 4-przejściowy pokrywa każdy pas w czterech przejściach.
- Draft, standard, jakość: tryby druku, od najszybszego do najdokładniejszego.
- Frontlit i backlit: baner podświetlany od przodu oraz baner lub folia podświetlane od tyłu w kasetonie.
- Mesh: perforowany baner przepuszczający wiatr, na rusztowania i budynki.
- Folia wylewana i kalandrowana: folia wylewana jest cieńsza i dopasowuje się do głębokich krzywizn; kalandrowana nadaje się do powierzchni płaskich.
- Nawijak: zmotoryzowana rola, która nawija zadrukowane medium za suszarką.
- CISS: system ciągłego zasilania atramentem: zbiorniki zbiorcze zasilające głowice.
- RIP: oprogramowanie, które przygotowuje pliki, zarządza kolorem i steruje ploterem.
Przed złożeniem zamówienia
- Prosimy o informację, co Państwo drukują, na jakich mediach, jaka jest najszersza rola i miesięczna liczba metrów kwadratowych. Zarekomendujemy szerokość i liczbę głowic.
- Należy sprawdzić pomieszczenie: miejsce na ploter i do schnięcia, wentylację oraz stabilne zasilanie jednofazowe.
- Instalacja, szkolenie operatorów i serwis techniczny są dostępne i wyceniane indywidualnie dla danej maszyny i kraju.
- Plotery w działaniu można zobaczyć w naszym showroomie w Bukareszcie, po wcześniejszym umówieniu się.
Najczęściej zadawane pytania
Ile głowic drukujących jest potrzebnych?
Należy podzielić miesięczną liczbę metrów kwadratowych przez wydajność jednej głowicy w używanym trybie. Z jedną głowicą Epson i3200-E1 plotery 1,6 m i 1,8 m osiągają 34 m²/h w trybie draft, 26 m²/h w trybie standard i 17 m²/h w trybie quality. Jeśli godziny nie mieszczą się w zmianach, należy dodać głowicę.
Co oznacza przejście i w jakim trybie drukować?
Przejście to jeden ruch karetki nad pasem medium. Draft (3 przejścia) sprawdza się przy banerach oglądanych z daleka, standard (4 przejścia) przy większości oznakowania i grafik na pojazdy, jakość (6 przejść) przy plakatach i wydrukach oglądanych z bliska.
Czy drukarka ekosolwentowa drukuje białym atramentem?
Oferowane przez nas modele ekosolwentowe nie: drukują CMYK. Do bieli na mediach przezroczystych lub kolorowych należy rozważyć drukarki UV rolowe lub hybrydowe z kanałem bieli.
Czy ekosolwentem można drukować na płytach sztywnych?
Nie. Drukarki ekosolwentowe drukują media z roli. Płyty sztywne drukuje się na ploterze UV płaskim lub hybrydowym albo okleja zadrukowaną folią.
Jak długo wydruki ekosolwentowe muszą schnąć przed laminowaniem?
Od kilku godzin do doby, w zależności od pokrycia atramentem, medium i warunków w pomieszczeniu. Zbyt wczesne laminowanie zamyka solwent pod folią.
Czy ekosolwentem można drukować grafiki backlit?
Tak, na banerze lub folii backlit. Wydruki backlit wymagają gęstszego ustawienia atramentu, aby kolor utrzymał się po włączeniu podświetlenia; przed drukiem serii należy sprawdzić próbkę na kasetonie.
Czy drukarka ekosolwentowa wymaga wentylacji?
Tak. Należy zaplanować wymianę powietrza w drukarni ze względu na zapach solwentu, jak przy każdym procesie z użyciem rozpuszczalników.
Jakie oprogramowanie steruje ploterami?
Nasze drukarki ekosolwentowe pracują z oprogramowaniem RIP FlexiPrint, które przygotowuje pliki, zarządza kolorem i wysyła zlecenia do plotera.
