Trzy sposoby druku na tekturze falistej
| Metoda | Jak drukuje | Najlepsza do | Nasze maszyny |
|---|---|---|---|
| Maszyna single-pass | Głowice obejmują całą szerokość arkusza; tektura przechodzi pod nimi jeden raz | Kartony w krótkich i średnich nakładach z prędkością produkcyjną, od 40 do 120 m/min | Rhino 1600-A, Rhino 1600-U, Rhino 2500 |
| Szybki ploter cyfrowy | Wybierane tryby równoważą prędkość i jakość, od 300 do 1200 m²/h | Przetwórcy, którzy chcą zacząć od mniejszej wydajności i zwiększać ją później | C25 Pro+ |
| Ploter UV płaski | Tektura leży na stole podciśnieniowym, a karetka drukuje nad nią | Prototypy, ekspozytory i POS, egzemplarze jednostkowe oraz wydruki wymagające białego atramentu | XTRA3220LED, UD-25L6BKW, UD-25R8CKV |
Maszyna single-pass
Głowice obejmują cały arkusz i pozostają nieruchome; płyta przechodzi pod nimi raz, z prędkością od 40 do 120 m/min w maszynach Rhino.
Ploter UV płaski
Płyta leży nieruchomo na stole podciśnieniowym, a karetka przejeżdża nad nią wielokrotnie; wolniej, ale drukuje pojedyncze sztuki, grube płyty i biel.
Druk cyfrowy czy fleksografia: gdzie opłaca się cyfra
Druk cyfrowy nie wymaga form drukowych, więc zlecenie może ruszyć, gdy tylko plik jest gotowy, a kolejne następuje bez wymiany form. Zmienia to rachunek opłacalności poszczególnych prac.
| Druk cyfrowy | Fleksografia i inne techniki z formą drukową | |
|---|---|---|
| Formy drukowe | Brak: plik trafia bezpośrednio do maszyny | Komplet form na każdy wzór i kolor |
| Zmiana zlecenia | Z jednego pliku na kolejny, bez zatrzymywania linii na maszynach Rhino | Wymiana form i zespołów farbowych między zleceniami |
| Krótkie nakłady i próbki | Opłacalne od pierwszego arkusza | Koszt form i narządu rozkłada się na niewiele arkuszy |
| Wersje i wzory sezonowe | Każda wersja to po prostu kolejny plik | Każda wersja wymaga własnych form |
| Bardzo długie nakłady jednego wzoru | Możliwe, z prędkością maszyny | Często pozostają na liniach konwencjonalnych |
| Obraz | Zdjęcia i przejścia tonalne w rozdzielczości do 600 × 1200 dpi | Zależy od form i rastra |
Wielu przetwórców łączy obie techniki: druk cyfrowy dla krótkich nakładów, wersji, próbek i pilnych zamówień, a istniejące linie dla długich nakładów.
Prędkość przemysłowa na linii przetwórcy
Maszyny single-pass do tektury falistej kojarzą się zwykle z gigantami: liniami wbudowanymi w największe tekturnice, drukującymi jeden wzór godzinami. Ich publikowane prędkości maksymalne wynoszą od ok. 65 do 120 m/min. Maszyny Flora Rhino pracują w górnej części tego zakresu, do 120 m/min, na linii zaprojektowanej dla producentów kartonów i przetwórców: mieści się w istniejącej hali, pracuje na standardowym zasilaniu trójfazowym i przy atramencie wodnym nie wymaga suszarki.
| Duże przemysłowe maszyny single-pass (dane publikowane) | Rhino 1600-A i Rhino 2500 | |
|---|---|---|
| Prędkość maksymalna | Ok. 65–120 m/min, w zależności od modelu | Do 120 m/min |
| Typowe zastosowanie | Zakłady z tekturnicą i długimi nakładami jednego wzoru | Producenci kartonów i przetwórcy z krótkimi i średnimi nakładami, wersjami i pilnymi zamówieniami |
| Szerokość podawania | Ok. 1300–1800 mm | 500–1600 mm (modele Rhino 1600), 500–2500 mm (Rhino 2500) |
| Suszenie przy atramencie wodnym | Zależy od modelu | Schnięcie naturalne, bez suszarki na linii |
| Hala | Planowana jako część zakładu | Powierzchnia instalacji 7350 × 9320 mm (modele Rhino 1600), trójfazowe 380–400 V, 40 A |
Prędkości maksymalne podaje się dla najszybszego trybu każdej maszyny, a producenci nie zawsze określają, przy jakiej rozdzielczości. W przypadku maszyn Rhino wartości są publikowane dla każdej rozdzielczości, dzięki czemu wiadomo dokładnie, ile czasu zajmuje każde zlecenie.
Co oznacza 120 m/min na jednej zmianie
Prędkość w metrach na minutę przekłada się na arkusze i metry kwadratowe, gdy znana jest długość arkusza i szerokość druku. Poniższe wartości to górne granice dla Rhino 1600-A, bez odstępów między arkuszami, przy standardowej szerokości druku 1290 mm.
| Rozdzielczość i prędkość | Powierzchnia zadruku na godzinę (szerokość 1290 mm) | Arkusze 1000 mm na godzinę | Arkusze 1000 mm na 8-godzinnej zmianie |
|---|---|---|---|
| 600 × 400 dpi, 120 m/min | do 9288 m² | do 7200 | do 57 600 |
| 600 × 600 dpi, 80 m/min | do 6192 m² | do 4800 | do 38 400 |
| 600 × 800 dpi, 60 m/min | do 4644 m² | do 3600 | do 28 800 |
| 600 × 1200 dpi, 40 m/min | do 3096 m² | do 2400 | do 19 200 |
Z opcjonalną szerokością druku 1610 mm najwyższe ustawienie daje do 11 592 m² na godzinę. Rhino 1600-U z atramentem UV utwardzanym na linii drukuje z prędkością 60 m/min przy 600 × 600 dpi i 30 m/min przy 600 × 1200 dpi.
Przykładowa zmiana na Rhino 1600-A, obliczona na podstawie publikowanych prędkości (górne granice, bez odstępów między arkuszami):
- Trzy godziny kartonów wysyłkowych z logo, tekstem i kodami kreskowymi na brązowym krafcie, arkusze 1000 mm przy 600 × 400 dpi i 120 m/min: do 21 600 arkuszy.
- Trzy godziny opakowań detalicznych w kolorach marki na białej warstwie pokryciowej, arkusze 1000 mm przy 600 × 600 dpi i 80 m/min: do 14 400 arkuszy.
- Dwie godziny paneli ekspozycyjnych ze zdjęciami, arkusze 1500 mm przy 600 × 1200 dpi i 40 m/min: do 3200 arkuszy.
- Bez wymiany form pomiędzy: każde zlecenie to plik, więc trzy nakłady następują po sobie bez zatrzymywania linii.
Tryb dobierany do zlecenia
| Zlecenie | Czego wymaga wydruk | Tryb na Rhino 1600-A i Rhino 2500 |
|---|---|---|
| Kartony wysyłkowe: logo, tekst, kody kreskowe, znaki manipulacyjne | Ostry tekst i jednolite aple | 600 × 400 dpi, 120 m/min |
| Opakowania detaliczne i e-commerce w kolorach marki | Równe aple i czysty kolor na białej warstwie pokryciowej lub krafcie | 600 × 600 dpi, 80 m/min |
| Kartony ze zdjęciami produktów, przejściami tonalnymi i drobnymi detalami | Płynne przejścia i drobne detale | 600 × 800 dpi, 60 m/min |
| Ekspozytory, POS i opakowania premium | Jakość fotograficzna | 600 × 1200 dpi, 40 m/min |
Ponieważ tryb ustawia się dla każdego zlecenia w RIP, jedna maszyna obejmuje cały zakres: kartony wysyłkowe drukują się z pełną prędkością, a następny panel ekspozycyjny otrzymuje pełną rozdzielczość.
Co utrzymuje prędkość maszyny Rhino
Bez narządu
- Bez form, bez wymiany zespołów farbowych
- Kolejne zlecenie to kolejny plik, bez zatrzymywania linii
Stałe krople przez całą zmianę
- Atrament recyrkulowany za dyszami z dużym przepływem
- Utrzymywany w stałej temperaturze, więc wielkość kropli się nie zmienia
Czyste arkusze, czyste głowice
- Automatyczne odpylanie przed drukiem usuwa włókna
- Automatyczne czyszczenie i nawilżanie dysz między arkuszami i zleceniami
Płynne podawanie
- Podawanie od krawędzi natarcia, arkusz po arkuszu
- Bezdociskowy podajnik w modelach Rhino 1600, opcjonalny w Rhino 2500
- Schnięcie naturalne: z wodnym atramentem pigmentowym Rhino 1600-A i Rhino 2500 drukują i układają arkusze w stos bez suszarki na linii.
- Głowice w skali szarości: krople o kilku wielkościach zapewniają nasycenie potrzebne na brązowym krafcie bez spowalniania maszyny.
- Dane z prędkością linii: maszyny odbierają dane do druku przez światłowód, a jako RIP dostarczany jest Photoprint.
Co dzieje się z tekturą
Karton kupuje się w równym stopniu ze względu na wytrzymałość, co na nadruk. Badania tektury falistej pokazują, że sposób drukowania, przetwarzania i przechowywania arkusza może odebrać część tej wytrzymałości, zanim karton zostanie w ogóle napełniony.
| Wynik badań | Źródło | Znaczenie dla druku |
|---|---|---|
| Zgniecenie tektury podczas przetwarzania obniża jej odporność na zgniatanie krawędziowe: o ok. 5% przy zgnieceniu o 10% grubości i o ok. 26% przy 50% | Garbowski i in., Energies, 2021 (Politechnika Poznańska) | Druk, wykrawanie i kaszerowanie naciskają na fale; im mniej kontaktu, tym więcej wytrzymałości pozostaje w tekturze |
| Kartony badane przed i po druku fleksograficznym straciły ok. 27% wytrzymałości na zgniatanie pudła i ok. 14% odporności na zgniatanie krawędziowe | Muryeti i in., Jurnal Poli-Teknologi, 2017 (jeden typ kartonu) | Nacisk przy druku może obniżać wytrzymałość; strata zależy od gatunku tektury, pokrycia farbą i ustawień maszyny |
| Wytrzymałość tektury spada o ok. 1% na każdy punkt wilgotności względnej; przy 80% RH wytrzymałość pudła na zgniatanie jest o ok. 27–32% niższa | Popil, Georgia Institute of Technology, 2019 | Tektura przechowywana w stabilnym klimacie drukuje się płasko, lepiej się podaje i zachowuje wytrzymałość |
| Przy krótkich nakładach druk cyfrowy dawał ok. 60% mniej CO₂ w cyklu życia na arkusz niż wklęsłodruk; przy długich nakładach różnica zanikała | Kozake i in., Sustainability, 2021 (opakowania giętkie; badanie producenta atramentu) | Druk cyfrowy przynosi korzyść środowiskową tam, gdzie przynosi korzyść handlową: przy krótkich nakładach i wielu wersjach |
Druk atramentowy nie dotyka tektury. W maszynie single-pass głowice drukują nad arkuszem, a modele Rhino 1600 podają go bez docisku, więc fale docierają do wykrojnika w takim stanie, w jakim opuściły tekturnicę. Przetwórcy zachowują pełną wytrzymałość zamówionej tektury, a niektórzy, po przetestowaniu własnych kartonów, weryfikują gatunek tektury potrzebny do uzyskania danej wytrzymałości pudła.
Lista kontrolna dla tektury, na podstawie badań i praktyki na liniach single-pass:
- Sezonowanie (kondycjonowanie) tektury: przed drukiem należy przechowywać ją w hali drukarskiej, w stabilnej temperaturze i wilgotności. Płaskie arkusze drukują się ostrzej i podają pewniej.
- Warstwa pokryciowa i primer jako para: gładkie białe i powlekane warstwy pokryciowe mogą wymagać primera dla stabilnych punktów i koloru, wiele warstw kraft – nie. Każde połączenie warstwy pokryciowej i primera należy sprofilować i zachować profile.
- Cele kolorystyczne dla każdej warstwy pokryciowej: na brązowym krafcie kolory drukują się ciemniej i mniej nasycone niż na białej warstwie. Przed nakładem należy uzgodnić proof z właścicielem marki.
- Uwaga na efekt tarki (washboarding): gdy fale przebijają przez warstwę pokryciową w postaci prążków, jakość druku spada. Badania warstw pokryciowych pokazują, że dobór warstwy o odpowiedniej sztywności i chłonności wody może temu zapobiec.
- Osobna ocena kontaktu z żywnością: atramenty wodne nie są domyślnie bezpieczne dla żywności. W przypadku opakowań spożywczych atrament, tekturę i zastosowanie ocenia się łącznie zgodnie z unijnymi przepisami dotyczącymi materiałów do kontaktu z żywnością; druk na zewnętrznej stronie kartonów transportowych upraszcza ocenę.
- Test lakieru na dalszych etapach: lakier nadrukowy zwiększa odporność na ścieranie, ale przed pełnym nakładem należy go przetestować pod kątem wykrawania, klejenia i taśmowania.
Krok 1: wydajność a nakłady
Wydajność maszyny single-pass podaje się w metrach tektury na minutę, więc liczba arkuszy zależy od długości arkusza w kierunku podawania. Tabela pokazuje górną granicę, bez odstępów między arkuszami:
| Długość arkusza | 120 m/min | 80 m/min | 60 m/min | 40 m/min |
|---|---|---|---|---|
| 600 mm | do 200 arkuszy/min | do 133 | do 100 | do 67 |
| 1000 mm | do 120 arkuszy/min | do 80 | do 60 | do 40 |
| 1500 mm | do 80 arkuszy/min | do 53 | do 40 | do 27 |
| Maszyna | Atrament | Wydajność |
|---|---|---|
| Rhino 1600-A | Wodny pigmentowy, CMYK | 120 / 80 / 60 / 40 m/min przy 600 × 400 / 600 × 600 / 600 × 800 / 600 × 1200 dpi |
| Rhino 2500 | Wodny pigmentowy, CMYK | 120 / 80 / 60 / 40 m/min przy tych samych rozdzielczościach |
| Rhino 1600-U | Eco UV, CMYK, utwardzanie UV LED | 60 m/min przy 600 × 600 dpi, 30 m/min przy 600 × 1200 dpi |
| C25 Pro+ | Wodny (barwnikowy lub pigmentowy) lub UV LED, CMYK | 1200 / 600 / 400 / 300 m²/h w trybie draft / express / production / quality |
Wydajność C25 Pro+ podaje się w metrach kwadratowych na godzinę: arkusz 1,2 m² w trybie draft to do 1000 arkuszy na godzinę. Głowice można rozbudować do trzech rzędów, a przejście z wersji ekonomicznej do wersji szybkiej to aktualizacja online, a nie przebudowa.
Krok 2: rodzaj tektury
Warstwa pokryciowa, czyli zadrukowywana powierzchnia, decyduje o atramencie i o tym, jak jaskrawe mogą być kolory; fala, czyli pofalowany środek, decyduje o grubości i płaskości powierzchni.
| Warstwa pokryciowa | Czego się spodziewać | Odpowiedni atrament |
|---|---|---|
| Brązowy kraft, niepowlekany | Atrament wsiąka, a kolory drukują się ciemniej na brązowym podłożu; wielopoziomowy druk w skali szarości zapewnia nasycenie potrzebne na krafcie | Wodny pigmentowy (Rhino 1600-A, Rhino 2500, C25 Pro+); UV również na nim drukuje |
| Biała warstwa pokryciowa lub biały kraft | Jaśniejsze, czystsze kolory dla opakowań detalicznych | Wodny lub UV |
| Warstwy powlekane lub bielone | Powierzchnia słabo chłonie, więc atrament musi utrzymać się na wierzchu | UV (Rhino 1600-U, C25 Pro+ w wersji UV) |
| Płyty komórkowe (plaster miodu) | Sztywne, lekkie płyty na ekspozytory i opakowania ochronne | C25 Pro+; plotery UV płaskie dla egzemplarzy jednostkowych |
| Fala | Typowa grubość (ok.) | Typowe zastosowanie | W zakresie maszyn (1,5–15 mm) |
|---|---|---|---|
| E | 1,5 mm | Opakowania detaliczne i zadrukowane kartony, gładka powierzchnia | Tak, na dolnej granicy |
| B | 3 mm | Kartony wysyłkowe, ekspozytory | Tak |
| C | 4 mm | Kartony wysyłkowe o większej amortyzacji | Tak |
| EB, BC (pięciowarstwowa) | 4,5–7 mm | Ciężkie i duże kartony | Tak |
| Siedmiowarstwowa | do ok. 15 mm | Opakowania przemysłowe | Gatunek do sprawdzenia z nami |
Na cienkich warstwach pokryciowych na dużych falach wzór fali może być widoczny w dużych aplach. Prosimy o przesłanie próbek używanych gatunków – zadrukujemy je przed podjęciem decyzji.
Krok 3: atrament wodny czy UV
| Wodny pigmentowy | UV (utwardzany UV LED) | |
|---|---|---|
| Jak schnie | Schnięcie naturalne, bez modułu utwardzania na linii | Utwardzany lampami UV LED podczas przejścia arkusza |
| Powierzchnia tektury | Wsiąka w warstwę pokryciową, dobrze nadaje się do niepowlekanego kraftu | Pozostaje na powierzchni, także na białych i powlekanych warstwach pokryciowych |
| Moc zainstalowana (maszyny Rhino) | 20 kW | 30 kW |
| Zbiorniki atramentu | 10 l na kolor | 5 l na kolor (Rhino 1600-U) |
| Nasze maszyny | Rhino 1600-A, Rhino 2500, C25 Pro+ | Rhino 1600-U, C25 Pro+ (wersja UV), plotery UV płaskie |
We wszystkich maszynach Rhino atrament jest recyrkulowany za dyszami z dużym przepływem i utrzymywany w stałej temperaturze, dzięki czemu wielkość kropli nie zmienia się podczas długiej zmiany; czyszczenie i nawilżanie dysz są automatyczne. W przypadku opakowań mających kontakt z żywnością przed wyborem należy poprosić o dokumenty zgodności atramentu dla danego zastosowania.
Jakość druku: rozdzielczość, kolor i wersje
- Rozdzielczość: wszystkie maszyny osiągają 600 × 1200 dpi. W maszynach Rhino niższe rozdzielczości zwiększają prędkość: 600 × 400 dpi przy 120 m/min dla apli i tekstu, 600 × 1200 dpi przy 40 m/min (atrament wodny) dla obrazów.
- Skala szarości: głowice nakładają krople o kilku wielkościach, co daje płynniejsze przejścia tonalne i nasycenie potrzebne na brązowym krafcie.
- Kolor: wszystkie maszyny drukują CMYK. Kolory marki dopasowuje się w RIP: w zestawie jest Photoprint, a systemy są otwarte na oprogramowanie RIP innych producentów.
- Biel: żadna z maszyn nie drukuje bieli. Do bieli na brązowej tekturze należy użyć plotera UV płaskiego z kanałem bieli, takiego jak XTRA3220LED (opcjonalnie biel i lakier), UD-25L6BKW (biel) lub UD-25R8CKV (biel i lakier).
- Wersje i personalizacja: bez form każda wersja to po prostu kolejny plik, więc wzory sezonowe, wersje regionalne i małe personalizowane nakłady następują po sobie na linii.
Krok 4: format arkusza i obsługa
- Grubość: maszyny Rhino i C25 Pro+ przyjmują tekturę o grubości 1,5–15 mm, a C25 Pro+ także płyty komórkowe.
- Szerokość podawania: 500–1600 mm w modelach Rhino 1600, 500–2500 mm w Rhino 2500 i C25 Pro+. W modelach Rhino 1600 szerokość druku wynosi standardowo 645–1290 mm, opcjonalnie 1610 mm.
- Długość arkusza: 400–1500 mm lub do 4000 mm z opcjonalną podporą.
- Podawanie: maszyny podają arkusze od krawędzi natarcia, ograniczając ręczną obsługę do minimum; modele Rhino 1600 mają bezdociskowy podajnik od krawędzi natarcia, opcjonalny w Rhino 2500. C25 Pro+ utrzymuje tekturę na stole podciśnieniowym na przemysłowym przenośniku taśmowym.
- Plotery UV płaskie: XTRA3220LED drukuje płyty do 3200 × 2000 mm i 100 mm grubości; UD-25L6BKW (głowice Ricoh Gen6, do 148 m²/h w trybie draft) i UD-25R8CKV (głowice Epson i3200-U1, z lakierem) mają pole zadruku 2440 × 1220 mm.
Od zadrukowanego arkusza do gotowego kartonu
1Podawanie
Podajnik krawędziowy pobiera arkusze pojedynczo, przy minimalnej obsłudze ręcznej.
2Odpylanie
Pył z włókien jest usuwany, zanim dotrze do dysz.
3Druk
Stałe głowice drukują CMYK na całej szerokości arkusza w jednym przejściu.
4Suszenie lub utwardzanie
Atrament wodny schnie naturalnie; atrament UV jest utwardzany lampami UV LED.
5Cięcie i bigowanie
Na linii do wykrawania przy nakładach lub na cyfrowym stole tnącym przy próbkach i krótkich seriach.
- Nakłady trafiają jak dotąd na linie wykrawające i składająco-klejące: zadrukowany arkusz obsługuje się jak każdy arkusz z nadrukiem wstępnym.
- Próbki, krótkie nakłady i ekspozytory tnie się i biguje na cyfrowym stole tnącym, bez wykrojnika. Jwei SG tnie, biguje, rysuje i frezuje tekturę falistą, tekturę szarą i płyty komórkowe w jednym przejściu, na stołach od 1600 × 1200 do 3200 × 3200 mm.
- Kartoniki składane i małe próbki z zadrukowanych arkuszy: seria C6 pobiera stos zadrukowanych arkuszy, podaje je automatycznie, a następnie tnie i biguje karton i tekturę do 5 mm grubości, z polem cięcia od 600 × 400 do 1000 × 1200 mm.
- Cięcie bez obsługi: Jwei SC1625 jest dostępny z linią załadunku i rozładunku, która pobiera z palety arkusze od 600 × 900 do 1600 × 2500 mm i grubości do 22 mm, a następnie ponownie je układa.
- Pozycjonowanie kamerą na stołach Jwei i w serii C6 rejestruje zadrukowany arkusz przed cięciem, a kody QR na arkuszu wywołują właściwe zlecenie.
- Wybór stołu: porównanie stołów tnących według formatu arkusza, narzędzi i automatyzacji znajduje się w naszym poradniku o stołach tnących.
Porównanie naszych maszyn do tektury falistej
| Rhino 1600-A | Rhino 1600-U | Rhino 2500 | C25 Pro+ | |
|---|---|---|---|---|
| Typ | Maszyna single-pass | Maszyna single-pass | Maszyna single-pass | Szybki ploter cyfrowy |
| Atrament | Wodny pigmentowy, CMYK | Eco UV, CMYK | Wodny pigmentowy, CMYK | Wodny (barwnikowy lub pigmentowy) lub UV LED, CMYK |
| Suszenie | Naturalne | Lampy UV LED | Naturalne | Naturalne lub UV LED, zależnie od wersji |
| Prędkość | 120 / 80 / 60 / 40 m/min | 60 / 30 m/min | 120 / 80 / 60 / 40 m/min | 1200 / 600 / 400 / 300 m²/h |
| Maksymalna rozdzielczość | 600 × 1200 dpi | 600 × 1200 dpi | 600 × 1200 dpi | 600 × 1200 dpi |
| Szerokość podawania | 500–1600 mm | 500–1600 mm | 500–2500 mm | 500–2500 mm |
| Długość arkusza | 400–1500 mm (opcjonalnie 4000) | 400–1500 mm (opcjonalnie 4000) | 400–1500 mm (opcjonalnie 4000) | 400–1500 mm (opcjonalnie 4000) |
| Grubość tektury | 1,5–15 mm | 1,5–15 mm | 1,5–15 mm | 1,5–15 mm, także płyty komórkowe |
| Układ atramentowy | Recyrkulacja, termostatowanie, automatyczna obsługa dysz | Recyrkulacja, termostatowanie, automatyczna obsługa dysz | Recyrkulacja, termostatowanie, automatyczna obsługa dysz | Termostatowanie, automatyczna obsługa dysz |
| Dane i RIP | Światłowód; Photoprint | Światłowód; Photoprint | Światłowód; Photoprint | USB 3.0; Photoprint |
| Zasilanie | 380–400 V, 40 A, 20 kW | 380–400 V, 60 A, 30 kW | 380–400 V, 40 A, 20 kW | 380–400 V, 40 A, 15 kW |
| Maszyna / masa | 5350 × 4320 × 1950 mm, 7500 kg | 5350 × 4320 × 1950 mm, 7500 kg | 6100 × 5910 × 2000 mm, 6000 kg | 5300 × 3950 × 1820 mm, 5500 kg |
| Powierzchnia instalacji | 7350 × 9320 × 3000 mm | 7350 × 9320 × 3000 mm | 8100 × 8910 × 3000 mm | 8300 × 8910 × 3000 mm |
Krok 5: przygotowanie hali
- Zasilanie: trójfazowe 380–400 V; 40 A dla maszyn z atramentem wodnym i C25 Pro+, 60 A dla Rhino 1600-U.
- Sprężone powietrze: 6–8 bar, suche, dla wszystkich czterech maszyn.
- Klimat: 24–28 °C i 50–70% wilgotności względnej w hali drukarskiej.
- Przestrzeń: należy zaplanować powierzchnię instalacji podaną w porównaniu, a nie tylko wymiary maszyny: obejmuje ona miejsce na załadunek, obsługę i serwis.
- Dostawa: maszyny Rhino są wysyłane w dwóch częściach, zespół drukujący i podajnik; w modelach Rhino 1600 ważą one 6000 kg i 3000 kg. Przed dostawą należy sprawdzić dostęp, nośność posadzki i możliwości rozładunku.
Utrzymanie maszyny w ruchu
- Włókna: tektura falista pyli, a włókna na płytce dyszowej są typową przyczyną zatkanych dysz. Maszyny Rhino automatycznie odpylają tekturę przed drukiem; strefę podawania również należy utrzymywać w czystości.
- Stan tektury: wypaczona lub wilgotna tektura źle się podaje i może dotknąć głowic. Tekturę należy przechowywać w hali drukarskiej, aby osiągnęła jej temperaturę i wilgotność.
- Układ atramentowy: recyrkulacja za dyszami oraz automatyczne czyszczenie i nawilżanie utrzymują głowice w gotowości między arkuszami i zleceniami; należy przestrzegać codziennej procedury pokazywanej podczas szkolenia.
- Klimat: przez cały rok należy utrzymywać w hali warunki w określonym zakresie: zbyt niska lub zbyt wysoka wilgotność wpływa zarówno na tekturę, jak i na atrament.
Najczęstsze błędy
- Wybór wyłącznie według prędkości maksymalnej. Liczy się prędkość przy rozdzielczości, jakiej wymagają zlecenia.
- Oczekiwanie bieli od maszyny CMYK. Do bieli na brązowej tekturze należy zaplanować ploter UV płaski obok maszyny.
- Atrament wodny na powlekanych warstwach pokryciowych. Atrament wymaga chłonnej powierzchni; na warstwach powlekanych należy wybrać UV.
- Planowanie według wymiarów maszyny zamiast powierzchni instalacji. To powierzchnię instalacji należy zaplanować.
- Pomijanie prób. Przed decyzją należy zadrukować własne gatunki tektury i projekty; warstwy pokryciowe różnią się między papierniami.
Przykłady
Producent kartonów eliminujący wymianę form przy krótkich nakładach brązowych kartonów.
Rhino 1600-A: wodny atrament pigmentowy na niepowlekanym krafcie z prędkością do 120 m/min.
Przetwórca drukujący na białych i powlekanych warstwach pokryciowych.
Rhino 1600-U: atrament UV utwardzany na linii, do 60 m/min.
Szerokie arkusze na duże kartony i ekspozytory.
Rhino 2500 lub C25 Pro+, z szerokością podawania do 2500 mm.
Przetwórca rozpoczynający druk cyfrowy przy mniejszym wolumenie.
C25 Pro+ w wersji ekonomicznej, aktualizowany online wraz ze wzrostem wolumenu.
Studio ekspozytorów i POS, prototypy i egzemplarze jednostkowe.
Ploter UV płaski XTRA3220LED do druku, z Jwei SG do cięcia i bigowania. Gamę drukarek płaskich przedstawiamy w naszym poradniku o drukarkach UV.
Słowniczek
- Single-pass: druk nieruchomymi głowicami obejmującymi całą szerokość arkusza, dzięki czemu każdy arkusz jest drukowany w jednym przejściu.
- Warstwa pokryciowa (liner): płaski papier na zewnątrz tektury, czyli zadrukowywana powierzchnia.
- Fala: pofalowana warstwa środkowa; jej wielkość (E, B, C) określa grubość tektury.
- Kraft, white top: brązowa niebielona warstwa pokryciowa oraz warstwa z białą wierzchnią powłoką dla jaśniejszego druku.
- Druk w skali szarości: głowice nakładające krople o kilku wielkościach, dla płynniejszych tonów.
- Odpylanie: usuwanie włókien z tektury, zanim dotrze do głowic.
- Podawanie od krawędzi natarcia: podawanie każdego arkusza od przedniej krawędzi, pojedynczo.
- RIP: oprogramowanie, które przygotowuje pliki, zarządza kolorem i steruje maszyną.
Przed złożeniem zamówienia
- Prosimy o przesłanie gatunków tektury, formatów arkuszy, wielkości nakładów i miesięcznego wolumenu oraz informacji, czy druk trafia na brązowy kraft, czy na białe warstwy pokryciowe.
- Prosimy o przesłanie próbek tektury: zadrukujemy je przed podjęciem decyzji.
- Należy sprawdzić halę: zasilanie trójfazowe, suche sprężone powietrze, temperaturę i wilgotność, powierzchnię instalacji oraz dojazd.
- Instalacja, szkolenie operatorów i serwis techniczny są dostępne i wyceniane indywidualnie dla danej maszyny i kraju.
Najczęściej zadawane pytania
Czym różni się maszyna single-pass od plotera UV płaskiego w druku na tekturze falistej?
Maszyna single-pass drukuje cały arkusz, gdy przechodzi on pod nieruchomymi głowicami, z prędkością 40 do 120 m/min, i sprawdza się przy kartonach w nakładach. Ploter UV płaski utrzymuje tekturę na stole, a karetka drukuje nad nią; sprawdza się przy prototypach, ekspozytorach i egzemplarzach jednostkowych.
Ile arkuszy na minutę drukuje maszyna single-pass?
Należy podzielić prędkość przez długość arkusza w kierunku podawania. Przy 120 m/min arkusze 1000 mm przechodzą z wydajnością do 120 na minutę, bez odstępów między arkuszami; przy 600 × 1200 dpi maszyny Rhino z atramentem wodnym pracują z prędkością 40 m/min.
Czy można drukować biel na brązowym krafcie?
Maszyny Rhino i C25 Pro+ drukują CMYK. Do białego atramentu na brązowej tekturze należy użyć plotera UV płaskiego z kanałem bieli, takiego jak XTRA3220LED, UD-25L6BKW lub UD-25R8CKV.
Atrament wodny czy UV do tektury falistej?
Wodny atrament pigmentowy wsiąka w niepowlekany kraft i schnie naturalnie, bez modułu utwardzania. Atrament UV jest utwardzany na powierzchni lampami UV LED i trzyma się także białych i powlekanych warstw pokryciowych.
Jaką grubość tektury mogą zadrukować maszyny?
Maszyny Rhino i C25 Pro+ przyjmują tekturę falistą o grubości 1,5–15 mm. Plotery UV płaskie drukują płyty o grubości do 100 mm.
Czy atrament wodny wymaga suszarki?
Nie w Rhino 1600-A i Rhino 2500: wodny atrament pigmentowy schnie naturalnie, bez modułu utwardzania na linii. Rhino 1600-U wykorzystuje atrament UV utwardzany lampami UV LED.
Czy druk osłabia karton z tektury falistej?
Może. Badania tektury falistej pokazują, że zgniatanie fal podczas przetwarzania obniża odporność na zgniatanie krawędziowe, a kartony badane przed i po druku fleksograficznym straciły część wytrzymałości na zgniatanie. Druk atramentowy single-pass nie dotyka tektury, więc zachowuje ona wytrzymałość, jaką miała po opuszczeniu tekturnicy. Ważne jest też przechowywanie tektury w stabilnej wilgotności: wytrzymałość spada o ok. 1% na każdy punkt wilgotności względnej.
Jak szybka jest Flora Rhino w porównaniu z przemysłowymi maszynami single-pass?
Rhino 1600-A i Rhino 2500 drukują z prędkością do 120 m/min, w górnej części publikowanego zakresu dużych przemysłowych maszyn single-pass do tektury falistej (ok. 65 do 120 m/min). Wartość dotyczy 600 × 400 dpi; przy 600 × 1200 dpi drukują z prędkością 40 m/min.
Czy druk single-pass jest tylko dla dużych zakładów z tekturnicą?
Nie. Maszyny Flora Rhino osiągają prędkości przemysłowe do 120 m/min na linii zaprojektowanej dla producentów kartonów i przetwórców: powierzchnia instalacji 7350 × 9320 mm w modelach Rhino 1600, zasilanie trójfazowe 380–400 V i, przy atramencie wodnym, brak suszarki na linii.
Gdzie w Europie można kupić maszynę single-pass do tektury falistej?
Adline Solutions z siedzibą w Bukareszcie (Rumunia) dostarcza maszyny single-pass Flora Rhino oraz Flora C25 Pro+ z dostawą na terenie całej Unii Europejskiej i jest wyłącznym dealerem Flora w Rumunii. Prosimy o przesłanie gatunków tektury i formatów arkuszy – wydrukujemy próbki przed podjęciem decyzji. Instalacja, szkolenie operatorów i serwis są dostępne i wyceniane indywidualnie dla danej maszyny i kraju.
Czy druk cyfrowy może zastąpić fleksografię przy krótkich nakładach?
Przy krótkich i średnich nakładach, wersjach i personalizowanych kartonach – tak: druk cyfrowy nie wymaga form, więc zmiana zlecenia kosztuje niewiele. Bardzo długie nakłady jednego wzoru często pozostają na liniach konwencjonalnych.
Czy można drukować wersje lub personalizowane kartony?
Tak. Bez form każda wersja to kolejny plik, więc wzory sezonowe, wersje regionalne i małe personalizowane nakłady następują po sobie bez zatrzymywania linii.
