PURE-AIR PA-D2400 Fume & Dust Extractor
Na zamówienie
- Przepływ powietrza 2400 m³/h
- Podciśnienie do 10 000 Pa
- Filtracja HEPA H14, 99,99% przy 0,3 µm
- Sterowanie standardowe PPS
Przemysłowy pochłaniacz dymu, 2400 m³/h przy podciśnieniu do 10 000 Pa. Stal węglowa i nierdzewna, miedź, ogniwa fotowoltaiczne, PCB, szkło i ceramika. Sterowanie standardowe PPS.
Zapytanie ofertoweKtóry model pasuje do maszyny? Poradnik- Spawanie laserowe
- Wiercenie laserowe
- Druk 3D / AM
- Metal
- Obróbka CNC
O maszynie
PA-D2400 to wysokopodciśnieniowy odpylacz i pochłaniacz dymu do obróbki metali na jednym stanowisku: skrybowania i wiercenia laserowego, spawania laserowego i TIG, gratowania oraz wytwarzania przyrostowego z metali. Istotą serii D jest podciśnienie - do 10 000 Pa - dzięki któremu pył jest wychwytywany przy dyszy, zanim zdąży się rozproszyć. 2400 m³/h.
Dostępny również z przegubowym ramieniem odciągowym, do wychwytywania bezpośrednio w miejscu spawania lub obróbki, gdy maszyna nie ma własnego króćca odciągowego.
Filtracja
- Trudnopalny wstępny filtr wkładowy PTFE
- Filtr H14 o głębokiej plisie, 99,99% przy 0,3 µm
- Impregnowany węgiel aktywny dostępny opcjonalnie
Główne parametry techniczne
- Wydajność: 2400 m³/h
- Maksymalne podciśnienie: 10 000 Pa
- Moc znamionowa: 3,5 kW
- Zasilanie: 90–110 V / 210–257 V, 1 faza, 50/60 Hz
- Poziom hałasu: poniżej 68 dBA w odległości 1 m
- Wymiary (szer. x gł. x wys.): 750 x 907 x 1564 mm
- Masa netto: 200 kg
- Wlot: 200 mm
- Obudowa: stal konstrukcyjna malowana proszkowo / szczotkowana stal nierdzewna
Zalecany do
- Stanowisk skrybowania i wiercenia laserowego
- Stanowisk spawania laserowego i ręcznego
- Drukarek metalowych AM / ze złożem proszkowym i stanowisk odpylania wydruków
- Gniazd gratowania CNC i obróbki na sucho
- Stanowisk ręcznego spawania i szlifowania bez własnego króćca odciągowego
Wersja standardowa (PPS)
Jest to wersja standardowa, bez pakietu inteligentnego sterowania. Od 15 września 2026 r. PURE-AIR dostarcza te urządzenia z kolorowym ekranem dotykowym LCD i ulepszonym systemem sterowania. Jeśli istotne są dla Państwa funkcje inteligentne - rzeczywisty odczyt przepływu powietrza, ostrzeżenia o filtrach, automatyczna kompensacja, komunikacja RS-485 - należy wybrać wersję i tego samego modelu.
Instalacja
Urządzenie ustawia się przy procesie, a nie przy ścianie: są to jednostki wysokopodciśnieniowe, a ich zaletą jest wychwytywanie u źródła przez dyszę, okap lub króciec samej maszyny. Przewód powinien być krótki. Przy pracy z proszkami metali należy uziemić przewody i urządzenie. Przód urządzenia należy pozostawić wolny, aby zapewnić dostęp do wkładu filtracyjnego i szuflady na pył.
- Wylot czystego powietrza · wentylator bezszczotkowyzasysa przez wszystkie stopnie
- Stopień 3 · węgiel aktywnypochłania LZO i zapachy
- Stopień 2 · HEPA H1499,99% przy 0,3 µm
- Stopień 1 · Zespół wkładówsamooczyszczanie, impuls sprężonego powietrza
- Wlot zanieczyszczonego powietrzaprzewodem z maszyny; szufladę na pył opróżnia się od przodu
Specyfikacja techniczna
- Faza
- Jednofazowe
- Przepływ powietrza
- 2400 m³/h
- Rozmiar wlotu
- 200 mm
- Masa netto
- 200 kg
- Filtr wstępny
- Trudnopalny filtr wstępny nabojowy PTFE
- Filtr główny
- Filtr głęboko plisowany H14, 99,99% przy 0,3 µm
- Poziom hałasu
- maks. 68 dB(A)
- Moc znamionowa
- 3,5 kW
- Zasilanie
- 90–110 V / 210–257 V, jednofazowe, 50/60 Hz
- System sterowania
- Standardowe sterowanie PPS
- Przeciwwybuchowe
- Nie
- Węgiel aktywny
- Opcjonalnie - impregnowany węgiel aktywny
- Konstrukcja obudowy
- Stal konstrukcyjna malowana proszkowo / szczotkowana stal nierdzewna
- Wymiary (szer.×gł.×wys.)
- 750 × 907 × 1564 mm
- Maks. podciśnienie
- 10 000 Pa
Dane techniczne, zdjęcia i opisy mają charakter wyłącznie orientacyjny i mogą ulec zmianie bez uprzedzenia. Konfiguracje, parametry wydajności i zakres dostawy mogą się różnić w zależności od partii produkcyjnej i rynku. Wiążące są specyfikacja, zakres dostawy i warunki określone w pisemnej ofercie, którą wystawiamy do Państwa zamówienia.
Zastosowanie
Zalecane do
Stanowiska skrybowania i wiercenia laserowego; stanowiska spawania laserowego i ręcznego; drukarki metalowe AM / ze złożem proszkowym i stanowiska odpylania wydruków; gniazda gratowania CNC i obróbki na sucho; stanowiska ręcznego spawania i szlifowania bez własnego króćca odciągowego
Materiały
Stal węglowa i nierdzewna, miedź, ogniwa fotowoltaiczne, płytki PCB, szkło i ceramika; proszki metali w wytwarzaniu przyrostowym
Typowy format roboczy
Linia produkcyjna
System sterowania
PPS - Pure-Air Purification System (sterowanie standardowe). Od 15.09.2026 dostarczany z kolorowym ekranem dotykowym LCD i ulepszonym systemem sterowania.
Instalacja
Urządzenie ustawia się przy procesie, a nie przy ścianie: są to jednostki wysokopodciśnieniowe, a ich zaletą jest wychwytywanie u źródła przez dyszę, okap lub króciec samej maszyny. Przewód powinien być krótki. Przy pracy z proszkami metali należy uziemić przewody i urządzenie. Przód urządzenia należy pozostawić wolny, aby zapewnić dostęp do wkładu filtracyjnego i szuflady na pył.
Seria
D
Najczęściej zadawane pytania
Do czego służy?
PA-D2400 to wysokopodciśnieniowy odpylacz pyłów i dymów do obróbki metali na pojedynczym stanowisku: laserowego trasowania i wiercenia, spawania laserowego i TIG, gratowania oraz druku 3D z metalu, w tym stacji odpylania detali i cel obróbki na sucho. Wymienione materiały to stal węglowa i nierdzewna, miedź, ogniwa słoneczne, PCB, szkło i ceramika.
Dlaczego podciśnienie ma tu znaczenie?
Ponieważ zadaniem jest wychwytywanie u źródła. PA-D2400 zasysa 2400 m³/h przy podciśnieniu do 10 000 Pa, więc pył jest przechwytywany przy dyszy, zanim się rozproszy. Urządzenie należy ustawić przy procesie, a nie przy ścianie, i podłączyć przez dyszę, okap lub króciec maszyny do wlotu 200 mm, utrzymując możliwie krótki kanał.
Jak działa filtracja?
Trudnopalny wkładowy filtr wstępny PTFE zatrzymuje większość pyłu, a następnie filtr H14 o głębokim plisowaniu (99,99% przy 0,3 µm) wychwytuje frakcję drobną. Impregnowany węgiel aktywny jest dostępny opcjonalnie. Prosimy opisać proces i obrabiane materiały, a doradzimy, czy stopień węglowy jest potrzebny.
Czy można go stosować przy proszkach metali?
Jest zalecany do druku 3D z metalu (metal AM), drukarek ze złożem proszkowym i stacji odpylania detali. Przy pracy z proszkiem metalowym należy uziemić zarówno kanały, jak i urządzenie. PA-D2400 nie jest w wykonaniu przeciwwybuchowym, dlatego prosimy przesłać nam rodzaj proszku i stosowane ilości, a wspólnie przeanalizujemy zastosowanie.
Jakie warunki są potrzebne na miejscu?
Zasilanie jednofazowe 90–110 V lub 210–257 V, 50/60 Hz dla mocy znamionowej 3,5 kW oraz miejsce na urządzenie o wymiarach 750 × 907 × 1564 mm (S × G × W) i masie netto 200 kg. Hałas poniżej 68 dB(A) w odległości 1 m. Należy zostawić wolny dostęp z przodu do filtra i szuflady na pył.
Czym różni się PA-D2400 od PA-D2400i?
Odciąg i filtracja są takie same; różnica dotyczy sterowania. PA-D2400 ma standardowe sterowanie PPS. Od 15 września 2026 r. PURE-AIR dostarcza te urządzenia z kolorowym ekranem dotykowym LCD i ulepszonym systemem sterowania. PA-D2400i dodaje odczyt rzeczywistego przepływu i ciśnienia, ostrzeżenia o filtrach, automatyczną kompensację przepływu oraz połączenie I/O i RS-485 z maszyną lub linią.