Pochłaniacze dymu i filtracja

Laser i CNC — drewno, sklejka i MDF

Żywiczny, lepki pył z materiałów płytowych

Który model wybrać? Poradnik: Jak wybrać pochłaniacz dymu

Zastosowania

  • Cięcie laserowe
  • Drewno i MDF
  • Frezowanie CNC
  • Grawerowanie laserowe
  • Lepki pył

O tej grupie produktów

Drewno, sklejka i MDF wytwarzają żywiczny, lepki pył, który osadza się na standardowym plisowanym filtrze wstępnym i zatyka go w ciągu kilku tygodni. Seria FGS wykorzystuje wkład PTFE z naturalnym proszkiem mineralnym, dzięki czemu pył odpada, zamiast się przyklejać. To seria, którą sam PURE-AIR zaleca do cięcia laserem CO₂ materiałów płytowych; sprawdza się też przy frezarkach CNC obrabiających te same materiały.

  1. Państwa maszynakróciec odciągu lasera · CNC · drukarki, połączony przewodem
  2. Jedna obudowa · powietrze nie opuszcza budynku
    1. Stopień 1 · Wkład PTFElepki, żywiczny pył łatwo się odrywa · mineralna powłoka antyadhezyjna
    2. Stopień 2 · HEPA H14zatrzymuje niewidoczny dym · 99,99% przy 0,3 µm
    3. Stopień 3 · Węgiel aktywnypochłania LZO i zapachy
    4. Wentylator za filtrami: zasysa przez wszystkie stopnie, dlatego podciśnienie na dyszy pozostaje kluczowym parametrem.
  3. Czyste powietrzez powrotem do pomieszczenia, bez wyrzutu na zewnątrz
Jak urządzenie PURE-AIR oczyszcza powietrze. Między seriami różni się tylko stopień 1 — to właśnie on jest przedmiotem wyboru między FS, FGS i DFS.
  1. Wylot czystego powietrza · wentylator bezszczotkowyzasysa przez wszystkie stopnie
  2. Stopień 3 · węgiel aktywnypochłania LZO i zapachy
  3. Stopień 2 · HEPA H1499,99% przy 0,3 µm
  4. Stopień 1 · Wkład PTFElepki, żywiczny pył łatwo się odrywa
  5. Wlot zanieczyszczonego powietrzaprzewodem z maszyny; szufladę na pył opróżnia się od przodu
Wnętrze obudowy. Między seriami różni się tylko stopień 1: plisowany F9 w FS, antyadhezyjny PTFE w FGS i trudnopalny PTFE w DFS.

PPS — sterowanie standardowe

modele bez przyrostka „i”

Pracabieg 3 / 5
  • Start / stop, stopnie prędkości
  • Ostrzeżenie o wymianie filtra
  • Kolorowy ekran LCD (od 15.09.2026)

PIPS — sterowanie inteligentne

modele „i” · wszystko z lewej strony, a ponadto:

1240 m³/h

−8600 Pa na wlocie

żywotność filtra 65%

  • Stały przepływ powietrza w miarę zapełniania filtra
  • Czujniki jakości powietrza z progami alarmowymi
  • I/O i RS-485 — uruchamia się razem z maszyną

Oba są aktualnymi modelami. PIPS sprawdza się tam, gdzie urządzenie pracuje bez nadzoru, obsługuje linię lub musi potwierdzać swoje działanie.

Co widzi operator. Przyrostek „i” oznacza system sterowania, a nie nowszą maszynę.
Obrabiany materiałSeriaDlaczego ta
Akryl, papier, skóra, tekstylia, druk 3D z żywicySeria: FSPlisowany filtr wstępny F9
Drewno, sklejka, MDFSeria: FGSWkład PTFE — lepki pył łatwo się odrywa
Włókno węglowe, kompozyty, czyszczenie laseroweSeria: DFSTrudnopalny wkład, antystatyczny przewód
Znakowanie i kodowanie laseroweSeria: F · DSDym submikronowy, węgiel przeciw zapachom
Metal — jedno stanowisko (spawanie, wiercenie, AM)Seria: D kompaktDo 10 000 Pa na dyszy
Metal — cały stół tnącySeria: D przemysłowaWydajność plus samooczyszczające się wkłady

Następnie wielkość: stół maszyny decyduje o przepływie — 30×40 cm wymaga 300 m³/h, 130×250 cm wymaga 2400 m³/h.

Materiał decyduje o filtrze. Wybór tylko według przepływu powietrza to błąd, który zatyka filtr w ciągu kilku tygodni.

Najczęściej zadawane pytania

Dlaczego mój filtr tak szybko się zatyka?

Są trzy typowe przyczyny: iskry niezatrzymane wcześniej, które przepalają wkład, stężenie pyłu wyższe niż to, na które dobrano filtr wstępny, lub wilgoć powodująca zbrylanie się pyłu na materiale filtracyjnym. W przypadku materiałów płytowych przyczyną jest niemal zawsze sam materiał filtracyjny – plisowane media zatrzymują pył żywiczny, a PTFE go uwalnia.

Dokąd trafia przefiltrowane powietrze?

Z powrotem do pomieszczenia. Urządzenia mobilne pracują w obiegu zamkniętym, więc nie ma kanału wyprowadzonego na zewnątrz ani strat ogrzanego powietrza zimą. Centralne urządzenia przemysłowe są podłączane kanałem do obudowy maszyny i wymagają instalacji sprężonego powietrza dla samoczyszczących się wkładów.

Jakiej codziennej konserwacji wymaga?

Przed uruchomieniem należy sprawdzić, czy wkład filtracyjny jest prawidłowo osadzony i uszczelniony. Gdy pojawi się alarm zapchania, należy go od razu wymienić – dalsza praca powoduje przedostawanie się dymu do wentylatora i płyty sterującej, co zamienia wymianę filtra w naprawę.