PURE-AIR PA-D800i Fume & Dust Extractor
Na zamówienie
- Przepływ powietrza 800 m³/h
- Podciśnienie do 10 000 Pa
- Filtracja HEPA H14, 99,99% przy 0,3 µm
- Inteligentne sterowanie PIPS
Inteligentny pochłaniacz dymu i pyłu, 800 m³/h przy podciśnieniu do 10 000 Pa. Stal węglowa i nierdzewna, miedź, ogniwa słoneczne, PCB, szkło i ceramika. Inteligentne sterowanie PIPS.
Zapytanie ofertoweKtóry model pasuje do maszyny? Poradnik- Spawanie laserowe
- Wiercenie laserowe
- Druk 3D / AM
- Metal
- Obróbka CNC
O maszynie
PA-D800i to wysokopodciśnieniowy odciąg pyłu i dymu do obróbki metali na pojedynczym stanowisku: trasowanie i wiercenie laserowe, spawanie laserowe i TIG, gratowanie oraz wytwarzanie addytywne z metali. Istotą serii D jest podciśnienie – do 10 000 Pa – dzięki któremu pył zostaje wychwycony przy dyszy, zanim zdąży się rozproszyć. 800 m³/h.
Filtracja
- Trudnopalny wstępny filtr kasetowy PTFE
- Filtr H14 o głębokim plisowaniu, 99,99% przy 0,3 µm
- Opcjonalnie impregnowany węgiel aktywny
Najważniejsze dane techniczne
- Przepływ powietrza: 800 m³/h
- Maksymalne podciśnienie: 10 000 Pa
- Moc znamionowa: 1,3 kW
- Zasilanie: 90–110 V / 210–257 V, 1 ph, 50/60 Hz
- Poziom hałasu: poniżej 62 dBA w odległości 1 m
- Wymiary (szer. x gł. x wys.): 500 x 597 x 1296 mm
- Masa netto: 86 kg
- Wlot: 100 / 125 mm
- Obudowa: stal konstrukcyjna malowana proszkowo / szczotkowana stal nierdzewna
Zalecany do
- Stanowisk trasowania i wiercenia laserowego
- Stanowisk spawania laserowego i ręcznego
- Drukarek metalowych AM / z łożem proszkowym i stacji odpylania wydruków
- Gniazd gratowania CNC i obróbki na sucho
Wersja inteligentna (PIPS)
To wersja i tego modelu. Zawiera system Pure-Air Intelligent Purification System: przemysłowy ekran dotykowy, który w czasie rzeczywistym pokazuje rzeczywisty przepływ i podciśnienie, moduł monitorowania stanu filtrów ostrzegający, zanim któryś stopień się zatka, oraz automatyczną kompensację przepływu, dzięki której siła odciągu nie słabnie w miarę zapełniania się filtra. Wejścia/wyjścia I/O i RS-485 umożliwiają zdalne uruchamianie i zatrzymywanie, sprzężenie z maszyną główną lub robotem oraz centralne sterowanie kilkoma urządzeniami. Czujniki PM2.5, VOC i O3 są dostępne opcjonalnie, a aktualizacje oprogramowania wgrywa się z karty TF.
Instalacja
Urządzenie ustawia się przy procesie, a nie przy ścianie: są to jednostki wysokopodciśnieniowe, a ich zaletą jest wychwytywanie u źródła przez dyszę, okap lub króciec samej maszyny. Przewód powinien być krótki. Przy pracy z proszkami metali należy uziemić przewody i urządzenie. Przód urządzenia należy pozostawić wolny, aby zapewnić dostęp do wkładów filtracyjnych i szuflady na pył.
- Wylot czystego powietrza · wentylator bezszczotkowyzasysa przez wszystkie stopnie
- Stopień 3 · węgiel aktywnypochłania LZO i zapachy
- Stopień 2 · HEPA H1499,99% przy 0,3 µm
- Stopień 1 · Zespół wkładówsamooczyszczanie, impuls sprężonego powietrza
- Wlot zanieczyszczonego powietrzaprzewodem z maszyny; szufladę na pył opróżnia się od przodu
Specyfikacja techniczna
- Faza
- Jednofazowe
- Przepływ powietrza
- 800 m³/h
- Rozmiar wlotu
- 100 / 125 mm
- Masa netto
- 86 kg
- Filtr wstępny
- Trudnopalny filtr wstępny nabojowy PTFE
- Filtr główny
- Filtr głęboko plisowany H14, 99,99% przy 0,3 µm
- Poziom hałasu
- maks. 62 dB(A)
- Moc znamionowa
- 1,3 kW
- Zasilanie
- 90–110 V / 210–257 V, jednofazowe, 50/60 Hz
- System sterowania
- Inteligentne sterowanie PIPS
- Przeciwwybuchowe
- Nie
- Węgiel aktywny
- Opcjonalnie - impregnowany węgiel aktywny
- Konstrukcja obudowy
- Stal konstrukcyjna malowana proszkowo / szczotkowana stal nierdzewna
- Wymiary (szer.×gł.×wys.)
- 500 × 597 × 1296 mm
- Maks. podciśnienie
- 10 000 Pa
Dane techniczne, zdjęcia i opisy mają charakter wyłącznie orientacyjny i mogą ulec zmianie bez uprzedzenia. Konfiguracje, parametry wydajności i zakres dostawy mogą się różnić w zależności od partii produkcyjnej i rynku. Wiążące są specyfikacja, zakres dostawy i warunki określone w pisemnej ofercie, którą wystawiamy do Państwa zamówienia.
Zastosowanie
Zalecane do
Stanowiska trasowania i wiercenia laserowego; Stanowiska spawania laserowego i ręcznego; Drukarki metalowe AM / z łożem proszkowym i stacje odpylania wydruków; Gniazda gratowania CNC i obróbki na sucho
Materiały
Stal węglowa i nierdzewna, miedź, ogniwa słoneczne, PCB, szkło i ceramika; proszki metali w wytwarzaniu addytywnym
Typowy format roboczy
Linia produkcyjna
System sterowania
PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Przemysłowy ekran dotykowy, odczyt przepływu i podciśnienia w czasie rzeczywistym, monitorowanie stanu filtrów z wczesnym ostrzeżeniem o wymianie, automatyczna kompensacja przepływu w miarę zapełniania filtra, I/O i RS-485 do sprzężenia z MES / robotem / wieloma urządzeniami, opcjonalne czujniki PM2.5 / VOC / O3, wyłączenie bezpieczeństwa w zależności od temperatury i wilgotności, aktualizacja oprogramowania z karty TF.
Instalacja
Urządzenie ustawia się przy procesie, a nie przy ścianie: są to jednostki wysokopodciśnieniowe, a ich zaletą jest wychwytywanie u źródła przez dyszę, okap lub króciec samej maszyny. Przewód powinien być krótki. Przy pracy z proszkami metali należy uziemić przewody i urządzenie. Przód urządzenia należy pozostawić wolny, aby zapewnić dostęp do wkładów filtracyjnych i szuflady na pył.
Seria
D
Najczęściej zadawane pytania
Do czego służy?
PA-D800i to wysokopodciśnieniowy odpylacz i pochłaniacz dymu do obróbki metali na pojedynczym stanowisku: trasowania i wiercenia laserowego, spawania laserowego i TIG, gratowania oraz druku addytywnego z metali, w tym stacji odpylania wydruków i cel obróbki na sucho. Wymienione materiały to stal węglowa i nierdzewna, miedź, ogniwa słoneczne, PCB, szkło i ceramika.
Dlaczego podciśnienie ma tu znaczenie?
Ponieważ zadaniem jest wychwytywanie u źródła. PA-D800i zasysa 800 m³/h przy ciśnieniu do 10 000 Pa, więc pył jest wychwytywany przy dyszy, zanim się rozproszy. Urządzenie należy ustawić przy procesie, a nie przy ścianie, i podłączyć przez dyszę, okap lub króciec maszyny do wlotu 100 mm / 125 mm, z możliwie krótkim kanałem.
Jak działa filtracja?
Trudnopalny wkładowy filtr wstępny PTFE zatrzymuje większość pyłu, a następnie filtr H14 o głębokim plisowaniu (99,99% przy 0,3 µm) wychwytuje frakcję drobną. Impregnowany węgiel aktywny dostępny jest opcjonalnie. Prosimy o informację o procesie i obrabianych materiałach – powiemy, czy stopień węglowy jest potrzebny.
Czy można go stosować przy proszkach metali?
Jest zalecany do druku 3D z metalu, drukarek proszkowych i stanowisk odpylania wydruków. Przy pracy z proszkami metali należy uziemić zarówno kanały, jak i urządzenie. PA-D800i nie jest urządzeniem przeciwwybuchowym, dlatego prosimy o podanie rodzaju i ilości stosowanych proszków – przeanalizujemy zastosowanie wspólnie z Państwem.
Jakie są wymagania na miejscu instalacji?
Jednofazowego zasilania 90–110 V lub 210–257 V, 50/60 Hz, dla mocy znamionowej 1,3 kW oraz miejsca na urządzenie o wymiarach 500 × 597 × 1296 mm (szer. × gł. × wys.) i masie netto 86 kg. Hałas wynosi poniżej 62 dB(A) w odległości 1 m. Przód należy pozostawić wolny, aby zapewnić dostęp do filtra i szuflady na pył.
Co daje inteligentne sterowanie?
PA-D800i ma, w porównaniu ze standardowym PA-D800, inteligentne sterowanie PIPS: przemysłowy ekran dotykowy pokazujący rzeczywisty przepływ powietrza i podciśnienie w czasie rzeczywistym, menedżer stanu filtrów ostrzegający przed zapchaniem stopnia oraz automatyczną kompensację przepływu, dzięki której wydajność odciągu nie spada wraz z obciążeniem filtra. I/O i RS-485 umożliwiają zdalny start/stop, sprzężenie z maszyną główną lub robotem oraz centralne sterowanie kilkoma urządzeniami. Czujniki PM2.5, VOC i O3 są opcjonalne, a aktualizacje oprogramowania wczytuje się z karty TF.