Trois façons d’imprimer le carton ondulé
| Approche | Principe d’impression | Idéale pour | Nos machines |
|---|---|---|---|
| Presse single-pass | Les têtes couvrent toute la largeur de la feuille ; le carton passe une seule fois dessous | Caisses en séries courtes et moyennes à vitesse de production, de 40 à 120 m/min | Rhino 1600-A, Rhino 1600-U, Rhino 2500 |
| Imprimante numérique rapide | Des modes sélectionnables arbitrent entre vitesse et qualité, de 300 à 1200 m²/h | Transformateurs qui veulent démarrer avec une productivité plus faible et ajouter de la capacité ensuite | C25 Pro+ |
| UV à plat | Le carton repose sur une table à dépression et le chariot imprime en le parcourant | Prototypes, présentoirs et PLV, pièces uniques et impressions nécessitant de l’encre blanche | XTRA3220LED, UD-25L6BKW, UD-25R8CKV |
Presse single-pass
Les têtes couvrent toute la feuille et restent fixes ; le panneau passe une seule fois dessous, de 40 à 120 m/min sur les presses Rhino.
UV à plat
Le panneau reste immobile sur une table à dépression et le chariot le parcourt de nombreuses fois ; plus lent, mais il imprime les pièces uniques, les panneaux épais et le blanc.
Numérique ou flexo : où le numérique est rentable
L’impression numérique ne nécessite pas de clichés : un travail peut démarrer dès que le fichier est prêt, et le suivant enchaîne sans changement de clichés. Cela change les travaux qu’il est intéressant d’imprimer.
| Numérique | Flexo et autres procédés à clichés | |
|---|---|---|
| Clichés | Aucun : le fichier part directement à la presse | Un jeu de clichés par visuel et par couleur |
| Changement de travail | D’un fichier à l’autre, sans arrêter la ligne sur les presses Rhino | Changement des clichés et des groupes d’encrage entre les travaux |
| Séries courtes et échantillons | Rentable dès la première feuille | Les clichés et le calage sont répartis sur peu de feuilles |
| Versions et visuels saisonniers | Chaque version n’est qu’un fichier de plus | Chaque version nécessite ses propres clichés |
| Très longues séries d’un même visuel | Possible, à la vitesse de la presse | Restent souvent sur les lignes conventionnelles |
| Image | Images photographiques et dégradés jusqu’à 600 × 1200 dpi | Dépend des clichés et de la trame |
De nombreux transformateurs utilisent les deux : le numérique pour les séries courtes, les versions, les échantillons et les commandes urgentes, et leurs lignes existantes pour les longues séries.
Une vitesse industrielle sur une ligne de transformateur
On imagine généralement les presses single-pass pour carton ondulé comme des géants : des lignes intégrées aux plus grandes onduleuses, imprimant un même visuel pendant des heures. Leurs vitesses maximales publiées vont d’environ 65 à 120 m/min. Les presses Flora Rhino se situent en haut de cette fourchette, jusqu’à 120 m/min, sur une ligne dimensionnée pour les cartonniers et les transformateurs : elle s’intègre dans un bâtiment existant, fonctionne sur une alimentation triphasée standard et ne nécessite aucun sécheur avec l’encre à base d’eau.
| Grandes presses single-pass industrielles (chiffres publiés) | Rhino 1600-A et Rhino 2500 | |
|---|---|---|
| Vitesse maximale | Environ 65 – 120 m/min, selon le modèle | Jusqu’à 120 m/min |
| Contexte habituel | Onduleuses avec de longues séries d’un même visuel | Cartonniers et transformateurs avec des séries courtes et moyennes, des versions et des commandes urgentes |
| Largeur d’alimentation | Environ 1300 – 1800 mm | 500 – 1600 mm (modèles Rhino 1600), 500 – 2500 mm (Rhino 2500) |
| Séchage avec encre à base d’eau | Selon le modèle | Séchage naturel, sans sécheur sur la ligne |
| Site | Prévue comme partie intégrante d’une usine | Surface d’installation de 7350 × 9320 mm (modèles Rhino 1600), triphasé 380 – 400 V, 40 A |
Les vitesses maximales sont annoncées dans le mode le plus rapide de chaque presse, et les fabricants n’indiquent pas toujours à quelle résolution. Sur les presses Rhino, les chiffres sont publiés par résolution : vous voyez exactement ce que chaque travail coûte en temps.
Ce que représentent 120 m/min sur un poste
Une vitesse en mètres par minute se traduit en feuilles et en mètres carrés dès que l’on connaît la longueur de la feuille et la largeur d’impression. Les chiffres ci-dessous sont des limites supérieures pour la Rhino 1600-A, hors espaces entre les feuilles, avec la largeur d’impression standard de 1290 mm.
| Résolution et vitesse | Surface imprimée par heure (largeur 1290 mm) | Feuilles de 1000 mm par heure | Feuilles de 1000 mm sur un poste de 8 heures |
|---|---|---|---|
| 600 × 400 dpi, 120 m/min | jusqu’à 9288 m² | jusqu’à 7200 | jusqu’à 57 600 |
| 600 × 600 dpi, 80 m/min | jusqu’à 6192 m² | jusqu’à 4800 | jusqu’à 38 400 |
| 600 × 800 dpi, 60 m/min | jusqu’à 4644 m² | jusqu’à 3600 | jusqu’à 28 800 |
| 600 × 1200 dpi, 40 m/min | jusqu’à 3096 m² | jusqu’à 2400 | jusqu’à 19 200 |
Avec la largeur d’impression optionnelle de 1610 mm, le réglage le plus rapide atteint jusqu’à 11 592 m² par heure. La Rhino 1600-U, avec encre UV polymérisée en ligne, imprime à 60 m/min en 600 × 600 dpi et à 30 m/min en 600 × 1200 dpi.
Un exemple de poste sur une Rhino 1600-A, calculé à partir des vitesses publiées (limites supérieures, hors espaces entre les feuilles) :
- Trois heures de caisses d’expédition avec logos, textes et codes-barres sur kraft brun, feuilles de 1000 mm en 600 × 400 dpi à 120 m/min : jusqu’à 21 600 feuilles.
- Trois heures de caisses pour la distribution aux couleurs de la marque sur couverture blanche, feuilles de 1000 mm en 600 × 600 dpi à 80 m/min : jusqu’à 14 400 feuilles.
- Deux heures de panneaux de présentoir avec images photographiques, feuilles de 1500 mm en 600 × 1200 dpi à 40 m/min : jusqu’à 3200 feuilles.
- Aucun changement de clichés entre les deux : chaque travail est un fichier, et les trois séries s’enchaînent sans arrêter la ligne.
Choisir le mode pour chaque travail
| Travail | Ce que l’impression exige | Mode sur la Rhino 1600-A et la Rhino 2500 |
|---|---|---|
| Caisses d’expédition : logos, textes, codes-barres, pictogrammes de manutention | Caractères nets et aplats | 600 × 400 dpi, 120 m/min |
| Caisses pour la distribution et l’e-commerce aux couleurs de la marque | Aplats homogènes et couleurs nettes sur couverture blanche ou kraft | 600 × 600 dpi, 80 m/min |
| Caisses avec photos de produits, dégradés et détails fins | Dégradés doux et détails fins | 600 × 800 dpi, 60 m/min |
| Présentoirs, PLV et emballages haut de gamme | Qualité photographique | 600 × 1200 dpi, 40 m/min |
Le mode étant réglé pour chaque travail dans le RIP, une seule presse couvre toute la gamme : les caisses d’expédition passent à pleine vitesse et le panneau de présentoir qui suit bénéficie de la pleine résolution.
Ce qui maintient une presse Rhino à pleine vitesse
Aucun calage
- Pas de clichés, pas de changement de groupes d’encrage
- Le travail suivant est le fichier suivant, sans arrêter la ligne
Des gouttes stables tout le poste
- Encre recirculée derrière les buses à fort débit
- Maintenue à température constante, pour que la taille des gouttes ne dérive pas
Feuilles propres, têtes propres
- Dépoussiérage automatique avant impression pour éliminer les fibres
- Nettoyage et humidification automatiques des buses entre les feuilles et les travaux
Alimentation régulière
- Alimentation par le bord d’attaque, feuille à feuille
- Margeur sans pression sur les modèles Rhino 1600, en option sur la Rhino 2500
- Séchage naturel : avec l’encre pigmentaire à base d’eau, la Rhino 1600-A et la Rhino 2500 impriment et empilent sans sécheur sur la ligne.
- Têtes à niveaux de gris : des gouttes de plusieurs tailles donnent la saturation nécessaire sur le kraft brun sans ralentir la presse.
- Données à la vitesse de la ligne : les presses reçoivent les données d’impression par fibre optique, et Photoprint est fourni comme RIP.
Ce que devient le carton
Une caisse s’achète pour sa résistance autant que pour son impression. Les recherches sur le carton ondulé montrent que la manière dont une feuille est imprimée, transformée et stockée peut lui retirer une partie de cette résistance avant même que la caisse ne soit remplie.
| Constat | Source | Ce que cela signifie pour l’impression |
|---|---|---|
| L’écrasement du carton pendant la transformation réduit sa résistance à la compression sur chant : d’environ 5 % lorsqu’il est écrasé de 10 % de son épaisseur, et d’environ 26 % à 50 % | Garbowski et al., Energies, 2021 (Université de technologie de Poznań) | L’impression, la découpe et le contrecollage pressent tous les cannelures ; moins il y a de contact, plus le carton conserve sa résistance |
| Des caisses testées avant et après impression flexo ont perdu environ 27 % de leur résistance à la compression verticale et environ 14 % de leur résistance à la compression sur chant | Muryeti et al., Jurnal Poli-Teknologi, 2017 (un seul type de caisse) | La pression d’impression peut coûter de la résistance ; la perte varie selon la qualité du carton, le taux de couverture et le réglage de la presse |
| La résistance du carton baisse d’environ 1 % par point d’humidité relative ; à 80 % HR, la résistance à la compression verticale est inférieure d’environ 27 – 32 % | Popil, Georgia Institute of Technology, 2019 | Un carton conservé dans un climat stable s’imprime plus à plat, s’alimente mieux et garde sa résistance |
| Pour les séries courtes, l’impression numérique a généré environ 60 % de CO₂ en moins sur le cycle de vie par feuille que l’héliogravure ; sur les longues séries, l’écart s’est réduit | Kozake et al., Sustainability, 2021 (emballage souple ; étude du fabricant d’encre) | L’impression numérique est bénéfique pour l’environnement là où elle l’est commercialement : séries courtes et nombreuses versions |
Le jet d’encre ne touche pas le carton. Sur une presse single-pass, les têtes impriment au-dessus de la feuille, et les modèles Rhino 1600 l’alimentent sans pression : les cannelures arrivent à la découpe telles qu’elles ont quitté l’onduleuse. Les transformateurs conservent toute la résistance du carton qu’ils ont spécifié, et certains revoient la qualité de carton nécessaire pour une résistance de caisse donnée, après avoir testé leurs propres caisses.
Une liste de contrôle du carton, issue de la recherche et de la pratique sur les lignes single-pass :
- Conditionner le carton : stockez-le dans le hall d’impression avant impression, à température et humidité stables. Des feuilles planes s’impriment plus nettement et s’alimentent de façon plus fiable.
- Traiter couverture et primaire comme un couple : les couvertures blanches lisses et couchées peuvent nécessiter un primaire pour stabiliser les points et la couleur, alors que de nombreuses couvertures kraft n’en ont pas besoin. Établissez un profil pour chaque combinaison couverture-primaire et conservez les profils.
- Fixer des objectifs couleur par couverture : sur le kraft brun, les couleurs s’impriment plus sombres et moins saturées que sur couverture blanche. Validez une épreuve avec le propriétaire de la marque avant la série.
- Surveiller l’effet de tôle ondulée : lorsque les cannelures transparaissent sous forme d’ondulations dans la couverture, la qualité d’impression en souffre. Les recherches sur les couvertures montrent que le choix d’une couverture à la rigidité et à l’absorption d’eau adaptées peut l’éviter.
- Vérifier séparément le contact alimentaire : les encres à base d’eau ne sont pas aptes au contact alimentaire par défaut. Pour les emballages alimentaires, l’encre, le carton et l’usage sont évalués ensemble selon la réglementation européenne sur les matériaux au contact des denrées ; imprimer l’extérieur des caisses de transport simplifie l’évaluation.
- Tester le vernis en aval : un vernis de surimpression améliore la résistance au frottement, mais testez-le en découpe, en collage et en scotchage avant une série complète.
Étape 1 : adapter la productivité à vos séries
Une presse single-pass est caractérisée en mètres de carton par minute : le nombre de feuilles dépend donc de la longueur de la feuille dans le sens de défilement. Le tableau indique la limite supérieure, hors espaces entre les feuilles :
| Longueur de feuille | 120 m/min | 80 m/min | 60 m/min | 40 m/min |
|---|---|---|---|---|
| 600 mm | jusqu’à 200 feuilles/min | jusqu’à 133 | jusqu’à 100 | jusqu’à 67 |
| 1000 mm | jusqu’à 120 feuilles/min | jusqu’à 80 | jusqu’à 60 | jusqu’à 40 |
| 1500 mm | jusqu’à 80 feuilles/min | jusqu’à 53 | jusqu’à 40 | jusqu’à 27 |
| Machine | Encre | Productivité |
|---|---|---|
| Rhino 1600-A | Pigmentaire à base d’eau, CMJN | 120 / 80 / 60 / 40 m/min en 600 × 400 / 600 × 600 / 600 × 800 / 600 × 1200 dpi |
| Rhino 2500 | Pigmentaire à base d’eau, CMJN | 120 / 80 / 60 / 40 m/min aux mêmes résolutions |
| Rhino 1600-U | Eco UV, CMJN, polymérisation UV LED | 60 m/min en 600 × 600 dpi, 30 m/min en 600 × 1200 dpi |
| C25 Pro+ | À base d’eau (colorant ou pigment) ou UV LED, CMJN | 1200 / 600 / 400 / 300 m²/h en mode brouillon / express / production / qualité |
La C25 Pro+ est caractérisée en mètres carrés par heure : une feuille de 1,2 m² en mode brouillon représente jusqu’à 1000 feuilles par heure. Ses têtes peuvent être étendues à trois rangées, et le passage de sa version économique à la version haute vitesse est une mise à niveau en ligne, et non une reconstruction.
Étape 2 : connaître votre carton
La couverture, la surface sur laquelle vous imprimez, détermine l’encre et l’éclat possible des couleurs ; la cannelure, la partie ondulée centrale, détermine l’épaisseur et la planéité de la surface.
| Couverture | Ce qu’il faut attendre | Encre adaptée |
|---|---|---|
| Kraft brun, non couché | L’encre est absorbée et les couleurs s’impriment plus sombres sur le fond brun ; l’impression en niveaux de gris multiples donne la saturation nécessaire sur le kraft | Pigmentaire à base d’eau (Rhino 1600-A, Rhino 2500, C25 Pro+) ; l’UV imprime aussi dessus |
| Couverture blanche ou kraft blanc | Couleurs plus éclatantes et plus nettes pour l’emballage de distribution | À base d’eau ou UV |
| Couvertures couchées ou blanchies | La surface absorbe peu : l’encre doit tenir en surface | UV (Rhino 1600-U, C25 Pro+ version UV) |
| Panneaux nid d’abeille | Panneaux rigides et légers pour présentoirs et emballages de protection | C25 Pro+ ; imprimantes UV à plat pour les pièces uniques |
| Cannelure | Épaisseur courante (approx.) | Usage courant | Dans la plage des presses (1,5 – 15 mm) |
|---|---|---|---|
| E | 1,5 mm | Caisses imprimées et pour la distribution, surface fine | Oui, à la limite inférieure |
| B | 3 mm | Caisses d’expédition, présentoirs | Oui |
| C | 4 mm | Caisses d’expédition plus amortissantes | Oui |
| EB, BC (double cannelure) | 4,5 – 7 mm | Caisses lourdes et de grande taille | Oui |
| Triple cannelure | jusqu’à environ 15 mm | Emballage industriel | Vérifiez votre qualité avec nous |
Sur des couvertures fines posées sur de grandes cannelures, le motif des cannelures peut transparaître dans les grands aplats. Envoyez-nous des échantillons de vos qualités et nous les imprimerons avant votre décision.
Étape 3 : encre à base d’eau ou UV
| Pigmentaire à base d’eau | UV (polymérisée par UV LED) | |
|---|---|---|
| Séchage | Séchage naturel, sans unité de polymérisation sur la ligne | Polymérisée par des lampes UV LED au passage de la feuille |
| Surface du carton | Absorbée dans la couverture, bien adaptée au kraft non couché | Reste en surface, y compris sur les couvertures blanches et couchées |
| Puissance installée (presses Rhino) | 20 kW | 30 kW |
| Réservoirs d’encre | 10 l par couleur | 5 l par couleur (Rhino 1600-U) |
| Nos machines | Rhino 1600-A, Rhino 2500, C25 Pro+ | Rhino 1600-U, C25 Pro+ (version UV), imprimantes UV à plat |
Sur toutes les presses Rhino, l’encre est recirculée derrière les buses à fort débit et maintenue à température constante, pour que la taille des gouttes ne dérive pas au cours d’un long poste ; le nettoyage et l’humidification des buses sont automatiques. Pour les emballages en contact avec des denrées alimentaires, demandez les documents de conformité de l’encre pour votre application avant de faire votre choix.
Qualité d’impression : résolution, couleur et versions
- Résolution : toutes les presses atteignent 600 × 1200 dpi. Sur les presses Rhino, les résolutions plus basses augmentent la vitesse : 600 × 400 dpi à 120 m/min pour les aplats et les textes, 600 × 1200 dpi à 40 m/min (à base d’eau) pour les images.
- Niveaux de gris : les têtes déposent des gouttes de plusieurs tailles, ce qui donne des dégradés plus doux et la saturation nécessaire sur le kraft brun.
- Couleur : toutes les presses impriment en CMJN. Les couleurs de marque sont ajustées dans le RIP : Photoprint est fourni, et les systèmes sont ouverts aux logiciels RIP tiers.
- Blanc : aucune des presses n’imprime le blanc. Pour du blanc sur carton brun, utilisez une imprimante UV à plat dotée d’un canal blanc, comme la XTRA3220LED (blanc et vernis en option), l’UD-25L6BKW (blanc) ou l’UD-25R8CKV (blanc et vernis).
- Versions et personnalisation : sans clichés, chaque version n’est qu’un fichier de plus : visuels saisonniers, versions régionales et petites séries personnalisées s’enchaînent sur la ligne.
Étape 4 : format des feuilles et manutention
- Épaisseur : les presses Rhino et la C25 Pro+ acceptent du carton de 1,5 – 15 mm d’épaisseur, y compris des panneaux nid d’abeille sur la C25 Pro+.
- Largeur d’alimentation : 500 – 1600 mm sur les modèles Rhino 1600, 500 – 2500 mm sur la Rhino 2500 et la C25 Pro+. Sur les modèles Rhino 1600, la largeur d’impression est de 645 – 1290 mm en standard, 1610 mm en option.
- Longueur de feuille : 400 – 1500 mm, ou jusqu’à 4000 mm avec le support optionnel.
- Alimentation : les presses alimentent par le bord d’attaque, ce qui réduit la manutention manuelle au minimum ; les modèles Rhino 1600 disposent d’un margeur sans pression par le bord d’attaque, en option sur la Rhino 2500. La C25 Pro+ maintient le carton sur une table à dépression montée sur un convoyeur à bande industriel.
- Imprimantes UV à plat : la XTRA3220LED imprime des panneaux jusqu’à 3200 × 2000 mm et 100 mm d’épaisseur ; l’UD-25L6BKW (têtes Ricoh Gen6, jusqu’à 148 m²/h en mode brouillon) et l’UD-25R8CKV (têtes Epson i3200-U1, avec vernis) ont une zone d’impression de 2440 × 1220 mm.
De la feuille imprimée à la caisse finie
1Margeur
Un margeur par le bord d’attaque prend les feuilles une à une, avec un minimum de manipulation.
2Dépoussiérage
Les fibres sont retirées avant d’atteindre les buses.
3Impression
Des têtes fixes impriment en CMJN sur toute la feuille en un seul passage.
4Séchage ou réticulation
L’encre à base d’eau sèche naturellement ; l’encre UV est réticulée par des lampes UV LED.
5Découpe et rainage
Sur une ligne de découpe pour les séries, ou sur une table de découpe numérique pour les échantillons et petites séries.
- Les séries passent ensuite sur vos lignes de découpe et vos plieuses-colleuses comme auparavant : la feuille imprimée se traite comme toute feuille préimprimée.
- Échantillons, séries courtes et présentoirs sont découpés et rainés sur une table de découpe numérique, sans forme de découpe. La Jwei SG découpe, raine, trace et fraise le carton ondulé, le carton gris et le nid d’abeille en un seul passage, sur des plateaux de 1600 × 1200 à 3200 × 3200 mm.
- Étuis pliants et petits échantillons à partir de feuilles imprimées : la série C6 prend une pile de feuilles imprimées, les alimente automatiquement, puis découpe et raine le carton jusqu’à 5 mm d’épaisseur, avec des surfaces de découpe de 600 × 400 à 1000 × 1200 mm.
- Découpe sans opérateur : la Jwei SC1625 est disponible avec une ligne de chargement et de déchargement qui prend des feuilles de 600 × 900 à 1600 × 2500 mm, jusqu’à 22 mm d’épaisseur, depuis une palette et les réempile.
- Le positionnement par caméra sur les tables Jwei et la série C6 repère la feuille imprimée avant la découpe, et des codes QR sur la feuille appellent le bon travail.
- Choisir la table : pour comparer les tables de découpe selon le format des feuilles, les outils et l’automatisation, consultez notre guide des tables de découpe.
Nos imprimantes pour carton ondulé comparées
| Rhino 1600-A | Rhino 1600-U | Rhino 2500 | C25 Pro+ | |
|---|---|---|---|---|
| Type | Presse single-pass | Presse single-pass | Presse single-pass | Imprimante numérique rapide |
| Encre | Pigmentaire à base d’eau, CMJN | Eco UV, CMJN | Pigmentaire à base d’eau, CMJN | À base d’eau (colorant ou pigment) ou UV LED, CMJN |
| Séchage | Naturel | Lampes UV LED | Naturel | Naturel ou UV LED, selon la version |
| Vitesse | 120 / 80 / 60 / 40 m/min | 60 / 30 m/min | 120 / 80 / 60 / 40 m/min | 1200 / 600 / 400 / 300 m²/h |
| Résolution maximale | 600 × 1200 dpi | 600 × 1200 dpi | 600 × 1200 dpi | 600 × 1200 dpi |
| Largeur d’alimentation | 500 – 1600 mm | 500 – 1600 mm | 500 – 2500 mm | 500 – 2500 mm |
| Longueur de feuille | 400 – 1500 mm (4000 en option) | 400 – 1500 mm (4000 en option) | 400 – 1500 mm (4000 en option) | 400 – 1500 mm (4000 en option) |
| Épaisseur du carton | 1,5 – 15 mm | 1,5 – 15 mm | 1,5 – 15 mm | 1,5 – 15 mm, également nid d’abeille |
| Système d’encre | Recirculation, thermorégulation, entretien automatique des buses | Recirculation, thermorégulation, entretien automatique des buses | Recirculation, thermorégulation, entretien automatique des buses | Thermorégulation, entretien automatique des buses |
| Données et RIP | Fibre optique ; Photoprint | Fibre optique ; Photoprint | Fibre optique ; Photoprint | USB 3.0 ; Photoprint |
| Alimentation électrique | 380 – 400 V, 40 A, 20 kW | 380 – 400 V, 60 A, 30 kW | 380 – 400 V, 40 A, 20 kW | 380 – 400 V, 40 A, 15 kW |
| Machine / poids | 5350 × 4320 × 1950 mm, 7500 kg | 5350 × 4320 × 1950 mm, 7500 kg | 6100 × 5910 × 2000 mm, 6000 kg | 5300 × 3950 × 1820 mm, 5500 kg |
| Surface d’installation | 7350 × 9320 × 3000 mm | 7350 × 9320 × 3000 mm | 8100 × 8910 × 3000 mm | 8300 × 8910 × 3000 mm |
Étape 5 : préparer le site
- Alimentation électrique : triphasé 380 – 400 V ; 40 A sur les presses à encre à base d’eau et la C25 Pro+, 60 A sur la Rhino 1600-U.
- Air comprimé : 6 – 8 bar, sec, sur les quatre machines.
- Climat : 24 – 28 °C et 50 – 70 % d’humidité relative dans la salle d’impression.
- Espace : prévoyez la surface d’installation indiquée dans le comparatif ci-dessus, et pas seulement les dimensions de la machine : elle inclut l’espace pour charger, exploiter et entretenir.
- Livraison : les presses Rhino sont livrées en deux parties, l’unité d’impression et le margeur ; sur les modèles Rhino 1600, elles pèsent 6000 kg et 3000 kg. Vérifiez l’accès, la charge admissible du sol et les moyens de levage avant la livraison.
Maintenir la presse en production
- Fibres : le carton ondulé libère des fibres, et les fibres sur la plaque de buses sont la cause habituelle des buses bouchées. Les presses Rhino dépoussièrent automatiquement le carton avant impression ; gardez aussi la zone d’alimentation propre.
- État du carton : un carton gondolé ou humide s’alimente mal et peut toucher les têtes. Stockez le carton dans la salle d’impression pour qu’il atteigne la température et l’humidité de la pièce.
- Système d’encre : la recirculation derrière les buses et le nettoyage et l’humidification automatiques gardent les têtes prêtes entre les feuilles et les travaux ; suivez la routine quotidienne présentée lors de la formation.
- Climat : maintenez la pièce dans la plage spécifiée toute l’année : une humidité trop basse ou trop élevée affecte à la fois le carton et l’encre.
Erreurs fréquentes
- Choisir sur la seule vitesse maximale. La vitesse qui compte est celle obtenue à la résolution dont vos travaux ont besoin.
- Attendre du blanc d’une presse CMJN. Pour du blanc sur carton brun, prévoyez une imprimante UV à plat en complément de la presse.
- Encre à base d’eau sur couvertures couchées. L’encre a besoin d’une surface absorbante ; sur les couvertures couchées, choisissez l’UV.
- Prévoir l’encombrement de la machine, et non la surface d’installation. C’est la surface d’installation qu’il faut prévoir.
- Faire l’impasse sur les essais. Imprimez vos propres qualités et visuels avant de décider ; les couvertures varient d’un papetier à l’autre.
Exemples
Cartonnier remplaçant les changements de clichés sur de courtes séries de caisses brunes.
Rhino 1600-A : pigmentaire à base d’eau sur kraft non couché jusqu’à 120 m/min.
Transformateur imprimant sur couvertures blanches et couchées.
Rhino 1600-U : encre UV polymérisée en ligne, jusqu’à 60 m/min.
Grandes feuilles pour grandes caisses et présentoirs.
Rhino 2500 ou C25 Pro+, avec des largeurs d’alimentation jusqu’à 2500 mm.
Transformateur démarrant le numérique à plus faible volume.
C25 Pro+ dans sa version économique, mise à niveau en ligne à mesure que le volume augmente.
Studio de présentoirs et de PLV, prototypes et pièces uniques.
Imprimante UV à plat XTRA3220LED pour l’impression, avec la Jwei SG pour la découpe et le rainage. Consultez notre guide des imprimantes UV pour la gamme à plat.
Glossaire
- Single-pass : impression avec des têtes fixes couvrant toute la largeur de la feuille, de sorte que chaque feuille est imprimée en un seul passage.
- Couverture : le papier plat à l’extérieur du carton, la surface sur laquelle on imprime.
- Cannelure : la couche ondulée centrale ; sa taille (E, B, C) détermine l’épaisseur du carton.
- Kraft, couverture blanche : couverture brune non blanchie, et couverture dotée d’une couche supérieure blanche pour une impression plus éclatante.
- Impression en niveaux de gris : des têtes qui déposent des gouttes de plusieurs tailles, pour des tons plus doux.
- Dépoussiérage : élimination des fibres du carton avant qu’il n’atteigne les têtes.
- Alimentation par le bord d’attaque : alimentation de chaque feuille par son bord avant, feuille à feuille.
- RIP : le logiciel qui prépare les fichiers, gère la couleur et pilote la presse.
Avant de commander
- Envoyez-nous vos qualités de carton, vos formats de feuilles, vos longueurs de séries et votre volume mensuel, et indiquez si l’impression se fait sur kraft brun ou sur couvertures blanches.
- Envoyez des échantillons de votre carton : nous les imprimons avant votre décision.
- Vérifiez le site : alimentation triphasée, air comprimé sec, température et humidité de la pièce, surface d’installation et accès pour la livraison.
- L’installation, la formation des opérateurs et le service technique sont disponibles sur devis, selon la machine et le pays.
Questions fréquentes
Quelle est la différence entre une presse single-pass et une imprimante UV à plat pour le carton ondulé ?
Une presse single-pass imprime toute la feuille lorsqu’elle passe sous des têtes fixes, de 40 à 120 m/min, et convient aux caisses produites en séries. Une imprimante UV à plat maintient le carton sur une table pendant que le chariot imprime en le parcourant, et convient aux prototypes, aux présentoirs et aux pièces uniques.
Combien de feuilles par minute une presse single-pass imprime-t-elle ?
Divisez la vitesse par la longueur de la feuille dans le sens de défilement. À 120 m/min, des feuilles de 1000 mm passent au rythme de 120 par minute au maximum, hors espaces entre les feuilles ; en 600 × 1200 dpi, les presses Rhino à encre à base d’eau tournent à 40 m/min.
Puis-je imprimer du blanc sur du kraft brun ?
Les presses Rhino et la C25 Pro+ impriment en CMJN. Pour de l’encre blanche sur carton brun, utilisez une imprimante UV à plat dotée d’un canal blanc, comme la XTRA3220LED, l’UD-25L6BKW ou l’UD-25R8CKV.
Encre à base d’eau ou UV pour le carton ondulé ?
L’encre pigmentaire à base d’eau est absorbée dans le kraft non couché et sèche naturellement, sans unité de polymérisation. L’encre UV est polymérisée en surface par des lampes UV LED et tient aussi sur les couvertures blanches et couchées.
Quelle épaisseur de carton les presses peuvent-elles imprimer ?
Les presses Rhino et la C25 Pro+ acceptent du carton ondulé de 1,5 – 15 mm d’épaisseur. Les imprimantes UV à plat impriment des panneaux jusqu’à 100 mm d’épaisseur.
L’encre à base d’eau nécessite-t-elle un sécheur ?
Pas sur la Rhino 1600-A et la Rhino 2500 : l’encre pigmentaire à base d’eau sèche naturellement, sans unité de polymérisation sur la ligne. La Rhino 1600-U utilise une encre UV polymérisée par des lampes UV LED.
L’impression affaiblit-elle une caisse en carton ondulé ?
Elle le peut. Des études sur le carton ondulé montrent que l’écrasement des cannelures pendant la transformation réduit la résistance à la compression sur chant, et des caisses testées avant et après impression flexo ont perdu une partie de leur résistance à la compression. L’impression jet d’encre single-pass imprime sans toucher le carton, qui conserve ainsi la résistance qu’il avait à la sortie de l’onduleuse. Le stockage du carton à humidité stable compte aussi : la résistance baisse d’environ 1 % par point d’humidité relative.
Quelle est la vitesse de la Flora Rhino par rapport aux presses single-pass industrielles ?
La Rhino 1600-A et la Rhino 2500 impriment jusqu’à 120 m/min, en haut de la fourchette publiée des grandes presses single-pass industrielles pour carton ondulé (environ 65 à 120 m/min). Ce chiffre s’entend en 600 × 400 dpi ; en 600 × 1200 dpi, elles impriment à 40 m/min.
L’impression single-pass est-elle réservée aux grandes onduleuses ?
Non. Les presses Flora Rhino atteignent des vitesses industrielles jusqu’à 120 m/min sur une ligne dimensionnée pour les cartonniers et les transformateurs : une surface d’installation de 7350 × 9320 mm sur les modèles Rhino 1600, une alimentation triphasée 380 – 400 V et, avec l’encre à base d’eau, aucun sécheur sur la ligne.
Où acheter une imprimante single-pass pour carton ondulé en Europe ?
Adline Solutions, basée à Bucarest, en Roumanie, fournit les presses single-pass Flora Rhino et la Flora C25 Pro+ avec livraison dans toute l’Union européenne, et est le distributeur exclusif de Flora en Roumanie. Envoyez-nous vos qualités de carton et vos formats de feuilles, et nous imprimerons des échantillons avant votre décision. L’installation, la formation des opérateurs et le service sont disponibles sur devis, selon la machine et le pays.
L’impression numérique peut-elle remplacer la flexo pour les séries courtes ?
Pour les séries courtes et moyennes, les versions et les caisses personnalisées, oui : l’impression numérique ne nécessite pas de clichés, et changer de travail coûte peu. Les très longues séries d’un même visuel restent souvent sur les lignes conventionnelles.
Puis-je imprimer des versions ou des caisses personnalisées ?
Oui. Sans clichés, chaque version n’est qu’un fichier de plus : visuels saisonniers, versions régionales et petites séries personnalisées s’enchaînent sans arrêter la ligne.
