Quatre technologies en un coup d’œil
| Technologie | Fixation de l’encre | Imprime sur | Idéale pour | Limites |
|---|---|---|---|---|
| Éco-solvant | L’encre pénètre dans les supports compatibles solvant et est séchée par les éléments chauffants de l’imprimante | Vinyle adhésif, bâche frontlit et backlit, mesh et papier, en rouleau | Covering de véhicules, autocollants, bâches et affiches | Supports en rouleau uniquement ; les impressions doivent sécher de plusieurs heures à une journée avant plastification ; la salle d’impression doit être ventilée |
| UV | La lumière UV polymérise l’encre en surface dès son impression | Panneaux rigides, objets et supports en rouleau, couchés ou non | Panneaux rigides, objets et personnalisation ; travaux en rouleau à livrer le jour même | L’encre polymérisée est plus rigide : les courbes prononcées en covering se font mieux en éco-solvant ; le verre et le métal peuvent nécessiter un primaire |
| DTF | Le visuel est imprimé avec du blanc sur film PET, recouvert de poudre adhésive et cuit, puis transféré sur le textile à la presse à chaud | Vêtements et textiles en coton, polyester et mélanges, clairs ou foncés | T-shirts, sweats, vêtements de travail et sacs en séries courtes et variées | Textiles uniquement ; chaque transfert passe par une presse à chaud |
| UV DTF | Un sticker UV polymérisé est imprimé sur film transfert et appliqué à la main sur l’objet | Verre, métal, plastique et bois, y compris objets courbes et irréguliers | Bouteilles, gobelets, mugs, emballages et objets publicitaires | Ne convient pas aux tissus extensibles ; une étape d’application supplémentaire par objet |
Quelle technologie pour votre travail
| Ce que vous imprimez | Technologie | Pourquoi | Nos imprimantes |
|---|---|---|---|
| Covering de véhicules, autocollants et vitrophanie | Éco-solvant | L’encre reste souple sur le vinyle et s’étire avec le film sur les courbes et les rivets | UD-16R2CL, UD-18R2CL |
| Bâches et affiches en longues séries | Éco-solvant ou UV | Les deux impriment bien la bâche : l’éco-solvant est le choix établi, l’UV supprime le temps de séchage | UD-18R2CL, UD-3200BE ; UD-18R2LU, UD-3200BEW |
| Travaux en rouleau livrés le jour même, y compris backlit | UV | Les impressions sortent polymérisées et peuvent être découpées, plastifiées ou posées immédiatement | UD-18R2LU, UD-3200BEW, Flora Xtra rouleau à rouleau |
| Panneaux rigides, enseignes et objets | UV à plat | Dans notre gamme, seule l’UV imprime directement sur panneaux et objets | Consultez notre guide des imprimantes UV pour panneaux |
| Panneaux rigides et rouleaux, chaque semaine | UV hybride | Une seule machine imprime panneaux et visuels en rouleau | Consultez notre guide des imprimantes UV hybrides |
| T-shirts, sweats et textiles | DTF | Les transferts fonctionnent sur coton, polyester et mélanges, clairs ou foncés | DTF-Z600 Pro Max avec la presse à chaud YXD-HA406 |
| Stickers pour bouteilles, mugs et objets rigides | UV DTF | Un sticker polymérisé s’applique sur les surfaces courbes sans chaleur | UD-06R3CLV, UD-13R3CLV |
Éco-solvant ou UV en rouleau
C’est le choix auquel la plupart des ateliers d’enseignes sont confrontés, car les deux technologies impriment bâches, vinyles et affiches en rouleau. La différence tient au comportement de l’encre après impression.
| Éco-solvant | UV rouleau à rouleau | |
|---|---|---|
| Avant finition | Les impressions sèchent de plusieurs heures à une journée avant plastification | Les impressions sortent polymérisées, prêtes à être découpées, plastifiées ou posées |
| Covering sur courbes | Le choix habituel : souple sur vinyle adhésif | Plus adaptée aux visuels plats ; l’encre polymérisée est plus rigide |
| Encre blanche | Absente de nos modèles éco-solvant (CMJN) | Sur les modèles dotés d’un canal blanc, comme l’UD-3200BEW et la Flora Xtra rouleau à rouleau |
| Supports | Supports en rouleau compatibles solvant : vinyle PVC, bâche, mesh, papier couché | Une gamme plus large de supports en rouleau, couchés ou non |
| Salle d’impression | Ventilation contre l’odeur de solvant | Ventilation recommandée, comme pour toute salle d’impression |
| Productivité maximale de notre gamme | UD-3200BE : 118 m²/h en mode brouillon (3 passes) | UD-3200BEW : jusqu’à 60 m²/h en mode brouillon (4 passes) ; Flora Xtra rouleau à rouleau : jusqu’à 200 m²/h en mode 2 passes |
En résumé : choisissez l’éco-solvant lorsque le covering et les longues séries de bâches constituent le cœur de votre activité ; choisissez l’UV lorsque les travaux doivent partir le jour même, lorsque vous avez besoin de blanc ou de supports non couchés, ou lorsque vous souhaitez aussi imprimer des panneaux rigides sur une hybride. De nombreux ateliers utilisent une machine de chaque type.
Impression sur textile : le fonctionnement du DTF
Le DTF transforme une impression sur film en un transfert qui adhère au tissu, en quatre étapes :
1Impression
Couleurs et couche de blanc sur film PET.
2Poudrage
Poudre adhésive thermofusible sur l’impression humide ; l’excédent est retiré.
3Cuisson
La poudre fond sur l’impression ; le transfert peut être stocké.
4Pressage
Une presse à chaud fixe le transfert sur le textile ; le film est ensuite pelé.
La DTF-Z600 Pro Max réalise les trois premières étapes sur une même ligne rouleau à rouleau : deux têtes Epson i3200 impriment le CMJN et le blanc sur un film de 600 mm à 9 m²/h, et l’encre blanche recircule jusqu’à la tête pour que le pigment ne se dépose pas. La presse à chaud YXD-HA406 dispose d’un plateau de 40 × 60 cm, de 0 à 280 °C avec une précision de ±0,5 °C, et s’ouvre automatiquement en fin de cycle. Appliquez la température et le temps de pressage indiqués pour le film et la poudre que vous achetez.
Stickers pour objets rigides : l’UV DTF
L’UV DTF est l’équivalent du DTF pour les objets rigides. L’imprimante dépose CMJN, blanc et vernis sur un film transfert et les polymérise aussitôt ; l’opérateur place le sticker sur l’objet, le presse puis retire le support. Aucune presse à chaud n’est utilisée : c’est la méthode pour décorer gobelets, bouteilles et objets irréguliers qui ne passent pas sous une tête d’impression. L’UD-06R3CLV (600 mm) et l’UD-13R3CLV (1300 mm) ne diffèrent que par la largeur : toutes deux ajoutent un second canal de vernis (V2) pour la dorure, pour des effets or et argent.
Finition après impression
- La plastification protège le covering, la signalétique au sol et les impressions extérieures. En éco-solvant, ne plastifiez qu’après séchage de l’impression. La plastifieuse à rouleaux L1-1700 de notre série L-1700 travaille jusqu’à 1630 mm de large.
- Espace de séchage : les impressions éco-solvant ont besoin de place pour sécher avant d’être enroulées et plastifiées ; prévoyez-le dans l’aménagement de l’atelier.
- Capacité de pressage : en DTF, c’est souvent la presse, et non l’imprimante, qui fixe le rythme ; prévoyez le nombre de presses selon votre volume quotidien de vêtements.
Exemples
Atelier d’enseignes débutant avec le vinyle, les autocollants et de petits coverings.
UD-18R2CL : éco-solvant 1800 mm avec une ou deux têtes Epson i3200-E1, jusqu’à 34 m²/h avec une tête en mode brouillon.
Grandes bâches et panneaux d’affichage.
UD-3200BE : éco-solvant 3200 mm avec une à quatre têtes Epson i3200-E1, 118 m²/h en mode brouillon (3 passes).
Backlit et bâches livrées le jour même en 3,2 m.
UD-3200BEW : UV rouleau à rouleau avec une à quatre têtes, les impressions sortent polymérisées.
Marqueur textile travaillant en séries courtes et variées.
DTF-Z600 Pro Max pour les transferts, avec la presse à chaud YXD-HA406.
Boutique d’objets publicitaires décorant des contenants à boire.
UD-06R3CLV : stickers UV DTF avec blanc, vernis et effets dorés or ou argent.
Avant de commander
- Envoyez-nous ce que vous imprimez, les supports, la laize et votre volume mensuel. Nous vous recommandons la technologie, l’imprimante et le nombre de têtes.
- Prévoyez le local : ventilation et espace de séchage pour l’éco-solvant, poste de pressage pour le DTF.
- L’installation, la formation des opérateurs et le service technique sont disponibles sur devis, selon la machine et le pays.
- Vous pouvez voir les imprimantes en fonctionnement dans notre showroom de Bucarest, sur rendez-vous.
Questions fréquentes
L’éco-solvant ou l’UV est-il préférable pour le covering de véhicules ?
L’éco-solvant. L’encre reste souple sur le vinyle adhésif, de sorte que l’impression s’étire avec le film sur les courbes, les rivets et les creux. L’UV convient aux visuels plats comme la vitrophanie et les autocollants sur panneaux, où l’impression n’a pas à s’étirer.
Combien de temps les impressions éco-solvant doivent-elles sécher avant plastification ?
De plusieurs heures à une journée, selon le taux d’encrage, le support et les conditions de la pièce. Laminer trop tôt emprisonne le solvant sous le film.
Puis-je imprimer des T-shirts avec une imprimante UV ?
Pour des vêtements portés et lavés, choisissez le DTF : le transfert se fixe dans le tissu à la presse à chaud et fonctionne sur coton, polyester et mélanges, clairs ou foncés. L’UV DTF est destiné aux objets rigides, pas aux vêtements.
Quelle est la différence entre le DTF et l’UV DTF ?
Le DTF imprime sur film PET, reçoit une poudre adhésive et est transféré sur le textile à la presse à chaud. L’UV DTF imprime un sticker polymérisé qui s’applique à la main, sans chaleur, sur le verre, le métal, le plastique et le bois.
Une seule imprimante peut-elle tout faire ?
Aucune technologie ne couvre tout. Une hybride UV imprime panneaux rigides et rouleaux ; le covering se fait de préférence en éco-solvant ; les textiles nécessitent le DTF et une presse à chaud. Décrivez-nous la répartition de vos travaux et nous vous recommanderons la combinaison adaptée.
