PURE-AIR PA-FS400i Fume & Dust Extractor
Sur demande
- Débit d’air de 400 m³/h
- Dépression jusqu’à 8000 Pa
- Filtration HEPA H14, 99,99 % à 0,3 µm
- Étage à charbon actif contre les COV et les odeurs
- Commande intelligente PIPS
Unité intelligente d’extraction des fumées, 400 m³/h jusqu’à 8000 Pa. Acrylique, papier et carton, cuir, textiles, plastiques techniques. Commande intelligente PIPS.
Demande de devisQuel modèle pour votre machine ? Lire le guide- Impression 3D / FA
- Acrylique et plastiques
- Fraisage CNC
- Découpe laser
- Gravure laser
- Textiles et cuir
À propos de cette machine
PA-FS400i · Extracteur de fumées intelligent
La fumée sort de la découpe, l’air propre revient dans la pièce.
Le PA-FS400i aspire 400 m³/h jusqu’à 8000 Pa directement au laser ou à la défonceuse, retire la fumée, les poussières fines et les odeurs en trois étages, et restitue l’air à l’atelier. Il est dimensionné pour les lasers CO₂ avec une table d’environ 40 × 60 cm, les défonceuses CNC travaillant l’acrylique et les plastiques, et les imprimantes 3D.
Le i désigne PIPS, la commande intelligente de PURE-AIR : elle affiche le débit d’air réel, surveille chaque étage de filtration et augmente la vitesse du ventilateur à mesure que les filtres se chargent, de sorte que l’aspiration reste la même du filtre neuf jusqu’au jour de son remplacement.
- 400 m³/h
- Débit d’air
- 8000 Pa
- Dépression maximale
- 99,997 %
- Filtration H14 à 0,3 µm
Filtration en trois étages
Ce qui se passe entre le laser et la pièce.
L’air entre par le bas et monte à travers les filtres, du plus grossier au plus fin, de sorte que chaque étage ne reçoit que ce que le précédent a laissé passer.
- Entrée · 75 / 100 mmLa fumée et la poussière de la machine arrivent par une gaine courte. Les particules lourdes tombent dans le tiroir à poussières situé en dessous.
- Préfiltre F9 à plis profondsArrête 95 % des particules jusqu’à 0,9 µm, sur 12 – 30 m² de média plissé selon le modèle.
- Filtre principal H14 + charbon actifL’étage H14 retient 99,997 % à 0,3 µm, la taille la plus difficile à capter. Derrière lui, 12 – 30 kg de charbon actif traité éliminent les odeurs et les vapeurs de solvants.
- Ventilateur sans balaisPlacé au-dessus des filtres, il ne déplace que de l’air propre.
- SortieL’air filtré retourne directement dans l’atelier. Aucune gaine vers l’extérieur n’est nécessaire.
Les filtres se retirent par l’avant ; PURE-AIR indique environ une minute pour un remplacement. Vous découpez du bois, du contreplaqué ou du MDF ? Choisissez plutôt la série FGS : la fumée résineuse du bois colmate un préfiltre F9 en une fraction de sa durée de vie normale.
Ventilateur sans balais haute pression
Une aspiration là où la fumée se forme, pas seulement dans le caisson.
Le débit d’air seul ne suffit pas à dégager un laser. L’air doit être tiré à travers la machine, la gaine et trois filtres, et chacun d’eux oppose une résistance. Le ventilateur sans balais du PA-FS400i développe jusqu’à 8000 Pa de dépression, assez pour continuer à extraire la fumée de la zone de découpe à travers une gaine réelle et un filtre qui n’est plus neuf.
Un moteur sans balais n’a pas de balais qui s’usent. PURE-AIR annonce 30 000 heures sans entretien pour le ventilateur et une consommation d’énergie inférieure d’environ 25 % pour cette conception de ventilateur.
Commande intelligente PIPS
Des valeurs réelles à l’écran, pas un bouton rotatif.
- Débit d’air et pression en directMesurés par des capteurs, en m³/h, plutôt qu’un réglage de vitesse du ventilateur qui ne dit rien de ce qui arrive réellement au laser.
- État des filtres, étage par étageLe préfiltre et le filtre principal affichent chacun leur niveau de charge, avec une alerte avant colmatage, afin que le remplacement soit planifié et non subi.
- Raccordement à la machineE/S et RS-485 pour la mise en marche et l’arrêt avec le laser, la commande à distance et le fonctionnement groupé de plusieurs unités depuis un seul point.
- Capteurs de qualité de l’air, en optionPM2.5, COV, O₃ et autres mesures sur le même écran, lorsque vous devez démontrer ce qui sort de l’extracteur.
- Mises à jour du micrologiciel par carte TFLes nouvelles fonctions se chargent sur place, sans renvoyer l’unité.
Compensation automatique du débit
Le filtre se charge, le débit ne baisse pas.
Tout filtre devient plus difficile à traverser à mesure qu’il accumule de la poussière. Sur un extracteur classique, le ventilateur tourne à vitesse constante : le débit chute discrètement et la fumée commence à s’échapper du laser bien avant que le filtre ne paraisse plein.
PIPS mesure le débit réel et augmente la vitesse du ventilateur pour le maintenir à la valeur de consigne, jusqu’au moment où le filtre doit être remplacé. Il vous en informe alors.
Illustration du principe ; les valeurs sont indicatives.
Sécurité intégrée
Il se contrôle avant de démarrer.
Avant de fonctionner, l’unité contrôle la température du ventilateur, la température et l’humidité au niveau du préfiltre et la présence du filtre principal. Si la température ou l’humidité sortent de la plage admise en cours de travail, elle s’arrête d’elle-même : des étincelles chaudes ou de l’air humide dans un filtre chargé sont à l’origine des filtres endommagés et des départs de feu. Sans filtre, aucun démarrage n’est possible, de sorte que l’air non filtré n’atteint jamais le ventilateur ni la pièce.
Qui le fabrique
Un fabricant, une plateforme, sur toute la gamme.
PURE-AIR fabrique des extracteurs de fumées et de poussières pour la production laser, électronique, d’impression 3D et jet d’encre, et développe ses technologies clés en interne. Toutes les technologies ne s’appliquent pas à toutes les séries : sur la FS-i, vous disposez de la purification intelligente et de la régulation automatique du débit, de la surveillance des filtres et de l’air, de l’étage de puissance multi-tension, de la filtration haute efficacité de grande surface et du traitement des odeurs. Les systèmes pour fumées collantes et d’auto-nettoyage rotatif appartiennent à d’autres séries.
Choisir la taille
Dimensionnez selon la machine, pas selon la pièce.
L’extracteur doit tirer suffisamment d’air à travers la sortie d’aspiration du laser : c’est donc la taille de la table et le nombre de machines raccordées à une unité qui déterminent le modèle. La table laser type indiquée ci-dessous est un point de départ ; des gaines longues, plusieurs machines ou une fumée abondante demandent la taille supérieure.
| Modèle | Débit d’air | Pression | Puissance | Bruit à 1 m | Entrée | Table laser type |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PA-FS400i | 400 m³/h | 8000 Pa | 1,0 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 40 × 60 cm |
| PA-FS500i | 500 m³/h | 10 000 Pa | 1,1 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 80 × 100 cm |
| PA-FS800i | 800 m³/h | 10 000 Pa | 1,3 kW | < 63 dB(A) | 100 / 125 mm | 90 × 130 cm |
| PA-FS1600i | 1600 m³/h | 10 000 Pa | 2,3 kW | < 65 dB(A) | 150 mm | 100 × 160 cm |
| PA-FS2400i | 2400 m³/h | 10 000 Pa | 3,5 kW | < 68 dB(A) | 200 mm | 130 × 250 cm |
Le PA-FS400i est le plus petit modèle de la gamme : la bonne taille pour un seul laser CO₂ de table ou compact. Pour une table plus grande, ou une seconde machine sur la même unité, passez au PA-FS500i.
Installation
À côté de la machine, sur une prise normale.
- Alimentation monophasée1,0 kW nominal, en 210 – 257 V ou 90 – 110 V, 50/60 Hz. L’étage de puissance tolère les fluctuations normales du réseau ; si l’alimentation varie de plus de ±10 %, ajoutez un stabilisateur de tension.
- Gaines courtes et droitesRaccordez la sortie d’aspiration de la machine à l’entrée 75 / 100 mm avec une gaine flexible aussi courte et droite que possible. Chaque mètre supplémentaire et chaque coude réduisent l’aspiration.
- De l’espace pour respirer et pour l’entretienLaissez environ 150 mm libres à la sortie et gardez l’avant accessible : tous les filtres se changent par l’avant.
- Conçu pour l’atelier50 kg, en acier doux thermolaqué ou en acier inoxydable brossé, assez compact pour se placer à côté de la machine qu’il dessert.
Avant de commander
Indiquez-nous la machine et le matériau.
Envoyez-nous la machine, sa zone de travail, les matériaux que vous découpez et le nombre d’heures de fonctionnement par jour. Nous confirmerons le modèle et les filtres adaptés et vous enverrons une offre pour le PA-FS400i.
- Sortie d’air propre · ventilateur sans balaisaspire à travers tous les étages
- Étage 3 · charbon actifretient les COV et les odeurs
- Étage 2 · HEPA H1499,99 % à 0,3 µm
- Étage 1 · Préfiltre F9retient les poussières grossières
- Entrée d’air contaminépar conduit depuis la machine ; tiroir à poussière vidé par l’avant
Caractéristiques techniques
- Phase
- Monophasé
- Débit d’air
- 400 m³/h
- Taille de l’entrée
- 75 / 100 mm
- Poids net
- 50 kg
- Préfiltre
- Préfiltre à plis profonds F9, 95 % à 0,9 µm, 12-30 m² de média
- Filtre principal
- Filtre à plis profonds H14, 99,997 % à 0,3 µm
- Niveau sonore
- 60 dB(A) max.
- Puissance nominale
- 1 kW
- Alimentation électrique
- 90–110 V / 210–257 V, monophasé, 50/60 Hz
- Système de commande
- Commande intelligente PIPS
- Antidéflagrant
- Non
- Charbon actif
- Oui - charbon actif traité, env. 12-30 kg
- Construction du caisson
- Acier doux thermolaqué / inox brossé
- Dimensions (l×P×H)
- 400 × 482 × 1030 mm
- Dépression max.
- 8000 Pa
Les caractéristiques, images et descriptions sont fournies à titre indicatif et peuvent être modifiées sans préavis. Les configurations, les performances et les éléments fournis peuvent varier selon le lot de production et le marché. Font foi les caractéristiques, l’étendue de la fourniture et les conditions figurant dans le devis écrit que nous établissons pour votre commande.
Applications
Recommandé pour
Découpeuses et graveuses laser CO₂ avec une table de 40x60 cm ; Défonceuses CNC pour l’acrylique, les composites et les plastiques ; Imprimantes 3D résine, SLA, DLP et FFF
Matériaux
Acrylique, papier et carton, cuir, textiles, plastiques techniques ; impression 3D à base de résine
Format de travail type
40x60 cm
Système de commande
PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Écran tactile industriel, affichage en temps réel du débit d’air et de la dépression, gestionnaire de l’état des filtres avec alerte anticipée de remplacement, compensation automatique du débit à mesure que le filtre se charge, E/S et RS-485 pour l’asservissement MES / robot / plusieurs unités, capteurs PM2.5 / COV / O3 en option, arrêt de sécurité en fonction de la température et de l’humidité, mise à jour du micrologiciel par carte TF.
Installation
Autonome sur roulettes, à côté de la machine. Raccordez la sortie d’aspiration de la machine à l’entrée avec une gaine flexible aussi courte et droite que possible – chaque coude supplémentaire réduit l’aspiration. Prévoyez un dégagement de 150 mm à la sortie et gardez l’avant accessible : tous les étages de filtration se changent par l’avant. L’air filtré est rejeté dans la pièce, aucune gaine vers l’extérieur n’est donc nécessaire.
Série
FS
Questions fréquentes
Pour quelles machines le PA-FS400i est-il prévu ?
Les découpeuses et graveuses laser CO₂ d’une zone de travail d’environ 40 × 60 cm, les défonceuses CNC découpant acrylique, composites et plastiques, et les imprimantes 3D résine et FFF. Il déplace 400 m³/h jusqu’à 8000 Pa. Pour plusieurs machines sur un même appareil, de longues gaines ou une forte production de fumée, choisissez la taille supérieure, ou envoyez-nous votre installation et nous le dimensionnerons.
Peut-il être utilisé pour le bois, le contreplaqué ou le MDF ?
Nous ne le recommandons pas. La fumée de bois est résineuse et collante et colmate le préfiltre F9 bien plus vite que l’acrylique ou les plastiques. Pour le bois, le contreplaqué et le MDF, choisissez la série PURE-AIR FGS, conçue pour ce type de fumée.
Qu’apporte la version « i » ?
PIPS, la commande intelligente de PURE-AIR : un écran tactile affichant le débit d’air et la dépression réels, l’état de chaque étage de filtration avec alerte anticipée de remplacement, la compensation automatique du débit à mesure que les filtres se chargent, l’E/S et le RS-485 pour la liaison avec la machine et d’autres unités, des capteurs PM2.5 / COV / O₃ en option, un arrêt de sécurité sur température et humidité, et la mise à jour du firmware par carte TF.
Quelle est la durée de vie des filtres et comment savoir quand les changer ?
Cela dépend du matériau, des heures de fonctionnement et de la quantité de fumée : il n’y a donc pas d’intervalle fixe. L’écran indique le niveau de charge de chaque étage et avertit avant qu’un filtre ne se colmate. Les filtres F9 et H14 ne peuvent pas être lavés : le nettoyage détruit la structure du filtre. Remplacez-les par des filtres d’origine, qui se retirent par l’avant.
Faut-il un conduit vers l’extérieur ?
Non. L’air filtré est restitué dans la pièce après l’étage H14 et le charbon actif ; l’unité n’a donc besoin que d’un conduit entre la machine et son entrée. Laissez environ 150 mm de dégagement à la sortie.
Quelle alimentation électrique faut-il ?
Monophasée 210 – 257 V ou 90 – 110 V, 50/60 Hz, pour une puissance nominale de 1,0 kW. L’unité fonctionne normalement avec des fluctuations du réseau jusqu’à ±10 % ; au-delà, nous recommandons un stabilisateur de tension.
Peut-il démarrer et s’arrêter avec le laser ?
Oui. Les E/S permettent au laser de démarrer et d’arrêter l’extracteur, et le RS-485 permet la commande à distance et le pilotage de plusieurs unités depuis un seul point, ce qui convient aux ateliers équipés de plusieurs machines.
Quand faut-il plutôt un extracteur antidéflagrant ?
Lorsque la machine travaille des métaux inflammables tels que les alliages d’aluminium, de magnésium ou de titane, ou lorsque des gaz inflammables sont présents dans l’atelier. Le FS-i n’est pas antidéflagrant ; dans ces cas, demandez-nous un modèle antidéflagrant.