PURE-AIR PA-FS2400i Fume & Dust Extractor
Sur demande
- Débit d’air de 2400 m³/h
- Dépression jusqu’à 10 000 Pa
- Filtration HEPA H14, 99,99 % à 0,3 µm
- Étage à charbon actif contre les COV et les odeurs
- Commande intelligente PIPS
Extracteur de fumées intelligent, 2400 m³/h jusqu’à 10 000 Pa. Acrylique, papier et carton, cuir, textiles, plastiques techniques. Commande intelligente PIPS.
Demande de devisQuel modèle pour votre machine ? Lire le guide- Impression 3D / FA
- Acrylique et plastiques
- Fraisage CNC
- Découpe laser
- Gravure laser
- Textiles et cuir
À propos de cette machine
PA-FS2400i · Extracteur de fumées intelligent
La fumée hors de la découpe, de l’air propre dans la pièce.
Le PA-FS2400i aspire 2400 m³/h jusqu’à 10 000 Pa directement au laser ou à la défonceuse, élimine la fumée, les poussières fines et les odeurs en trois étages, puis restitue l’air à l’atelier. Il est dimensionné pour les lasers CO₂ avec une surface de travail d’environ 130 × 250 cm, les défonceuses CNC usinant l’acrylique et les plastiques, ainsi que les imprimantes 3D.
Le i désigne PIPS, la commande intelligente de PURE-AIR : elle affiche le débit réel, surveille chaque étage de filtration et augmente la vitesse du ventilateur à mesure que les filtres se chargent, de sorte que l’aspiration reste identique du filtre neuf jusqu’au jour de son remplacement.
- 2400 m³/h
- Débit d’air
- 10 000 Pa
- Dépression maximale
- 99,997 %
- Filtration H14 à 0,3 µm
Filtration en trois étages
Ce qui se passe entre le laser et la pièce.
L’air entre par le bas et monte à travers les filtres, du plus grossier au plus fin : chaque étage ne reçoit donc que ce que le précédent a laissé passer.
- Entrée · 200 mmLa fumée et la poussière de la machine arrivent par une gaine courte. Les particules lourdes tombent dans le tiroir à poussière situé en dessous.
- Préfiltre F9 à plis profondsRetient 95 % des particules jusqu’à 0,9 µm, sur 12 – 30 m² de média plissé selon le modèle.
- Filtre principal H14 + charbon actifL’étage H14 retient 99,997 % à 0,3 µm, la taille la plus difficile à capter. Derrière lui, 12 – 30 kg de charbon actif traité éliminent les odeurs et les vapeurs de solvants.
- Ventilateur sans balaisPlacé au-dessus des filtres, il ne déplace jamais que de l’air propre.
- SortieL’air filtré retourne directement dans l’atelier. Aucune gaine vers l’extérieur n’est nécessaire.
Les filtres se retirent par l’avant ; PURE-AIR indique environ une minute pour un remplacement. Vous découpez du bois, du contreplaqué ou du MDF ? Choisissez plutôt la série FGS : la fumée résineuse du bois colmate un préfiltre F9 en une fraction de sa durée de vie normale.
Ventilateur haute pression sans balais
L’aspiration là où la fumée se forme, pas seulement dans le caisson.
Le débit seul ne suffit pas à dégager un laser. L’air doit traverser la machine, la gaine et trois filtres, et chacun oppose une résistance. Le ventilateur sans balais du PA-FS2400i développe jusqu’à 10 000 Pa de dépression, assez pour continuer à extraire la fumée de la zone de coupe à travers une longueur de gaine réelle et un filtre qui n’est plus neuf.
Un moteur sans balais n’a pas de balais qui s’usent. PURE-AIR annonce 30 000 heures de fonctionnement sans entretien pour le ventilateur et une consommation d’énergie inférieure d’environ 25 % pour cette conception.
Commande intelligente PIPS
De vraies valeurs à l’écran, pas un bouton rotatif.
- Débit et pression en directMesurés par des capteurs, en m³/h, plutôt qu’un réglage de vitesse du ventilateur qui ne dit rien de ce qui atteint réellement le laser.
- État des filtres, étage par étageLe préfiltre et le filtre principal indiquent chacun leur niveau de colmatage, avec une alerte avant obstruction : le remplacement est planifié au lieu d’être subi.
- Liaison avec la machineE/S et RS-485 pour démarrer et arrêter avec le laser, piloter à distance et faire fonctionner plusieurs unités depuis un seul point.
- Capteurs de qualité de l’air, en optionPM2.5, COV, O₃ et autres mesures sur le même écran, lorsque vous devez justifier ce qui sort de l’extracteur.
- Mises à jour du firmware par carte TFLes nouvelles fonctions se chargent sur site, sans renvoyer l’unité.
Compensation automatique du débit
Le filtre se charge, le débit ne baisse pas.
Tout filtre devient plus résistant au passage de l’air à mesure qu’il accumule de la poussière. Sur un extracteur classique, le ventilateur tourne à vitesse constante : le débit baisse sans que l’on s’en aperçoive et la fumée commence à s’échapper du laser bien avant que le filtre ne paraisse plein.
PIPS mesure le débit réel et augmente la vitesse du ventilateur pour le maintenir à la valeur de consigne, jusqu’au moment où le filtre doit être remplacé. Il vous en avertit alors.
Illustration du principe ; les valeurs sont indicatives.
Sécurité intégrée
Il se contrôle avant de démarrer.
Avant de démarrer, l’unité vérifie la température du ventilateur, la température et l’humidité au niveau du préfiltre et la présence du filtre principal. Si la température ou l’humidité sortent de la plage admise en cours de travail, elle s’arrête d’elle-même : des étincelles chaudes ou de l’air humide dans un filtre chargé sont à l’origine des filtres endommagés et des départs de feu. Sans filtre, aucun démarrage n’est possible, de sorte que de l’air non filtré n’atteint jamais le ventilateur ni la pièce.
Le fabricant
Un fabricant, une plateforme, sur toute la gamme.
PURE-AIR fabrique des extracteurs de fumées et de poussières pour la production laser, électronique, d’impression 3D et jet d’encre, et développe ses technologies clés en interne. Toutes les technologies ne s’appliquent pas à toutes les séries : sur le FS-i, vous disposez de la purification intelligente et du contrôle automatique du débit, de la surveillance des filtres et de l’air, de l’étage d’alimentation multi-tension, de la filtration haute efficacité à grande surface et du traitement des odeurs. Les systèmes pour fumées collantes et d’autonettoyage rotatif appartiennent à d’autres séries.
Choisir la taille
Dimensionner selon la machine, pas selon la pièce.
L’extracteur doit aspirer suffisamment d’air à travers la sortie propre du laser : c’est donc la taille de la surface de travail et le nombre de machines raccordées à une unité qui déterminent le modèle. La surface de travail typique indiquée ci-dessous est un point de départ ; des gaines longues, plusieurs machines ou une fumée abondante nécessitent la taille supérieure.
| Modèle | Débit | Pression | Puissance | Bruit à 1 m | Entrée | Surface laser typique |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PA-FS400i | 400 m³/h | 8000 Pa | 1,0 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 40 × 60 cm |
| PA-FS500i | 500 m³/h | 10 000 Pa | 1,1 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 80 × 100 cm |
| PA-FS800i | 800 m³/h | 10 000 Pa | 1,3 kW | < 63 dB(A) | 100 / 125 mm | 90 × 130 cm |
| PA-FS1600i | 1600 m³/h | 10 000 Pa | 2,3 kW | < 65 dB(A) | 150 mm | 100 × 160 cm |
| PA-FS2400i | 2400 m³/h | 10 000 Pa | 3,5 kW | < 68 dB(A) | 200 mm | 130 × 250 cm |
Le PA-FS2400i est le plus grand modèle de la gamme, destiné aux lasers grand format et à plusieurs machines raccordées à une même unité. Au-delà de 2400 m³/h, consultez-nous pour un système centralisé.
Installation
À côté de la machine, sur une prise standard.
- Alimentation monophasée3,5 kW nominal, sur 210 – 257 V ou 90 – 110 V, 50/60 Hz. L’étage d’alimentation tolère les fluctuations normales du réseau ; si la tension varie de plus de ±10 %, ajoutez un stabilisateur de tension.
- Gaines courtes et droitesRaccordez la sortie de la machine à l’entrée de 200 mm par une gaine flexible aussi courte et rectiligne que possible. Chaque mètre et chaque coude supplémentaires réduisent l’aspiration.
- De l’espace pour l’air et l’entretienLaissez environ 150 mm libres à la sortie et gardez la face avant accessible : tous les filtres se changent par l’avant.
- Conçu pour l’atelier205 kg, en acier doux revêtu par poudre ou en acier inoxydable brossé, assez compact pour se placer à côté de la machine qu’il dessert.
Avant de commander
Indiquez-nous la machine et le matériau.
Communiquez-nous la machine, sa surface de travail, les matériaux découpés et le nombre d’heures de fonctionnement par jour. Nous vous confirmerons le modèle et les filtres adaptés et vous enverrons une offre pour le PA-FS2400i.
- Sortie d’air propre · ventilateur sans balaisaspire à travers tous les étages
- Étage 3 · charbon actifretient les COV et les odeurs
- Étage 2 · HEPA H1499,99 % à 0,3 µm
- Étage 1 · Préfiltre F9retient les poussières grossières
- Entrée d’air contaminépar conduit depuis la machine ; tiroir à poussière vidé par l’avant
Caractéristiques techniques
- Phase
- Monophasé
- Débit d’air
- 2400 m³/h
- Taille de l’entrée
- 200 mm
- Poids net
- 205 kg
- Préfiltre
- Préfiltre à plis profonds F9, 95 % à 0,9 µm, 12-30 m² de média
- Filtre principal
- Filtre à plis profonds H14, 99,997 % à 0,3 µm
- Niveau sonore
- 68 dB(A) max.
- Puissance nominale
- 3,5 kW
- Alimentation électrique
- 90–110 V / 210–257 V, monophasé, 50/60 Hz
- Système de commande
- Commande intelligente PIPS
- Antidéflagrant
- Non
- Charbon actif
- Oui - charbon actif traité, env. 12-30 kg
- Construction du caisson
- Acier doux thermolaqué / inox brossé
- Dimensions (l×P×H)
- 750 × 907 × 1341 mm
- Dépression max.
- 10 000 Pa
Les caractéristiques, images et descriptions sont fournies à titre indicatif et peuvent être modifiées sans préavis. Les configurations, les performances et les éléments fournis peuvent varier selon le lot de production et le marché. Font foi les caractéristiques, l’étendue de la fourniture et les conditions figurant dans le devis écrit que nous établissons pour votre commande.
Applications
Recommandé pour
Découpeuses et graveuses laser CO₂ avec une surface de travail de 130x250 cm ; défonceuses CNC pour acrylique, composites et plastiques ; imprimantes 3D résine, SLA, DLP et FFF
Matériaux
Acrylique, papier et carton, cuir, textiles, plastiques techniques ; impression 3D à base de résine
Format de travail type
130x250 cm
Système de commande
PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Écran tactile industriel, affichage en temps réel du débit et de la dépression, gestion de l’état des filtres avec alerte anticipée de remplacement, compensation automatique du débit à mesure que le filtre se charge, E/S et RS-485 pour liaison MES / robot / plusieurs unités, capteurs PM2.5 / COV / O3 en option, arrêt de sécurité sur température et humidité, mise à jour du firmware par carte TF.
Installation
Autonome sur roulettes, placé à côté de la machine. Raccorder la sortie d’extraction de la machine à l’entrée par une gaine flexible aussi courte et rectiligne que possible - chaque coude supplémentaire réduit l’aspiration. Prévoir un dégagement de 150 mm à la sortie et laisser la face avant accessible : tous les étages de filtration se changent par l’avant. L’air filtré est rejeté dans la pièce, aucune gaine vers l’extérieur n’est donc nécessaire.
Série
FS
Questions fréquentes
À quelles machines le PA-FS2400i est-il destiné ?
Les machines de découpe et de gravure laser CO₂ avec une zone de travail d’environ 130 × 250 cm, les défonceuses CNC découpant l’acrylique, les composites et les plastiques, ainsi que les imprimantes 3D résine et FFF. Il assure 2400 m³/h jusqu’à 10 000 Pa. Pour plusieurs machines sur une seule unité, de longs réseaux de gaines ou des fumées abondantes, choisissez la taille supérieure, ou envoyez-nous votre installation et nous la dimensionnerons.
Peut-il être utilisé pour le bois, le contreplaqué ou le MDF ?
Nous ne le recommandons pas. La fumée de bois est résineuse et collante et colmate le préfiltre F9 bien plus vite que l’acrylique ou les plastiques. Pour le bois, le contreplaqué et le MDF, choisissez la série PURE-AIR FGS, conçue pour ce type de fumée.
Qu’apporte la version « i » ?
PIPS, la commande intelligente de PURE-AIR : un écran tactile indiquant le débit d’air et la dépression réels, l’état des filtres pour chaque étage avec avertissement anticipé de remplacement, une compensation automatique du débit à mesure que les filtres se chargent, des E/S et le RS-485 pour la liaison avec la machine et d’autres unités, des capteurs PM2.5 / COV / O₃ en option, un arrêt de sécurité en fonction de la température et de l’humidité, et des mises à jour du firmware depuis une carte TF.
Quelle est la durée de vie des filtres et comment savoir quand les changer ?
Elle dépend du matériau, des heures de fonctionnement et de la quantité de fumée : il n’y a donc pas d’intervalle fixe. L’écran affiche le niveau de colmatage de chaque étage et avertit avant qu’un filtre ne se bouche. Les filtres F9 et H14 ne sont pas lavables : le nettoyage détruit leur structure. Remplacez-les par des filtres d’origine, qui se retirent par l’avant.
Faut-il un conduit vers l’extérieur ?
Non. L’air filtré est restitué dans la pièce après l’étage H14 et le charbon actif ; l’unité n’a donc besoin que d’un conduit entre la machine et son entrée. Laissez environ 150 mm de dégagement à la sortie.
Quelle alimentation électrique faut-il ?
Monophasée 210 – 257 V ou 90 – 110 V, 50/60 Hz, pour une puissance nominale de 3,5 kW. L’unité fonctionne normalement avec des fluctuations du réseau jusqu’à ±10 % ; au-delà, nous recommandons un stabilisateur de tension.
Peut-il démarrer et s’arrêter avec le laser ?
Oui. L’E/S permet au laser de démarrer et d’arrêter l’extracteur, et le RS-485 permet la commande à distance et le pilotage de plusieurs unités depuis un seul point, ce qui convient aux ateliers équipés de plusieurs machines.
Quand faut-il plutôt un extracteur antidéflagrant ?
Lorsque la machine usine des métaux inflammables comme les alliages d’aluminium, de magnésium ou de titane, ou lorsque des gaz inflammables sont présents dans l’atelier. Le FS-i n’est pas antidéflagrant ; dans ces cas, demandez-nous un modèle antidéflagrant.