Pure Air · FS

PURE-AIR PA-FS1600i Fume & Dust Extractor

Sur demande

  • Débit d’air de 1600 m³/h
  • Dépression jusqu’à 10 000 Pa
  • Filtration HEPA H14, 99,99 % à 0,3 µm
  • Étage à charbon actif contre les COV et les odeurs
  • Commande intelligente PIPS

Unité intelligente d’extraction des fumées, 1600 m³/h jusqu’à 10 000 Pa. Acrylique, papier et carton, cuir, textiles, plastiques techniques. Commande intelligente PIPS.

Demande de devisQuel modèle pour votre machine ? Lire le guide
  • Impression 3D / FA
  • Acrylique et plastiques
  • Fraisage CNC
  • Découpe laser
  • Gravure laser
  • Textiles et cuir

À propos de cette machine

PA-FS1600i · Extracteur de fumées intelligent

La fumée hors de la découpe, de l’air propre dans la pièce.

Le PA-FS1600i aspire 1600 m³/h jusqu’à 10 000 Pa directement au laser ou à la défonceuse, élimine fumée, poussières fines et odeurs en trois étages, et restitue l’air à l’atelier. Il est dimensionné pour des lasers CO₂ avec un plateau d’environ 100 × 160 cm, des défonceuses CNC découpant l’acrylique et les plastiques, et des imprimantes 3D.

Le i désigne PIPS, la commande intelligente de PURE-AIR : elle affiche le débit d’air réel, surveille chaque étage de filtration et augmente la vitesse du ventilateur à mesure que les filtres se chargent, de sorte que l’aspiration reste identique du filtre neuf jusqu’au jour de son remplacement.

1600 m³/h
Débit d’air
10 000 Pa
Dépression maximale
99,997 %
Filtration H14 à 0,3 µm
Vue en coupe d’un extracteur de fumées PURE-AIR FS-i : entrée, filtre moyenne efficacité, filtre principal, ventilateur sans balais, sortie, écran et tiroir à poussière

Filtration en trois étages

Ce qui se passe entre le laser et la pièce.

L’air entre par le bas et remonte à travers les filtres, du plus grossier au plus fin, de sorte que chaque étage ne traite que ce que le précédent a laissé passer.

  1. Entrée · 150 mmLa fumée et la poussière de la machine arrivent par une gaine courte. Les particules lourdes tombent dans le tiroir à poussière situé en dessous.
  2. Préfiltre F9 à plis profondsArrête 95 % des particules jusqu’à 0,9 µm, sur 12 – 30 m² de média plissé selon le modèle.
  3. Filtre principal H14 + charbon actifL’étage H14 retient 99,997 % à 0,3 µm, la taille la plus difficile à capter. Derrière, 12 – 30 kg de charbon actif traité éliminent les odeurs et les vapeurs de solvants.
  4. Ventilateur sans balaisPlacé au-dessus des filtres, il ne déplace que de l’air propre.
  5. SortieL’air filtré retourne directement dans l’atelier. Aucune gaine vers l’extérieur n’est nécessaire.

Les filtres se retirent par l’avant ; PURE-AIR indique environ une minute pour un remplacement. Vous découpez du bois, du contreplaqué ou du MDF ? Choisissez plutôt la série FGS : la fumée de bois résineuse colmate un préfiltre F9 en une fraction de sa durée de vie normale.

Ventilateur sans balais haute dépression et turbine du PURE-AIR FS-i

Ventilateur haute pression sans balais

Une aspiration là où la fumée se forme, pas seulement dans le caisson.

Le débit seul ne suffit pas à dégager un laser. L’air doit être aspiré à travers la machine, la gaine et trois filtres, et chacun d’eux oppose une résistance. Le ventilateur sans balais du PA-FS1600i génère jusqu’à 10 000 Pa de dépression, assez pour continuer à extraire la fumée de la zone de découpe à travers un vrai réseau de gaines et un filtre qui n’est plus neuf.

10000Pa de dépression
1600m³/h de débit d’air
65dB(A) ou moins à 1 m

Un moteur sans balais n’a pas de balais à user. PURE-AIR annonce 30 000 heures de fonctionnement sans entretien pour le ventilateur et une consommation d’énergie inférieure d’environ 25 % pour cette conception de ventilateur.

Commande intelligente PIPS

De vraies valeurs à l’écran, pas un simple bouton.

Écran tactile PIPS : débit d’air en direct, état du préfiltre et du filtre principal, mesures de qualité de l’air et page des réglages système
  • Débit et pression en directMesurés par des capteurs, en m³/h, plutôt qu’un réglage de vitesse du ventilateur qui n’indique rien sur ce qui atteint réellement le laser.
  • État des filtres, étage par étageLe préfiltre et le filtre principal indiquent chacun leur niveau de charge, avec une alerte avant colmatage, afin que le remplacement soit planifié plutôt que subi.
  • Liaison avec la machineE/S et RS-485 pour le démarrage et l’arrêt avec le laser, la commande à distance et le pilotage de plusieurs unités depuis un seul point.
  • Capteurs de qualité de l’air, en optionPM2.5, COV, O₃ et autres mesures sur le même écran, lorsque vous devez justifier ce qui sort de l’appareil.
  • Mises à jour du firmware par carte TFLes nouvelles fonctions se chargent sur site, sans renvoyer l’appareil.

Compensation automatique du débit

Quand le filtre se charge, le débit ne baisse pas.

Tout filtre devient plus difficile à traverser à mesure qu’il accumule de la poussière. Sur un extracteur classique, le ventilateur tourne à vitesse constante : le débit diminue alors discrètement et la fumée commence à s’échapper du laser bien avant que le filtre ne paraisse plein.

PIPS mesure le débit réel et augmente la vitesse du ventilateur pour le maintenir à la valeur de consigne, jusqu’au moment où le filtre doit être remplacé. Il vous en informe alors.

1600

Illustration du principe ; les valeurs sont indicatives.

Sécurité intégrée

Il se contrôle lui-même avant de démarrer.

Écrans PIPS : confirmation avant vidange et démarrage bloqué jusqu’à la vérification de la température du ventilateur, de la température et de l’humidité au préfiltre et du filtre principal

Avant de fonctionner, l’appareil vérifie la température du ventilateur, la température et l’humidité au niveau du préfiltre et la présence du filtre principal. Si la température ou l’humidité sortent de la plage admise en cours de travail, il s’arrête de lui-même : des étincelles chaudes ou de l’air humide dans un filtre chargé sont à l’origine des dommages aux filtres et des départs de feu. Sans filtre, aucun démarrage n’est possible, de sorte que de l’air non filtré n’atteint jamais le ventilateur ni la pièce.

Le fabricant

Un fabricant, une plateforme, sur toute la gamme.

Les dix technologies clés développées par PURE-AIR pour sa gamme d’extracteurs de fumées

PURE-AIR fabrique des extracteurs de fumées et de poussières pour la production laser, électronique, d’impression 3D et jet d’encre, et développe ses technologies clés en interne. Toutes les technologies ne s’appliquent pas à chaque série : sur la FS-i, vous disposez de la purification intelligente et du contrôle automatique du débit, de la surveillance des filtres et de l’air, de l’étage d’alimentation multi-tension, de la filtration haute efficacité grande surface et du traitement des odeurs. Les systèmes pour fumées collantes et d’autonettoyage rotatif appartiennent à d’autres séries.

Choisir la taille

Dimensionner selon la machine, pas selon la pièce.

L’extracteur doit aspirer suffisamment d’air à travers la sortie du laser lui-même ; la taille du plateau et le nombre de machines raccordées à une unité déterminent donc le modèle. Le plateau laser typique ci-dessous est un point de départ ; des gaines longues, plusieurs machines ou une forte production de fumée demandent la taille supérieure.

ModèleDébit d’airPressionPuissanceBruit à 1 mEntréePlateau laser typique
PA-FS400i400 m³/h8000 Pa1,0 kW< 60 dB(A)75 / 100 mm40 × 60 cm
PA-FS500i500 m³/h10 000 Pa1,1 kW< 60 dB(A)75 / 100 mm80 × 100 cm
PA-FS800i800 m³/h10 000 Pa1,3 kW< 63 dB(A)100 / 125 mm90 × 130 cm
PA-FS1600i1600 m³/h10 000 Pa2,3 kW< 65 dB(A)150 mm100 × 160 cm
PA-FS2400i2400 m³/h10 000 Pa3,5 kW< 68 dB(A)200 mm130 × 250 cm

Si votre plateau est plus petit, le PA-FS800i suffit ; pour un plateau plus grand ou deux machines sur une même unité, le PA-FS2400i.

Installation

À côté de la machine, sur une prise normale.

670mm de large
769mm de profondeur
1356mm de haut
  • Alimentation monophasée2,3 kW nominaux, sur 210 – 257 V ou 90 – 110 V, 50/60 Hz. L’étage d’alimentation tolère les fluctuations normales du réseau ; si la tension varie de plus de ±10 %, ajoutez un stabilisateur de tension.
  • Gaines courtes et droitesRaccordez la sortie d’air de la machine à l’entrée de 150 mm avec une gaine flexible aussi courte et droite que possible. Chaque mètre et chaque coude supplémentaires réduisent l’aspiration.
  • De l’espace pour respirer et pour l’entretienLaissez environ 150 mm libres à la sortie et gardez l’avant accessible : tous les filtres se changent par l’avant.
  • Conçu pour l’atelier185 kg, en acier doux à revêtement poudre ou en acier inoxydable brossé, assez compact pour se placer à côté de la machine qu’il dessert.

Avant de commander

Indiquez-nous la machine et le matériau.

Communiquez-nous la machine, sa surface de travail, les matériaux que vous découpez et le nombre d’heures de fonctionnement par jour. Nous confirmerons le modèle et les filtres adaptés et vous enverrons une offre pour le PA-FS1600i.

Demande de devis
  1. Sortie d’air propre · ventilateur sans balaisaspire à travers tous les étages
  2. Étage 3 · charbon actifretient les COV et les odeurs
  3. Étage 2 · HEPA H1499,99 % à 0,3 µm
  4. Étage 1 · Préfiltre F9retient les poussières grossières
  5. Entrée d’air contaminépar conduit depuis la machine ; tiroir à poussière vidé par l’avant
À l’intérieur du caisson. Seul l’étage 1 change d’une série à l’autre : F9 plissé sur FS, PTFE antiadhésif sur FGS et PTFE ignifugé sur DFS.

Caractéristiques techniques

Phase
Monophasé
Débit d’air
1600 m³/h
Taille de l’entrée
150 mm
Poids net
185 kg
Préfiltre
Préfiltre à plis profonds F9, 95 % à 0,9 µm, 12-30 m² de média
Filtre principal
Filtre à plis profonds H14, 99,997 % à 0,3 µm
Niveau sonore
65 dB(A) max.
Puissance nominale
2,3 kW
Alimentation électrique
90–110 V / 210–257 V, monophasé, 50/60 Hz
Système de commande
Commande intelligente PIPS
Antidéflagrant
Non
Charbon actif
Oui - charbon actif traité, env. 12-30 kg
Construction du caisson
Acier doux thermolaqué / inox brossé
Dimensions (l×P×H)
670 × 769 × 1356 mm
Dépression max.
10 000 Pa

Les caractéristiques, images et descriptions sont fournies à titre indicatif et peuvent être modifiées sans préavis. Les configurations, les performances et les éléments fournis peuvent varier selon le lot de production et le marché. Font foi les caractéristiques, l’étendue de la fourniture et les conditions figurant dans le devis écrit que nous établissons pour votre commande.

Applications

Recommandé pour

Découpeuses et graveuses laser CO₂ avec un plateau de 100x160 cm; Défonceuses CNC découpant l’acrylique, les composites et les plastiques; Imprimantes 3D résine, SLA, DLP et FFF

Matériaux

Acrylique, papier et carton, cuir, textiles, plastiques techniques ; impression 3D à base de résine

Format de travail type

100x160 cm

Système de commande

PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Écran tactile industriel, affichage en temps réel du débit d’air et de la dépression, gestionnaire d’état des filtres avec alerte précoce de remplacement, compensation automatique du débit à mesure que le filtre se charge, E/S et RS-485 pour liaison MES / robot / multi-unités, capteurs PM2.5 / COV / O3 en option, arrêt de sécurité sur température et humidité, mise à jour du firmware par carte TF.

Installation

Autonome sur roulettes, à côté de la machine. Raccordez la sortie d’air de la machine à l’entrée avec une gaine flexible aussi courte et droite que possible - chaque coude supplémentaire réduit l’aspiration. Prévoyez 150 mm de dégagement à la sortie et gardez l’avant accessible : tous les étages de filtration se changent par l’avant. L’air filtré est rejeté dans la pièce, aucune gaine extérieure n’est donc nécessaire.

Série

FS

Questions fréquentes

À quelles machines le PA-FS1600i est-il destiné ?

Aux découpeuses et graveuses laser CO₂ d’une surface de travail d’environ 100 × 160 cm, aux défonceuses CNC découpant l’acrylique, les composites et les plastiques, ainsi qu’aux imprimantes 3D résine et FFF. Il déplace 1600 m³/h jusqu’à 10 000 Pa. Pour plusieurs machines sur une même unité, de longs conduits ou une fumée abondante, choisissez la taille supérieure, ou envoyez-nous votre installation et nous la dimensionnerons.

Peut-il être utilisé pour le bois, le contreplaqué ou le MDF ?

Nous ne le recommandons pas. La fumée de bois est résineuse et collante et colmate le préfiltre F9 bien plus vite que l’acrylique ou les plastiques. Pour le bois, le contreplaqué et le MDF, choisissez la série PURE-AIR FGS, conçue pour ce type de fumée.

Qu’apporte la version « i » ?

PIPS, la commande intelligente de PURE-AIR : un écran tactile affichant le débit et la dépression réels, l’état des filtres de chaque étage avec alerte anticipée de remplacement, la compensation automatique du débit à mesure que les filtres se chargent, E/S et RS-485 pour la liaison avec la machine et d’autres appareils, des capteurs PM2.5 / COV / O₃ en option, un arrêt de sécurité en fonction de la température et de l’humidité, et des mises à jour du firmware par carte TF.

Combien de temps durent les filtres, et comment savoir quand les changer ?

Cela dépend du matériau, des heures de fonctionnement et de la quantité de fumée ; il n’y a donc pas d’intervalle fixe. L’écran indique le niveau de charge de chaque étage et avertit avant qu’un filtre ne se colmate. Les filtres F9 et H14 ne sont pas lavables : le nettoyage détruit leur structure. Remplacez-les par des filtres d’origine, qui se retirent par l’avant.

Faut-il un conduit vers l’extérieur ?

Non. L’air filtré est restitué dans la pièce après l’étage H14 et le charbon actif ; l’unité n’a donc besoin que d’un conduit entre la machine et son entrée. Laissez environ 150 mm de dégagement à la sortie.

Quelle alimentation électrique faut-il ?

Monophasée 210 – 257 V ou 90 – 110 V, 50/60 Hz, pour une puissance nominale de 2,3 kW. L’unité fonctionne normalement avec des fluctuations du réseau jusqu’à ±10 % ; au-delà, nous recommandons un stabilisateur de tension.

Peut-il démarrer et s’arrêter avec le laser ?

Oui. L’interface E/S permet au laser de démarrer et d’arrêter l’extracteur, et le RS-485 permet la commande à distance et la gestion de plusieurs unités depuis un seul point, ce qui convient aux ateliers équipés de plusieurs machines.

Quand faut-il plutôt un extracteur antidéflagrant ?

Lorsque la machine traite des métaux inflammables comme les alliages d’aluminium, de magnésium ou de titane, ou lorsque des gaz inflammables sont présents dans l’atelier. Le FS-i n’est pas antidéflagrant ; dans ces cas, demandez-nous un modèle antidéflagrant.