PURE-AIR PA-FS800i Fume & Dust Extractor
Na zamówienie
- Przepływ powietrza 800 m³/h
- Podciśnienie do 10 000 Pa
- Filtracja HEPA H14, 99,99% przy 0,3 µm
- Stopień z węglem aktywnym na LZO i zapachy
- Inteligentne sterowanie PIPS
Inteligentny pochłaniacz dymu, 800 m³/h przy podciśnieniu do 10 000 Pa. Akryl, papier i karton, skóra, tekstylia, tworzywa techniczne. Inteligentne sterowanie PIPS.
Zapytanie ofertoweKtóry model pasuje do maszyny? Poradnik- Druk 3D / AM
- Akryl i tworzywa sztuczne
- Frezowanie CNC
- Cięcie laserowe
- Grawerowanie laserowe
- Tekstylia i skóra
O maszynie
PA-FS800i · Inteligentny pochłaniacz dymu
Dym usunięty z miejsca cięcia, czyste powietrze z powrotem w pomieszczeniu.
PA-FS800i zasysa 800 m³/h przy podciśnieniu do 10 000 Pa bezpośrednio z lasera lub frezarki, w trzech stopniach usuwa dym, drobny pył i zapachy, a następnie oddaje powietrze do warsztatu. Jest dobrany do laserów CO₂ z polem roboczym ok. 90 × 130 cm, frezarek CNC tnących akryl i tworzywa oraz drukarek 3D.
Litera i oznacza PIPS, inteligentne sterowanie PURE-AIR: pokazuje rzeczywisty przepływ, monitoruje każdy stopień filtracji i zwiększa obroty wentylatora w miarę zapełniania filtrów, dzięki czemu wydajność odciągu pozostaje taka sama od nowego filtra aż do dnia jego wymiany.
- 800 m³/h
- Przepływ powietrza
- 10 000 Pa
- Maksymalne podciśnienie
- 99,997%
- Filtracja H14 przy 0,3 µm
Filtracja trzystopniowa
Co dzieje się między laserem a pomieszczeniem.
Powietrze wchodzi od dołu i przechodzi w górę przez filtry, zaczynając od najgrubszego, więc każdy stopień otrzymuje tylko to, co przepuścił poprzedni.
- Wlot · 100 / 125 mmDym i pył z maszyny trafiają do urządzenia krótkim przewodem. Ciężkie cząstki opadają do szuflady na pył umieszczonej poniżej.
- Filtr wstępny F9 o głębokim plisowaniuZatrzymuje 95% cząstek do 0,9 µm, na 12–30 m² plisowanego medium, zależnie od modelu.
- Filtr główny H14 + węgiel aktywnyStopień H14 zatrzymuje 99,997% cząstek o wielkości 0,3 µm, najtrudniejszej do wychwycenia. Za nim 12–30 kg impregnowanego węgla aktywnego usuwa zapachy i opary rozpuszczalników.
- Wentylator bezszczotkowyUmieszczony nad filtrami, więc zawsze przetłacza wyłącznie czyste powietrze.
- WylotPrzefiltrowane powietrze wraca bezpośrednio do warsztatu. Kanał wyprowadzony na zewnątrz nie jest potrzebny.
Filtry wysuwa się od przodu; według PURE-AIR wymiana trwa około minuty. Tniecie Państwo drewno, sklejkę lub MDF? Należy wtedy wybrać serię FGS: żywiczny dym drzewny zatyka filtr wstępny F9 w ułamku jego normalnej żywotności.
Bezszczotkowy wentylator wysokociśnieniowy
Ssanie tam, gdzie powstaje dym, a nie tylko w obudowie.
Sam przepływ powietrza nie oczyści lasera z dymu. Powietrze trzeba przeciągnąć przez maszynę, przewód i trzy filtry, a każdy z tych elementów stawia opór. Bezszczotkowy wentylator PA-FS800i wytwarza podciśnienie do 10 000 Pa – wystarczające, by nadal odciągać dym ze strefy cięcia przez przewód o rzeczywistej długości i filtr, który nie jest już nowy.
Silnik bezszczotkowy nie ma szczotek, które mogłyby się zużyć. PURE-AIR podaje 30 000 godzin pracy wentylatora bez konserwacji i około 25% niższe zużycie energii dla tej konstrukcji.
Inteligentne sterowanie PIPS
Rzeczywiste wartości na ekranie zamiast pokrętła.
- Przepływ i ciśnienie na żywoMierzone czujnikami, w m³/h – zamiast ustawienia obrotów wentylatora, które nic nie mówi o tym, co faktycznie dociera do lasera.
- Stan filtrów, stopień po stopniuFiltr wstępny i główny pokazują swój stopień zapełnienia, z ostrzeżeniem przed zatkaniem, więc wymianę się planuje, a nie wymusza.
- Połączenie z maszynąI/O i RS-485 do uruchamiania i zatrzymywania razem z laserem, sterowania zdalnego oraz pracy kilku urządzeń z jednego miejsca.
- Czujniki jakości powietrza, opcjonalniePM2.5, LZO, O₃ i inne odczyty na tym samym ekranie, gdy trzeba wykazać, co opuszcza wylot.
- Aktualizacje oprogramowania z karty TFNowe funkcje wgrywa się na miejscu, bez odsyłania urządzenia.
Automatyczna kompensacja przepływu
Filtr się zapełnia, a przepływ nie spada.
Każdy filtr w miarę gromadzenia pyłu stawia coraz większy opór. W zwykłym pochłaniaczu wentylator pracuje z tą samą prędkością, więc przepływ niepostrzeżenie spada, a dym zaczyna wydostawać się z lasera na długo przed tym, zanim filtr wygląda na pełny.
PIPS mierzy rzeczywisty przepływ i zwiększa obroty wentylatora, aby utrzymać zadaną wartość – aż do momentu, w którym filtr wymaga wymiany. Wtedy system o tym informuje.
Ilustracja zasady działania; wartości są orientacyjne.
Wbudowane zabezpieczenia
Sprawdza się sam przed uruchomieniem.
Przed uruchomieniem urządzenie sprawdza temperaturę wentylatora, temperaturę i wilgotność przy filtrze wstępnym oraz obecność filtra głównego. Jeśli temperatura lub wilgotność wyjdą poza zakres w trakcie pracy, wyłącza się samoczynnie: gorące iskry lub wilgotne powietrze w zapełnionym filtrze to typowe przyczyny uszkodzeń filtrów i pożarów. Brak filtra oznacza brak startu, więc niefiltrowane powietrze nigdy nie trafia do wentylatora ani do pomieszczenia.
Kto go produkuje
Jeden producent, jedna platforma w całej gamie.
PURE-AIR produkuje pochłaniacze dymu i pyłu dla produkcji laserowej, elektronicznej, druku 3D i inkjet, a kluczowe technologie rozwija we własnym zakresie. Nie każda technologia dotyczy każdej serii: w FS-i znajdą Państwo inteligentne oczyszczanie i automatyczną regulację przepływu, monitorowanie filtrów i powietrza, wielonapięciowy stopień zasilania, wielkopowierzchniową filtrację wysokiej skuteczności oraz neutralizację zapachów. Systemy do lepkiego dymu i obrotowego samoczyszczenia należą do innych serii.
Wybór wielkości
Dobór według maszyny, nie według pomieszczenia.
Pochłaniacz musi przeciągnąć wystarczającą ilość powietrza przez wylot samego lasera, dlatego o modelu decydują wielkość pola roboczego i liczba maszyn podłączonych do jednego urządzenia. Podane poniżej typowe pole robocze to punkt wyjścia; długie przewody, kilka maszyn lub intensywne dymienie wymagają kolejnej, większej wielkości.
| Model | Przepływ | Ciśnienie | Moc | Hałas w odl. 1 m | Wlot | Typowe pole robocze lasera |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PA-FS400i | 400 m³/h | 8000 Pa | 1,0 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 40 × 60 cm |
| PA-FS500i | 500 m³/h | 10 000 Pa | 1,1 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 80 × 100 cm |
| PA-FS800i | 800 m³/h | 10 000 Pa | 1,3 kW | < 63 dB(A) | 100 / 125 mm | 90 × 130 cm |
| PA-FS1600i | 1600 m³/h | 10 000 Pa | 2,3 kW | < 65 dB(A) | 150 mm | 100 × 160 cm |
| PA-FS2400i | 2400 m³/h | 10 000 Pa | 3,5 kW | < 68 dB(A) | 200 mm | 130 × 250 cm |
Przy mniejszym polu roboczym wystarczy PA-FS500i; przy większym polu lub dwóch maszynach na jednym urządzeniu – PA-FS1600i.
Instalacja
Obok maszyny, ze zwykłego gniazdka.
- Zasilanie jednofazoweMoc znamionowa 1,3 kW, przy 210–257 V lub 90–110 V, 50/60 Hz. Stopień zasilania toleruje typowe wahania sieci; jeśli napięcie waha się o więcej niż ±10%, należy dodać stabilizator napięcia.
- Krótkie, proste przewodyWylot maszyny należy połączyć z wlotem 100 / 125 mm elastycznym przewodem, możliwie krótkim i prostym. Każdy dodatkowy metr i każde kolano obniża siłę ssania.
- Miejsce na wylot i serwisPrzy wylocie należy pozostawić ok. 150 mm wolnej przestrzeni, a przód urządzenia zachować dostępny: wszystkie filtry wymienia się od przodu.
- Do pracy w warsztacie86 kg, stal konstrukcyjna malowana proszkowo lub szczotkowana stal nierdzewna, na tyle kompaktowy, by stanąć obok obsługiwanej maszyny.
Przed zamówieniem
Prosimy podać maszynę i materiał.
Prosimy przesłać informacje o maszynie, jej polu roboczym, ciętych materiałach i liczbie godzin pracy dziennie. Potwierdzimy właściwy model i filtry oraz prześlemy ofertę na PA-FS800i.
- Wylot czystego powietrza · wentylator bezszczotkowyzasysa przez wszystkie stopnie
- Stopień 3 · węgiel aktywnypochłania LZO i zapachy
- Stopień 2 · HEPA H1499,99% przy 0,3 µm
- Stopień 1 · Filtr wstępny F9zatrzymuje gruby pył
- Wlot zanieczyszczonego powietrzaprzewodem z maszyny; szufladę na pył opróżnia się od przodu
Specyfikacja techniczna
- Faza
- Jednofazowe
- Przepływ powietrza
- 800 m³/h
- Rozmiar wlotu
- 100 / 125 mm
- Masa netto
- 86 kg
- Filtr wstępny
- Filtr wstępny głęboko plisowany F9, 95% przy 0,9 µm, 12–30 m² medium
- Filtr główny
- Filtr głęboko plisowany H14, 99,997% przy 0,3 µm
- Poziom hałasu
- maks. 63 dB(A)
- Moc znamionowa
- 1,3 kW
- Zasilanie
- 90–110 V / 210–257 V, jednofazowe, 50/60 Hz
- System sterowania
- Inteligentne sterowanie PIPS
- Przeciwwybuchowe
- Nie
- Węgiel aktywny
- Tak - impregnowany węgiel aktywny, ok. 12–30 kg
- Konstrukcja obudowy
- Stal konstrukcyjna malowana proszkowo / szczotkowana stal nierdzewna
- Wymiary (szer.×gł.×wys.)
- 500 × 562 × 1040 mm
- Maks. podciśnienie
- 10 000 Pa
Dane techniczne, zdjęcia i opisy mają charakter wyłącznie orientacyjny i mogą ulec zmianie bez uprzedzenia. Konfiguracje, parametry wydajności i zakres dostawy mogą się różnić w zależności od partii produkcyjnej i rynku. Wiążące są specyfikacja, zakres dostawy i warunki określone w pisemnej ofercie, którą wystawiamy do Państwa zamówienia.
Zastosowanie
Zalecane do
Lasery CO₂ do cięcia i grawerowania z polem roboczym 90x130 cm; frezarki CNC do akrylu, kompozytów i tworzyw sztucznych; drukarki 3D żywiczne, SLA, DLP i FFF
Materiały
Akryl, papier i karton, skóra, tekstylia, tworzywa techniczne; druk 3D z żywic
Typowy format roboczy
90x130 cm
System sterowania
PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Przemysłowy ekran dotykowy, odczyt przepływu i podciśnienia w czasie rzeczywistym, menedżer stanu filtrów z wczesnym ostrzeżeniem o wymianie, automatyczna kompensacja przepływu w miarę zapełniania filtra, I/O i RS-485 do połączenia z MES / robotem / wieloma urządzeniami, opcjonalne czujniki PM2.5 / LZO / O3, wyłączenie bezpieczeństwa przy przekroczeniu temperatury i wilgotności, aktualizacja oprogramowania z karty TF.
Instalacja
Urządzenie wolnostojące na kółkach, ustawiane obok maszyny. Wylot spalin maszyny należy połączyć z wlotem elastycznym przewodem, możliwie krótkim i prostym - każde dodatkowe kolano obniża siłę ssania. Przy wylocie należy zachować 150 mm wolnej przestrzeni, a przód urządzenia pozostawić dostępny: wszystkie stopnie filtracji wymienia się od przodu. Przefiltrowane powietrze wraca do pomieszczenia, więc kanał wyprowadzony na zewnątrz nie jest potrzebny.
Seria
FS
Najczęściej zadawane pytania
Do jakich maszyn przeznaczony jest PA-FS800i?
Do laserów CO₂ tnących i grawerujących o polu roboczym około 90 × 130 cm, frezarek CNC tnących akryl, kompozyty i tworzywa sztuczne oraz drukarek 3D żywicznych i FFF. Zapewnia przepływ 800 m³/h przy podciśnieniu do 10 000 Pa. Przy kilku maszynach podłączonych do jednego urządzenia, długich kanałach lub dużym zadymieniu należy wybrać większy model albo przesłać nam opis stanowiska — dobierzemy urządzenie.
Czy można go używać do drewna, sklejki lub MDF?
Nie zalecamy tego. Dym z drewna jest żywiczny i lepki, a filtr wstępny F9 zatyka się nim znacznie szybciej niż przy akrylu czy tworzywach. Do drewna, sklejki i MDF należy wybrać serię PURE-AIR FGS, zaprojektowaną do tego rodzaju dymu.
Co daje wersja „i”?
PIPS, inteligentne sterowanie PURE-AIR: ekran dotykowy z rzeczywistym przepływem powietrza i podciśnieniem, stan każdego stopnia filtracji z wczesnym ostrzeżeniem o konieczności wymiany, automatyczna kompensacja przepływu w miarę obciążania filtrów, złącza I/O i RS-485 do połączenia z maszyną i innymi urządzeniami, opcjonalne czujniki PM2.5 / VOC / O₃, wyłączenie bezpieczeństwa w zależności od temperatury i wilgotności oraz aktualizacje oprogramowania z karty TF.
Jak długo wytrzymują filtry i skąd wiadomo, kiedy je wymienić?
Zależy to od materiału, liczby godzin pracy i ilości dymu, dlatego nie ma stałego interwału. Ekran pokazuje stopień zapełnienia każdego stopnia i ostrzega, zanim filtr się zatka. Filtrów F9 i H14 nie można myć: czyszczenie niszczy strukturę filtra. Należy je wymieniać na filtry oryginalne, które wysuwa się od przodu.
Czy trzeba go podłączać do wyciągu na zewnątrz?
Nie. Przefiltrowane powietrze wraca do pomieszczenia po stopniu H14 i węglu aktywnym, więc urządzenie wymaga tylko przewodu od maszyny do wlotu. Przy wylocie należy zostawić ok. 150 mm wolnej przestrzeni.
Jakiego zasilania wymaga?
Zasilanie jednofazowe 210–257 V lub 90–110 V, 50/60 Hz, przy mocy znamionowej 1,3 kW. Pracuje normalnie przy wahaniach sieci do ±10%; przy większych zalecamy stabilizator napięcia.
Czy może uruchamiać się i zatrzymywać razem z laserem?
Tak. Złącze I/O pozwala laserowi włączać i wyłączać pochłaniacz, a RS-485 umożliwia zdalne sterowanie i obsługę kilku urządzeń z jednego miejsca, co sprawdza się w warsztatach z więcej niż jedną maszyną.
Kiedy potrzebny jest odciąg przeciwwybuchowy?
Gdy maszyna obrabia metale palne, takie jak stopy aluminium, magnezu lub tytanu, albo gdy w warsztacie występują gazy palne. FS-i nie jest urządzeniem przeciwwybuchowym; w takich przypadkach prosimy o zapytanie o model przeciwwybuchowy.