PURE-AIR PA-FS1600i Fume & Dust Extractor
Na zamówienie
- Wydajność 1600 m³/h
- Podciśnienie do 10 000 Pa
- Filtracja HEPA H14, 99,99% przy 0,3 µm
- Stopień z węglem aktywnym na LZO i zapachy
- Inteligentne sterowanie PIPS
Inteligentny pochłaniacz dymu, 1600 m³/h przy podciśnieniu do 10 000 Pa. Akryl, papier i karton, skóra, tekstylia, tworzywa techniczne. Inteligentne sterowanie PIPS.
Zapytanie ofertoweKtóry model pasuje do maszyny? Poradnik- Druk 3D / AM
- Akryl i tworzywa sztuczne
- Frezowanie CNC
- Cięcie laserowe
- Grawerowanie laserowe
- Tekstylia i skóra
O maszynie
PA-FS1600i · Inteligentny pochłaniacz dymu
Dym usunięty ze strefy cięcia, czyste powietrze z powrotem w pomieszczeniu.
PA-FS1600i odciąga 1600 m³/h przy podciśnieniu do 10 000 Pa bezpośrednio z lasera lub frezarki, usuwa dym, drobny pył i zapachy w trzech stopniach i zwraca powietrze do warsztatu. Jest dobrany do laserów CO₂ ze stołem około 100 × 160 cm, frezarek CNC tnących akryl i tworzywa oraz drukarek 3D.
Litera i oznacza PIPS, inteligentne sterowanie PURE-AIR: pokazuje rzeczywisty przepływ powietrza, monitoruje każdy stopień filtracji i zwiększa obroty wentylatora w miarę zapełniania się filtrów, dzięki czemu wydajność odciągu pozostaje taka sama od nowego filtra aż do dnia jego wymiany.
- 1600 m³/h
- Wydajność
- 10 000 Pa
- Maksymalne podciśnienie
- 99,997%
- Filtracja H14 przy 0,3 µm
Filtracja trzystopniowa
Co dzieje się między laserem a pomieszczeniem.
Powietrze wchodzi od dołu i przechodzi w górę przez filtry, zaczynając od najgrubszego, więc każdy stopień zatrzymuje tylko to, co przepuścił poprzedni.
- Wlot · 150 mmDym i pył z maszyny wpływają krótkim przewodem. Ciężkie cząstki opadają do szuflady na pył znajdującej się pod spodem.
- Filtr wstępny F9 o głębokim plisowaniuZatrzymuje 95% cząstek do 0,9 µm, na 12–30 m² plisowanego medium w zależności od modelu.
- Filtr główny H14 + węgiel aktywnyStopień H14 zatrzymuje 99,997% cząstek 0,3 µm, czyli rozmiaru najtrudniejszego do wychwycenia. Za nim 12–30 kg impregnowanego węgla aktywnego usuwa zapachy i opary rozpuszczalników.
- Wentylator bezszczotkowyUmieszczony nad filtrami, więc przetłacza wyłącznie czyste powietrze.
- WylotPrzefiltrowane powietrze wraca bezpośrednio do warsztatu. Kanał na zewnątrz nie jest potrzebny.
Filtry wysuwa się od przodu; PURE-AIR podaje, że wymiana trwa około minuty. Przy cięciu drewna, sklejki lub MDF należy wybrać serię FGS: żywiczny dym drzewny zatyka filtr wstępny F9 w ułamku jego normalnej żywotności.
Bezszczotkowy wentylator wysokociśnieniowy
Ssanie tam, gdzie powstaje dym, a nie tylko w obudowie.
Sama wydajność nie oczyści lasera z dymu. Powietrze musi zostać przeciągnięte przez maszynę, przewód i trzy filtry, a każdy z tych elementów stawia opór. Bezszczotkowy wentylator PA-FS1600i wytwarza podciśnienie do 10 000 Pa – wystarczające, by nadal odciągać dym ze strefy cięcia przez rzeczywistą trasę przewodów i filtr, który nie jest już nowy.
Silnik bezszczotkowy nie ma szczotek, które mogłyby się zużyć. PURE-AIR określa żywotność wentylatora na 30 000 godzin bez konserwacji i podaje o około 25% niższe zużycie energii dla tej konstrukcji wentylatora.
Inteligentne sterowanie PIPS
Rzeczywiste wartości na ekranie, a nie pokrętło.
- Bieżący przepływ i ciśnienieMierzone czujnikami, w m³/h – zamiast nastawy obrotów wentylatora, która nic nie mówi o tym, co faktycznie dociera do lasera.
- Stan filtrów, stopień po stopniuFiltr wstępny i główny pokazują stopień zapełnienia, z ostrzeżeniem przed zatkaniem, dzięki czemu wymianę można zaplanować, a nie wymusić.
- Połączenie z maszynąI/O i RS-485 do uruchamiania i zatrzymywania razem z laserem, zdalnego sterowania i wspólnej pracy kilku urządzeń z jednego miejsca.
- Czujniki jakości powietrza, opcjonalniePM2.5, LZO, O₃ i inne odczyty na tym samym ekranie, gdy trzeba wykazać, co opuszcza wylot.
- Aktualizacje oprogramowania z karty TFNowe funkcje wgrywa się na miejscu, bez odsyłania urządzenia.
Automatyczna kompensacja przepływu
Gdy filtr się zapełnia, przepływ nie spada.
Każdy filtr w miarę gromadzenia pyłu stawia coraz większy opór. W tradycyjnym pochłaniaczu wentylator pracuje z tą samą prędkością, więc przepływ niepostrzeżenie spada, a dym zaczyna wydostawać się z lasera na długo przed tym, zanim filtr wygląda na pełny.
PIPS mierzy rzeczywisty przepływ i zwiększa obroty wentylatora, aby utrzymać go na zadanej wartości – aż do momentu, w którym filtr wymaga wymiany. Wtedy system o tym informuje.
Ilustracja zasady działania; wartości są orientacyjne.
Wbudowane zabezpieczenia
Sprawdza się sam przed uruchomieniem.
Przed uruchomieniem urządzenie sprawdza temperaturę wentylatora, temperaturę i wilgotność przy filtrze wstępnym oraz obecność filtra głównego. Jeśli temperatura lub wilgotność podczas pracy wyjdą poza zakres, wyłącza się samoczynnie: gorące iskry lub wilgotne powietrze w zapełnionym filtrze to najczęstsze przyczyny uszkodzeń filtrów i pożarów. Brak filtra oznacza brak startu, więc niefiltrowane powietrze nigdy nie trafia do wentylatora ani do pomieszczenia.
Kto go produkuje
Jeden producent, jedna platforma w całej gamie.
PURE-AIR produkuje pochłaniacze dymu i pyłu dla produkcji laserowej, elektronicznej, druku 3D i inkjet oraz samodzielnie rozwija swoje kluczowe technologie. Nie każda technologia dotyczy każdej serii: w FS-i otrzymują Państwo inteligentne oczyszczanie i automatyczną regulację przepływu, monitoring filtrów i powietrza, wielonapięciowy stopień zasilania, wysokowydajną filtrację o dużej powierzchni oraz neutralizację zapachów. Systemy do lepkiego dymu i obrotowego samooczyszczania należą do innych serii.
Wybór wielkości
Dobór według maszyny, a nie pomieszczenia.
Pochłaniacz musi odciągnąć wystarczającą ilość powietrza przez wylot samego lasera, dlatego o modelu decydują wielkość stołu i liczba maszyn podłączonych do jednego urządzenia. Typowy stół lasera podany poniżej jest punktem wyjścia; długie przewody, kilka maszyn lub intensywny dym wymagają kolejnego, większego modelu.
| Model | Wydajność | Ciśnienie | Moc | Hałas w odl. 1 m | Wlot | Typowy stół lasera |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PA-FS400i | 400 m³/h | 8000 Pa | 1,0 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 40 × 60 cm |
| PA-FS500i | 500 m³/h | 10 000 Pa | 1,1 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 80 × 100 cm |
| PA-FS800i | 800 m³/h | 10 000 Pa | 1,3 kW | < 63 dB(A) | 100 / 125 mm | 90 × 130 cm |
| PA-FS1600i | 1600 m³/h | 10 000 Pa | 2,3 kW | < 65 dB(A) | 150 mm | 100 × 160 cm |
| PA-FS2400i | 2400 m³/h | 10 000 Pa | 3,5 kW | < 68 dB(A) | 200 mm | 130 × 250 cm |
Przy mniejszym stole wystarczy PA-FS800i; przy większym stole lub dwóch maszynach na jednym urządzeniu – PA-FS2400i.
Instalacja
Obok maszyny, przy zwykłym gniazdku.
- Zasilanie jednofazoweMoc znamionowa 2,3 kW, przy 210–257 V lub 90–110 V, 50/60 Hz. Stopień zasilania toleruje typowe wahania sieci; jeśli napięcie waha się o więcej niż ±10%, należy dodać stabilizator napięcia.
- Krótkie, proste przewodyWylot maszyny należy połączyć z wlotem 150 mm możliwie krótkim i prostym przewodem elastycznym. Każdy dodatkowy metr i każde kolano obniżają siłę ssania.
- Miejsce na przepływ i serwisPrzy wylocie należy pozostawić około 150 mm wolnej przestrzeni, a przód utrzymać dostępny: wszystkie filtry wymienia się od przodu.
- Zbudowany na halę warsztatową185 kg, ze stali konstrukcyjnej malowanej proszkowo lub szczotkowanej stali nierdzewnej, na tyle kompaktowy, by stanąć obok obsługiwanej maszyny.
Przed zamówieniem
Prosimy podać maszynę i materiał.
Prosimy przesłać informacje o maszynie, jej polu roboczym, ciętych materiałach i liczbie godzin pracy dziennie. Potwierdzimy właściwy model i filtry oraz prześlemy ofertę na PA-FS1600i.
- Wylot czystego powietrza · wentylator bezszczotkowyzasysa przez wszystkie stopnie
- Stopień 3 · węgiel aktywnypochłania LZO i zapachy
- Stopień 2 · HEPA H1499,99% przy 0,3 µm
- Stopień 1 · Filtr wstępny F9zatrzymuje gruby pył
- Wlot zanieczyszczonego powietrzaprzewodem z maszyny; szufladę na pył opróżnia się od przodu
Specyfikacja techniczna
- Faza
- Jednofazowe
- Przepływ powietrza
- 1600 m³/h
- Rozmiar wlotu
- 150 mm
- Masa netto
- 185 kg
- Filtr wstępny
- Filtr wstępny głęboko plisowany F9, 95% przy 0,9 µm, 12–30 m² medium
- Filtr główny
- Filtr głęboko plisowany H14, 99,997% przy 0,3 µm
- Poziom hałasu
- maks. 65 dB(A)
- Moc znamionowa
- 2,3 kW
- Zasilanie
- 90–110 V / 210–257 V, jednofazowe, 50/60 Hz
- System sterowania
- Inteligentne sterowanie PIPS
- Przeciwwybuchowe
- Nie
- Węgiel aktywny
- Tak - impregnowany węgiel aktywny, ok. 12–30 kg
- Konstrukcja obudowy
- Stal konstrukcyjna malowana proszkowo / szczotkowana stal nierdzewna
- Wymiary (szer.×gł.×wys.)
- 670 × 769 × 1356 mm
- Maks. podciśnienie
- 10 000 Pa
Dane techniczne, zdjęcia i opisy mają charakter wyłącznie orientacyjny i mogą ulec zmianie bez uprzedzenia. Konfiguracje, parametry wydajności i zakres dostawy mogą się różnić w zależności od partii produkcyjnej i rynku. Wiążące są specyfikacja, zakres dostawy i warunki określone w pisemnej ofercie, którą wystawiamy do Państwa zamówienia.
Zastosowanie
Zalecane do
Lasery CO₂ tnące i grawerujące ze stołem 100x160 cm; Frezarki CNC tnące akryl, kompozyty i tworzywa; Drukarki 3D żywiczne, SLA, DLP i FFF
Materiały
Akryl, papier i karton, skóra, tekstylia, tworzywa techniczne; druk 3D z żywic
Typowy format roboczy
100x160 cm
System sterowania
PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Przemysłowy ekran dotykowy, odczyt przepływu powietrza i podciśnienia w czasie rzeczywistym, menedżer stanu filtrów z wczesnym ostrzeżeniem o wymianie, automatyczna kompensacja przepływu przy zapełnianiu filtra, I/O i RS-485 do połączenia z MES / robotem / wieloma urządzeniami, opcjonalne czujniki PM2.5 / LZO / O3, wyłączenie bezpieczeństwa przy przekroczeniu temperatury i wilgotności, aktualizacja oprogramowania z karty TF.
Instalacja
Wolnostojący na kółkach obok maszyny. Wylot maszyny należy połączyć z wlotem urządzenia możliwie krótkim i prostym przewodem elastycznym - każde dodatkowe kolano obniża siłę ssania. Przy wylocie należy pozostawić 150 mm wolnej przestrzeni, a przód utrzymać dostępny: wszystkie stopnie filtracji wymienia się od przodu. Przefiltrowane powietrze wraca do pomieszczenia, więc zewnętrzny kanał nie jest potrzebny.
Seria
FS
Najczęściej zadawane pytania
Do jakich maszyn przeznaczony jest PA-FS1600i?
Do laserów CO₂ tnących i grawerujących o polu roboczym około 100 × 160 cm, frezarek CNC tnących akryl, kompozyty i tworzywa sztuczne oraz drukarek 3D żywicznych i FFF. Zapewnia przepływ 1600 m³/h przy podciśnieniu do 10 000 Pa. Przy kilku maszynach podłączonych do jednego urządzenia, długich kanałach lub dużym zadymieniu należy wybrać większy model albo przesłać nam opis stanowiska — dobierzemy urządzenie.
Czy można go stosować do drewna, sklejki lub MDF?
Nie zalecamy tego. Dym z drewna jest żywiczny i lepki i zatyka filtr wstępny F9 znacznie szybciej niż akryl czy tworzywa. Do drewna, sklejki i MDF należy wybrać serię PURE-AIR FGS, zaprojektowaną do takiego dymu.
Co dodaje wersja „i”?
PIPS, inteligentne sterowanie PURE-AIR: ekran dotykowy z rzeczywistym przepływem i podciśnieniem, stan filtrów każdego stopnia z wczesnym ostrzeżeniem o wymianie, automatyczna kompensacja przepływu w miarę zapełniania filtrów, I/O i RS-485 do połączenia z maszyną i innymi urządzeniami, opcjonalne czujniki PM2.5 / VOC / O₃, wyłączenie bezpieczeństwa przy przekroczeniu temperatury i wilgotności oraz aktualizacje oprogramowania z karty TF.
Jak długo wytrzymują filtry i skąd wiadomo, kiedy je wymienić?
Zależy to od materiału, liczby godzin pracy i ilości dymu, więc nie ma stałego interwału. Wyświetlacz pokazuje stopień obciążenia każdego stopnia i ostrzega, zanim filtr się zatka. Filtrów F9 i H14 nie można myć: czyszczenie niszczy strukturę filtra. Należy je wymieniać na filtry oryginalne, które wysuwa się od przodu.
Czy wymaga wyprowadzenia kanału na zewnątrz?
Nie. Przefiltrowane powietrze wraca do pomieszczenia po stopniu H14 i węglu aktywnym, więc urządzenie potrzebuje jedynie kanału od maszyny do wlotu. Przy wylocie należy zostawić około 150 mm wolnej przestrzeni.
Jakiego zasilania wymaga?
Zasilanie jednofazowe 210–257 V lub 90–110 V, 50/60 Hz, przy mocy znamionowej 2,3 kW. Pracuje normalnie przy wahaniach sieci do ±10%; przy większych zalecamy stabilizator napięcia.
Czy może uruchamiać się i zatrzymywać razem z laserem?
Tak. Złącze I/O pozwala laserowi uruchamiać i zatrzymywać pochłaniacz, a RS-485 umożliwia zdalne sterowanie i obsługę kilku urządzeń z jednego miejsca, co sprawdza się w warsztatach z więcej niż jedną maszyną.
Kiedy potrzebny jest pochłaniacz w wykonaniu przeciwwybuchowym?
Gdy maszyna obrabia metale palne, takie jak stopy aluminium, magnezu lub tytanu, albo gdy w warsztacie występują gazy palne. FS-i nie jest w wykonaniu przeciwwybuchowym; w takich przypadkach prosimy o zapytanie o model przeciwwybuchowy.