PURE-AIR PA-FS800i Fume & Dust Extractor
Su richiesta
- Portata d'aria 800 m³/h
- Depressione fino a 10.000 Pa
- Filtrazione HEPA H14, 99,99% a 0,3 µm
- Stadio a carbone attivo contro COV e odori
- Controllo intelligente PIPS
Aspiratore di fumi intelligente, 800 m³/h fino a 10.000 Pa. Acrilico, carta e cartoncino, pelle, tessuti, materie plastiche tecniche. Controllo intelligente PIPS.
Richieda un preventivoQuale modello per la sua macchina? Legga la guida- Stampa 3D / AM
- Acrilico e materie plastiche
- Fresatura CNC
- Taglio laser
- Incisione laser
- Tessuti e pelle
Informazioni su questa macchina
PA-FS800i · Aspiratore di fumi intelligente
Il fumo fuori dal taglio, aria pulita di nuovo nell'ambiente.
Il PA-FS800i aspira 800 m³/h fino a 10.000 Pa direttamente dal laser o dalla fresatrice, elimina fumo, polveri fini e odori in tre stadi e restituisce l'aria al laboratorio. È dimensionato per laser CO₂ con un piano di lavoro di circa 90 × 130 cm, fresatrici CNC che tagliano acrilico e materie plastiche e stampanti 3D.
La i sta per PIPS, il controllo intelligente di PURE-AIR: mostra la portata d'aria reale, sorveglia ogni stadio filtrante e aumenta la velocità del ventilatore man mano che i filtri si caricano, così l'aspirazione resta la stessa dal filtro nuovo fino al giorno in cui va sostituito.
- 800 m³/h
- Portata d'aria
- 10.000 Pa
- Depressione massima
- 99,997%
- Filtrazione H14 a 0,3 µm
Filtrazione a tre stadi
Che cosa succede tra il laser e l'ambiente.
L'aria entra dal basso e sale attraverso i filtri, dal più grossolano in poi, così ogni stadio riceve solo ciò che il precedente ha lasciato passare.
- Ingresso · 100 / 125 mmFumo e polvere provenienti dalla macchina entrano attraverso un condotto corto. Le particelle pesanti cadono nel cassetto raccogli-polvere sottostante.
- Prefiltro F9 a pieghe profondeTrattiene il 95% delle particelle fino a 0,9 µm, su 12–30 m² di superficie filtrante pieghettata a seconda del modello.
- Filtro principale H14 + carbone attivoLo stadio H14 trattiene il 99,997% a 0,3 µm, la dimensione più difficile da catturare. Dietro di esso, 12–30 kg di carbone attivo trattato eliminano odori e vapori di solvente.
- Ventilatore brushlessSopra i filtri, quindi muove sempre e solo aria pulita.
- UscitaL'aria filtrata torna direttamente nel laboratorio. Non è necessario alcun condotto verso l'esterno.
I filtri si estraggono dal davanti; PURE-AIR indica circa un minuto per la sostituzione. Taglia legno, compensato o MDF? Scelga invece la serie FGS: il fumo resinoso del legno intasa un prefiltro F9 in una frazione della sua durata normale.
Ventilatore brushless ad alta pressione
Aspirazione dove nasce il fumo, non solo nella cabina.
La sola portata d'aria non basta a pulire un laser. L'aria deve essere aspirata attraverso la macchina, il condotto e tre filtri, e ognuno di essi oppone resistenza. Il ventilatore brushless del PA-FS800i genera fino a 10.000 Pa di depressione, abbastanza per continuare a estrarre il fumo dalla zona di taglio attraverso un condotto reale e un filtro non più nuovo.
Un motore brushless non ha spazzole che si consumano. PURE-AIR dichiara per il ventilatore 30.000 ore senza manutenzione e un consumo energetico inferiore di circa il 25% grazie a questo tipo di ventilatore.
Controllo intelligente PIPS
Valori reali sullo schermo, non una manopola.
- Portata e pressione in tempo realeMisurate da sensori, in m³/h, invece di un'impostazione della velocità del ventilatore che non dice nulla su ciò che arriva davvero al laser.
- Stato dei filtri, stadio per stadioIl prefiltro e il filtro principale mostrano ciascuno il proprio grado di carico, con un avviso prima che si intasino, così la sostituzione si pianifica invece di subirla.
- Si collega alla macchinaI/O e RS-485 per avvio e arresto insieme al laser, controllo a distanza e gestione di più unità da un unico punto.
- Sensori di qualità dell'aria, opzionaliPM2.5, COV, O₃ e altri valori sullo stesso schermo, quando occorre dimostrare che cosa esce dall'uscita.
- Aggiornamenti firmware da scheda TFLe nuove funzioni si caricano in loco, senza rispedire l'unità.
Compensazione automatica della portata
Il filtro si carica, la portata non cala.
Ogni filtro diventa più difficile da attraversare man mano che raccoglie polvere. In un aspiratore tradizionale il ventilatore gira sempre alla stessa velocità, quindi la portata cala senza che ci se ne accorga e il fumo inizia a fuoriuscire dal laser molto prima che il filtro sembri pieno.
PIPS misura la portata reale e aumenta la velocità del ventilatore per mantenerla al valore impostato, fino al momento in cui il filtro va sostituito. A quel punto glielo segnala.
Illustrazione del principio; i valori sono indicativi.
Sicurezza integrata
Si controlla da solo prima di avviarsi.
Prima di entrare in funzione, l'unità controlla la temperatura del ventilatore, la temperatura e l'umidità al prefiltro e la presenza del filtro principale. Se durante il lavoro temperatura o umidità escono dall'intervallo previsto, si arresta da sola: scintille calde o aria umida in un filtro carico sono il modo in cui i filtri si danneggiano e nascono gli incendi. Senza filtro l'unità non si avvia affatto, quindi l'aria non filtrata non raggiunge mai il ventilatore né l'ambiente.
Chi lo produce
Un unico produttore, un'unica piattaforma, su tutta la gamma.
PURE-AIR costruisce aspiratori di fumi e polveri per la produzione laser, elettronica, stampa 3D e inkjet e sviluppa internamente le proprie tecnologie chiave. Non tutte le tecnologie si applicano a ogni serie: sulla FS-i trova la purificazione intelligente e il controllo automatico della portata, il monitoraggio dei filtri e dell'aria, lo stadio di alimentazione multitensione, la filtrazione ad alta efficienza su grande superficie e il controllo degli odori. I sistemi per fumi appiccicosi e di autopulizia rotativa appartengono ad altre serie.
Scelga la taglia
Si dimensiona in base alla macchina, non all'ambiente.
L'aspiratore deve aspirare abbastanza aria attraverso lo scarico del laser, quindi sono le dimensioni del piano di lavoro e il numero di macchine collegate a un'unità a determinare il modello. Il piano laser tipico indicato sotto è un punto di partenza; condotti lunghi, più macchine o fumo abbondante richiedono la taglia superiore.
| Modello | Portata d'aria | Pressione | Potenza | Rumore a 1 m | Ingresso | Piano laser tipico |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PA-FS400i | 400 m³/h | 8000 Pa | 1,0 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 40 × 60 cm |
| PA-FS500i | 500 m³/h | 10.000 Pa | 1,1 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 80 × 100 cm |
| PA-FS800i | 800 m³/h | 10.000 Pa | 1,3 kW | < 63 dB(A) | 100 / 125 mm | 90 × 130 cm |
| PA-FS1600i | 1600 m³/h | 10.000 Pa | 2,3 kW | < 65 dB(A) | 150 mm | 100 × 160 cm |
| PA-FS2400i | 2400 m³/h | 10.000 Pa | 3,5 kW | < 68 dB(A) | 200 mm | 130 × 250 cm |
Se il suo piano di lavoro è più piccolo, è sufficiente il PA-FS500i; per un piano più grande o due macchine su un'unica unità, il PA-FS1600i.
Installazione
Accanto alla macchina, su una normale presa.
- Alimentazione monofase1,3 kW nominali, a 210–257 V o 90–110 V, 50/60 Hz. Lo stadio di alimentazione tollera le normali fluttuazioni di rete; dove la tensione varia di oltre ±10%, aggiungere uno stabilizzatore di tensione.
- Condotti corti e rettilineiCollegare lo scarico della macchina all'ingresso da 100 / 125 mm con un condotto flessibile il più corto e rettilineo possibile. Ogni metro e ogni curva in più riducono l'aspirazione.
- Spazio per l'aria e per la manutenzioneLasciare circa 150 mm liberi all'uscita e mantenere accessibile il lato anteriore: tutti i filtri si sostituiscono dal davanti.
- Costruito per l'officina86 kg in acciaio dolce verniciato a polvere o acciaio inox spazzolato, abbastanza compatto da stare accanto alla macchina che serve.
Prima di ordinare
Ci indichi la macchina e il materiale.
Ci invii il modello della macchina, la sua area di lavoro, i materiali che taglia e quante ore al giorno lavora. Le confermeremo il modello e i filtri giusti e le invieremo un'offerta per il PA-FS800i.
- Uscita aria pulita · ventilatore brushlessaspira attraverso tutti gli stadi
- Stadio 3 · carbone attivotrattiene COV e odori
- Stadio 2 · HEPA H1499,99% a 0,3 µm
- Stadio 1 · Prefiltro F9trattiene la polvere grossolana
- Ingresso aria contaminataconvogliata dalla macchina; cassetto della polvere svuotabile dal lato anteriore
Specifiche tecniche
- Fase
- Monofase
- Portata d'aria
- 800 m³/h
- Dimensione dell'ingresso
- 100 / 125 mm
- Peso netto
- 86 kg
- Prefiltro
- Prefiltro a pieghe profonde F9, 95% a 0,9 µm, 12–30 m² di superficie filtrante
- Filtro principale
- Filtro a pieghe profonde H14, 99,997% a 0,3 µm
- Livello di rumorosità
- max. 63 dB(A)
- Potenza nominale
- 1,3 kW
- Alimentazione elettrica
- 90–110 V / 210–257 V, monofase, 50/60 Hz
- Sistema di controllo
- Controllo intelligente PIPS
- Antideflagrante
- No
- Carbone attivo
- Sì – carbone attivo trattato, circa 12–30 kg
- Struttura dell'armadio
- Acciaio dolce verniciato a polvere / acciaio inox spazzolato
- Dimensioni (largh. × prof. × alt.)
- 500 × 562 × 1040 mm
- Depressione max.
- 10.000 Pa
Specifiche, immagini e descrizioni sono fornite a titolo indicativo e possono variare senza preavviso. Configurazioni, prestazioni e componenti forniti possono variare a seconda del lotto di produzione e del mercato. Fanno fede le specifiche, l’ambito di fornitura e le condizioni riportati nel preventivo scritto che emettiamo per il suo ordine.
Dettagli applicativi
Consigliato per
Macchine laser CO₂ per taglio e incisione con piano di lavoro 90x130 cm; fresatrici CNC per acrilico, compositi e materie plastiche; stampanti 3D a resina, SLA, DLP e FFF
Materiali
Acrilico, carta e cartoncino, pelle, tessuti, materie plastiche tecniche; stampa 3D a base di resina
Formato di lavoro tipico
90x130 cm
Sistema di controllo
PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Touch screen industriale, lettura in tempo reale di portata d'aria e depressione, gestore dello stato dei filtri con preavviso di sostituzione, compensazione automatica della portata man mano che il filtro si carica, I/O e RS-485 per collegamento a MES / robot / più unità, sensori opzionali PM2.5 / COV / O3, arresto di sicurezza per temperatura e umidità, aggiornamento firmware da scheda TF.
Installazione
Su ruote, posizionato accanto alla macchina. Collegare l'uscita di scarico della macchina alla bocchetta di aspirazione con un condotto flessibile il più corto e rettilineo possibile: ogni curva in più riduce l'aspirazione. Lasciare 150 mm di spazio libero all'uscita e mantenere accessibile il lato anteriore: tutti gli stadi filtranti si sostituiscono dal davanti. L'aria filtrata viene reimmessa nell'ambiente, quindi non è necessario un condotto verso l'esterno.
Serie
FS
Domande frequenti
Per quali macchine è indicato il PA-FS800i?
Macchine da taglio e incisione laser CO₂ con un'area di lavoro di circa 90 × 130 cm, fresatrici CNC che tagliano acrilico, compositi e plastiche, e stampanti 3D a resina e FFF. Movimenta 800 m³/h fino a 10.000 Pa. Per più macchine collegate a un'unica unità, condotte lunghe o fumi intensi, scelga la taglia superiore, oppure ci invii la sua configurazione e la dimensioneremo.
Si può usare per legno, compensato o MDF?
Non lo consigliamo. Il fumo del legno è resinoso e appiccicoso e intasa il prefiltro F9 molto prima dell'acrilico o delle materie plastiche. Per legno, compensato e MDF scelga la serie PURE-AIR FGS, progettata per questo tipo di fumo.
Che cosa aggiunge la versione "i"?
PIPS, il controllo intelligente di PURE-AIR: un touch screen con la portata d'aria e la depressione effettive, lo stato dei filtri per ogni stadio con preavviso di sostituzione, la compensazione automatica della portata man mano che i filtri si caricano, interfacce I/O e RS-485 per il collegamento alla macchina e ad altre unità, sensori PM2.5 / COV / O₃ opzionali, l'arresto di sicurezza per temperatura e umidità e gli aggiornamenti del firmware da scheda TF.
Quanto durano i filtri e come capiamo quando sostituirli?
Dipende dal materiale, dalle ore di lavoro e dalla quantità di fumo, quindi non esiste un intervallo fisso. Il display mostra il livello di carico di ogni stadio e avvisa prima che un filtro si intasi. I filtri F9 e H14 non possono essere lavati: la pulizia ne distrugge la struttura filtrante. Li sostituisca con filtri originali, che si estraggono dal lato frontale.
Deve essere collegato con una condotta verso l'esterno?
No. L'aria filtrata viene restituita all'ambiente dopo lo stadio H14 e il carbone attivo, quindi l'unità richiede solo una condotta dalla macchina al suo ingresso. Lasci circa 150 mm liberi all'uscita.
Quale alimentazione elettrica richiede?
Monofase 210 – 257 V o 90 – 110 V, 50/60 Hz, con una potenza nominale di 1,3 kW. Funziona normalmente con fluttuazioni di rete fino a ±10%; oltre questo valore consigliamo uno stabilizzatore di tensione.
Può avviarsi e arrestarsi insieme al laser?
Sì. L'interfaccia I/O consente al laser di avviare e arrestare l'aspiratore, mentre la porta RS-485 permette il controllo remoto e la gestione di più unità da un unico punto, una soluzione adatta alle officine con più di una macchina.
Quando serve invece un aspiratore antideflagrante?
Quando la macchina lavora metalli infiammabili come leghe di alluminio, magnesio o titanio, oppure quando nell'officina sono presenti gas infiammabili. L'FS-i non è antideflagrante; in questi casi ci richieda un modello antideflagrante.