PURE-AIR PA-FS400i Fume & Dust Extractor
Su richiesta
- Portata d'aria 400 m³/h
- Depressione fino a 8000 Pa
- Filtrazione HEPA H14, 99,99% a 0,3 µm
- Stadio a carbone attivo contro COV e odori
- Controllo intelligente PIPS
Aspiratore di fumi intelligente, 400 m³/h fino a 8000 Pa. Acrilico, carta e cartoncino, pelle, tessuti, tecnopolimeri. Controllo intelligente PIPS.
Richieda un preventivoQuale modello per la sua macchina? Legga la guida- Stampa 3D / AM
- Acrilico e materie plastiche
- Fresatura CNC
- Taglio laser
- Incisione laser
- Tessuti e pelle
Informazioni su questa macchina
PA-FS400i · Aspiratore di fumi intelligente
Il fumo esce dal taglio, l'aria pulita torna nell'ambiente.
Il PA-FS400i aspira 400 m³/h fino a 8000 Pa direttamente dal laser o dalla fresatrice, elimina fumo, polveri fini e odori in tre stadi e reimmette l'aria nel laboratorio. È dimensionato per laser CO₂ con piano di lavoro di circa 40 × 60 cm, fresatrici CNC che tagliano acrilico e materie plastiche e stampanti 3D.
La i sta per PIPS, il controllo intelligente di PURE-AIR: mostra la portata d'aria reale, sorveglia ogni stadio filtrante e aumenta la velocità del ventilatore man mano che i filtri si caricano, così l'aspirazione resta la stessa dal filtro nuovo fino al giorno in cui va sostituito.
- 400 m³/h
- Portata d'aria
- 8000 Pa
- Depressione massima
- 99,997%
- Filtrazione H14 a 0,3 µm

Filtrazione a tre stadi
Cosa succede tra il laser e l'ambiente.
L'aria entra dal basso e sale attraverso i filtri, a partire dal più grossolano, così ogni stadio riceve solo ciò che il precedente ha lasciato passare.
- Ingresso · 75 / 100 mmFumo e polvere arrivano dalla macchina attraverso un condotto corto. Le particelle pesanti cadono nel cassetto raccolta polveri sottostante.
- Prefiltro F9 a pieghe profondeTrattiene il 95% delle particelle fino a 0,9 µm, su 12–30 m² di superficie filtrante pieghettata a seconda del modello.
- Filtro principale H14 + carbone attivoLo stadio H14 trattiene il 99,997% a 0,3 µm, la dimensione più difficile da catturare. Dietro di esso, 12–30 kg di carbone attivo trattato eliminano odori e vapori di solvente.
- Ventilatore brushlessSi trova sopra i filtri, quindi muove sempre e solo aria pulita.
- UscitaL'aria filtrata torna direttamente nel laboratorio. Non è necessario un condotto verso l'esterno.
I filtri si estraggono dal davanti; secondo PURE-AIR la sostituzione richiede circa un minuto. Taglia legno, compensato o MDF? Scelga invece la serie FGS: il fumo resinoso del legno intasa un prefiltro F9 in una frazione della sua durata normale.

Ventilatore brushless ad alta pressione
Aspirazione dove si forma il fumo, non solo nel vano macchina.
La sola portata d'aria non basta a pulire un laser. L'aria deve essere aspirata attraverso la macchina, il condotto e tre filtri, e ognuno di essi oppone resistenza. Il ventilatore brushless del PA-FS400i genera fino a 8000 Pa di depressione, abbastanza per continuare ad aspirare il fumo dalla zona di taglio attraverso un condotto reale e un filtro non più nuovo.
Un motore brushless non ha spazzole che si consumano. PURE-AIR dichiara per il ventilatore 30.000 ore senza manutenzione e un consumo energetico inferiore di circa il 25% grazie a questo tipo di ventilatore.
Controllo intelligente PIPS
Valori reali sullo schermo, non una manopola.

- Portata d'aria e pressione in tempo realeMisurate da sensori, in m³/h, anziché un'impostazione di velocità del ventilatore che non dice nulla di ciò che arriva davvero al laser.
- Stato dei filtri, stadio per stadioIl prefiltro e il filtro principale mostrano ciascuno il proprio livello di carico, con un avviso prima che si intasino, così la sostituzione si pianifica invece di subirla.
- Collegamento alla macchinaI/O e RS-485 per avvio e arresto insieme al laser, comando a distanza e gestione di più unità da un unico punto.
- Sensori di qualità dell'aria, opzionaliPM2.5, COV, O₃ e altri valori sullo stesso schermo, quando occorre documentare ciò che esce dall'uscita.
- Aggiornamenti firmware da scheda TFLe nuove funzioni si caricano sul posto, senza rispedire l'unità.
Compensazione automatica della portata
Il filtro si carica, la portata d'aria non cala.
Ogni filtro diventa più difficile da attraversare man mano che raccoglie polvere. In un aspiratore convenzionale il ventilatore gira sempre alla stessa velocità, quindi la portata cala senza che ce ne si accorga e il fumo inizia a uscire dal laser molto prima che il filtro sembri pieno.
PIPS misura la portata d'aria reale e aumenta la velocità del ventilatore per mantenerla al valore impostato, fino al momento in cui il filtro va sostituito. A quel punto lo segnala.
Illustrazione del principio; i valori sono indicativi.
Sicurezza integrata
Si controlla da solo prima di avviarsi.

Prima di entrare in funzione, l'unità verifica la temperatura del ventilatore, la temperatura e l'umidità al prefiltro e la presenza del filtro principale. Se durante il lavoro temperatura o umidità escono dall'intervallo previsto, si arresta automaticamente: scintille calde o aria umida in un filtro carico sono la causa tipica di danni ai filtri e di incendi. Senza filtro l'unità non si avvia affatto, così l'aria non filtrata non raggiunge mai il ventilatore né l'ambiente.
Chi lo produce
Un solo produttore, una sola piattaforma per tutta la gamma.

PURE-AIR produce aspiratori di fumi e polveri per la produzione laser, elettronica, di stampa 3D e a getto d'inchiostro e sviluppa internamente le proprie tecnologie chiave. Non tutte le tecnologie si applicano a ogni serie: sulla FS-i trova la depurazione intelligente con controllo automatico della portata, il monitoraggio di filtri e aria, lo stadio di alimentazione multitensione, la filtrazione ad alta efficienza su ampia superficie e il controllo degli odori. I sistemi per fumi appiccicosi e di autopulizia rotativa appartengono ad altre serie.
Scelga la taglia
Si dimensiona in base alla macchina, non all'ambiente.
L'aspiratore deve aspirare abbastanza aria attraverso lo scarico del laser, quindi sono le dimensioni del piano e il numero di macchine collegate a un'unità a determinare il modello. Il piano laser tipico indicato sotto è un punto di partenza; condotti lunghi, più macchine o fumo abbondante richiedono la taglia superiore.
| Modello | Portata d'aria | Pressione | Potenza | Rumore a 1 m | Ingresso | Piano laser tipico |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PA-FS400i | 400 m³/h | 8000 Pa | 1,0 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 40 × 60 cm |
| PA-FS500i | 500 m³/h | 10.000 Pa | 1,1 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 80 × 100 cm |
| PA-FS800i | 800 m³/h | 10.000 Pa | 1,3 kW | < 63 dB(A) | 100 / 125 mm | 90 × 130 cm |
| PA-FS1600i | 1600 m³/h | 10.000 Pa | 2,3 kW | < 65 dB(A) | 150 mm | 100 × 160 cm |
| PA-FS2400i | 2400 m³/h | 10.000 Pa | 3,5 kW | < 68 dB(A) | 200 mm | 130 × 250 cm |
Il PA-FS400i è il più piccolo della gamma: la taglia giusta per un singolo laser CO₂ da tavolo o compatto. Per un piano più grande, o una seconda macchina sulla stessa unità, passi al PA-FS500i.
Installazione
Accanto alla macchina, su una normale presa di corrente.
- Alimentazione monofasePotenza nominale 1,0 kW, a 210–257 V o 90–110 V, 50/60 Hz. Lo stadio di alimentazione tollera le normali fluttuazioni di rete; dove la tensione varia di oltre ±10%, aggiungere uno stabilizzatore di tensione.
- Condotti corti e dirittiCollegare lo scarico della macchina all'ingresso da 75 / 100 mm con un tubo flessibile il più corto e diritto possibile. Ogni metro e ogni curva in più riducono l'aspirazione.
- Spazio per respirare e per la manutenzioneLasciare circa 150 mm liberi all'uscita e mantenere accessibile il lato anteriore: tutti i filtri si sostituiscono dal davanti.
- Costruito per l'officina50 kg in acciaio dolce verniciato a polvere o acciaio inox spazzolato, abbastanza compatto da stare accanto alla macchina che serve.
Prima dell'ordine
Ci indichi la macchina e il materiale.
Ci invii il modello della macchina, la sua area di lavoro, i materiali che taglia e quante ore al giorno lavora. Le confermeremo il modello e i filtri adatti e le invieremo un'offerta per il PA-FS400i.
- Uscita aria pulita · ventilatore brushlessaspira attraverso tutti gli stadi
- Stadio 3 · carbone attivotrattiene COV e odori
- Stadio 2 · HEPA H1499,99% a 0,3 µm
- Stadio 1 · Prefiltro F9trattiene la polvere grossolana
- Ingresso aria contaminataconvogliata dalla macchina; cassetto della polvere svuotabile dal lato anteriore
Specifiche tecniche
- Fase
- Monofase
- Portata d'aria
- 400 m³/h
- Dimensione dell'ingresso
- 75 / 100 mm
- Peso netto
- 50 kg
- Prefiltro
- Prefiltro a pieghe profonde F9, 95% a 0,9 µm, 12–30 m² di superficie filtrante
- Filtro principale
- Filtro a pieghe profonde H14, 99,997% a 0,3 µm
- Livello di rumorosità
- max. 60 dB(A)
- Potenza nominale
- 1 kW
- Alimentazione elettrica
- 90–110 V / 210–257 V, monofase, 50/60 Hz
- Sistema di controllo
- Controllo intelligente PIPS
- Antideflagrante
- No
- Carbone attivo
- Sì – carbone attivo trattato, circa 12–30 kg
- Struttura dell'armadio
- Acciaio dolce verniciato a polvere / acciaio inox spazzolato
- Dimensioni (largh. × prof. × alt.)
- 400 × 482 × 1030 mm
- Depressione max.
- 8000 Pa
Specifiche, immagini e descrizioni sono fornite a titolo indicativo e possono variare senza preavviso. Configurazioni, prestazioni e componenti forniti possono variare a seconda del lotto di produzione e del mercato. Fanno fede le specifiche, l’ambito di fornitura e le condizioni riportati nel preventivo scritto che emettiamo per il suo ordine.
Dettagli applicativi
Consigliato per
Macchine laser CO₂ per taglio e incisione con piano di lavoro da 40x60 cm; fresatrici CNC per acrilico, compositi e materie plastiche; stampanti 3D a resina, SLA, DLP e FFF
Materiali
Acrilico, carta e cartoncino, pelle, tessuti, tecnopolimeri; stampa 3D a base di resina
Formato di lavoro tipico
40x60 cm
Sistema di controllo
PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Touchscreen industriale, lettura in tempo reale di portata d'aria e depressione, gestione dello stato dei filtri con avviso anticipato di sostituzione, compensazione automatica della portata con il carico del filtro, I/O e RS-485 per il collegamento con MES / robot / più unità, sensori PM2.5 / COV / O3 opzionali, arresto di sicurezza per temperatura e umidità, aggiornamento firmware da scheda TF.
Installazione
Unità autoportante su ruote, da posizionare accanto alla macchina. Collegare l'uscita di aspirazione della macchina alla bocchetta con un tubo flessibile il più corto e diritto possibile - ogni curva in più riduce l'aspirazione. Lasciare 150 mm di spazio libero all'uscita e mantenere accessibile il lato anteriore: tutti gli stadi filtranti si sostituiscono dal davanti. L'aria filtrata viene reimmessa nell'ambiente, quindi non è necessario un condotto verso l'esterno.
Serie
FS
Domande frequenti
Per quali macchine è il PA-FS400i?
Macchine laser CO₂ per taglio e incisione con un'area di lavoro di circa 40 × 60 cm, fresatrici CNC che tagliano acrilico, compositi e plastiche, e stampanti 3D a resina e FFF. Movimenta 400 m³/h fino a 8000 Pa. Per più macchine su un'unica unità, condotte lunghe o fumo abbondante, scelga la taglia superiore, oppure ci descriva il suo impianto e lo dimensioneremo noi.
Si può usare per legno, compensato o MDF?
Non lo consigliamo. Il fumo del legno è resinoso e appiccicoso e intasa il prefiltro F9 molto prima dell’acrilico o delle plastiche. Per legno, compensato e MDF scelga la serie FGS di PURE-AIR, costruita per quel tipo di fumo.
Che cosa aggiunge la versione "i"?
PIPS, il controllo intelligente di PURE-AIR: un touch screen con il flusso d’aria e la depressione reali, lo stato di ogni stadio di filtrazione con avviso anticipato di sostituzione, la compensazione automatica del flusso man mano che i filtri si caricano, I/O e RS-485 per il collegamento alla macchina e ad altre unità, sensori PM2.5 / COV / O₃ opzionali, arresto di sicurezza per temperatura e umidità e aggiornamento del firmware da scheda TF.
Quanto durano i filtri e come capiamo quando sostituirli?
Dipende dal materiale, dalle ore di lavoro e dalla quantità di fumo, quindi non esiste un intervallo fisso. Il display mostra il livello di carico di ogni stadio e avvisa prima che un filtro si intasi. I filtri F9 e H14 non possono essere lavati: la pulizia ne distrugge la struttura filtrante. Li sostituisca con filtri originali, che si estraggono dal lato frontale.
Deve essere canalizzato verso l’esterno?
No. L’aria filtrata viene reimmessa nell’ambiente dopo lo stadio H14 e il carbone attivo, quindi all’unità serve solo un condotto dalla macchina al suo ingresso. Lasci circa 150 mm liberi all’uscita.
Quale alimentazione elettrica richiede?
Monofase a 210–257 V o 90–110 V, 50/60 Hz, con una potenza nominale di 1,0 kW. Funziona normalmente con fluttuazioni di rete fino a ±10%; oltre questo valore consigliamo uno stabilizzatore di tensione.
Può avviarsi e arrestarsi insieme al laser?
Sì. L'I/O consente al laser di avviare e arrestare l'aspiratore, e l'RS-485 permette il controllo remoto e la gestione di più unità da un unico punto, una soluzione adatta ai laboratori con più di una macchina.
Quando serve invece un aspiratore antideflagrante?
Quando la macchina lavora metalli infiammabili come leghe di alluminio, magnesio o titanio, oppure quando in officina sono presenti gas infiammabili. L'FS-i non è antideflagrante; in questi casi ci chieda un modello antideflagrante.
