Tre modi per stampare il cartone ondulato
| Approccio | Come stampa | Ideale per | Le nostre macchine |
|---|---|---|---|
| Pressa single-pass | Le teste coprono l’intera larghezza del foglio; il cartone passa una sola volta sotto di esse | Scatole in tirature brevi e medie a velocità di produzione, da 40 a 120 m/min | Rhino 1600-A, Rhino 1600-U, Rhino 2500 |
| Stampante digitale ad alta velocità | Modalità selezionabili bilanciano velocità e qualità, da 300 a 1200 m²/h | Cartotecniche che vogliono iniziare con una produzione inferiore e aggiungere capacità in seguito | C25 Pro+ |
| UV piana | Il cartone poggia su un piano aspirato e il carrello stampa passandovi sopra | Prototipi, espositori e punto vendita, pezzi unici e stampe che richiedono inchiostro bianco | XTRA3220LED, UD-25L6BKW, UD-25R8CKV |
Macchina single-pass
Le testine coprono l'intero foglio e restano ferme; il cartone passa sotto di esse una sola volta, a 40–120 m/min sulle macchine Rhino.
Stampante UV piana
Il pannello resta fermo su un piano aspirato e il carrello lo attraversa più volte; è più lenta, ma stampa pezzi unici, pannelli spessi e inchiostro bianco.
Digitale o flexo: dove conviene il digitale
La stampa digitale non richiede lastre, quindi un lavoro può iniziare non appena il file è pronto e il lavoro successivo segue senza cambio lastre. Questo cambia quali lavori conviene stampare.
| Digitale | Flexo e altri processi con lastre | |
|---|---|---|
| Lastre | Nessuna: il file va direttamente in macchina | Un set di lastre per ogni soggetto e colore |
| Cambio lavoro | Da un file all’altro, senza fermare la linea sulle presse Rhino | Lastre e gruppi inchiostro da cambiare tra un lavoro e l’altro |
| Tirature brevi e campioni | Conveniente fin dal primo foglio | Il costo di lastre e avviamento si ripartisce su pochi fogli |
| Versioni e soggetti stagionali | Ogni versione è semplicemente un altro file | Ogni versione richiede le proprie lastre |
| Tirature molto lunghe di un unico soggetto | Possibili, alla velocità della pressa | Spesso restano sulle linee convenzionali |
| Immagine | Immagini fotografiche e sfumature fino a 600 × 1200 dpi | Dipende da lastre e retinatura |
Molte cartotecniche utilizzano entrambi: il digitale per tirature brevi, versioni, campioni e ordini urgenti, e le linee esistenti per le tirature lunghe.
Velocità industriale sulla linea di una cartotecnica
Le presse single-pass per cartone ondulato vengono di solito immaginate come giganti: linee integrate nei più grandi ondulatori, che stampano un unico soggetto per ore. Le loro velocità massime dichiarate vanno da circa 65 a 120 m/min. Le presse Flora Rhino lavorano al vertice di questo intervallo, fino a 120 m/min, su una linea dimensionata per scatolifici e cartotecniche: entra in un capannone esistente, funziona con alimentazione trifase standard e, con inchiostro a base acqua, non richiede essiccatore.
| Grandi presse single-pass industriali (dati dichiarati) | Rhino 1600-A e Rhino 2500 | |
|---|---|---|
| Velocità massima | Circa 65–120 m/min, a seconda del modello | Fino a 120 m/min |
| Contesto tipico | Ondulatori con lunghe tirature di un unico soggetto | Scatolifici e cartotecniche con tirature brevi e medie, versioni e ordini urgenti |
| Larghezza di alimentazione | Circa 1300–1800 mm | 500–1600 mm (modelli Rhino 1600), 500–2500 mm (Rhino 2500) |
| Asciugatura con inchiostro a base acqua | Dipende dal modello | Asciugatura naturale, nessun essiccatore in linea |
| Sito | Progettato come parte di uno stabilimento | Area di installazione di 7350 × 9320 mm (modelli Rhino 1600), trifase 380–400 V, 40 A |
Le velocità massime sono indicate nella modalità più veloce di ciascuna pressa e i produttori non sempre dichiarano a quale risoluzione. Per le presse Rhino i dati sono pubblicati per risoluzione, così può vedere esattamente quanto tempo richiede ogni lavoro.
Che cosa significano 120 m/min in un turno
La velocità in metri al minuto si traduce in fogli e metri quadrati una volta noti la lunghezza del foglio e la larghezza di stampa. I valori seguenti sono limiti massimi per la Rhino 1600-A, al lordo degli spazi tra i fogli, con la larghezza di stampa standard di 1290 mm.
| Risoluzione e velocità | Superficie stampata all’ora (larghezza 1290 mm) | Fogli da 1000 mm all’ora | Fogli da 1000 mm in un turno di 8 ore |
|---|---|---|---|
| 600 × 400 dpi, 120 m/min | fino a 9288 m² | fino a 7200 | fino a 57.600 |
| 600 × 600 dpi, 80 m/min | fino a 6192 m² | fino a 4800 | fino a 38.400 |
| 600 × 800 dpi, 60 m/min | fino a 4644 m² | fino a 3600 | fino a 28.800 |
| 600 × 1200 dpi, 40 m/min | fino a 3096 m² | fino a 2400 | fino a 19.200 |
Con la larghezza di stampa opzionale di 1610 mm, l’impostazione più veloce raggiunge fino a 11.592 m² all’ora. La Rhino 1600-U, con inchiostro UV polimerizzato in linea, stampa a 60 m/min a 600 × 600 dpi e a 30 m/min a 600 × 1200 dpi.
Un turno di esempio su una Rhino 1600-A, calcolato in base alle velocità dichiarate (limiti massimi, al lordo degli spazi tra i fogli):
- Tre ore di scatole da spedizione con loghi, testi e codici a barre su kraft avana, fogli da 1000 mm a 600 × 400 dpi e 120 m/min: fino a 21.600 fogli.
- Tre ore di scatole per la vendita al dettaglio con colori del marchio su copertina bianca (white top), fogli da 1000 mm a 600 × 600 dpi e 80 m/min: fino a 14.400 fogli.
- Due ore di pannelli per espositori con immagini fotografiche, fogli da 1500 mm a 600 × 1200 dpi e 40 m/min: fino a 3200 fogli.
- Nessun cambio lastre tra un lavoro e l’altro: ogni lavoro è un file, quindi le tre tirature si susseguono senza fermare la linea.
Scegliere la modalità per ogni lavoro
| Lavoro | Che cosa richiede la stampa | Modalità sulla Rhino 1600-A e sulla Rhino 2500 |
|---|---|---|
| Scatole da spedizione: loghi, testi, codici a barre, simboli di manipolazione | Caratteri nitidi e campiture piene | 600 × 400 dpi, 120 m/min |
| Scatole per vendita al dettaglio ed e-commerce nei colori del marchio | Campiture uniformi e colori puliti su white top o kraft | 600 × 600 dpi, 80 m/min |
| Scatole con foto di prodotto, sfumature e dettagli fini | Sfumature morbide e dettagli fini | 600 × 800 dpi, 60 m/min |
| Espositori, punto vendita e packaging premium | Qualità fotografica | 600 × 1200 dpi, 40 m/min |
Poiché la modalità si imposta per ogni lavoro nel RIP, un’unica pressa copre l’intera gamma: le scatole da spedizione vanno alla massima velocità e il pannello per espositore che segue ottiene la piena risoluzione.
Che cosa mantiene in velocità una pressa Rhino
Nessun avviamento
- Niente lastre, niente cambi dei gruppi inchiostro
- Il lavoro successivo è il file successivo, senza fermare la linea
Gocce costanti per tutto il turno
- Inchiostro ricircolato dietro gli ugelli ad alta portata
- Mantenuto a temperatura costante, così la dimensione della goccia non varia
Fogli puliti, teste pulite
- La depolverazione automatica prima della stampa rimuove le fibre
- Pulizia e umidificazione automatiche degli ugelli tra fogli e lavori
Alimentazione regolare
- Alimentazione dal bordo d’attacco, un foglio alla volta
- Alimentatore senza pressione sui modelli Rhino 1600, opzionale sulla Rhino 2500
- Asciugatura naturale: con inchiostro pigmentato a base acqua, la Rhino 1600-A e la Rhino 2500 stampano e impilano senza essiccatore in linea.
- Teste in scala di grigi: gocce di diverse dimensioni garantiscono la saturazione necessaria sul kraft avana senza rallentare la pressa.
- Dati alla velocità della linea: le presse ricevono i dati di stampa tramite fibra ottica e Photoprint è fornito come RIP.
Che cosa succede al cartone
Una scatola si acquista per la sua resistenza tanto quanto per la sua stampa. Le ricerche sul cartone ondulato mostrano che il modo in cui un foglio viene stampato, trasformato e immagazzinato può sottrarre parte di questa resistenza prima ancora che la scatola venga riempita.
| Risultato | Fonte | Che cosa significa per la stampa |
|---|---|---|
| Lo schiacciamento del cartone durante la trasformazione ne riduce la resistenza allo schiacciamento di costa (ECT): di circa il 5% quando il cartone è schiacciato del 10% del suo spessore e di circa il 26% al 50% | Garbowski et al., Energies, 2021 (Politecnico di Poznań) | Stampa, fustellatura e laminazione premono tutte sulle onde; meno contatto c’è, più resistenza resta nel cartone |
| Scatole testate prima e dopo la stampa flexo hanno perso circa il 27% della resistenza alla compressione (BCT) e circa il 14% della resistenza allo schiacciamento di costa | Muryeti et al., Jurnal Poli-Teknologi, 2017 (un solo tipo di scatola) | La pressione di stampa può costare resistenza; la perdita varia con la qualità del cartone, la copertura di stampa e la regolazione della pressa |
| La resistenza del cartone cala di circa l’1% per ogni punto di umidità relativa; all’80% di UR la resistenza alla compressione della scatola è inferiore di circa il 27–32% | Popil, Georgia Institute of Technology, 2019 | Il cartone conservato in un clima stabile stampa più piano, si alimenta meglio e mantiene la sua resistenza |
| Per le tirature brevi, la stampa digitale ha prodotto circa il 60% in meno di CO₂ nel ciclo di vita per foglio rispetto alla rotocalco; sulle tirature lunghe il divario si è annullato | Kozake et al., Sustainability, 2021 (imballaggi flessibili; studio del produttore di inchiostri) | La stampa digitale conviene all’ambiente là dove conviene commercialmente: tirature brevi e molte versioni |
Il getto d’inchiostro non tocca il cartone. Su una pressa single-pass le teste stampano sopra il foglio e i modelli Rhino 1600 lo alimentano senza pressione, quindi le onde arrivano alla fustellatrice così come sono uscite dall’ondulatore. Le cartotecniche mantengono l’intera resistenza del cartone che hanno specificato e alcune rivedono la qualità di cartone necessaria per una data resistenza della scatola, dopo aver testato le proprie scatole.
Una checklist per il cartone, dalla ricerca e dalla pratica sulle linee single-pass:
- Condizioni il cartone: lo conservi nel reparto stampa prima della stampa, a temperatura e umidità stabili. I fogli piani stampano più nitidi e si alimentano in modo più affidabile.
- Consideri copertina e primer come una coppia: le copertine white top lisce e quelle patinate possono richiedere un primer per punti e colori stabili, mentre molte copertine kraft non ne hanno bisogno. Profili ogni combinazione di copertina e primer e conservi i profili.
- Definisca obiettivi colore per ogni copertina: sul kraft avana i colori risultano più scuri e meno saturi che sul white top. Concordi una prova colore con il titolare del marchio prima della tiratura.
- Attenzione all’effetto washboard: quando le onde traspaiono dalla copertina come increspature, la qualità di stampa ne risente. Le ricerche sulle copertine mostrano che scegliere una copertina con la giusta rigidità e il giusto assorbimento d’acqua può prevenirlo.
- Verifichi separatamente il contatto con gli alimenti: gli inchiostri a base acqua non sono di per sé idonei al contatto alimentare. Per gli imballaggi alimentari, inchiostro, cartone e utilizzo vengono valutati insieme secondo le norme UE sui materiali a contatto con gli alimenti; stampare l’esterno delle scatole da trasporto semplifica la valutazione.
- Testi la vernice nei processi a valle: una vernice di sovrastampa aumenta la resistenza allo sfregamento, ma va testata con fustellatura, incollaggio e nastratura prima di una tiratura completa.
Passo 1: adeguare la produzione alle tirature
Una pressa single-pass è classificata in metri di cartone al minuto, quindi il numero di fogli dipende dalla lunghezza del foglio nel senso di alimentazione. La tabella mostra il limite massimo, al lordo degli spazi tra i fogli:
| Lunghezza del foglio | 120 m/min | 80 m/min | 60 m/min | 40 m/min |
|---|---|---|---|---|
| 600 mm | fino a 200 fogli/min | fino a 133 | fino a 100 | fino a 67 |
| 1000 mm | fino a 120 fogli/min | fino a 80 | fino a 60 | fino a 40 |
| 1500 mm | fino a 80 fogli/min | fino a 53 | fino a 40 | fino a 27 |
| Macchina | Inchiostro | Produzione |
|---|---|---|
| Rhino 1600-A | Pigmentato a base acqua, CMYK | 120 / 80 / 60 / 40 m/min a 600 × 400 / 600 × 600 / 600 × 800 / 600 × 1200 dpi |
| Rhino 2500 | Pigmentato a base acqua, CMYK | 120 / 80 / 60 / 40 m/min alle stesse risoluzioni |
| Rhino 1600-U | Eco UV, CMYK, polimerizzazione UV LED | 60 m/min a 600 × 600 dpi, 30 m/min a 600 × 1200 dpi |
| C25 Pro+ | A base acqua (dye o pigmentato) o UV LED, CMYK | 1200 / 600 / 400 / 300 m²/h in modalità bozza (draft) / express / produzione / qualità |
La C25 Pro+ è classificata in metri quadrati all’ora: un foglio da 1,2 m² in modalità bozza (draft) corrisponde a fino a 1000 fogli all’ora. Le sue teste possono essere estese a tre file e il passaggio dalla versione economy alla versione ad alta velocità è un aggiornamento online, non una ricostruzione.
Passo 2: conoscere il cartone
La copertina, la superficie su cui si stampa, determina l’inchiostro e la brillantezza possibile dei colori; l’onda, lo strato ondulato centrale, determina lo spessore e la planarità della superficie.
| Copertina | Che cosa aspettarsi | Inchiostro adatto |
|---|---|---|
| Kraft avana, non patinato | L’inchiostro viene assorbito e i colori risultano più scuri sulla base avana; la stampa in scala di grigi a più livelli garantisce la saturazione necessaria sul kraft | Pigmentato a base acqua (Rhino 1600-A, Rhino 2500, C25 Pro+); anche l’UV stampa su questa copertina |
| White top o kraft bianco | Colori più brillanti e puliti per il packaging per la vendita al dettaglio | A base acqua o UV |
| Copertine patinate o sbiancate | La superficie assorbe poco, quindi l’inchiostro deve restare in superficie | UV (Rhino 1600-U, C25 Pro+ in versione UV) |
| Pannelli a nido d’ape | Pannelli rigidi e leggeri per espositori e imballaggi protettivi | C25 Pro+; stampanti UV piane per i pezzi unici |
| Onda | Spessore tipico (circa) | Impiego comune | Nell’intervallo delle presse (1,5–15 mm) |
|---|---|---|---|
| E | 1,5 mm | Scatole per la vendita al dettaglio e scatole stampate, superficie fine | Sì, al limite inferiore |
| B | 3 mm | Scatole da spedizione, espositori | Sì |
| C | 4 mm | Scatole da spedizione con maggiore ammortizzazione | Sì |
| EB, BC (doppia onda) | 4,5–7 mm | Scatole pesanti e di grandi dimensioni | Sì |
| Tripla onda | fino a circa 15 mm | Imballaggi industriali | Verifichi con noi la sua qualità di cartone |
Su copertine sottili sopra onde grandi, il disegno dell’onda può trasparire nelle ampie campiture piene. Ci invii campioni delle sue qualità di cartone: li stamperemo prima della sua decisione.
Passo 3: inchiostro a base acqua o UV
| Pigmentato a base acqua | UV (polimerizzato UV LED) | |
|---|---|---|
| Come asciuga | Asciugatura naturale, senza unità di polimerizzazione in linea | Polimerizzato da lampade UV LED al passaggio del foglio |
| Superficie del cartone | Assorbito dalla copertina, molto adatto al kraft non patinato | Resta in superficie, anche su copertine patinate e white top |
| Potenza installata (presse Rhino) | 20 kW | 30 kW |
| Serbatoi d’inchiostro | 10 l per colore | 5 l per colore (Rhino 1600-U) |
| Le nostre macchine | Rhino 1600-A, Rhino 2500, C25 Pro+ | Rhino 1600-U, C25 Pro+ (versione UV), stampanti UV piane |
Su ogni pressa Rhino l’inchiostro viene ricircolato dietro gli ugelli ad alta portata e mantenuto a temperatura costante, così la dimensione della goccia non varia nel corso di un lungo turno; pulizia e umidificazione degli ugelli sono automatiche. Per gli imballaggi destinati al contatto con alimenti, richieda i documenti di conformità dell’inchiostro per la sua applicazione prima di scegliere.
Qualità di stampa: risoluzione, colore e versioni
- Risoluzione: tutte le presse raggiungono 600 × 1200 dpi. Sulle presse Rhino, le risoluzioni più basse aumentano la velocità: 600 × 400 dpi a 120 m/min per campiture e testi, 600 × 1200 dpi a 40 m/min (a base acqua) per le immagini.
- Scala di grigi: le teste depositano gocce di diverse dimensioni, che danno sfumature più morbide e la saturazione necessaria sul kraft avana.
- Colore: tutte le presse stampano in CMYK. I colori del marchio vengono riprodotti nel RIP: Photoprint è fornito e i sistemi sono aperti a software RIP di terze parti.
- Bianco: nessuna delle presse stampa il bianco. Per il bianco su cartone avana, utilizzi una stampante UV piana con canale del bianco, come la XTRA3220LED (bianco e vernice opzionali), la UD-25L6BKW (bianco) o la UD-25R8CKV (bianco e vernice).
- Versioni e personalizzazione: senza lastre, ogni versione è semplicemente un altro file, quindi soggetti stagionali, versioni regionali e piccole tirature personalizzate si susseguono sulla linea.
Passo 4: formato del foglio e movimentazione
- Spessore: le presse Rhino e la C25 Pro+ accettano cartone da 1,5 a 15 mm di spessore, compresi i pannelli a nido d’ape sulla C25 Pro+.
- Larghezza di alimentazione: 500–1600 mm sui modelli Rhino 1600, 500–2500 mm sulla Rhino 2500 e sulla C25 Pro+. Sui modelli Rhino 1600 la larghezza di stampa è di serie 645–1290 mm, 1610 mm come opzione.
- Lunghezza del foglio: 400–1500 mm, oppure fino a 4000 mm con il supporto opzionale.
- Alimentazione: le presse alimentano dal bordo d’attacco, riducendo al minimo la movimentazione manuale; i modelli Rhino 1600 dispongono di un alimentatore dal bordo d’attacco senza pressione, opzionale sulla Rhino 2500. La C25 Pro+ trattiene il cartone su un piano aspirato montato su un nastro trasportatore industriale.
- Stampanti UV piane: la XTRA3220LED stampa pannelli fino a 3200 × 2000 mm e 100 mm di spessore; la UD-25L6BKW (teste Ricoh Gen6, fino a 148 m²/h in modalità bozza (draft)) e la UD-25R8CKV (teste Epson i3200-U1, con vernice) hanno un’area di stampa di 2440 × 1220 mm.
Dal foglio stampato alla scatola finita
1Alimentazione
Un alimentatore dal bordo d'attacco preleva i fogli uno alla volta, con una movimentazione minima.
2Depolverazione
I residui di fibra vengono rimossi prima di raggiungere gli ugelli.
3Stampa
Testine fisse stampano in CMYK su tutto il foglio in un unico passaggio.
4Asciugatura o polimerizzazione
L'inchiostro a base acqua asciuga naturalmente; l'inchiostro UV viene polimerizzato da lampade UV LED.
5Taglio e cordonatura
Su una linea di fustellatura per le tirature, oppure su un tavolo da taglio digitale per campioni e piccole tirature.
- Le tirature proseguono sulle sue linee di fustellatura e piega-incolla come prima: il foglio stampato si gestisce come qualsiasi foglio prestampato.
- Campioni, tirature brevi ed espositori vengono tagliati e cordonati su un tavolo da taglio digitale, senza fustella. Il Jwei SG taglia, cordona, traccia e fresa cartone ondulato, cartone grigio e nido d’ape in un’unica passata, su piani da 1600 × 1200 a 3200 × 3200 mm.
- Astucci pieghevoli e piccoli campioni da fogli stampati: la serie C6 accetta una pila di fogli stampati, li alimenta automaticamente, quindi taglia e cordona cartoncino e cartone fino a 5 mm di spessore, con aree di taglio da 600 × 400 a 1000 × 1200 mm.
- Taglio non presidiato: il Jwei SC1625 è disponibile con una linea di carico e scarico che preleva da un pallet fogli da 600 × 900 a 1600 × 2500 mm, fino a 22 mm di spessore, e li reimpila.
- Il posizionamento tramite telecamera sui tavoli Jwei e sulla serie C6 mette a registro il foglio stampato prima del taglio e i codici QR sul foglio richiamano il lavoro corretto.
- Scegliere il tavolo: per confrontare i tavoli da taglio per formato del foglio, utensili e automazione, consulti la nostra guida ai tavoli da taglio.
Le nostre stampanti per cartone ondulato a confronto
| Rhino 1600-A | Rhino 1600-U | Rhino 2500 | C25 Pro+ | |
|---|---|---|---|---|
| Tipo | Pressa single-pass | Pressa single-pass | Pressa single-pass | Stampante digitale ad alta velocità |
| Inchiostro | Pigmentato a base acqua, CMYK | Eco UV, CMYK | Pigmentato a base acqua, CMYK | A base acqua (dye o pigmentato) o UV LED, CMYK |
| Asciugatura | Naturale | Lampade UV LED | Naturale | Naturale o UV LED, a seconda della versione |
| Velocità | 120 / 80 / 60 / 40 m/min | 60 / 30 m/min | 120 / 80 / 60 / 40 m/min | 1200 / 600 / 400 / 300 m²/h |
| Risoluzione massima | 600 × 1200 dpi | 600 × 1200 dpi | 600 × 1200 dpi | 600 × 1200 dpi |
| Larghezza di alimentazione | 500–1600 mm | 500–1600 mm | 500–2500 mm | 500–2500 mm |
| Lunghezza del foglio | 400–1500 mm (4000 opzionale) | 400–1500 mm (4000 opzionale) | 400–1500 mm (4000 opzionale) | 400–1500 mm (4000 opzionale) |
| Spessore del cartone | 1,5–15 mm | 1,5–15 mm | 1,5–15 mm | 1,5–15 mm, anche nido d’ape |
| Sistema inchiostro | Ricircolo, termostatazione, cura automatica degli ugelli | Ricircolo, termostatazione, cura automatica degli ugelli | Ricircolo, termostatazione, cura automatica degli ugelli | Termostatazione, cura automatica degli ugelli |
| Dati e RIP | Fibra ottica; Photoprint | Fibra ottica; Photoprint | Fibra ottica; Photoprint | USB 3.0; Photoprint |
| Alimentazione | 380–400 V, 40 A, 20 kW | 380–400 V, 60 A, 30 kW | 380–400 V, 40 A, 20 kW | 380–400 V, 40 A, 15 kW |
| Macchina / peso | 5350 × 4320 × 1950 mm, 7500 kg | 5350 × 4320 × 1950 mm, 7500 kg | 6100 × 5910 × 2000 mm, 6000 kg | 5300 × 3950 × 1820 mm, 5500 kg |
| Area di installazione | 7350 × 9320 × 3000 mm | 7350 × 9320 × 3000 mm | 8100 × 8910 × 3000 mm | 8300 × 8910 × 3000 mm |
Passo 5: pianificare il sito
- Alimentazione: trifase 380–400 V; 40 A sulle presse a base acqua e sulla C25 Pro+, 60 A sulla Rhino 1600-U.
- Aria compressa: 6–8 bar, secca, su tutte e quattro le macchine.
- Clima: 24–28 °C e 50–70% di umidità relativa nel reparto stampa.
- Spazio: pianifichi l’area di installazione indicata nel confronto qui sopra, non solo le dimensioni della macchina: comprende lo spazio per caricare, operare ed eseguire la manutenzione.
- Consegna: le presse Rhino vengono spedite in due parti, il gruppo di stampa e l’alimentatore; sui modelli Rhino 1600 pesano 6000 kg e 3000 kg. Verifichi accesso, portata del pavimento e sollevamento prima della consegna.
Mantenere la pressa in funzione
- Fibre: il cartone ondulato rilascia fibre e le fibre sulla piastra degli ugelli sono la causa abituale degli ugelli otturati. Le presse Rhino depolverano automaticamente il cartone prima della stampa; mantenga pulita anche la zona di alimentazione.
- Condizioni del cartone: il cartone imbarcato o umido si alimenta male e può toccare le teste. Conservi il cartone nel reparto stampa, così che raggiunga la temperatura e l’umidità dell’ambiente.
- Sistema inchiostro: il ricircolo dietro gli ugelli e la pulizia e umidificazione automatiche mantengono le teste pronte tra fogli e lavori; segua la routine quotidiana illustrata durante la formazione.
- Clima: mantenga il locale nell’intervallo specificato tutto l’anno: un’umidità troppo bassa o troppo alta influisce sia sul cartone sia sull’inchiostro.
Errori frequenti
- Scegliere solo in base alla velocità massima. La velocità che conta è quella alla risoluzione richiesta dai suoi lavori.
- Aspettarsi il bianco da una pressa CMYK. Per il bianco su cartone avana, preveda una stampante UV piana accanto alla pressa.
- Inchiostro a base acqua su copertine patinate. L’inchiostro richiede una superficie assorbente; sulle copertine patinate scelga l’UV.
- Pianificare l’ingombro della macchina e non l’area di installazione. È l’area di installazione lo spazio da pianificare.
- Saltare le prove. Stampi le sue qualità di cartone e i suoi file prima di decidere; le copertine variano da cartiera a cartiera.
Esempi
Scatolificio che vuole eliminare i cambi lastre sulle tirature brevi di scatole avana.
Rhino 1600-A: pigmentato a base acqua su kraft non patinato fino a 120 m/min.
Cartotecnica che stampa su copertine bianche e patinate.
Rhino 1600-U: inchiostro UV polimerizzato in linea, fino a 60 m/min.
Fogli larghi per scatole di grandi dimensioni ed espositori.
Rhino 2500 o C25 Pro+, con larghezze di alimentazione fino a 2500 mm.
Cartotecnica che inizia con il digitale a volumi ridotti.
C25 Pro+ nella versione economy, aggiornata online man mano che il volume cresce.
Studio di espositori e punto vendita, prototipi e pezzi unici.
Stampante UV piana XTRA3220LED per la stampa, con il Jwei SG per taglio e cordonatura. Consulti la nostra guida alle stampanti UV per la gamma di stampanti piane.
Glossario
- Single-pass: stampa con teste fisse che coprono l’intera larghezza del foglio, così ogni foglio viene stampato in un’unica passata.
- Copertina (liner): la carta piana all’esterno del cartone, la superficie su cui si stampa.
- Onda: lo strato centrale ondulato; la sua misura (E, B, C) determina lo spessore del cartone.
- Kraft, white top: copertina avana non sbiancata e copertina con strato superiore bianco per una stampa più brillante.
- Stampa in scala di grigi: teste che depositano gocce di diverse dimensioni, per toni più morbidi.
- Depolverazione: rimozione delle fibre dal cartone prima che raggiunga le teste.
- Alimentazione dal bordo d’attacco: alimentazione di ogni foglio dal suo bordo anteriore, uno alla volta.
- RIP: il software che prepara i file, gestisce il colore e pilota la pressa.
Prima di ordinare
- Ci indichi le sue qualità di cartone, i formati dei fogli, le lunghezze delle tirature e il volume mensile, e se la stampa avviene su kraft avana o su copertine bianche.
- Ci invii campioni del suo cartone: li stamperemo prima della sua decisione.
- Verifichi il sito: alimentazione trifase, aria compressa secca, temperatura e umidità del locale, area di installazione e accesso per la consegna.
- Installazione, formazione degli operatori e assistenza tecnica sono disponibili e quotati per macchina e per paese.
Domande frequenti
Qual è la differenza tra single-pass e stampante UV piana per il cartone ondulato?
Una pressa single-pass stampa l’intero foglio mentre passa sotto teste fisse, da 40 a 120 m/min, ed è adatta alle scatole in tiratura. Una stampante UV piana trattiene il cartone su un piano mentre il carrello stampa passandovi sopra, ed è adatta a prototipi, espositori e pezzi unici.
Quanti fogli al minuto stampa una pressa single-pass?
Divida la velocità per la lunghezza del foglio nel senso di alimentazione. A 120 m/min, i fogli da 1000 mm passano fino a 120 al minuto, al lordo degli spazi tra i fogli; a 600 × 1200 dpi le presse Rhino a base acqua lavorano a 40 m/min.
Posso stampare il bianco sul kraft avana?
Le presse Rhino e la C25 Pro+ stampano in CMYK. Per l’inchiostro bianco su cartone avana, utilizzi una stampante UV piana con canale del bianco, come la XTRA3220LED, la UD-25L6BKW o la UD-25R8CKV.
Inchiostro a base acqua o UV per il cartone ondulato?
Il pigmentato a base acqua viene assorbito dal kraft non patinato e asciuga naturalmente, senza unità di polimerizzazione. L’inchiostro UV viene polimerizzato in superficie da lampade UV LED e aderisce anche alle copertine white top e patinate.
Quale spessore di cartone possono stampare le presse?
Le presse Rhino e la C25 Pro+ accettano cartone ondulato da 1,5 a 15 mm di spessore. Le stampanti UV piane stampano pannelli fino a 100 mm di spessore.
L’inchiostro a base acqua richiede un essiccatore?
Non sulla Rhino 1600-A e sulla Rhino 2500: l’inchiostro pigmentato a base acqua asciuga naturalmente, senza unità di polimerizzazione in linea. La Rhino 1600-U utilizza inchiostro UV polimerizzato da lampade UV LED.
La stampa indebolisce una scatola in cartone ondulato?
Può succedere. Gli studi sul cartone ondulato mostrano che lo schiacciamento delle onde durante la trasformazione riduce la resistenza allo schiacciamento di costa e che scatole testate prima e dopo la stampa flexo hanno perso parte della loro resistenza alla compressione. Il getto d’inchiostro single-pass stampa senza toccare il cartone, quindi il cartone mantiene la resistenza che aveva all’uscita dall’ondulatore. Conta anche conservare il cartone a umidità stabile: la resistenza cala di circa l’1% per ogni punto di umidità relativa.
Quanto è veloce la Flora Rhino rispetto alle presse single-pass industriali?
La Rhino 1600-A e la Rhino 2500 stampano fino a 120 m/min, al vertice dell’intervallo dichiarato per le grandi presse single-pass industriali per cartone ondulato (circa da 65 a 120 m/min). Il dato si riferisce a 600 × 400 dpi; a 600 × 1200 dpi stampano a 40 m/min.
La stampa single-pass è solo per i grandi ondulatori?
No. Le presse Flora Rhino raggiungono velocità industriali fino a 120 m/min su una linea dimensionata per scatolifici e cartotecniche: un’area di installazione di 7350 × 9320 mm sui modelli Rhino 1600, alimentazione trifase 380–400 V e, con inchiostro a base acqua, nessun essiccatore in linea.
Dove posso acquistare una stampante single-pass per cartone ondulato in Europa?
Adline Solutions, con sede a Bucarest, in Romania, fornisce le presse single-pass Flora Rhino e la Flora C25 Pro+ con consegna in tutta l’Unione europea ed è distributore esclusivo Flora in Romania. Ci indichi le sue qualità di cartone e i formati dei fogli: stamperemo campioni prima della sua decisione. Installazione, formazione degli operatori e assistenza sono disponibili e quotati per macchina e per paese.
La stampa digitale può sostituire la flexo per le tirature brevi?
Per tirature brevi e medie, versioni e scatole personalizzate, sì: la stampa digitale non richiede lastre, quindi cambiare lavoro costa poco. Le tirature molto lunghe di un unico soggetto restano spesso sulle linee convenzionali.
Posso stampare versioni o scatole personalizzate?
Sì. Senza lastre, ogni versione è un altro file, quindi soggetti stagionali, versioni regionali e piccole tirature personalizzate si susseguono senza fermare la linea.
