PURE-AIR PA-FS1600i Fume & Dust Extractor
Su richiesta
- Portata d'aria di 1600 m³/h
- Depressione fino a 10.000 Pa
- Filtrazione HEPA H14, 99,99% a 0,3 µm
- Stadio a carbone attivo per COV e odori
- Controllo intelligente PIPS
Unità intelligente di aspirazione fumi, 1600 m³/h fino a 10.000 Pa. Acrilico, carta e cartoncino, pelle, tessuti, tecnopolimeri. Controllo intelligente PIPS.
Richieda un preventivoQuale modello per la sua macchina? Legga la guida- Stampa 3D / AM
- Acrilico e materie plastiche
- Fresatura CNC
- Taglio laser
- Incisione laser
- Tessuti e pelle
Informazioni su questa macchina
PA-FS1600i · Aspiratore di fumi intelligente
Il fumo esce dal taglio, l'aria pulita torna nell'ambiente.
Il PA-FS1600i aspira 1600 m³/h fino a 10.000 Pa direttamente dal laser o dalla fresatrice, rimuove fumo, polvere fine e odori in tre stadi e restituisce l'aria al laboratorio. È dimensionato per laser CO₂ con piano di lavoro di circa 100 × 160 cm, fresatrici CNC che tagliano acrilico e materie plastiche e stampanti 3D.
La i sta per PIPS, il controllo intelligente di PURE-AIR: mostra la portata d'aria effettiva, sorveglia ogni stadio di filtrazione e aumenta la velocità del ventilatore man mano che i filtri si caricano, così l'aspirazione resta la stessa dal filtro nuovo fino al giorno della sostituzione.
- 1600 m³/h
- Portata d'aria
- 10.000 Pa
- Depressione massima
- 99,997%
- Filtrazione H14 a 0,3 µm
Filtrazione a tre stadi
Cosa succede tra il laser e l'ambiente.
L'aria entra dal basso e sale attraverso i filtri, dal più grossolano al più fine, così ogni stadio riceve solo ciò che il precedente ha lasciato passare.
- Ingresso · 150 mmFumo e polvere arrivano dalla macchina attraverso un condotto corto. Le particelle pesanti cadono nel cassetto delle polveri sottostante.
- Prefiltro F9 a pieghe profondeTrattiene il 95% delle particelle fino a 0,9 µm, su 12–30 m² di materiale filtrante pieghettato a seconda del modello.
- Filtro principale H14 + carbone attivoLo stadio H14 trattiene il 99,997% a 0,3 µm, la dimensione più difficile da catturare. A valle, 12–30 kg di carbone attivo trattato eliminano odori e vapori di solventi.
- Ventilatore brushlessPosto sopra i filtri, muove sempre e solo aria pulita.
- UscitaL'aria filtrata torna direttamente nel laboratorio. Non serve alcun condotto verso l'esterno.
I filtri si estraggono dal lato anteriore; PURE-AIR indica circa un minuto per la sostituzione. Taglia legno, compensato o MDF? Scelga invece la serie FGS: il fumo resinoso del legno intasa un prefiltro F9 in una frazione della sua durata normale.
Ventilatore brushless ad alta pressione
Aspirazione dove si forma il fumo, non solo nel cabinet.
La sola portata d'aria non basta a liberare un laser. L'aria deve essere aspirata attraverso la macchina, il condotto e tre filtri, e ognuno di essi oppone resistenza. Il ventilatore brushless del PA-FS1600i genera fino a 10.000 Pa di depressione, abbastanza per continuare ad aspirare il fumo dalla zona di taglio attraverso un condotto reale e un filtro non più nuovo.
Un motore brushless non ha spazzole che si consumano. PURE-AIR dichiara per il ventilatore 30.000 ore senza manutenzione e un consumo energetico inferiore di circa il 25% grazie a questo tipo di ventilatore.
Controllo intelligente PIPS
Valori reali sullo schermo, non una manopola.
- Portata d'aria e pressione in tempo realeMisurate da sensori, in m³/h, invece di un'impostazione della velocità del ventilatore che non dice nulla su ciò che arriva davvero al laser.
- Stato dei filtri, stadio per stadioIl prefiltro e il filtro principale mostrano ciascuno il proprio livello di carico, con un avviso prima che si intasino: la sostituzione si pianifica invece di subirla.
- Collegamento alla macchinaI/O e RS-485 per avvio e arresto insieme al laser, controllo a distanza e più unità gestite da un unico punto.
- Sensori di qualità dell'aria, opzionaliPM2.5, COV, O₃ e altri valori sullo stesso schermo, quando occorre documentare cosa esce dall'uscita.
- Aggiornamenti del firmware da scheda TFLe nuove funzioni si caricano sul posto, senza rispedire l'unità.
Compensazione automatica della portata
Mentre il filtro si carica, la portata d'aria non cala.
Ogni filtro diventa più difficile da attraversare man mano che raccoglie polvere. In un aspiratore convenzionale il ventilatore gira sempre alla stessa velocità, così la portata d'aria cala senza farsi notare e il fumo inizia a fuoriuscire dal laser molto prima che il filtro sembri pieno.
PIPS misura la portata d'aria effettiva e aumenta la velocità del ventilatore per mantenerla al valore impostato, fino al momento in cui il filtro va sostituito. A quel punto glielo segnala.
Illustrazione del principio; i valori sono indicativi.
Sicurezza integrata
Si controlla da solo prima di partire.
Prima di entrare in funzione, l'unità controlla la temperatura del ventilatore, la temperatura e l'umidità al prefiltro e la presenza del filtro principale. Se durante il lavoro temperatura o umidità escono dall'intervallo previsto, si arresta da sola: scintille calde o aria umida in un filtro carico sono il modo in cui i filtri si danneggiano e nascono gli incendi. Senza filtro non c'è avvio, così l'aria non filtrata non raggiunge mai il ventilatore né l'ambiente.
Chi lo costruisce
Un solo costruttore, una sola piattaforma per tutta la gamma.
PURE-AIR costruisce aspiratori di fumi e polveri per la produzione laser, elettronica, di stampa 3D e a getto d'inchiostro e sviluppa internamente le proprie tecnologie chiave. Non tutte le tecnologie si applicano a tutte le serie: sull'FS-i sono presenti la purificazione intelligente e il controllo automatico della portata, il monitoraggio dei filtri e dell'aria, lo stadio di alimentazione multitensione, la filtrazione ad alta efficienza su ampia superficie e il controllo degli odori. I sistemi per fumi appiccicosi e di autopulizia rotativa appartengono ad altre serie.
Scelga la taglia
Si dimensiona in base alla macchina, non all'ambiente.
L'aspiratore deve aspirare abbastanza aria attraverso lo scarico del laser, quindi sono le dimensioni del piano e il numero di macchine collegate a un'unità a determinare il modello. Il piano laser tipico indicato sotto è un punto di partenza; condotti lunghi, più macchine o fumo abbondante richiedono la taglia superiore.
| Modello | Portata d'aria | Pressione | Potenza | Rumore a 1 m | Ingresso | Piano laser tipico |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PA-FS400i | 400 m³/h | 8000 Pa | 1,0 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 40 × 60 cm |
| PA-FS500i | 500 m³/h | 10.000 Pa | 1,1 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 80 × 100 cm |
| PA-FS800i | 800 m³/h | 10.000 Pa | 1,3 kW | < 63 dB(A) | 100 / 125 mm | 90 × 130 cm |
| PA-FS1600i | 1600 m³/h | 10.000 Pa | 2,3 kW | < 65 dB(A) | 150 mm | 100 × 160 cm |
| PA-FS2400i | 2400 m³/h | 10.000 Pa | 3,5 kW | < 68 dB(A) | 200 mm | 130 × 250 cm |
Se il suo piano è più piccolo, è sufficiente il PA-FS800i; per un piano più grande o due macchine su un'unica unità, il PA-FS2400i.
Installazione
Accanto alla macchina, su una normale presa.
- Alimentazione monofase2,3 kW nominali, a 210–257 V o 90–110 V, 50/60 Hz. Lo stadio di alimentazione tollera le normali fluttuazioni di rete; dove la tensione varia di oltre ±10%, aggiungere uno stabilizzatore di tensione.
- Condotti corti e dirittiCollegare lo scarico della macchina all'ingresso da 150 mm con un condotto flessibile il più corto e diritto possibile. Ogni metro in più e ogni curva riducono l'aspirazione.
- Spazio per l'aria e per la manutenzioneLasciare circa 150 mm liberi all'uscita e mantenere accessibile il lato anteriore: tutti i filtri si sostituiscono dal davanti.
- Costruito per l'officina185 kg in acciaio dolce verniciato a polvere o acciaio inox spazzolato, abbastanza compatto da stare accanto alla macchina che serve.
Prima di ordinare
Ci indichi la macchina e il materiale.
Ci invii la macchina, la sua area di lavoro, i materiali che taglia e quante ore al giorno funziona. Le confermeremo il modello e i filtri giusti e le invieremo un'offerta per il PA-FS1600i.
- Uscita aria pulita · ventilatore brushlessaspira attraverso tutti gli stadi
- Stadio 3 · carbone attivotrattiene COV e odori
- Stadio 2 · HEPA H1499,99% a 0,3 µm
- Stadio 1 · Prefiltro F9trattiene la polvere grossolana
- Ingresso aria contaminataconvogliata dalla macchina; cassetto della polvere svuotabile dal lato anteriore
Specifiche tecniche
- Fase
- Monofase
- Portata d'aria
- 1600 m³/h
- Dimensione dell'ingresso
- 150 mm
- Peso netto
- 185 kg
- Prefiltro
- Prefiltro a pieghe profonde F9, 95% a 0,9 µm, 12–30 m² di superficie filtrante
- Filtro principale
- Filtro a pieghe profonde H14, 99,997% a 0,3 µm
- Livello di rumorosità
- max. 65 dB(A)
- Potenza nominale
- 2,3 kW
- Alimentazione elettrica
- 90–110 V / 210–257 V, monofase, 50/60 Hz
- Sistema di controllo
- Controllo intelligente PIPS
- Antideflagrante
- No
- Carbone attivo
- Sì – carbone attivo trattato, circa 12–30 kg
- Struttura dell'armadio
- Acciaio dolce verniciato a polvere / acciaio inox spazzolato
- Dimensioni (largh. × prof. × alt.)
- 670 × 769 × 1356 mm
- Depressione max.
- 10.000 Pa
Specifiche, immagini e descrizioni sono fornite a titolo indicativo e possono variare senza preavviso. Configurazioni, prestazioni e componenti forniti possono variare a seconda del lotto di produzione e del mercato. Fanno fede le specifiche, l’ambito di fornitura e le condizioni riportati nel preventivo scritto che emettiamo per il suo ordine.
Dettagli applicativi
Consigliato per
Macchine laser CO₂ da taglio e incisione con piano di lavoro di 100x160 cm; fresatrici CNC che tagliano acrilico, compositi e materie plastiche; stampanti 3D a resina, SLA, DLP e FFF
Materiali
Acrilico, carta e cartoncino, pelle, tessuti, tecnopolimeri; stampa 3D a base di resina
Formato di lavoro tipico
100x160 cm
Sistema di controllo
PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Touch screen industriale, visualizzazione in tempo reale di portata d'aria e depressione, gestore dello stato dei filtri con avviso anticipato di sostituzione, compensazione automatica della portata man mano che il filtro si carica, I/O e RS-485 per collegamento a MES / robot / più unità, sensori PM2.5 / COV / O3 opzionali, arresto di sicurezza per temperatura e umidità, aggiornamento del firmware da scheda TF.
Installazione
Unità autoportante su ruote, accanto alla macchina. Collegare lo scarico della macchina all'ingresso con un condotto flessibile il più corto e diritto possibile: ogni curva in più riduce l'aspirazione. Prevedere 150 mm di spazio libero all'uscita e mantenere accessibile il lato anteriore: tutti gli stadi di filtrazione si sostituiscono dal davanti. L'aria filtrata viene restituita all'ambiente, quindi non serve alcun condotto verso l'esterno.
Serie
FS
Domande frequenti
Per quali macchine è indicato il PA-FS1600i?
Macchine da taglio e incisione laser CO₂ con un'area di lavoro di circa 100 × 160 cm, fresatrici CNC che tagliano acrilico, compositi e plastiche, e stampanti 3D a resina e FFF. Movimenta 1600 m³/h fino a 10.000 Pa. Per più macchine collegate a un'unica unità, condotte lunghe o fumi intensi, scelga la taglia superiore, oppure ci invii la sua configurazione e la dimensioneremo.
Si può usare per legno, compensato o MDF?
Non lo consigliamo. Il fumo del legno è resinoso e appiccicoso e intasa il prefiltro F9 molto prima di quanto facciano acrilico o plastica. Per legno, compensato e MDF scelga la serie PURE-AIR FGS, progettata per questo tipo di fumo.
Che cosa aggiunge la versione «i»?
PIPS, il controllo intelligente di PURE-AIR: un touch screen con portata e depressione reali, lo stato dei filtri per ogni stadio con avviso anticipato di sostituzione, la compensazione automatica della portata man mano che i filtri si caricano, I/O e RS-485 per il collegamento alla macchina e ad altre unità, sensori opzionali PM2,5 / COV / O₃, lo spegnimento di sicurezza per temperatura e umidità e gli aggiornamenti firmware da scheda TF.
Quanto durano i filtri e come capiamo quando sostituirli?
Dipende dal materiale, dalle ore di lavoro e dalla quantità di fumo, quindi non esiste un intervallo fisso. Il display mostra il livello di carico di ogni stadio e avvisa prima che un filtro si intasi. I filtri F9 e H14 non possono essere lavati: la pulizia ne distrugge la struttura filtrante. Li sostituisca con filtri originali, che si estraggono dal lato frontale.
Deve essere collegato con una condotta verso l'esterno?
No. L'aria filtrata ritorna nel locale dopo lo stadio H14 e il carbone attivo, quindi l'unità richiede solo una condotta dalla macchina al suo ingresso. Lasci circa 150 mm liberi all'uscita.
Quale alimentazione elettrica richiede?
Monofase 210 – 257 V o 90 – 110 V, 50/60 Hz, con una potenza nominale di 2,3 kW. Funziona normalmente con fluttuazioni di rete fino a ±10%; oltre questo valore consigliamo uno stabilizzatore di tensione.
Può avviarsi e arrestarsi insieme al laser?
Sì. Gli I/O consentono al laser di avviare e arrestare l'aspiratore, e la porta RS-485 permette il controllo a distanza e la gestione di più unità da un unico punto, una soluzione adatta alle officine con più di una macchina.
Quando serve invece un aspiratore antideflagrante?
Quando la macchina lavora metalli infiammabili come leghe di alluminio, magnesio o titanio, oppure quando nell'officina sono presenti gas infiammabili. L'FS-i non è antideflagrante; per questi casi ci richieda un modello antideflagrante.