PURE-AIR PA-FS2400i Fume & Dust Extractor
Su richiesta
- Portata d'aria 2400 m³/h
- Depressione fino a 10.000 Pa
- Filtrazione HEPA H14, 99,99% a 0,3 µm
- Stadio a carbone attivo per COV e odori
- Controllo intelligente PIPS
Unità intelligente di aspirazione fumi, 2400 m³/h fino a 10.000 Pa. Acrilico, carta e cartoncino, pelle, tessuti, tecnopolimeri. Controllo intelligente PIPS.
Richieda un preventivoQuale modello per la sua macchina? Legga la guida- Stampa 3D / AM
- Acrilico e materie plastiche
- Fresatura CNC
- Taglio laser
- Incisione laser
- Tessuti e pelle
Informazioni su questa macchina
PA-FS2400i · Aspiratore di fumi intelligente
Fumo via dal taglio, aria pulita di nuovo nell'ambiente.
Il PA-FS2400i aspira 2400 m³/h fino a 10.000 Pa direttamente dal laser o dalla fresatrice, rimuove fumo, polveri fini e odori in tre stadi e restituisce l'aria al laboratorio. È dimensionato per laser CO₂ con un piano di circa 130 × 250 cm, fresatrici CNC che tagliano acrilico e materie plastiche e stampanti 3D.
La i sta per PIPS, il controllo intelligente di PURE-AIR: mostra la portata d'aria reale, sorveglia ogni stadio di filtrazione e aumenta la velocità del ventilatore man mano che i filtri si caricano, così l'aspirazione resta la stessa dal filtro nuovo fino al giorno in cui va sostituito.
- 2400 m³/h
- Portata d'aria
- 10.000 Pa
- Depressione massima
- 99,997%
- Filtrazione H14 a 0,3 µm
Filtrazione a tre stadi
Cosa succede tra il laser e l'ambiente.
L'aria entra dal basso e sale attraverso i filtri, partendo dal più grossolano, così ogni stadio riceve solo ciò che il precedente ha lasciato passare.
- Ingresso · 200 mmFumo e polvere provenienti dalla macchina entrano attraverso un condotto corto. Le particelle pesanti cadono nel cassetto raccogli-polvere sottostante.
- Prefiltro F9 a pieghe profondeTrattiene il 95% delle particelle fino a 0,9 µm, su 12–30 m² di materiale filtrante plissettato a seconda del modello.
- Filtro principale H14 + carbone attivoLo stadio H14 trattiene il 99,997% a 0,3 µm, la dimensione più difficile da catturare. A valle, 12–30 kg di carbone attivo trattato eliminano odori e vapori di solventi.
- Ventilatore brushlessSopra i filtri, quindi muove sempre e solo aria pulita.
- UscitaL'aria filtrata torna direttamente nel laboratorio. Non serve alcun condotto verso l'esterno.
I filtri si estraggono dal lato anteriore; PURE-AIR indica circa un minuto per la sostituzione. Lavora legno, compensato o MDF? Scelga invece la serie FGS: il fumo resinoso del legno intasa un prefiltro F9 in una frazione della sua durata normale.
Ventilatore brushless ad alta pressione
Aspirazione dove si forma il fumo, non solo nell'armadio.
La sola portata d'aria non basta a liberare un laser. L'aria deve essere aspirata attraverso la macchina, il condotto e tre filtri, e ciascuno di essi oppone resistenza. Il ventilatore brushless del PA-FS2400i genera fino a 10.000 Pa di depressione, sufficienti a continuare ad aspirare il fumo dalla zona di taglio attraverso un condotto reale e un filtro non più nuovo.
Un motore brushless non ha spazzole che si consumano. PURE-AIR dichiara per il ventilatore 30.000 ore senza manutenzione e un consumo energetico inferiore di circa il 25% per questo tipo di ventilatore.
Controllo intelligente PIPS
Numeri reali sullo schermo, non una manopola.
- Portata d'aria e pressione in tempo realeMisurate da sensori, in m³/h, anziché un'impostazione della velocità del ventilatore che non dice nulla di ciò che arriva davvero al laser.
- Stato dei filtri, stadio per stadioIl prefiltro e il filtro principale mostrano ciascuno il proprio livello di carico, con un avviso prima che si intasino, così la sostituzione viene pianificata anziché subita.
- Collegamento alla macchinaI/O e RS-485 per l'avvio e l'arresto insieme al laser, il controllo da remoto e la gestione di più unità da un unico punto.
- Sensori di qualità dell'aria, opzionaliPM2.5, COV, O₃ e altri valori sullo stesso schermo, quando occorre dimostrare cosa esce dall'uscita.
- Aggiornamenti firmware da scheda TFLe nuove funzioni si caricano in loco, senza rispedire l'unità.
Compensazione automatica della portata
Mentre il filtro si carica, la portata non cala.
Ogni filtro diventa più difficile da attraversare man mano che raccoglie polvere. Su un aspiratore convenzionale il ventilatore gira alla stessa velocità, quindi la portata diminuisce silenziosamente e il fumo inizia a fuoriuscire dal laser molto prima che il filtro sembri pieno.
Il PIPS misura la portata reale e aumenta la velocità del ventilatore per mantenerla al valore impostato, fino al momento in cui il filtro va sostituito. A quel punto lo segnala.
Illustrazione del principio; i valori sono indicativi.
Sicurezza integrata
Si controlla da solo prima di avviarsi.
Prima di entrare in funzione, l'unità verifica la temperatura del ventilatore, la temperatura e l'umidità al prefiltro e la presenza del filtro principale. Se durante il lavoro la temperatura o l'umidità escono dall'intervallo previsto, si arresta da sola: scintille calde o aria umida in un filtro carico sono il modo in cui i filtri si danneggiano e si innescano incendi. Senza filtro non si avvia affatto, così l'aria non filtrata non raggiunge mai il ventilatore né l'ambiente.
Chi lo costruisce
Un solo produttore, una sola piattaforma, su tutta la gamma.
PURE-AIR costruisce aspiratori di fumi e polveri per la produzione laser, elettronica, di stampa 3D e inkjet e sviluppa internamente le proprie tecnologie chiave. Non tutte le tecnologie si applicano a ogni serie: sull'FS-i sono presenti la purificazione intelligente e il controllo automatico della portata, il monitoraggio dei filtri e dell'aria, lo stadio di alimentazione multitensione, la filtrazione ad alta efficienza su ampia superficie e il controllo degli odori. I sistemi per fumi appiccicosi e di autopulizia rotativa appartengono ad altre serie.
Scelga la taglia
Si dimensiona in base alla macchina, non all'ambiente.
L'aspiratore deve aspirare abbastanza aria attraverso lo scarico del laser stesso, quindi sono le dimensioni del piano e il numero di macchine collegate a un'unità a determinare il modello. Il piano laser tipico indicato sotto è un punto di partenza; condotti lunghi, più macchine o fumo abbondante richiedono la taglia superiore.
| Modello | Portata d'aria | Pressione | Potenza | Livello di rumore a 1 m | Ingresso | Piano laser tipico |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PA-FS400i | 400 m³/h | 8000 Pa | 1,0 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 40 × 60 cm |
| PA-FS500i | 500 m³/h | 10.000 Pa | 1,1 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 80 × 100 cm |
| PA-FS800i | 800 m³/h | 10.000 Pa | 1,3 kW | < 63 dB(A) | 100 / 125 mm | 90 × 130 cm |
| PA-FS1600i | 1600 m³/h | 10.000 Pa | 2,3 kW | < 65 dB(A) | 150 mm | 100 × 160 cm |
| PA-FS2400i | 2400 m³/h | 10.000 Pa | 3,5 kW | < 68 dB(A) | 200 mm | 130 × 250 cm |
Il PA-FS2400i è il modello più grande della gamma, per laser di grande formato e per più macchine collegate a un'unica unità. Oltre i 2400 m³/h, ci chieda informazioni su un impianto centralizzato.
Installazione
Accanto alla macchina, su una presa normale.
- Alimentazione monofase3,5 kW nominali, a 210–257 V o 90–110 V, 50/60 Hz. Lo stadio di alimentazione tollera le normali fluttuazioni della rete; dove la tensione varia di oltre ±10%, aggiungere uno stabilizzatore di tensione.
- Condotti corti e dirittiCollegare lo scarico della macchina all'ingresso da 200 mm con un condotto flessibile il più corto e diritto possibile. Ogni metro in più e ogni curva costano aspirazione.
- Spazio per l'aria e per la manutenzioneLasciare circa 150 mm liberi all'uscita e mantenere accessibile il lato anteriore: tutti i filtri si sostituiscono dal davanti.
- Costruito per l'officina205 kg in acciaio dolce verniciato a polvere o acciaio inox spazzolato, abbastanza compatto da stare accanto alla macchina che serve.
Prima di ordinare
Ci indichi la macchina e il materiale.
Ci comunichi la macchina, la sua area di lavoro, i materiali che taglia e quante ore al giorno lavora. Le confermeremo il modello e i filtri adatti e le invieremo un'offerta per il PA-FS2400i.
- Uscita aria pulita · ventilatore brushlessaspira attraverso tutti gli stadi
- Stadio 3 · carbone attivotrattiene COV e odori
- Stadio 2 · HEPA H1499,99% a 0,3 µm
- Stadio 1 · Prefiltro F9trattiene la polvere grossolana
- Ingresso aria contaminataconvogliata dalla macchina; cassetto della polvere svuotabile dal lato anteriore
Specifiche tecniche
- Fase
- Monofase
- Portata d'aria
- 2400 m³/h
- Dimensione dell'ingresso
- 200 mm
- Peso netto
- 205 kg
- Prefiltro
- Prefiltro a pieghe profonde F9, 95% a 0,9 µm, 12–30 m² di superficie filtrante
- Filtro principale
- Filtro a pieghe profonde H14, 99,997% a 0,3 µm
- Livello di rumorosità
- max. 68 dB(A)
- Potenza nominale
- 3,5 kW
- Alimentazione elettrica
- 90–110 V / 210–257 V, monofase, 50/60 Hz
- Sistema di controllo
- Controllo intelligente PIPS
- Antideflagrante
- No
- Carbone attivo
- Sì – carbone attivo trattato, circa 12–30 kg
- Struttura dell'armadio
- Acciaio dolce verniciato a polvere / acciaio inox spazzolato
- Dimensioni (largh. × prof. × alt.)
- 750 × 907 × 1341 mm
- Depressione max.
- 10.000 Pa
Specifiche, immagini e descrizioni sono fornite a titolo indicativo e possono variare senza preavviso. Configurazioni, prestazioni e componenti forniti possono variare a seconda del lotto di produzione e del mercato. Fanno fede le specifiche, l’ambito di fornitura e le condizioni riportati nel preventivo scritto che emettiamo per il suo ordine.
Dettagli applicativi
Consigliato per
Macchine da taglio e incisione laser CO₂ con piano di 130x250 cm; fresatrici CNC che tagliano acrilico, compositi e materie plastiche; stampanti 3D a resina, SLA, DLP e FFF
Materiali
Acrilico, carta e cartoncino, pelle, tessuti, tecnopolimeri; stampa 3D a resina
Formato di lavoro tipico
130x250 cm
Sistema di controllo
PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Touch screen industriale, visualizzazione in tempo reale di portata d'aria e depressione, gestore dello stato dei filtri con preavviso di sostituzione, compensazione automatica della portata con il carico del filtro, I/O e RS-485 per collegamento a MES / robot / più unità, sensori PM2.5 / COV / O3 opzionali, arresto di sicurezza per temperatura e umidità, aggiornamento firmware tramite scheda TF.
Installazione
Unità autoportante su ruote accanto alla macchina. Collegare il raccordo di scarico della macchina all'ingresso con un condotto flessibile il più corto e diritto possibile: ogni curva in più costa aspirazione. Lasciare 150 mm di spazio libero all'uscita e mantenere accessibile il lato anteriore: tutti gli stadi di filtrazione si sostituiscono dal davanti. L'aria filtrata viene restituita all'ambiente, quindi non serve alcun condotto verso l'esterno.
Serie
FS
Domande frequenti
Per quali macchine è indicato il PA-FS2400i?
Taglierine e incisori laser CO₂ con un'area di lavoro di circa 130 × 250 cm, fresatrici CNC che tagliano acrilico, compositi e plastiche, e stampanti 3D a resina e FFF. Movimenta 2400 m³/h con una depressione fino a 10.000 Pa. Per più macchine su un'unica unità, condotti lunghi o fumo intenso, scelga la taglia superiore, oppure ci invii la sua configurazione e la dimensioneremo noi.
Si può usare per legno, compensato o MDF?
Non lo consigliamo. Il fumo del legno è resinoso e appiccicoso e intasa il prefiltro F9 molto prima di quanto facciano acrilico o plastiche. Per legno, compensato e MDF scelga la Serie FGS di PURE-AIR, progettata per quel tipo di fumo.
Che cosa aggiunge la versione "i"?
PIPS, il controllo intelligente di PURE-AIR: un touch screen con il flusso d'aria e la depressione effettivi, lo stato dei filtri per ogni stadio con avviso anticipato di sostituzione, la compensazione automatica del flusso d'aria man mano che i filtri si caricano, I/O e RS-485 per il collegamento alla macchina e ad altre unità, sensori PM2.5 / COV / O₃ opzionali, uno spegnimento di sicurezza per temperatura e umidità e gli aggiornamenti del firmware da scheda TF.
Quanto durano i filtri e come capiamo quando cambiarli?
Dipende dal materiale, dalle ore di lavoro e dalla quantità di fumo, quindi non esiste un intervallo fisso. Lo schermo mostra il livello di carico di ogni stadio e avvisa prima che un filtro si intasi. I filtri F9 e H14 non si possono lavare: la pulizia ne distrugge la struttura. Li sostituisca con filtri originali, che si estraggono dal lato anteriore.
Deve essere canalizzato verso l’esterno?
No. L’aria filtrata viene reimmessa nell’ambiente dopo lo stadio H14 e il carbone attivo, quindi all’unità serve solo un condotto dalla macchina al suo ingresso. Lasci circa 150 mm liberi all’uscita.
Quale alimentazione elettrica richiede?
Monofase 210 – 257 V o 90 – 110 V, 50/60 Hz, con una potenza nominale di 3,5 kW. Funziona normalmente con fluttuazioni di rete fino a ±10%; oltre questo valore consigliamo uno stabilizzatore di tensione.
Può avviarsi e arrestarsi insieme al laser?
Sì. L'interfaccia I/O consente al laser di avviare e arrestare l'aspiratore, mentre la porta RS-485 permette il controllo remoto e la gestione di più unità da un unico punto, una soluzione adatta alle officine con più di una macchina.
Quando serve invece un aspiratore antideflagrante?
Quando la macchina lavora metalli infiammabili come leghe di alluminio, magnesio o titanio, oppure quando nell'officina sono presenti gas infiammabili. L'FS-i non è antideflagrante; per questi casi ci richieda un modello antideflagrante.