Pure Air · DFS

PURE-AIR PA-DFS1600i Fume & Dust Extractor

Sur demande

  • Débit d’air de 1600 m³/h
  • Dépression jusqu’à 10 000 Pa
  • Filtration HEPA H14, 99,99 % à 0,3 µm
  • Étage charbon actif contre COV et odeurs
  • Commande intelligente PIPS

Extracteur de fumées intelligent, 1600 m³/h jusqu’à 10 000 Pa. Fibre de carbone, CFRP, CMC et stratifiés composites. Commande intelligente PIPS.

Demande de devisQuel modèle pour votre machine ? Lire le guide
  • Découpe laser
  • Nettoyage laser
  • Usinage CNC
  • Composites et CFRP
  • Ignifugé

À propos de cette machine

Le PA-DFS1600i prend en charge les deux applications qui détruisent les médias filtrants ordinaires : la découpe de fibre de carbone et de stratifiés composites tels que le CFRP et le CMC, et le nettoyage laser de pièces peintes ou oxydées. La poussière de fibre de carbone est abrasive et conductrice ; le décapage de peinture produit des particules chaudes, en partie incandescentes. Le préfiltre est donc une cartouche PTFE ignifugée, suivie d’un filtre HEPA H14 et de charbon actif. 1600 m³/h jusqu’à 10 000 Pa.

Filtration

  • Préfiltre à cartouche PTFE ignifugée - pour les poussières abrasives, conductrices et susceptibles de couver
  • Filtre H14 à plis profonds, 99,99 % à 0,3 µm
  • Charbon actif traité, env. 12-30 kg

Caractéristiques principales

  • Débit d’air : 1600 m³/h
  • Dépression maximale : 10 000 Pa
  • Puissance nominale : 2,3 kW
  • Alimentation : 90-110 V / 210-257 V, monophasé, 50/60 Hz
  • Niveau sonore : inférieur à 65 dBA à 1 m
  • Dimensions (L x P x H) : 670 x 834 x 1705 mm
  • Poids net : 200 kg
  • Entrée : 150 mm
  • Caisson : acier doux revêtu de poudre / acier inoxydable brossé

Recommandé pour

  • Découpe laser de panneaux en fibre de carbone et composites
  • Détourage et usinage CNC de composites
  • Postes de nettoyage laser manuels et robotisés

Version intelligente (PIPS)

Il s’agit de la version i du modèle. Elle ajoute le Pure-Air Intelligent Purification System : un écran tactile industriel affichant en temps réel le débit et la dépression réels, un gestionnaire d’état des filtres qui avertit avant qu’un étage ne se colmate, et une compensation automatique du débit pour que l’extraction ne faiblisse pas à mesure que le filtre se charge. Les E/S et le RS-485 permettent le démarrage/arrêt à distance, la liaison avec la machine hôte ou le robot et la commande centralisée de plusieurs unités. Des capteurs PM2.5, COV et O3 sont disponibles en option, et les mises à jour du micrologiciel se chargent depuis une carte TF.

Installation

Autonome sur roulettes, ou raccordé par gaine à une cellule de découpe fermée. Utiliser une gaine antistatique mise à la terre pour la découpe de fibre de carbone - la poussière est conductrice d’électricité. Laisser la face avant dégagée pour le remplacement des cartouches.

  1. Sortie d’air propre · ventilateur sans balaisaspire à travers tous les étages
  2. Étage 3 · charbon actifretient les COV et les odeurs
  3. Étage 2 · HEPA H1499,99 % à 0,3 µm
  4. Étage 1 · PTFE ignifugépoussières abrasives, conductrices, incandescentes
  5. Entrée d’air contaminépar conduit depuis la machine ; tiroir à poussière vidé par l’avant
À l’intérieur du caisson. Seul l’étage 1 change d’une série à l’autre : F9 plissé sur FS, PTFE antiadhésif sur FGS et PTFE ignifugé sur DFS.

Caractéristiques techniques

Phase
Monophasé
Débit d’air
1600 m³/h
Taille de l’entrée
150 mm
Poids net
200 kg
Préfiltre
Préfiltre à cartouche PTFE ignifuge - pour poussières abrasives, conductrices et potentiellement incandescentes
Filtre principal
Filtre à plis profonds H14, 99,99 % à 0,3 µm
Niveau sonore
65 dB(A) max.
Puissance nominale
2,3 kW
Alimentation électrique
90–110 V / 210–257 V, monophasé, 50/60 Hz
Système de commande
Commande intelligente PIPS
Antidéflagrant
Non
Charbon actif
Oui - charbon actif traité, env. 12-30 kg
Construction du caisson
Acier doux thermolaqué / inox brossé
Dimensions (l×P×H)
670 × 834 × 1705 mm
Dépression max.
10 000 Pa

Les caractéristiques, images et descriptions sont fournies à titre indicatif et peuvent être modifiées sans préavis. Les configurations, les performances et les éléments fournis peuvent varier selon le lot de production et le marché. Font foi les caractéristiques, l’étendue de la fourniture et les conditions figurant dans le devis écrit que nous établissons pour votre commande.

Applications

Recommandé pour

Découpe laser de panneaux en fibre de carbone et composites ; détourage et usinage CNC de composites ; postes de nettoyage laser manuels et robotisés

Matériaux

Fibre de carbone, CFRP, CMC et stratifiés composites ; peintures, revêtements et couches d’oxyde éliminés par nettoyage laser

Format de travail type

90x130 cm / 100x160 cm

Système de commande

PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Écran tactile industriel, affichage en temps réel du débit d’air et de la dépression, gestionnaire d’état des filtres avec alerte de remplacement anticipée, compensation automatique du débit à mesure que le filtre se charge, E/S et RS-485 pour liaison MES / robot / plusieurs unités, capteurs PM2.5 / COV / O3 en option, arrêt de sécurité en cas de température et d’humidité excessives, mise à jour du firmware par carte TF.

Installation

Autonome sur roulettes, ou raccordé par gaine à une cellule de découpe fermée. Utiliser une gaine antistatique mise à la terre pour la découpe de fibre de carbone - la poussière est conductrice d’électricité. Laisser la face avant dégagée pour le remplacement des cartouches.

Série

DFS

Questions fréquentes

À quoi sert-il ?

Le PA-DFS1600i est conçu pour deux applications qui détruisent les médias filtrants ordinaires : la découpe de fibre de carbone et de stratifiés composites tels que le CFRP et le CMC, et le nettoyage laser de pièces peintes ou oxydées. Il convient à la découpe laser de panneaux composites, au détourage et à l’usinage CNC des composites, ainsi qu’aux postes de nettoyage laser manuels ou robotisés. Il déplace 1600 m³/h jusqu’à 10 000 Pa.

Pourquoi un préfiltre PTFE ignifuge ?

La poussière de fibre de carbone est abrasive et conductrice, et le décapage de peinture produit des particules chaudes, parfois incandescentes. Le premier étage est donc une cartouche PTFE ignifuge, suivie d’un filtre à plis profonds H14 (99,99 % à 0,3 µm) et d’environ 12 à 30 kg de charbon actif traité.

Comment le raccorder par gaine ?

Posé sur roulettes à côté de la machine, ou raccordé par gaine à une cellule de découpe fermée, via une entrée de 150 mm. Pour la découpe de fibre de carbone, utilisez des gaines antistatiques reliées à la terre, car la poussière est conductrice. Laissez l’avant dégagé pour le changement des cartouches.

Quelles sont les exigences sur site ?

Une alimentation monophasée 90–110 V ou 210–257 V, 50/60 Hz, pour une puissance nominale de 2,3 kW, et l’espace au sol pour une unité de 670 × 834 × 1705 mm (L × P × H) pesant 200 kg net. Le niveau sonore est inférieur à 65 dB(A) à 1 m. Il n’est pas antidéflagrant.

Qu’apporte la commande intelligente ?

Par rapport au PA-DFS1600 standard, le PA-DFS1600i dispose de la commande intelligente PIPS : un écran tactile industriel affichant en temps réel le débit d’air et la dépression, un gestionnaire d’état des filtres qui alerte avant le colmatage d’un étage, et une compensation automatique du débit pour que l’aspiration ne faiblisse pas à mesure que le filtre se charge. L’E/S et le RS-485 permettent le démarrage/arrêt à distance, la liaison avec la machine hôte ou le robot et la commande centralisée de plusieurs unités. Les capteurs PM2.5, COV et O3 sont en option, et les mises à jour du firmware se chargent depuis une carte TF.