AEON · Nova Elite

AEON Nova10 Elite

En stock : Tube de verre 90 W, Tube de verre 100 W

  • Plateau 1000 × 700 mm, course Z de 200 mm, charge de 120 kg
  • Source à tube de verre unique, 90 W ou 100 W
  • Chiller 5000 intégré
  • Assistance d’air par compresseur 750 W avec réservoir de 24 L
  • Extraction intégrée automatique de 500 W
  • Positionnement par caméra 100° 8 MP et AutoFocus

Machine Redline sur pieds avec plateau de 1000 × 700 mm et une source à tube de verre haute puissance unique de 90 ou 100 W.

Demande de devisQuel plateau et quelle source ? Lire le guide
  • Bois et MDF
  • Acrylique
  • Cuir
  • Papier
  • Signalétique et publicité
  • Mobilier

Configurations

ConfigurationDifférences
Tube de verre 90 WEn stockSource laser: Tube de verre 90 W · Vitesse de gravure: 1200 mm/s
Tube de verre 100 WEn stockSource laser: Tube de verre 100 W · Vitesse de gravure: 1200 mm/s

À propos de cette machine

AEON Nova10 Elite

La Nova10 Elite est le modèle d’entrée des machines Redline sur pieds d’AEON. Un plateau de 1000 × 700 mm, une course Z de 200 mm et une charge de 120 kg permettent à la machine d’accueillir de véritables pièces, et pas seulement des plaques, tandis que la source à tube de verre haute puissance unique de 90 W ou 100 W découpe proprement le bois, le MDF et l’acrylique en production.

Conçue pour une journée de travail

Le Chiller 5000 est intégré, l’extraction de 500 W démarre et s’arrête automatiquement avec le travail, et l’assistance d’air est alimentée par un compresseur de 750 W avec réservoir de 24 L. Smart Panel, 1 Go de mémoire interne et WiFi conservent la file d’attente des travaux sur la machine.

Positionnement

Une caméra 100° de 8 MP (3840 × 2160) affiche le plateau à l’écran : le motif est ainsi placé sur le matériau à l’endroit exact où il se trouve, et l’AutoFocus règle la hauteur pour chaque épaisseur.

Extraction

L’extraction est indispensable pour l’acrylique, l’ABS, le caoutchouc, le cuir et le bois — consultez nos extracteurs de fumées pour laser et CNC. Ne découpez pas de PVC ni d’autres plastiques chlorés avec un laser CO₂ : les fumées sont nocives et corrodent l’optique et la mécanique.

AEON Nova10 Elite

Une machine CO₂ grand format à tube de verre, configurée pour une découpe et une gravure fiables avec moteurs pas à pas DC et des vitesses jusqu’à 1200 mm/s.

NOVA ELITE / PRODUCTION GRAND FORMAT

Production à tube de verre, configurée avec intention.

Elite se concentre sur la découpe en tube de verre et la gravure courante, sans reprendre la spécification RF ou servo de la famille Super.

1000 × 700 mm
zone de travail
200 mm
course Z · charge de 120 kg
1200 mm/s
vitesse max. de gravure (tube de verre)

SOURCE ET MOUVEMENT / ELITE

La puissance du tube de verre pour les travaux de découpe.

Elite utilise un tube de verre avec accélération 5G et moteurs pas à pas DC. Il ne s’agit pas d’une configuration à source RF ni à servomoteurs AC.

Source laser CO2 à tube de verre des configurations AEON Nova10 Elite
Configurations à tube de verre actuelles : Voir les configurations actuelles ci-dessus

SMART PANEL / ÉTAT DE LA MACHINE

Les informations de fonctionnement en un coup d’œil.

La surveillance de la température et le diagnostic de la machine s’affichent sur le panneau de commande, tandis que le logo frontal lumineux indique l’état dans tout l’atelier.

Panneau de diagnostic de l’AEON Nova10 Elite avec paramètres de fonctionnement surveillés
Illustration du panneau de diagnostic de la famille NOVA.
Logo AEON vert indiquant que la machine NOVA fonctionne
En marche · vert
Logo AEON blanc indiquant que la machine NOVA est à l’arrêt
À l’arrêt · blanc
Logo AEON rouge indiquant un défaut ou une pause de la machine NOVA
Défaut ou pause · rouge

CHEMIN OPTIQUE / ENTRETIEN FACILITÉ

Conçue pour un entretien optique pratique.

La conception sans alignement facilite l’accès et le remplacement du tube, des miroirs et de la lentille, et réduit les réglages répétés du chemin optique lors de l’entretien courant.

Illustration du chemin optique dans la machine AEON Nova10 Elite
Illustration du chemin optique de la famille NOVA
Mécanisme de fixation accessible du tube laser en verre de la NOVA
Fixation du tube accessible
Tête laser et ensemble lentille de la NOVA
Ensemble optique sans outil
Porte-lentille magnétique de la NOVA retiré à la main

PORTE-LENTILLE MAGNÉTIQUE

Retirer, contrôler, remettre.

Le support magnétique simplifie l’accès courant à la lentille. Des focales alternatives de 2, 2,5 et 4 pouces sont disponibles pour différentes applications ; leur inclusion dépend de la configuration choisie.

FLUX DE TRAVAIL / MANUTENTION DES MATÉRIAUX

Conçue pour la production réelle.

Tiroir de récupération des chutes de la NOVA sous la table de travail

Tiroir de récupération des chutes

Les pièces découpées tombent dans un tiroir sous la table, pour un dégagement et un nettoyage plus simples.

Tables de travail interchangeables nid d’abeille et à lamelles dans une machine AEON NOVA

Tables de travail interchangeables

Utilisez la table nid d’abeille ou à lamelles selon le matériau et le procédé.

Caméra zénithale de la NOVA positionnant le motif sur le matériau posé sur la table

Positionnement par caméra

Une caméra 100° de 8 MP facilite le placement et le détourage des motifs. AutoFocus et WiFi sont inclus ; une licence LightBurn est en option.

Matériau passant par les ouvertures avant et arrière d’une machine AEON NOVA

Passage traversant

Les ouvertures avant et arrière acceptent des matériaux plus longs ; la zone de traitement active reste de 1000 × 700 mm.

SYSTÈMES AUXILIAIRES INTÉGRÉS

Air, refroidissement et extraction dans la machine.

La machine intègre un compresseur de 750 W avec réservoir de 24 L et une extraction en ligne de 500 W avec marche-arrêt automatique. Les configurations à tube de verre utilisent un Chiller 5000 intégré ; le tube de verre reste refroidi par eau.

Schéma du compresseur, de l’extraction et du refroidissement intégrés de l’AEON Nova10 Elite
Schéma des systèmes de la famille NOVA ; la configuration réellement installée suit l’option de machine choisie.
01 · Assistance d’air
compresseur 750 W · réservoir 24 L
02 · Extraction en ligne
500 W · marche-arrêt automatique
03 · Refroidissement
Chiller 5000 pour le tube de verre

PRÉPARER VOTRE ATELIER

Extraction et sécurité des matériaux.

Le traitement CO₂ produit des fumées. Utilisez une extraction adaptée et ne traitez que des références de matériaux précises, explicitement approuvées pour le laser. Le PVC ne doit pas être traité au laser ; l’extraction ne rend pas sûr un matériau inadapté.

Les plastiques, le caoutchouc et les composites doivent être vérifiés selon la documentation de sécurité du fabricant. Cette machine n’est pas présentée pour la découpe de métal nu ou de verre.

Découvrir les extracteurs de fumées pour laser et CNC →

Caractéristiques techniques

Zone de travail

Zone de travail
1000 × 700 mm
Course Z
200 mm
Charge max. en Z
120 kg

Source laser

Tube laser en verre
90 W / 100 W

Vitesse et mouvement

Vitesse de gravure (verre)
1200 mm/s
Accélération (verre)
5G
Moteurs (verre)
Moteur pas à pas DC
Précision de positionnement
≤ 0,1 mm

Refroidissement et air

Refroidisseur
Refroidisseur 5000 intégré
Assistance d’air
Compresseur 750 W / réservoir 24 L
Extraction
500 W, intégré, automatique

Table et optique

Table
Nid d’abeille + lamelles
Autofocus
Oui
Caméra
100° · 8 MP (3840 × 2160)

Commande et connectivité

Panneau intelligent
Oui
Mémoire interne
1 G
Wi-Fi
Oui

Dimensions et poids

Dimensions emballé
1500 × 1210 × 1125 mm
Poids net
415 kg
Poids brut
532 kg

Logiciel

Logiciel d’exploitation
RDWorks / LightBurn (en option)
Logiciel de conception
CorelDraw / Illustrator / AutoCAD

Les caractéristiques, images et descriptions sont fournies à titre indicatif et peuvent être modifiées sans préavis. Les configurations, les performances et les éléments fournis peuvent varier selon le lot de production et le marché. Font foi les caractéristiques, l’étendue de la fourniture et les conditions figurant dans le devis écrit que nous établissons pour votre commande.

Applications

Recommandé pour

Ateliers de production moyenne à intensive recherchant une gravure de qualité et une découpe régulière.

Série

Nova Elite

Questions fréquentes

À quoi sert la Nova10 Elite ?

La découpe de production du bois, du MDF et de l’acrylique sur une machine sur pieds. Elle dispose d’un plateau de 1000 × 700 mm, d’une course Z de 200 mm et d’une charge de table de 120 kg : elle accepte de vraies pièces, pas seulement des plaques. Une source à tube de verre unique de forte puissance, de 90 W ou 100 W, assure la découpe.

90 W ou 100 W : quelle différence ?

Seule la puissance du tube de verre change ; le reste de la machine est identique, y compris la vitesse de gravure de 1200 mm/s. Les deux sont des machines à source unique, sans tube RF. Envoyez-nous vos matériaux et épaisseurs, et nous vous recommanderons la puissance adaptée.

Comment sont assurés le refroidissement, l’assistance d’air et l’extraction ?

Le Chiller 5000 est intégré. L’assistance d’air est alimentée par un compresseur de 750 W avec réservoir de 24 L, et l’extracteur intégré de 500 W démarre et s’arrête automatiquement avec le travail. Pour le PVC, l’ABS, le polycarbonate, le caoutchouc et les composites, une unité d’extraction des fumées séparée est obligatoire.

Comment positionner le motif sur le matériau ?

Une caméra 100° de 8 MP (3840 × 2160) affiche la table à l’écran : le motif est ainsi placé sur le matériau exactement là où il se trouve. L’AutoFocus règle la hauteur pour chaque épaisseur, et la précision de positionnement est ≤ 0,1 mm.

Comment les travaux sont-ils pilotés ?

Depuis le Smart Panel, doté de 1 Go de mémoire interne et du WiFi, de sorte que la file des travaux reste sur la machine. Le logiciel de pilotage est RDWorks, LightBurn étant en option, et les fichiers sont préparés dans CorelDraw, Illustrator ou AutoCAD.

Que devons-nous prévoir sur site ?

Un sol plan pour une machine de 415 kg. Elle est livrée dans un colis de 1500 × 1210 × 1125 mm pesant 532 kg brut ; prévoyez donc un chariot élévateur ou un transpalette à la livraison. Le refroidisseur et l’extraction sont intégrés ; ajoutez une extraction des fumées si vous travaillez des plastiques ou des composites. Nous confirmons l’alimentation électrique avec votre devis.