Mingda · D Series

MINGDA MD-600D Ultra

Bajo pedido

  • Volumen de impresión cúbico de 600 mm
  • Doble extrusor de 350 °C, cámara de 45 °C
  • Detección de fallos de impresión con IA
  • Movimiento en lazo cerrado, resolución XY de 20 µm
  • Cámara de filamento antihumedad de 2 × 3 kg
  • Pantalla táctil de 10 pulgadas, impresión a distancia

Impresora industrial de doble extrusor totalmente cerrada de 600 × 600 × 600 mm, con hotends de 350 °C, supervisión de la impresión con IA y una cámara de filamento antihumedad de 3 kg.

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  • Piezas funcionales
  • Polímeros técnicos
  • Utillajes y plantillas
  • Gran formato
  • Producción industrial

Sobre esta máquina

La MD-600D Ultra está construida en torno a un volumen de trabajo de 600 × 600 × 600 mm: una máquina IDEX cerrada de gran formato para piezas de tamaño completo que, de otro modo, habría que dividir, unir y acabar.

Impresora 3D industrial de gran formato MINGDA MD-600D Ultra

Un cabezal más ligero, y por qué se nota en la superficie

El extrusor rediseñado es un 33 % más ligero. Menos masa en movimiento significa menos inercia en los cambios de dirección, de modo que el sistema de movimiento tiene menos vibración que estabilizar antes de depositar la línea siguiente. Los engranajes de arrastre también se han rediseñado para una alimentación más constante y una vida útil de diseño de 2,5–3 años, con ocho horas diarias, cinco días a la semana.

Extrusor ligero rediseñado MINGDA Ultra
Detalle de los engranajes de arrastre del extrusor Ultra

Una velocidad que se mantiene con el tamaño de la pieza

El sistema de movimiento trabaja a hasta 300 mm/s con una aceleración de hasta 10.000 mm/s², y alcanza 300 mm/s en 0,02 segundos. El hotend de alto caudal está especificado para hasta 40 mm³/s. Los valores de trabajo de MINGDA son 200 mm/s para PLA, 180 mm/s para PETG y 100 mm/s para PET-CF.

Dos ventiladores adicionales aumentan el caudal de aire en un 40 % aproximadamente, lo que ayuda a que el material depositado se solidifique antes de que llegue la capa siguiente.

Refrigeración de doble flujo de aire bajo el extrusor MINGDA Ultra

Vigila la impresión por usted

La cámara detecta gotas en la boquilla, problemas en la primera capa, deformaciones, fallos tipo espagueti y objetos extraños. La calibración automática del offset Z sustituye al método de la galga. Tras un corte de corriente, la plataforma baja, el filamento se retrae y el trabajo puede reanudarse desde el último punto registrado.

Detección de fallos de impresión por cámara en toda la mesa de impresión
Mecanismo de alimentación asistida del filamento dentro del extrusor

Se configura una vez y a producir

La máquina llega montada y calibrada de fábrica. En el slicer de MINGDA se suministran perfiles de material validados, la pantalla táctil de 10 pulgadas sustituye a los botones físicos y la aplicación móvil ofrece supervisión a distancia y control básico de la impresión.

Modelo de gran formato preparado en la interfaz del slicer de MINGDA
Pantalla táctil integrada de 10 pulgadas de la MINGDA Ultra
Supervisión móvil de un grupo de impresoras MINGDA Ultra

Un ejemplo práctico

El ejemplo de MINGDA es un componente de aerogenerador de 600 × 500 × 600 mm en PLA-HF. A 200 mm/s, el tiempo de impresión indicado es de unos cuatro días, frente a unos ocho días en PLA normal a 50 mm/s. Son datos del fabricante.

Gran componente de aerogenerador impreso en la MINGDA MD-600D Ultra

Dónde se utiliza

Las aplicaciones incluyen trabajos para automoción, fabricación de moldes de inyección, prototipos funcionales, mobiliario, retratos y proyectos médicos.

Ejemplos de aplicación de la MINGDA MD-600D Ultra

En el taller

La máquina mide 1325 × 965 × 1265 mm y consume hasta 2400 W. El peso de envío es de 335 kg en 2,2 m³. Utiliza movimiento en lazo cerrado, un hotend especificado para 350 °C y una cámara cerrada especificada para 45 °C.

Especificaciones técnicas

Impresión

Tecnología de impresión
FDM (modelado por deposición fundida)
Volumen de impresión
600 × 600 × 600 mm
Boquilla de impresión
Doble boquilla
Altura de capa
0,3–0,36 mm (según el tamaño de la boquilla estándar)
Diámetro del filamento
1,75 mm
Tipos de filamento
PLA, PETG, PETG-CF, PET-CF/GF, ABS-CF/GF, PA12-CF, HtPA-CF/GF, HtPA-GF25/CF25, PPS, PPS-CF/GF, S-Multi, S-HtPA, etc.
Diámetro de la boquilla
0,6 mm (opcionales 0,4 mm, 0,8 mm)
Tipo de archivo de impresión
Gcode

Temperatura y clima

Temperatura de la boquilla
Máx. 350 °C
Temperatura de la cama calefactada
Máx. 110 °C
Temperatura de la cámara
45 °C

Velocidad

Velocidad de impresión máx.
300 mm/s (recomendada: PLA 200 mm/s · PETG 180 mm/s · PET-CF 100 mm/s)
Velocidad de desplazamiento
Máx. XY 500 mm/s; Máx. Z 15 mm/s

Sistema eléctrico y control

Potencia máxima
2400 W
Tensión de entrada
220 V 50/60 Hz
Conexión
WiFi, Ethernet, USB
Pantalla
Pantalla táctil a color de 10 pulgadas

Seguridad y certificación

Diseño de seguridad
Baliza luminosa de tres colores, parada de emergencia
Certificación normativa
CE

Software

Software de laminado (slicer)
MINGDA Slicer
Tipo de datos
.3mf .stl .stp .step .amf .obj
Sistema operativo
Windows / macOS
Firmware
Klipper

Funciones

Detección durante la impresión
Detección con IA
Tecnología XY-Offset
Calibración de la cámara
Tecnología Z-Offset
Calibración con palpador
Detección de filamento
Pausa de impresión
Sistema de refrigeración
Refrigeración por aire
Detección de la máquina
Autodiagnóstico al encender
Gestión remota
Supervisión y control remotos; impresión remota
Reanudación de la impresión
Recuperación tras corte de corriente
Rendimiento de impresión
Input shaper
Aplicación móvil
Inicio, pausa y parada de la impresión desde la aplicación móvil MINGDA

Mecánica

Plataforma de impresión
Placa de aluminio de 10 mm + imán + PEI
Método de nivelación
Nivelación automática rápida
Tipo de extrusor
Doble extrusor
Resolución
XY 20 µm; Z 10 µm
Cámara de impresión
Chasis cerrado
Sistema de movimiento
Sistema de control de lazo cerrado
Diseño de la cámara de filamento
2 bobinas de filamento de 3 kg, alimentación auxiliar, cámara a prueba de humedad

Dimensiones y peso

Dimensiones de la máquina
1325 × 965 × 1265 mm
Dimensiones del embalaje
1430 × 1080 × 1450 mm
Peso del embalaje
335 kg / 2,2 m³

Las especificaciones, imágenes y descripciones se facilitan a título orientativo y pueden cambiar sin previo aviso. Las configuraciones, los datos de rendimiento y los elementos suministrados pueden variar según el lote de producción y el mercado. La especificación, el alcance del suministro y las condiciones vinculantes son los que figuran en el presupuesto escrito que emitimos para su pedido.

Detalles de aplicación

Recomendada para

Fabricantes que imprimen grandes piezas funcionales, utillajes y plantillas en polímeros cargados con fibra de carbono y de vidrio.

Serie

D Series

Preguntas frecuentes

¿Para qué es adecuada la MD-600D Ultra?

Para piezas grandes impresas de una sola vez en un volumen de impresión cerrado de 600 × 600 × 600 mm, en lugar de divididas y unidas. Las aplicaciones incluyen automoción, fabricación de moldes de inyección, prototipado funcional, mobiliario, retratos y proyectos médicos. El ejemplo de MINGDA es un componente de aerogenerador de 600 × 500 × 600 mm.

¿Cuánto tarda una impresión grande?

El ejemplo de MINGDA de un componente de aerogenerador en PLA-HF tardó unos cuatro días a 200 mm/s, frente a unos ocho días en PLA normal a 50 mm/s; son cifras del fabricante. La velocidad máxima de impresión es de 300 mm/s, con velocidades recomendadas de 200 mm/s para PLA, 180 mm/s para PETG y 100 mm/s para PET-CF.

¿Qué ha cambiado en el extrusor Ultra?

El extrusor rediseñado es un 33 % más ligero, por lo que hay menos vibración que amortiguar en cada cambio de dirección y la superficie sale beneficiada. Los engranajes de arrastre se rediseñaron para una alimentación más constante, con una vida útil de diseño de 2,5–3 años a ocho horas al día, cinco días a la semana. Dos ventiladores adicionales aumentan el caudal de aire en torno a un 40 %.

¿Cómo gestiona el filamento y la humedad?

Una cámara antihumedad aloja dos bobinas de 3 kg de filamento de 1,75 mm con alimentación auxiliar. La detección de filamento pausa la impresión si se agota el suministro, y la recuperación tras corte de corriente reanuda desde el último punto registrado.

¿Cómo se supervisa y controla la impresión?

Una cámara con IA vigila la aparición de acumulaciones en la boquilla, problemas en la primera capa, deformaciones (warping), fallos tipo «espagueti» y objetos extraños. La máquina se maneja desde una pantalla táctil de 10 pulgadas, y la aplicación móvil de MINGDA le permite iniciar, pausar y detener la impresión a distancia. Los archivos proceden de MINGDA Slicer (.3mf, .stl, .stp, .step, .amf, .obj) por WiFi, Ethernet o USB.

¿Qué necesita en sus instalaciones?

Una alimentación de 220 V, 50/60 Hz, para hasta 2400 W, y espacio en planta para 1325 × 965 × 1265 mm. Se envía con 335 kg en un bulto de 1430 × 1080 × 1450 mm (2,2 m³). Llega montada y calibrada de fábrica, cuenta con certificación CE y dispone de baliza de advertencia de tres colores y parada de emergencia.