Pure Air · FS

PURE-AIR PA-FS400i Fume & Dust Extractor

Auf Anfrage

  • 400 m³/h Luftleistung
  • Bis zu 8000 Pa Unterdruck
  • HEPA-H14-Filtration, 99,99 % bei 0,3 µm
  • Aktivkohlestufe für VOC und Gerüche
  • Intelligente PIPS-Steuerung

Intelligente Absauganlage, 400 m³/h bei bis zu 8000 Pa. Acryl, Papier und Karton, Leder, Textilien, technische Kunststoffe. Intelligente PIPS-Steuerung.

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  • 3D-Druck / AM
  • Acryl & Kunststoffe
  • CNC-Fräsen
  • Laserschneiden
  • Lasergravur
  • Textilien & Leder

Über diese Maschine

PA-FS400i · Intelligente Absauganlage

Rauch raus aus dem Schnitt, saubere Luft zurück in den Raum.

Die PA-FS400i saugt 400 m³/h bei bis zu 8000 Pa direkt am Laser oder an der Fräse ab, entfernt Rauch, Feinstaub und Gerüche in drei Stufen und führt die Luft in die Werkstatt zurück. Sie ist ausgelegt für CO₂-Laser mit einer Arbeitsfläche von etwa 40 × 60 cm, CNC-Fräsen für Acryl und Kunststoffe sowie 3D-Drucker.

Das i steht für PIPS, die intelligente Steuerung von PURE-AIR: Sie zeigt die tatsächliche Luftleistung an, überwacht jede Filterstufe und erhöht die Ventilatordrehzahl, wenn sich die Filter zusetzen – so bleibt die Absaugleistung vom neuen Filter bis zum fälligen Wechsel gleich.

400 m³/h
Luftleistung
8000 Pa
Maximaler Unterdruck
99,997 %
H14-Filtration bei 0,3 µm
Schnittbild einer PURE-AIR-FS-i-Absauganlage: Einlass, Mittelfilter, Hauptfilter, bürstenloser Ventilator, Auslass, Display und Staubschublade

Dreistufige Filtration

Was zwischen Laser und Raum passiert.

Die Luft tritt unten ein und steigt durch die Filter auf, die gröbste Stufe zuerst, sodass jede Stufe nur das erhält, was die vorherige durchgelassen hat.

  1. Einlass · 75 / 100 mmRauch und Staub aus der Maschine gelangen über eine kurze Leitung hinein. Schwere Partikel fallen in die darunterliegende Staubschublade.
  2. F9-Tiefenfalten-VorfilterHält je nach Modell auf 12 – 30 m² gefaltetem Filtermedium 95 % der Partikel bis 0,9 µm zurück.
  3. H14-Hauptfilter + AktivkohleDie H14-Stufe hält 99,997 % bei 0,3 µm zurück, der am schwersten abzuscheidenden Partikelgröße. Dahinter entfernen 12 – 30 kg behandelte Aktivkohle Gerüche und Lösemitteldämpfe.
  4. Bürstenloser VentilatorOberhalb der Filter, sodass er nur saubere Luft bewegt.
  5. AuslassDie gefilterte Luft geht direkt zurück in die Werkstatt. Eine Abluftleitung nach außen ist nicht erforderlich.

Die Filter werden nach vorn herausgezogen; PURE-AIR gibt für einen Wechsel etwa eine Minute an. Sie schneiden Holz, Sperrholz oder MDF? Wählen Sie stattdessen die FGS-Serie: Harziger Holzrauch setzt einen F9-Vorfilter in einem Bruchteil seiner normalen Standzeit zu.

Bürstenloser Hochdruckventilator und Laufrad der PURE-AIR FS-i

Bürstenloser Hochdruckventilator

Absaugung dort, wo der Rauch entsteht, nicht nur im Gehäuse.

Luftleistung allein befreit einen Laser nicht vom Rauch. Die Luft muss durch die Maschine, die Leitung und drei Filter gezogen werden, und jedes dieser Elemente erzeugt Widerstand. Der bürstenlose Ventilator der PA-FS400i baut bis zu 8000 Pa Unterdruck auf – genug, um den Rauch auch über eine reale Leitungsführung und einen nicht mehr neuen Filter aus der Schneidzone abzusaugen.

8000Pa Unterdruck
400m³/h Luftleistung
60dB(A) oder weniger in 1 m

Ein bürstenloser Motor hat keine Bürsten, die verschleißen. PURE-AIR gibt für den Ventilator 30.000 Stunden ohne Wartung an und nennt für diese Ventilatorbauart einen um etwa 25 % geringeren Energieverbrauch.

Intelligente PIPS-Steuerung

Echte Werte auf dem Bildschirm, kein Drehregler.

PIPS-Touchscreen: aktuelle Luftleistung, Zustand von Vor- und Hauptfilter, Luftqualitätswerte und die Seite mit den Systemeinstellungen
  • Aktuelle Luftleistung und DruckVon Sensoren gemessen, in m³/h – statt einer Drehzahleinstellung, die nichts darüber aussagt, was tatsächlich am Laser ankommt.
  • Filterzustand, Stufe für StufeVorfilter und Hauptfilter zeigen jeweils ihren Beladungsgrad an, mit einer Warnung, bevor sie verstopfen – so wird ein Wechsel geplant statt erzwungen.
  • Verbindung mit der MaschineI/O und RS-485 für Start und Stopp zusammen mit dem Laser, Fernsteuerung und den gemeinsamen Betrieb mehrerer Geräte von einer Stelle aus.
  • Luftqualitätssensoren, optionalPM2.5, VOC, O₃ und weitere Werte auf demselben Bildschirm, wenn Sie nachweisen müssen, was den Auslass verlässt.
  • Firmware-Updates per TF-KarteNeue Funktionen werden vor Ort geladen, ohne das Gerät einzuschicken.

Automatische Luftstromkompensation

Wenn sich der Filter füllt, sinkt die Luftleistung nicht.

Jeder Filter wird mit zunehmender Staubaufnahme schwerer zu durchströmen. Bei einer herkömmlichen Absaugung läuft der Ventilator mit gleicher Drehzahl weiter, die Luftleistung sinkt unbemerkt, und Rauch tritt aus dem Laser aus, lange bevor der Filter voll aussieht.

PIPS misst die tatsächliche Luftleistung und erhöht die Ventilatordrehzahl, um sie auf dem eingestellten Wert zu halten – bis zu dem Punkt, an dem der Filterwechsel fällig ist. Dann meldet es dies.

400

Darstellung des Prinzips; die Werte sind Richtwerte.

Integrierte Sicherheit

Sie prüft sich selbst, bevor sie startet.

PIPS-Bildschirme: Bestätigung vor dem Entleeren und ein gesperrter Start, bis Ventilatortemperatur, Temperatur und Feuchte am Vorfilter sowie der Hauptfilter geprüft sind

Vor dem Start prüft das Gerät die Ventilatortemperatur, Temperatur und Luftfeuchtigkeit am Vorfilter sowie, ob der Hauptfilter eingesetzt ist. Verlassen Temperatur oder Feuchtigkeit während des Betriebs den zulässigen Bereich, schaltet es sich selbst ab: Heiße Funken oder feuchte Luft in einem beladenen Filter sind die Ursache für Filterschäden und Brände. Fehlt ein Filter, startet das Gerät gar nicht, sodass ungefilterte Luft nie den Ventilator oder den Raum erreicht.

Wer sie baut

Ein Hersteller, eine Plattform, über die gesamte Baureihe.

Die zehn Kerntechnologien, die PURE-AIR für seine Absauganlagen entwickelt

PURE-AIR baut Rauch- und Staubabsauganlagen für Laser-, Elektronik-, 3D-Druck- und Inkjet-Fertigung und entwickelt seine Kerntechnologie im eigenen Haus. Nicht jede Technologie gilt für jede Serie: Bei der FS-i erhalten Sie die intelligente Reinigung und automatische Luftstromregelung, die Filter- und Luftüberwachung, die Mehrspannungs-Leistungsstufe, großflächige Hochleistungsfiltration und Geruchskontrolle. Die Systeme für klebrigen Rauch und die rotierende Selbstreinigung gehören zu anderen Serien.

Größe wählen

Nach der Maschine dimensionieren, nicht nach dem Raum.

Die Absauganlage muss genug Luft durch den Absaugstutzen des Lasers ziehen, daher bestimmen Arbeitsflächengröße und Anzahl der Maschinen an einem Gerät das Modell. Die unten angegebene typische Arbeitsfläche ist ein Ausgangspunkt; lange Leitungen, mehrere Maschinen oder starke Rauchentwicklung erfordern die nächste Größe.

ModellLuftleistungDruckLeistungGeräusch in 1 mEinlassTypische Arbeitsfläche
PA-FS400i400 m³/h8000 Pa1,0 kW< 60 dB(A)75 / 100 mm40 × 60 cm
PA-FS500i500 m³/h10.000 Pa1,1 kW< 60 dB(A)75 / 100 mm80 × 100 cm
PA-FS800i800 m³/h10.000 Pa1,3 kW< 63 dB(A)100 / 125 mm90 × 130 cm
PA-FS1600i1600 m³/h10.000 Pa2,3 kW< 65 dB(A)150 mm100 × 160 cm
PA-FS2400i2400 m³/h10.000 Pa3,5 kW< 68 dB(A)200 mm130 × 250 cm

Die PA-FS400i ist das kleinste Modell der Baureihe: die richtige Größe für einen einzelnen Tisch- oder Kompakt-CO₂-Laser. Für eine größere Arbeitsfläche oder eine zweite Maschine am selben Gerät wählen Sie die PA-FS500i.

Installation

Neben der Maschine, an einer normalen Steckdose.

400mm breit
482mm tief
1030mm hoch
  • Einphasige Stromversorgung1,0 kW Nennleistung, an 210 – 257 V oder 90 – 110 V, 50/60 Hz. Die Leistungsstufe toleriert normale Netzschwankungen; schwankt die Versorgung um mehr als ±10 %, ergänzen Sie einen Spannungsstabilisator.
  • Kurze, gerade LeitungenVerbinden Sie den Absaugstutzen der Maschine mit dem Einlass 75 / 100 mm über einen flexiblen Schlauch, der so kurz und gerade wie möglich ist. Jeder zusätzliche Meter und jeder Bogen kostet Saugleistung.
  • Platz zum Atmen und für die WartungLassen Sie am Auslass etwa 150 mm frei und halten Sie die Vorderseite zugänglich: Alle Filter werden von vorn gewechselt.
  • Gebaut für die Werkstatt50 kg, aus pulverbeschichtetem Baustahl oder gebürstetem Edelstahl, kompakt genug, um neben der Maschine zu stehen, der sie dient.

Vor Ihrer Bestellung

Nennen Sie uns Maschine und Material.

Senden Sie uns Angaben zur Maschine, ihrer Arbeitsfläche, den Materialien, die Sie schneiden, und wie viele Stunden am Tag sie läuft. Wir bestätigen das passende Modell und die Filter und senden Ihnen ein Angebot für die PA-FS400i.

Angebot anfordern
  1. Saubere Luft aus · bürstenloser Ventilatorsaugt durch alle Stufen
  2. Stufe 3 · Aktivkohlebindet VOC und Gerüche
  3. Stufe 2 · HEPA H1499,99 % bei 0,3 µm
  4. Stufe 1 · F9-Vorfilterhält groben Staub zurück
  5. Verunreinigte Luft einper Schlauch von der Maschine; Staubschublade wird von vorne geleert
Im Inneren des Gehäuses. Nur Stufe 1 unterscheidet sich zwischen den Serien: plissierter F9 bei FS, Antihaft-PTFE bei FGS und schwer entflammbares PTFE bei DFS.

Technische Daten

Phase
Einphasig
Luftstrom
400 m³/h
Anschlussgröße Einlass
75 / 100 mm
Nettogewicht
50 kg
Vorfilter
F9-Tieffalten-Vorfilter, 95 % bei 0,9 µm, 12-30 m² Filterfläche
Hauptfilter
H14-Tieffaltenfilter, 99,997 % bei 0,3 µm
Geräuschpegel
max. 60 dB(A)
Nennleistung
1 kW
Stromversorgung
90–110 V / 210–257 V, einphasig, 50/60 Hz
Steuerungssystem
Intelligente PIPS-Steuerung
Explosionsgeschützt
Nein
Aktivkohle
Ja - behandelte Aktivkohle, ca. 12-30 kg
Gehäusekonstruktion
Pulverbeschichteter Baustahl / gebürsteter Edelstahl
Abmessungen (B×T×H)
400 × 482 × 1030 mm
Max. Unterdruck
8000 Pa

Technische Daten, Abbildungen und Beschreibungen dienen der allgemeinen Orientierung und können ohne Vorankündigung geändert werden. Konfigurationen, Leistungswerte und Lieferumfang können je nach Produktionscharge und Markt abweichen. Verbindlich sind die technischen Daten, der Lieferumfang und die Bedingungen, die in dem schriftlichen Angebot zu Ihrer Bestellung festgelegt sind.

Einsatzbereich

Empfohlen für

CO₂-Laserschneider und -gravierer mit einer Arbeitsfläche von 40x60 cm; CNC-Fräsen für Acryl, Verbundwerkstoffe und Kunststoffe; Harz-, SLA-, DLP- und FFF-3D-Drucker

Materialien

Acryl, Papier und Karton, Leder, Textilien, technische Kunststoffe; harzbasierter 3D-Druck

Typisches Arbeitsformat

40x60 cm

Steuerung

PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Industrieller Touchscreen, Echtzeitanzeige von Luftleistung und Unterdruck, Filterzustandsmanagement mit frühzeitiger Wechselwarnung, automatische Luftstromkompensation bei zunehmender Filterbeladung, I/O und RS-485 für die Kopplung mit MES / Roboter / mehreren Geräten, optionale PM2.5- / VOC- / O3-Sensoren, Sicherheitsabschaltung bei Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Firmware-Update per TF-Karte.

Installation

Freistehend auf Rollen neben der Maschine. Verbinden Sie den Absaugstutzen der Maschine mit dem Einlass über einen flexiblen Schlauch, der so kurz und gerade wie möglich gehalten wird – jeder zusätzliche Bogen kostet Saugleistung. Lassen Sie am Auslass 150 mm Abstand und halten Sie die Vorderseite zugänglich: Alle Filterstufen werden von vorn gewechselt. Die gefilterte Luft wird in den Raum zurückgeführt, eine Abluftleitung nach außen ist daher nicht erforderlich.

Serie

FS

Häufig gestellte Fragen

Für welche Maschinen ist die PA-FS400i gedacht?

CO₂-Laserschneider und -Graviermaschinen mit einem Arbeitsbereich von etwa 40 × 60 cm, CNC-Fräsen, die Acryl, Verbundwerkstoffe und Kunststoffe schneiden, sowie Harz- und FFF-3D-Drucker. Sie fördert 400 m³/h bei bis zu 8000 Pa. Für mehrere Maschinen an einem Gerät, lange Leitungswege oder starke Rauchentwicklung wählen Sie die nächste Größe, oder senden Sie uns Ihren Aufbau, und wir legen das Gerät aus.

Kann das Gerät für Holz, Sperrholz oder MDF verwendet werden?

Wir empfehlen es nicht. Holzrauch ist harzig und klebrig und setzt den F9-Vorfilter weit schneller zu als Acryl oder Kunststoffe. Für Holz, Sperrholz und MDF wählen Sie die PURE-AIR-FGS-Serie, die für diesen Rauch ausgelegt ist.

Was bietet die „i“-Version zusätzlich?

PIPS, die intelligente Steuerung von PURE-AIR: ein Touchscreen mit tatsächlichem Luftstrom und Unterdruck, Filterstatus für jede Stufe mit frühzeitiger Wechselwarnung, automatische Luftstromkompensation bei zunehmender Filterbeladung, I/O und RS-485 zur Kopplung mit der Maschine und weiteren Geräten, optionale PM2.5-/VOC-/O₃-Sensoren, eine Sicherheitsabschaltung bei Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie Firmware-Updates per TF-Karte.

Wie lange halten die Filter und woran erkennen wir, wann sie zu wechseln sind?

Das hängt vom Material, den Betriebsstunden und der Rauchmenge ab, ein festes Intervall gibt es daher nicht. Der Bildschirm zeigt die Beladung jeder Stufe an und warnt, bevor ein Filter verstopft. Die F9- und H14-Filter können nicht gewaschen werden: Eine Reinigung zerstört die Filterstruktur. Ersetzen Sie sie durch Originalfilter, die sich nach vorne herausziehen lassen.

Muss die Abluft nach außen geführt werden?

Nein. Die gefilterte Luft wird nach der H14-Stufe und der Aktivkohle in den Raum zurückgeführt, daher benötigt das Gerät nur eine Leitung von der Maschine zu seinem Einlass. Lassen Sie am Auslass etwa 150 mm frei.

Welche Stromversorgung wird benötigt?

Einphasig 210 – 257 V oder 90 – 110 V, 50/60 Hz, bei einer Nennleistung von 1,0 kW. Sie arbeitet bei Netzschwankungen bis ±10 % normal; darüber hinaus empfehlen wir einen Spannungsstabilisator.

Kann das Gerät mit dem Laser starten und stoppen?

Ja. Über I/O kann der Laser den Absauger starten und stoppen, und RS-485 ermöglicht die Fernsteuerung sowie den gemeinsamen Betrieb mehrerer Geräte von einer Stelle aus, was für Werkstätten mit mehr als einer Maschine geeignet ist.

Wann wird stattdessen ein explosionsgeschützter Absauger benötigt?

Wenn die Maschine brennbare Metalle wie Aluminium-, Magnesium- oder Titanlegierungen bearbeitet oder wenn in der Werkstatt brennbare Gase vorhanden sind. Die FS-i ist nicht explosionsgeschützt; fragen Sie uns in diesen Fällen nach einem explosionsgeschützten Modell.