Pure Air · FS

PURE-AIR PA-FS1600i Fume & Dust Extractor

Auf Anfrage

  • 1600 m³/h Luftleistung
  • Bis zu 10.000 Pa Unterdruck
  • HEPA-H14-Filtration, 99,99 % bei 0,3 µm
  • Aktivkohlestufe gegen VOC und Gerüche
  • Intelligente PIPS-Steuerung

Intelligente Absauganlage, 1600 m³/h bei bis zu 10.000 Pa. Acryl, Papier und Karton, Leder, Textilien, technische Kunststoffe. Intelligente PIPS-Steuerung.

Angebot anfordernWelches Modell passt zu Ihrer Maschine? Zum Ratgeber
  • 3D-Druck / AM
  • Acryl & Kunststoffe
  • CNC-Fräsen
  • Laserschneiden
  • Lasergravur
  • Textilien & Leder

Über diese Maschine

PA-FS1600i · Intelligente Absauganlage

Rauch raus aus dem Schnitt, saubere Luft zurück in den Raum.

Die PA-FS1600i saugt 1600 m³/h bei bis zu 10.000 Pa direkt am Laser oder an der Fräse ab, entfernt Rauch, Feinstaub und Gerüche in drei Stufen und führt die Luft in die Werkstatt zurück. Sie ist ausgelegt für CO₂-Laser mit einem Tisch von etwa 100 × 160 cm, CNC-Fräsen für Acryl und Kunststoffe sowie 3D-Drucker.

Das i steht für PIPS, die intelligente Steuerung von PURE-AIR: Sie zeigt den tatsächlichen Volumenstrom an, überwacht jede Filterstufe und erhöht die Ventilatordrehzahl mit zunehmender Filterbeladung, sodass die Absaugleistung vom neuen Filter bis zum fälligen Wechsel gleich bleibt.

1600 m³/h
Luftleistung
10.000 Pa
Maximaler Unterdruck
99,997 %
H14-Filtration bei 0,3 µm
Schnittbild einer PURE-AIR-FS-i-Absauganlage: Ansaugstutzen, Mittelfilter, Hauptfilter, bürstenloser Ventilator, Auslass, Display und Staubschublade

Dreistufige Filtration

Was zwischen Laser und Raum geschieht.

Die Luft tritt unten ein und steigt durch die Filter auf, vom gröbsten zuerst, sodass jede Stufe nur das erfasst, was die vorherige durchgelassen hat.

  1. Ansaugstutzen · 150 mmRauch und Staub der Maschine gelangen über eine kurze Leitung hinein. Schwere Partikel fallen in die darunterliegende Staubschublade.
  2. F9-Tiefenfalten-VorfilterHält 95 % der Partikel bis 0,9 µm zurück, auf 12 – 30 m² gefaltetem Filtermedium je nach Modell.
  3. H14-Hauptfilter + AktivkohleDie H14-Stufe hält 99,997 % bei 0,3 µm zurück, der am schwersten abzuscheidenden Größe. Dahinter entfernen 12 – 30 kg behandelte Aktivkohle Gerüche und Lösemitteldämpfe.
  4. Bürstenloser VentilatorOberhalb der Filter angeordnet, sodass er ausschließlich saubere Luft fördert.
  5. AuslassDie gefilterte Luft strömt direkt zurück in die Werkstatt. Eine Abluftleitung nach außen ist nicht erforderlich.

Die Filter lassen sich nach vorn herausziehen; PURE-AIR gibt für einen Wechsel etwa eine Minute an. Sie schneiden Holz, Sperrholz oder MDF? Wählen Sie stattdessen die FGS-Serie: Harzhaltiger Holzrauch setzt einen F9-Vorfilter in einem Bruchteil seiner normalen Standzeit zu.

Bürstenloser Hochdruckventilator mit Laufrad der PURE-AIR FS-i

Bürstenloser Hochdruckventilator

Absaugung dort, wo der Rauch entsteht, nicht nur im Gehäuse.

Luftleistung allein reicht nicht, um einen Laser rauchfrei zu halten. Die Luft muss durch die Maschine, die Leitung und drei Filter gezogen werden, und jedes dieser Elemente setzt Widerstand entgegen. Der bürstenlose Ventilator der PA-FS1600i baut bis zu 10.000 Pa Unterdruck auf – genug, um den Rauch auch über eine reale Leitungsführung und einen nicht mehr neuen Filter aus der Schneidzone abzuziehen.

10000Pa Unterdruck
1600m³/h Luftleistung
65dB(A) oder weniger in 1 m

Ein bürstenloser Motor hat keine Bürsten, die verschleißen. PURE-AIR gibt für den Ventilator 30.000 wartungsfreie Betriebsstunden und für diese Ventilatorbauart einen um etwa 25 % geringeren Energieverbrauch an.

Intelligente PIPS-Steuerung

Echte Messwerte auf dem Bildschirm, kein Drehregler.

PIPS-Touchscreen: Live-Volumenstrom, Status von Vor- und Hauptfilter, Luftqualitätswerte und Seite mit den Systemeinstellungen
  • Volumenstrom und Druck liveVon Sensoren gemessen, in m³/h – statt einer Drehzahleinstellung, die nichts darüber aussagt, was tatsächlich am Laser ankommt.
  • Filterzustand, Stufe für StufeVor- und Hauptfilter zeigen jeweils ihren Beladungsgrad an, mit einer Warnung, bevor sie zusetzen – so wird ein Wechsel geplant statt erzwungen.
  • Kopplung mit der MaschineI/O und RS-485 für Start und Stopp zusammen mit dem Laser, Fernsteuerung und den gemeinsamen Betrieb mehrerer Geräte von einer Stelle aus.
  • Luftqualitätssensoren, optionalPM2.5, VOC, O₃ und weitere Werte auf demselben Bildschirm, wenn Sie nachweisen müssen, was den Auslass verlässt.
  • Firmware-Updates per TF-KarteNeue Funktionen werden vor Ort aufgespielt, ohne das Gerät einzuschicken.

Automatische Volumenstromkompensation

Wenn sich der Filter belädt, sinkt die Luftleistung nicht.

Jeder Filter wird mit zunehmender Staubbeladung schwerer zu durchströmen. Bei einer herkömmlichen Absauganlage läuft der Ventilator mit gleicher Drehzahl weiter, sodass der Volumenstrom unbemerkt sinkt und Rauch aus dem Laser entweicht, lange bevor der Filter voll aussieht.

PIPS misst den tatsächlichen Volumenstrom und erhöht die Ventilatordrehzahl, um ihn auf dem eingestellten Wert zu halten – bis zu dem Punkt, an dem der Filterwechsel fällig ist. Dann meldet die Steuerung es Ihnen.

1600

Darstellung des Prinzips; die Werte sind Richtwerte.

Integrierte Sicherheit

Sie prüft sich selbst, bevor sie startet.

PIPS-Bildschirme: Bestätigung vor dem Entleeren und ein gesperrter Start, bis Ventilatortemperatur, Temperatur und Feuchte am Vorfilter sowie der Hauptfilter geprüft sind

Vor dem Betrieb prüft das Gerät die Ventilatortemperatur, Temperatur und Feuchte am Vorfilter sowie, ob der Hauptfilter eingesetzt ist. Verlassen Temperatur oder Feuchte während der Arbeit den zulässigen Bereich, schaltet es selbstständig ab: Heiße Funken oder feuchte Luft in einem beladenen Filter sind die Ursache für Filterschäden und Brände. Fehlt ein Filter, startet das Gerät gar nicht, sodass nie ungefilterte Luft den Ventilator oder den Raum erreicht.

Wer sie baut

Ein Hersteller, eine Plattform, über die gesamte Baureihe.

Die zehn Kerntechnologien, die PURE-AIR für seine Absauganlagen entwickelt

PURE-AIR baut Rauch- und Staubabsauganlagen für Laser-, Elektronik-, 3D-Druck- und Inkjet-Produktion und entwickelt seine Kerntechnologie selbst. Nicht jede Technologie gilt für jede Serie: Bei der FS-i erhalten Sie die intelligente Reinigung und automatische Volumenstromregelung, die Filter- und Luftüberwachung, die Mehrspannungs-Leistungsstufe, die großflächige Hochleistungsfiltration und die Geruchsbeseitigung. Die Systeme für klebrigen Rauch und die rotierende Selbstreinigung gehören zu anderen Serien.

Größe wählen

Nach der Maschine dimensionieren, nicht nach dem Raum.

Die Absauganlage muss genug Luft durch den Abluftstutzen des Lasers ziehen, daher bestimmen die Tischgröße und die Anzahl der Maschinen an einem Gerät das Modell. Der typische Lasertisch unten ist ein Ausgangspunkt; lange Leitungen, mehrere Maschinen oder starke Rauchentwicklung erfordern die nächstgrößere Ausführung.

ModellLuftleistungDruckLeistungGeräusch in 1 mAnsaugstutzenTypischer Lasertisch
PA-FS400i400 m³/h8000 Pa1,0 kW< 60 dB(A)75 / 100 mm40 × 60 cm
PA-FS500i500 m³/h10.000 Pa1,1 kW< 60 dB(A)75 / 100 mm80 × 100 cm
PA-FS800i800 m³/h10.000 Pa1,3 kW< 63 dB(A)100 / 125 mm90 × 130 cm
PA-FS1600i1600 m³/h10.000 Pa2,3 kW< 65 dB(A)150 mm100 × 160 cm
PA-FS2400i2400 m³/h10.000 Pa3,5 kW< 68 dB(A)200 mm130 × 250 cm

Ist Ihr Tisch kleiner, genügt die PA-FS800i; für einen größeren Tisch oder zwei Maschinen an einem Gerät die PA-FS2400i.

Aufstellung

Neben der Maschine, an einer normalen Steckdose.

670mm breit
769mm tief
1356mm hoch
  • Einphasiger Anschluss2,3 kW Nennleistung, an 210 – 257 V oder 90 – 110 V, 50/60 Hz. Die Leistungsstufe toleriert normale Netzschwankungen; schwankt die Versorgung um mehr als ±10 %, ergänzen Sie einen Spannungsstabilisator.
  • Kurze, gerade LeitungenVerbinden Sie den Abluftstutzen der Maschine mit einem möglichst kurzen und geraden flexiblen Schlauch mit dem 150-mm-Ansaugstutzen. Jeder zusätzliche Meter und jeder Bogen kostet Saugleistung.
  • Platz zum Atmen und für die WartungLassen Sie am Auslass etwa 150 mm frei und halten Sie die Vorderseite zugänglich: Alle Filter werden von vorn gewechselt.
  • Für den Werkstattboden gebaut185 kg, aus pulverbeschichtetem Baustahl oder gebürstetem Edelstahl, kompakt genug, um neben der Maschine zu stehen, die sie versorgt.

Vor der Bestellung

Nennen Sie uns Maschine und Material.

Senden Sie uns die Maschine, ihre Arbeitsfläche, die geschnittenen Materialien und die tägliche Betriebsdauer. Wir bestätigen das passende Modell und die Filter und senden Ihnen ein Angebot für die PA-FS1600i.

Angebot anfordern
  1. Saubere Luft aus · bürstenloser Ventilatorsaugt durch alle Stufen
  2. Stufe 3 · Aktivkohlebindet VOC und Gerüche
  3. Stufe 2 · HEPA H1499,99 % bei 0,3 µm
  4. Stufe 1 · F9-Vorfilterhält groben Staub zurück
  5. Verunreinigte Luft einper Schlauch von der Maschine; Staubschublade wird von vorne geleert
Im Inneren des Gehäuses. Nur Stufe 1 unterscheidet sich zwischen den Serien: plissierter F9 bei FS, Antihaft-PTFE bei FGS und schwer entflammbares PTFE bei DFS.

Technische Daten

Phase
Einphasig
Luftstrom
1600 m³/h
Anschlussgröße Einlass
150 mm
Nettogewicht
185 kg
Vorfilter
F9-Tieffalten-Vorfilter, 95 % bei 0,9 µm, 12-30 m² Filterfläche
Hauptfilter
H14-Tieffaltenfilter, 99,997 % bei 0,3 µm
Geräuschpegel
max. 65 dB(A)
Nennleistung
2,3 kW
Stromversorgung
90–110 V / 210–257 V, einphasig, 50/60 Hz
Steuerungssystem
Intelligente PIPS-Steuerung
Explosionsgeschützt
Nein
Aktivkohle
Ja - behandelte Aktivkohle, ca. 12-30 kg
Gehäusekonstruktion
Pulverbeschichteter Baustahl / gebürsteter Edelstahl
Abmessungen (B×T×H)
670 × 769 × 1356 mm
Max. Unterdruck
10.000 Pa

Technische Daten, Abbildungen und Beschreibungen dienen der allgemeinen Orientierung und können ohne Vorankündigung geändert werden. Konfigurationen, Leistungswerte und Lieferumfang können je nach Produktionscharge und Markt abweichen. Verbindlich sind die technischen Daten, der Lieferumfang und die Bedingungen, die in dem schriftlichen Angebot zu Ihrer Bestellung festgelegt sind.

Einsatzbereich

Empfohlen für

CO₂-Laserschneider und -Graviermaschinen mit einem Tisch von 100x160 cm; CNC-Fräsen für Acryl, Verbundwerkstoffe und Kunststoffe; Harz-, SLA-, DLP- und FFF-3D-Drucker

Materialien

Acryl, Papier und Karton, Leder, Textilien, technische Kunststoffe; harzbasierter 3D-Druck

Typisches Arbeitsformat

100x160 cm

Steuerung

PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Industrieller Touchscreen, Echtzeitanzeige von Volumenstrom und Unterdruck, Filterzustandsmanager mit frühzeitiger Austauschwarnung, automatische Volumenstromkompensation bei zunehmender Filterbeladung, I/O und RS-485 für MES-/Roboter-/Mehrgerätekopplung, optionale PM2.5-/VOC-/O3-Sensoren, Sicherheitsabschaltung bei Temperatur und Feuchte, Firmware-Update per TF-Karte.

Installation

Freistehend auf Lenkrollen neben der Maschine. Verbinden Sie den Abluftstutzen der Maschine mit einem möglichst kurzen und geraden flexiblen Schlauch mit dem Ansaugstutzen - jeder zusätzliche Bogen kostet Saugleistung. Lassen Sie am Auslass 150 mm Abstand und halten Sie die Vorderseite zugänglich: Alle Filterstufen werden von vorn gewechselt. Die gefilterte Luft wird in den Raum zurückgeführt, daher ist keine externe Abluftleitung erforderlich.

Serie

FS

Häufig gestellte Fragen

Für welche Maschinen ist die PA-FS1600i gedacht?

Für CO₂-Laserschneid- und Graviermaschinen mit einer Arbeitsfläche von etwa 100 × 160 cm, CNC-Fräsen zum Schneiden von Acryl, Verbundwerkstoffen und Kunststoffen sowie Harz- und FFF-3D-Drucker. Er fördert 1600 m³/h bei bis zu 10.000 Pa. Für mehrere Maschinen an einem Gerät, lange Rohrleitungen oder starke Rauchentwicklung wählen Sie die nächstgrößere Ausführung oder senden Sie uns Ihren Aufbau, und wir legen die Anlage aus.

Kann das Gerät für Holz, Sperrholz oder MDF verwendet werden?

Wir empfehlen es nicht. Holzrauch ist harzhaltig und klebrig und setzt den F9-Vorfilter weit schneller zu als Acryl oder Kunststoffe. Wählen Sie für Holz, Sperrholz und MDF die PURE-AIR FGS-Serie, die für diesen Rauch ausgelegt ist.

Was bietet die „i“-Version zusätzlich?

PIPS, die intelligente Steuerung von PURE-AIR: ein Touchscreen mit tatsächlichem Volumenstrom und Unterdruck, Filterstatus für jede Stufe mit frühzeitiger Wechselwarnung, automatische Volumenstromkompensation bei zunehmender Filterbeladung, I/O und RS-485 zur Kopplung mit der Maschine und mit weiteren Geräten, optionale PM2.5-/VOC-/O₃-Sensoren, eine Sicherheitsabschaltung bei Temperatur und Feuchtigkeit sowie Firmware-Updates per TF-Karte.

Wie lange halten die Filter, und woran erkennen wir, wann sie zu wechseln sind?

Das hängt vom Material, den Betriebsstunden und der Rauchmenge ab, ein festes Intervall gibt es daher nicht. Das Display zeigt die Beladung jeder Stufe an und warnt, bevor ein Filter verstopft. Die F9- und H14-Filter können nicht gewaschen werden: Eine Reinigung zerstört die Filterstruktur. Ersetzen Sie sie durch Originalfilter, die sich nach vorne herausziehen lassen.

Muss die Abluft nach außen geführt werden?

Nein. Die gefilterte Luft wird nach der H14-Stufe und der Aktivkohle in den Raum zurückgeführt, sodass das Gerät nur eine Rohrleitung von der Maschine zum Einlass benötigt. Lassen Sie am Auslass etwa 150 mm frei.

Welche Stromversorgung wird benötigt?

Einphasig 210 – 257 V oder 90 – 110 V, 50/60 Hz, bei einer Nennleistung von 2,3 kW. Das Gerät arbeitet bei Netzschwankungen bis ±10 % normal; darüber hinaus empfehlen wir einen Spannungsstabilisator.

Kann sie mit dem Laser starten und stoppen?

Ja. Über I/O kann der Laser die Absaugung starten und stoppen, und RS-485 ermöglicht die Fernsteuerung sowie den gemeinsamen Betrieb mehrerer Geräte von einer Stelle aus – geeignet für Werkstätten mit mehr als einer Maschine.

Wann ist stattdessen eine explosionsgeschützte Absaugung erforderlich?

Wenn die Maschine brennbare Metalle wie Aluminium-, Magnesium- oder Titanlegierungen bearbeitet oder wenn in der Werkstatt brennbare Gase vorhanden sind. Die FS-i ist nicht explosionsgeschützt; fragen Sie uns in diesen Fällen nach einem explosionsgeschützten Modell.