PURE-AIR PA-FS2400i Fume & Dust Extractor
Auf Anfrage
- 2400 m³/h Luftleistung
- Bis zu 10.000 Pa Unterdruck
- HEPA-H14-Filtration, 99,99 % bei 0,3 µm
- Aktivkohlestufe gegen VOC und Gerüche
- Intelligente PIPS-Steuerung
Intelligente Absauganlage, 2400 m³/h bei bis zu 10.000 Pa. Acryl, Papier und Karton, Leder, Textilien, technische Kunststoffe. Intelligente PIPS-Steuerung.
Angebot anfordernWelches Modell passt zu Ihrer Maschine? Zum Ratgeber- 3D-Druck / AM
- Acryl & Kunststoffe
- CNC-Fräsen
- Laserschneiden
- Lasergravur
- Textilien & Leder
Über diese Maschine
PA-FS2400i · Intelligente Absauganlage
Rauch aus dem Schnitt, saubere Luft zurück in den Raum.
Die PA-FS2400i saugt 2400 m³/h bei bis zu 10.000 Pa direkt am Laser oder an der Fräse ab, entfernt Rauch, Feinstaub und Gerüche in drei Stufen und führt die Luft in die Werkstatt zurück. Sie ist ausgelegt für CO₂-Laser mit einer Arbeitsfläche von etwa 130 × 250 cm, CNC-Fräsen für Acryl und Kunststoffe sowie 3D-Drucker.
Das i steht für PIPS, die intelligente Steuerung von PURE-AIR: Sie zeigt den tatsächlichen Luftstrom an, überwacht jede Filterstufe und erhöht die Ventilatordrehzahl, während sich die Filter zusetzen – so bleibt die Absaugleistung vom neuen Filter bis zum fälligen Wechsel gleich.
- 2400 m³/h
- Luftleistung
- 10.000 Pa
- Maximaler Unterdruck
- 99,997 %
- H14-Filtration bei 0,3 µm
Dreistufige Filtration
Was zwischen Laser und Raum geschieht.
Die Luft tritt unten ein und steigt durch die Filter auf, die gröbste Stufe zuerst – so erhält jede Stufe nur, was die vorherige durchgelassen hat.
- Ansaugstutzen · 200 mmRauch und Staub aus der Maschine gelangen über einen kurzen Schlauch hinein. Schwere Partikel fallen in die darunterliegende Staubschublade.
- F9-Tiefenfalten-VorfilterHält 95 % der Partikel bis 0,9 µm zurück, auf 12 – 30 m² plissiertem Filtermedium je nach Modell.
- H14-Hauptfilter + AktivkohleDie H14-Stufe hält 99,997 % bei 0,3 µm zurück, der am schwersten abzuscheidenden Partikelgröße. Dahinter entfernen 12 – 30 kg behandelte Aktivkohle Gerüche und Lösemitteldämpfe.
- Bürstenloser VentilatorOberhalb der Filter angeordnet, sodass er stets nur saubere Luft fördert.
- AuslassDie gefilterte Luft strömt direkt in die Werkstatt zurück. Ein Abluftkanal nach außen ist nicht erforderlich.
Die Filter werden nach vorne herausgezogen; PURE-AIR gibt für einen Wechsel etwa eine Minute an. Sie schneiden Holz, Sperrholz oder MDF? Wählen Sie dann die FGS-Serie: Harzhaltiger Holzrauch setzt einen F9-Vorfilter in einem Bruchteil seiner normalen Standzeit zu.
Bürstenloser Hochdruckventilator
Absaugung dort, wo der Rauch entsteht – nicht nur im Gehäuse.
Luftleistung allein reicht nicht, um einen Laser rauchfrei zu halten. Die Luft muss durch die Maschine, den Schlauch und drei Filter gezogen werden, und jedes dieser Elemente setzt ihr Widerstand entgegen. Der bürstenlose Ventilator der PA-FS2400i baut bis zu 10.000 Pa Unterdruck auf – genug, um den Rauch auch über eine reale Schlauchlänge und durch einen nicht mehr neuen Filter aus der Schneidzone abzusaugen.
Ein bürstenloser Motor hat keine Bürsten, die verschleißen. PURE-AIR gibt für den Ventilator 30.000 wartungsfreie Betriebsstunden an und nennt für diese Bauart einen um etwa 25 % geringeren Energieverbrauch.
Intelligente PIPS-Steuerung
Echte Messwerte auf dem Display statt eines Drehreglers.
- Luftstrom und Druck liveVon Sensoren gemessen, in m³/h – statt einer Drehzahleinstellung, die nichts darüber aussagt, was tatsächlich am Laser ankommt.
- Filterzustand, Stufe für StufeVorfilter und Hauptfilter zeigen jeweils ihren Beladungsgrad an, mit einer Warnung vor dem Zusetzen – so wird ein Wechsel geplant statt erzwungen.
- Kopplung mit der MaschineI/O und RS-485 zum Starten und Stoppen mit dem Laser, zur Fernsteuerung und zum gemeinsamen Betrieb mehrerer Geräte von einer Stelle aus.
- Luftqualitätssensoren, optionalPM2.5, VOC, O₃ und weitere Werte auf demselben Bildschirm, wenn Sie nachweisen müssen, was den Auslass verlässt.
- Firmware-Updates per TF-KarteNeue Funktionen werden vor Ort aufgespielt, ohne das Gerät einzuschicken.
Automatische Luftstromkompensation
Der Filter setzt sich zu, der Luftstrom bleibt.
Jeder Filter wird mit zunehmender Staubbeladung luftundurchlässiger. Bei einer herkömmlichen Absauganlage läuft der Ventilator mit gleicher Drehzahl weiter, der Luftstrom sinkt unbemerkt, und Rauch tritt aus dem Laser aus, lange bevor der Filter voll aussieht.
PIPS misst den tatsächlichen Luftstrom und erhöht die Ventilatordrehzahl, um ihn auf dem eingestellten Wert zu halten – bis zu dem Punkt, an dem der Filterwechsel fällig ist. Dann meldet die Steuerung dies.
Prinzipdarstellung; die Werte sind Richtwerte.
Integrierte Sicherheit
Sie prüft sich selbst, bevor sie startet.
Vor dem Start prüft das Gerät die Ventilatortemperatur, Temperatur und Feuchte am Vorfilter sowie, ob der Hauptfilter eingesetzt ist. Verlassen Temperatur oder Feuchte während des Betriebs den zulässigen Bereich, schaltet es selbstständig ab: Heiße Funken oder feuchte Luft in einem beladenen Filter sind die Ursache für Filterschäden und Brände. Fehlt ein Filter, startet das Gerät gar nicht, sodass ungefilterte Luft nie den Ventilator oder den Raum erreicht.
Wer sie baut
Ein Hersteller, eine Plattform, über die gesamte Baureihe.
PURE-AIR baut Rauch- und Staubabsauganlagen für die Laser-, Elektronik-, 3D-Druck- und Inkjet-Fertigung und entwickelt seine Kerntechnologien selbst. Nicht jede Technologie gilt für jede Serie: Die FS-i bietet die intelligente Reinigung und automatische Luftstromregelung, Filter- und Luftüberwachung, die Mehrspannungs-Leistungsstufe, großflächige Hochleistungsfilterung und Geruchsbeseitigung. Die Systeme für klebrigen Rauch und die rotierende Selbstreinigung gehören zu anderen Serien.
Größe wählen
Nach der Maschine dimensionieren, nicht nach dem Raum.
Die Absauganlage muss genügend Luft durch den Abluftanschluss des Lasers ziehen; daher entscheiden die Arbeitsfläche und die Anzahl der Maschinen an einem Gerät über das Modell. Die unten genannte typische Arbeitsfläche ist ein Ausgangspunkt; lange Leitungen, mehrere Maschinen oder starke Rauchentwicklung erfordern die nächstgrößere Ausführung.
| Modell | Luftleistung | Druck | Leistung | Geräusch in 1 m | Ansaugstutzen | Typische Arbeitsfläche |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PA-FS400i | 400 m³/h | 8000 Pa | 1,0 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 40 × 60 cm |
| PA-FS500i | 500 m³/h | 10.000 Pa | 1,1 kW | < 60 dB(A) | 75 / 100 mm | 80 × 100 cm |
| PA-FS800i | 800 m³/h | 10.000 Pa | 1,3 kW | < 63 dB(A) | 100 / 125 mm | 90 × 130 cm |
| PA-FS1600i | 1600 m³/h | 10.000 Pa | 2,3 kW | < 65 dB(A) | 150 mm | 100 × 160 cm |
| PA-FS2400i | 2400 m³/h | 10.000 Pa | 3,5 kW | < 68 dB(A) | 200 mm | 130 × 250 cm |
Die PA-FS2400i ist das größte Modell der Baureihe – für großformatige Laser und für mehrere Maschinen an einem Gerät. Für mehr als 2400 m³/h fragen Sie uns nach einer zentralen Absauganlage.
Aufstellung
Neben der Maschine, an einer normalen Steckdose.
- Einphasiger Anschluss3,5 kW Nennleistung, an 210 – 257 V oder 90 – 110 V, 50/60 Hz. Die Leistungsstufe toleriert normale Netzschwankungen; schwankt die Versorgung um mehr als ±10 %, ist ein Spannungsstabilisator vorzusehen.
- Kurze, gerade LeitungenDen Abluftanschluss der Maschine mit einem flexiblen Schlauch, so kurz und gerade wie möglich, mit dem Ansaugstutzen 200 mm verbinden. Jeder zusätzliche Meter und jeder Bogen kostet Saugleistung.
- Platz zum Atmen und für die WartungAm Auslass etwa 150 mm frei lassen und die Vorderseite zugänglich halten: Alle Filter werden von vorne gewechselt.
- Für den Werkstattboden gebaut205 kg, aus pulverbeschichtetem Baustahl oder gebürstetem Edelstahl, kompakt genug, um neben der Maschine zu stehen, die sie versorgt.
Vor Ihrer Bestellung
Nennen Sie uns Maschine und Material.
Teilen Sie uns die Maschine, ihre Arbeitsfläche, die geschnittenen Materialien und die tägliche Laufzeit mit. Wir bestätigen das passende Modell und die Filter und senden Ihnen ein Angebot für die PA-FS2400i.
- Saubere Luft aus · bürstenloser Ventilatorsaugt durch alle Stufen
- Stufe 3 · Aktivkohlebindet VOC und Gerüche
- Stufe 2 · HEPA H1499,99 % bei 0,3 µm
- Stufe 1 · F9-Vorfilterhält groben Staub zurück
- Verunreinigte Luft einper Schlauch von der Maschine; Staubschublade wird von vorne geleert
Technische Daten
- Phase
- Einphasig
- Luftstrom
- 2400 m³/h
- Anschlussgröße Einlass
- 200 mm
- Nettogewicht
- 205 kg
- Vorfilter
- F9-Tieffalten-Vorfilter, 95 % bei 0,9 µm, 12-30 m² Filterfläche
- Hauptfilter
- H14-Tieffaltenfilter, 99,997 % bei 0,3 µm
- Geräuschpegel
- max. 68 dB(A)
- Nennleistung
- 3,5 kW
- Stromversorgung
- 90–110 V / 210–257 V, einphasig, 50/60 Hz
- Steuerungssystem
- Intelligente PIPS-Steuerung
- Explosionsgeschützt
- Nein
- Aktivkohle
- Ja - behandelte Aktivkohle, ca. 12-30 kg
- Gehäusekonstruktion
- Pulverbeschichteter Baustahl / gebürsteter Edelstahl
- Abmessungen (B×T×H)
- 750 × 907 × 1341 mm
- Max. Unterdruck
- 10.000 Pa
Technische Daten, Abbildungen und Beschreibungen dienen der allgemeinen Orientierung und können ohne Vorankündigung geändert werden. Konfigurationen, Leistungswerte und Lieferumfang können je nach Produktionscharge und Markt abweichen. Verbindlich sind die technischen Daten, der Lieferumfang und die Bedingungen, die in dem schriftlichen Angebot zu Ihrer Bestellung festgelegt sind.
Einsatzbereich
Empfohlen für
CO₂-Laserschneid- und Graviermaschinen mit einer Arbeitsfläche von 130x250 cm; CNC-Fräsen für Acryl, Verbundwerkstoffe und Kunststoffe; Harz-, SLA-, DLP- und FFF-3D-Drucker
Materialien
Acryl, Papier und Karton, Leder, Textilien, technische Kunststoffe; harzbasierter 3D-Druck
Typisches Arbeitsformat
130x250 cm
Steuerung
PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Industrie-Touchscreen, Echtzeitanzeige von Luftstrom und Unterdruck, Filterzustandsmanager mit Frühwarnung zum Wechsel, automatische Luftstromkompensation bei zunehmender Filterbeladung, I/O und RS-485 zur Kopplung mit MES / Roboter / mehreren Geräten, optionale Sensoren für PM2.5 / VOC / O3, Sicherheitsabschaltung bei Temperatur und Feuchte, Firmware-Update per TF-Karte.
Installation
Freistehend auf Rollen neben der Maschine. Den Abluftanschluss der Maschine mit einem flexiblen Schlauch, so kurz und gerade wie möglich, mit dem Ansaugstutzen verbinden - jeder zusätzliche Bogen kostet Saugleistung. Am Auslass 150 mm Abstand lassen und die Vorderseite zugänglich halten: Alle Filterstufen werden von vorne gewechselt. Die gefilterte Luft wird in den Raum zurückgeführt, ein Abluftkanal nach außen ist nicht erforderlich.
Serie
FS
Häufig gestellte Fragen
Für welche Maschinen ist die PA-FS2400i gedacht?
CO₂-Laserschneid- und Graviermaschinen mit einem Arbeitsbereich von etwa 130 × 250 cm, CNC-Fräsen, die Acryl, Verbundwerkstoffe und Kunststoffe schneiden, sowie Harz- und FFF-3D-Drucker. Sie fördert 2400 m³/h bei bis zu 10.000 Pa. Für mehrere Maschinen an einem Gerät, lange Kanalstrecken oder starke Rauchentwicklung wählen Sie die nächstgrößere Ausführung, oder senden Sie uns Ihren Aufbau, und wir legen das Gerät aus.
Kann sie für Holz, Sperrholz oder MDF verwendet werden?
Das empfehlen wir nicht. Holzrauch ist harzig und klebrig und setzt den F9-Vorfilter weit schneller zu als Acryl oder Kunststoffe. Wählen Sie für Holz, Sperrholz und MDF die PURE-AIR FGS-Serie, die für diesen Rauch ausgelegt ist.
Was bietet die „i“-Version zusätzlich?
PIPS, die intelligente Steuerung von PURE-AIR: ein Touchscreen mit tatsächlichem Luftstrom und Unterdruck, Filterstatus für jede Stufe mit frühzeitiger Wechselwarnung, automatische Luftstromkompensation bei zunehmender Filterbeladung, I/O und RS-485 zur Kopplung mit der Maschine und mit weiteren Geräten, optionale PM2.5-/VOC-/O₃-Sensoren, eine Sicherheitsabschaltung bei Temperatur und Feuchtigkeit sowie Firmware-Updates über eine TF-Karte.
Wie lange halten die Filter und woran erkennen wir, wann sie gewechselt werden müssen?
Das hängt vom Material, den Betriebsstunden und der Rauchmenge ab, ein festes Intervall gibt es daher nicht. Der Bildschirm zeigt die Beladung jeder Stufe an und warnt, bevor ein Filter verstopft. Die F9- und H14-Filter können nicht gewaschen werden: Die Reinigung zerstört die Filterstruktur. Ersetzen Sie sie durch Originalfilter, die sich nach vorne herausziehen lassen.
Muss die Abluft nach außen geführt werden?
Nein. Die gefilterte Luft wird nach der H14-Stufe und der Aktivkohle in den Raum zurückgeführt, daher benötigt das Gerät nur eine Leitung von der Maschine zu seinem Einlass. Lassen Sie am Auslass etwa 150 mm frei.
Welche Stromversorgung wird benötigt?
Einphasig 210 – 257 V oder 90 – 110 V, 50/60 Hz, bei einer Nennleistung von 3,5 kW. Das Gerät arbeitet bei Netzschwankungen bis ±10 % normal; darüber hinaus empfehlen wir einen Spannungsstabilisator.
Kann das Gerät mit dem Laser starten und stoppen?
Ja. Über I/O kann der Laser die Absaugung starten und stoppen, und RS-485 ermöglicht die Fernsteuerung sowie den gemeinsamen Betrieb mehrerer Geräte von einer Stelle aus – ideal für Werkstätten mit mehr als einer Maschine.
Wann ist stattdessen eine explosionsgeschützte Absauganlage erforderlich?
Wenn die Maschine brennbare Metalle wie Aluminium-, Magnesium- oder Titanlegierungen bearbeitet oder wenn in der Werkstatt brennbare Gase vorhanden sind. Die FS-i ist nicht explosionsgeschützt; fragen Sie uns in diesen Fällen nach einem explosionsgeschützten Modell.