Waaruit een profielletter bestaat
Een verlichte profielletter bestaat uit vier delen: een front dat het licht doorlaat, een zijkant die langs de contour loopt en de letter zijn diepte geeft, de leds binnenin en een achterplaat die de letter afsluit en aan de muur bevestigt. Front, leds en achterplaat zijn bij elke methode vergelijkbaar; de methoden verschillen in de zijkant, en die bepaalt het meeste werk.
Onderdelen van een profielletter
Een front dat licht doorlaat, een rand langs de contour, leds binnenin en een achterplaat. In de rand verschillen de methoden.
Drie manieren om de letter te maken
De schaal printen, een metalen rand buigen of een vlakke letter uit plaat snijden. Elke manier past bij andere maten, materialen en afwerkingen.
Ook de manier van verlichten bepaalt de keuze: een frontverlichte letter vraagt een lichtdoorlatend front, een haloletter een ondoorzichtig front en afstandhouders, een harsletter een schaal die de hars vasthoudt.
Frontverlicht
Leds in een gesloten letter schijnen door een lichtdoorlatend front. De meest gebruikte verlichte letter.
Halo (achterverlicht)
De letter staat op afstandhouders los van de wand; het front is ondoorzichtig en het licht schijnt op de wand rond de letter.
Gevuld met hars
De schaal wordt gevuld met hars en uitgehard, zodat het hele front één massief lichtblok is.
Vlak gesneden
Een letter gesneden uit plaat, vlak of op afstandhouders bevestigd. Geen rand en geen leds, tenzij van achteren verlicht.
Vier methoden in één oogopslag
| Methode | Hoe de letter wordt gemaakt | Het best voor | Onze machines |
|---|---|---|---|
| 3D-geprinte schalen | De printer bouwt de hele schaal, zijkant en front, in maximaal vier kleuren, op basis van het vectorbestand | Verlichte letters tot 100 mm diep, gekleurde zijkanten, kleine oplagen en veel verschillende vormen | AD-F4 |
| Gezette metalen zijkanten | Een automatische letterbuigmachine freest en zet aluminium, roestvaststalen of verzinkte band volgens de contour; het front wordt apart gesneden | Diepe en grote gevelletters, metalen afwerkingen, letters tot 200 mm diep | S6720, S8900, S1810 |
| Met hars gevulde letters | Een geprinte of gezette schaal wordt met hars gevuld, die daarna onder UV-licht wordt uitgehard | Massieve, glanzende verlichte fronten en kleine letters die een robuuste afwerking vragen | AD-F4 met de MD-C02; TPS-letterbuigmachines voor metalen schalen |
| Vlak uitgesneden letters | Letters en logo's worden uit een plaat gesneden, zonder zijkant | Onverlichte of haloborden, receptielogo's, metalen belettering | Nova14 Elite (acryl, hout, MDF), HS-C3015 (metaal), UD-25R8CKV (printen) |
Letterdiepte per machine
De diepte van de rand bepaalt de methode: geprinte schalen tot 100 mm, gebogen metaal tot 200 mm.
Methode 1: 3D-geprinte letterschalen
De AD-F4 print de volledige letterschaal in één opdracht: gekleurde banden op de zijkant, een andere kleur op het front en wanden die klaar zijn voor de leds. Het ontwerp gaat erin als .dxf of .svg, en de MINGDA SignMaker-software genereert de 3D-letter uit de contour of het lettertype. Er is geen snijden, zetten of lassen nodig, en niemand hoeft bij de machine te staan om filament te wisselen.
1Vectorbestand
Contour of lettertype als .dxf of .svg, uit de ontwerpsoftware die u al gebruikt.
23D-letter
SignMaker maakt van de contour een letterschaal en stelt de kleuren in.
3Printen
Tot vier kleuren, automatisch gewisseld, een volledig bed van 1200 × 800 mm per opdracht.
4Hars (optie)
Voor harsletters: de schaal vullen en een volledig bed in de MD-C02 in ongeveer een uur uitharden.
5Monteren
De leds, het front (indien apart) en de achterplaat aanbrengen.
- Bouwvolume 1200 × 800 × 100 mm: een vol printbed met letters per opdracht, met zijkanten tot 100 mm diep.
- Vier kleuren, automatisch ingevoerd: vier spoelen van 1 kg blijven aangesloten; een mes in de kop knipt en wisselt het filament wanneer een laag de volgende kleur vraagt.
- Snelheid: tot 150 mm/s printen met de spuitmond van 0,6 mm (120 mm/s aanbevolen) en 500 mm/s verplaatsing met Klipper-firmware, waarbij Input Shaper de zijwanden strak houdt.
- Materialen: AdPETG, dat wij leveren, PLA, andere PETG en PDS voor buitenreclame. Zie de materialenpagina van de AD-F4.
- Onbemand werken: detectie van filamentbreuk, hervatten na stroomuitval en bewaking op afstand met een webcam.
- Voeding: eenfasig 220 V, 2,7 kW.
Hoeveel filament een letter vraagt, hangt af van grootte, diepte en wandinstellingen; de pagina over filamentverbruik van de AD-F4 toont uitgewerkte voorbeelden. Geprinte schalen passen bij bedrijven die veel verschillende vormen in kleine oplagen maken, gekleurde zijkanten willen of niet met metalen band willen werken.
Methode 2: gezette metalen zijkanten
Een automatische letterbuigmachine voert metalen band in, freest V-groeven waar de letter van richting verandert en zet de band in één doorgang volgens de contour, rechtstreeks vanuit het DXF- of PLT-bestand. De afgewerkte zijkant wordt gesloten, een front wordt uit acryl gesneden en de leds en de achterplaat worden gemonteerd. Gezet metaal is de methode voor diepe, grote en metaal afgewerkte letters.
1Strip van de rol
Strip van aluminium, roestvast staal of verzinkt staal loopt de buigmachine in.
2Uitkepen
Waar de letter van richting verandert, worden V-groeven gefreesd, zodat de strip strak buigt.
3Buigen
De machine buigt de strip volgens de contour, rechtstreeks uit het DXF- of PLT-bestand.
4Uitkeping en flens
Op de S1810 worden uitkepingen, een flens van 14 mm en bevestigingsgaten in dezelfde stap gemaakt.
5Front, leds, achterkant
Het front snijden op een CO₂-laser, de leds plaatsen en de letter sluiten met de achterplaat.
| S6720 | S8900 | S1810 | |
|---|---|---|---|
| Positionering | Instap in automatisch zetten | Precisie, hoge letters | Top van het assortiment |
| Gestuurde assen | 4 (2 servo, 2 stappenmotor) | 4 (3 servo, 1 stappenmotor) | 6, alle servo |
| Letterhoogte (zijkantdiepte) | 20–115 mm | 20–175 mm | 40–200 mm |
| Banddikte | 0,5–1,0 mm (1,0–2,0 mm aluminium met optionele matrijs) | 0,6–1,0 mm (1,0–2,0 mm aluminium met optionele matrijs) | 0,8–2,0 mm |
| Materialen | Roestvast staal, verzinkt plaatstaal, aluminium op rol | Roestvast staal, verzinkt plaatstaal, aluminium op rol | Roestvast staal, verzinkt plaatstaal, aluminium |
| Minimale buigradius | R7 mm | R7 mm | R7 mm; R15 mm met uitkepen en flensen |
| Extra's | Verwijderen van de aluminiumrand standaard | Invoer met dubbele spindel; optioneel zijdelings ponsen van gaten | CNC-uitkepen 15° – 120°, flensen van 14 mm, geïntegreerd ponsen van gaten, zigzag verzonken naad |
| Bestanden | DXF, PLT uit AutoCAD, Type3, CorelDRAW, Illustrator | DXF, PLT | DXF, PLT |
| Voeding en lucht | 220 V, 2,2 kW; 0,4–0,6 MPa | 220 V, 2,5 kW; 0,4–0,6 MPa | 220 V, 5,5 kW; 0,6–0,8 MPa |
| Afmetingen en gewicht | 1450 × 820 × 1550 mm, 400 kg | 1450 × 820 × 1550 mm, 600 kg | 2980 × 1200 × 1650 mm, 860 kg |
Kies op de diepste letters die u regelmatig maakt en op de afwerking die de machine moet doen: de S1810 kept en flenst de zijkant in dezelfde doorgang uit, zodat de letter klaar is voor de achterplaat; anders is daar een tweede machine of handwerk voor nodig.
Methode 3: met hars gevulde letters
Harsletters hebben een schaal, geprint of gezet, die met hars wordt gevuld en daarna uitgehard. Het resultaat is een massief verlicht front met een glanzende afwerking. Bij geprinte schalen is de MD-C02 het uithardingsdeel van de lijn: hij neemt de gevulde schalen direct van de AD-F4 over en hardt ze in ongeveer een uur uit onder UV-licht, zonder uitlijnmal en zonder druk op de schaal.
- Afgestemd op de printer: het uithardingsplateau van 1200 × 800 mm neemt een vol printbed letters van de AD-F4, zodat het uitharden het printen niet ophoudt.
- Zeven programma's, van 10 tot 70 minuten, elk met een eigen ventilatorsnelheid en belichtingstijd, zodat een dun front en een diepe letter elk de belichting krijgen die ze nodig hebben.
- Gelijkmatig uitharden, laag vermogen: UV-lampen onder een transparante glasplaat, vier ventilatoren met afvoer en luchtzuivering, 230 W op eenfasig 110–220 V.
- Metalen schalen: de TPS-letterbuigmachines noemen harsletters onder hun toepassingen; de schaal wordt eerst gezet en daarna gevuld.
Methode 4: vlak uitgesneden letters en logo's
Vlak uitgesneden letters hebben geen zijkant: ze worden uit een plaat gesneden en op de muur bevestigd, vaak op afstandhouders, of van achteren verlicht voor een halo-effect. Het materiaal bepaalt de machine.
| Materiaal | Machine | Opmerkingen |
|---|---|---|
| Acryl, hout, MDF | CO₂-laser, zoals de Nova14 Elite (1400 × 900 mm) | Snijdt acryl met een gepolijste rand en graveert detail in dezelfde opdracht; zie onze CO₂-lasergids |
| Roestvast staal, aluminium, verzinkt plaatstaal | Fiberlaser, zoals de HS-C3015 (1524 × 3048 mm, 3 of 6 kW) | Snijdt ook de achterplaten en bevestigingsdelen voor profielletters |
| Geprinte fronten en gekleurde letters | UV-flatbed, zoals de UD-25R8CKV (2440 × 1220 mm) | Print wit onder de kleur op helder acryl; zie onze UV-printergids |
Een CO₂-laser snijdt geen metaal, en een fiberlaser is niet het gereedschap voor acryl: verkoopt u beide, plan dan beide. Bij het snijden van acryl en hout komt rook vrij, dus plan de afzuiging samen met de laser; zie onze gids over afzuiginstallaties.
De fronten: snijden en printen
- Samen met de schaal geprint: op de AD-F4 kan het front in een andere kleur worden geprint als deel van dezelfde opdracht.
- Uit opaal acryl gesneden: bij gezette metalen letters wordt het front meestal op een CO₂-laser gesneden, die een schone rand achterlaat die niet gepolijst hoeft te worden.
- In kleur geprint: een UV-flatbed print logo's en kleur rechtstreeks op het acrylfront; op helder acryl print hij wit onder de kleur, zodat het licht gelijkmatig doorkomt.
- Harsfront: bij harsletters is de uitgeharde hars zelf het front.
Welke methode voor welke opdracht
| Opdracht | Methode | Waarom |
|---|---|---|
| Winkelpuiletters in huisstijlkleuren, veel vormen, kleine oplagen | 3D-geprinte schalen | Gekleurde zijkanten direct van het printbed, geen metaalbewerking |
| Gevel- en winkelcentrumletters dieper dan 100 mm | Gezet metaal | Zijkanten tot 175 of 200 mm diep, metalen afwerking |
| Letters die geflenst en op een achterplaat bevestigd moeten worden | Gezet metaal op de S1810 | Uitkepen en flensen van 14 mm in dezelfde doorgang |
| Kleine, robuuste verlichte letters met een glanzend front | Met hars gevuld | Massief front, uitgehard in ongeveer een uur per printbed |
| Receptielogo's, letters van acryl of hout op afstandhouders | Vlak uitgesneden op een CO₂-laser | Gepolijste acrylranden, graveren in dezelfde opdracht |
| Letters van roestvast staal of geborsteld aluminium | Vlak uitgesneden op een fiberlaser | Snijdt plaatmetaal schoon; maakt ook achterplaten |
Veel reclamebedrijven combineren methoden: geprinte schalen voor gekleurde winkelpuiletters, een letterbuigmachine voor groot gevelwerk en een laser voor fronten en vlakke letters.
Veelgemaakte fouten
- Kiezen op de diepste letter die u misschien één keer maakt. Kies de machine voor de letters die u elke week maakt; besteed de zeldzame grote opdracht uit of maak hem in metaal.
- Front en achterplaat vergeten. Een zijkant alleen is nog geen letter: plan hoe de fronten gesneden of geprint en hoe de achterplaten gemaakt worden.
- Binnenmateriaal buiten. Geprinte letters voor buitenreclame vragen een materiaal dat daarvoor gemaakt is, zoals PDS.
- Geen afzuiging bij de laser. Acryl en hout snijden zonder afzuiging laat rook in de werkplaats en aanslag op de lens achter.
- Tekeningen zonder gesloten contouren. Letterbuigmachines en printers werken allebei met vectorbestanden; schone, gesloten contouren besparen tijd aan de machine.
Begrippenlijst
- Zijkant: de zijwand van een profielletter, die hem diepte geeft.
- Front: de voorkant van de letter, meestal van lichtdoorlatend acryl of hars, zodat het licht erdoor valt.
- Uitkepen en flensen: de zijkant insnijden waar hij van richting verandert, en een rand omzetten om de achterplaat te bevestigen.
- Haloletter: een letter die van achteren verlicht wordt, zodat het licht op de muur eromheen valt.
- IMS: het vierkleurige invoersysteem van de AD-F4, dat het filament automatisch wisselt.
- Harsletter: een schaal gevuld met hars die wordt uitgehard, wat een massief verlicht front geeft.
Voordat u bestelt
- Stuur ons de letters die u maakt, hun afmetingen en diepten, de materialen en hoeveel per maand. Wij adviseren de methode en de machines.
- Stuur enkele van uw eigen vectorbestanden: wij kunnen laten zien hoe ze op de AD-F4 printen of hoe ze gezet worden.
- Installatie, operatoropleiding en technische service zijn op aanvraag beschikbaar en worden per machine en land geoffreerd.
- U kunt de machines op afspraak in werking zien in onze showroom in Boekarest.
Veelgestelde vragen
Wat is de beste manier om profielletters te maken?
Dat hangt af van de letters. Geprinte schalen passen bij gekleurde letters tot 100 mm diep in kleine oplagen; gezet metaal bij diepe, grote en metalen letters; hars bij kleine letters met een massief, glanzend front; vlak uitgesneden letters worden op een laser uit plaat gesneden.
Hoe diep kan een 3D-geprinte profielletter zijn?
Tot 100 mm op de AD-F4, de hoogte van zijn bouwvolume van 1200 × 800 × 100 mm. Diepere letters worden gemaakt met gezette metalen zijkanten, tot 115, 175 of 200 mm, afhankelijk van het TPS-model.
Kan een 3D-geprinte letter buiten worden gebruikt?
Ja, als hij geprint is in een materiaal dat voor buitenreclame gemaakt is, zoals PDS. De AD-F4 verwerkt ook AdPETG, PLA en PETG.
Welke letterbuigmachine heb ik nodig?
Kies op de diepste letters die u regelmatig maakt: de S6720 verwerkt 20–115 mm, de S8900 20–175 mm, en de S1810 40–200 mm met uitkepen, flensen en ponsen van gaten in dezelfde doorgang.
Hoe worden harsletters uitgehard?
De gevulde schalen worden onder UV-licht uitgehard. De MD-C02 hardt een vol printbed letters van 1200 × 800 mm uit in ongeveer een uur, met zeven programma's van 10 tot 70 minuten.
Kan een CO₂-laser metalen letters snijden?
Nee. Een CO₂-laser snijdt acryl, hout en MDF; metalen letters en achterplaten worden op een fiberlaser gesneden.
Welke bestanden hebben de machines nodig?
Vectorbestanden. De AD-F4 leest onder meer .dxf en .svg, en de software maakt van 2D-contouren en lettertypen 3D-letters; de TPS-letterbuigmachines werken met DXF en PLT uit AutoCAD, Type3, CorelDRAW of Illustrator.
