Waarom dagelijkse zorg de printkwaliteit bepaalt
Een inkjetetikettenpers spuit miljoenen druppels per seconde door spuitmonden die dunner zijn dan een haar. UV-inkt droogt niet aan de lucht, maar stof, ingedroogde inkt aan de rand van een spuitmond of een verstopt filter is genoeg om een straal af te buigen of te blokkeren. De gevolgen lijken op verschillende problemen, maar hebben meestal dezelfde paar oorzaken.
- Ontbrekende lijnen en banding
- Inktspatjes of vegen op de etiketten
Kleur
- Kleur die tijdens de oplage verloopt
- Herhaalorders die niet meer overeenkomen
Printkoppen
- Verstopte of scheef spuitende spuitmonden
- Bekraste nozzleplaten en een kortere levensduur van de koppen
Productie
- Onvoorziene stilstand en herdrukken
- Verspilling van etikettenmateriaal en inkt
Voordat u de pers start
- Ruimte: controleer of temperatuur en luchtvochtigheid binnen het bereik liggen dat voor uw pers is opgegeven. Daarbuiten verandert de viscositeit van de inkt, verschuiven de kleuren en raken de koppen sneller verstopt.
- Perslucht: droog, olievrij en op de voorgeschreven druk. Water in de persluchtleiding komt in de machine terecht.
- Rond de machine: schoon en opgeruimd, zonder stof of los materiaal in de buurt van de baanloop.
- Baanloop: laat er niets op achter – tape, mesjes, doeken. Alles wat onder de koppen door gaat, kan ze bekrassen.
- Printtafel en rollen: vrij van inkt, lijm en papierresten, zodat het materiaal tijdens het printen geen sporen krijgt.
- Afvalinkttank: leeg de tank voordat hij vol is en voer de afvalinkt af volgens de lokale voorschriften.
- Scherm van het inktsysteem: controleer of de inkttemperatuur en de onderdruk van elke kleur binnen de door de fabrikant ingestelde waarden liggen.
- Nozzlecheck: print een testpatroon en bekijk elke kop. Reinig elke kop met ontbrekende of scheef spuitende spuitmonden meteen.
De printkoppen reinigen aan het einde van de dag
Inkt die de hele nacht op de nozzleplaat achterblijft, is de meest voorkomende oorzaak van scheef spuiten en verstopte spuitmonden. Het reinigen duurt een paar minuten en gebeurt eerst met de hand, daarna door de machine.
- Doop een schoon reinigingsstaafje in de reinigingsvloeistof die voor de inkt is voorgeschreven. Veeg de nozzleplaat nooit af met een staafje dat al vuil is.
- Veeg de nozzleplaat voorzichtig af, in één richting. Heen en weer vegen beschadigt het oppervlak van de spuitmonden.
- Draai het staafje om en gebruik de schone kant voor de volgende kop.
- Gebruik voor elke kleur een apart staafje. Kleuren die op één staafje worden gemengd, kunnen de kanalen in de kop blokkeren.
- Start, wanneer alle koppen zijn afgeveegd, de automatische reinigingscyclus om de resterende reinigingsvloeistof te verwijderen.
- Zet de koppen aan het einde van de dienst, en telkens wanneer de pers langer dan ongeveer 15 minuten stilstaat, in de cappositie, zodat de spuitmonden niet indrogen.
Gebruik uitsluitend de door de fabrikant goedgekeurde reinigingsvloeistof. Andere oplosmiddelen kunnen de nozzleplaat aantasten of met de inkt reageren.
Wanneer coronabehandeling aanslag op de koppen achterlaat
Coronabehandeling verbetert de hechting van de inkt op folies, maar kan na langdurig gebruik een fijne aanslag op de nozzleplaten achterlaten, waardoor de stralen gaan afwijken. Deze aanslag lost op in zuiver water, niet in de gebruikelijke reinigingsvloeistof.
- Sluit de inktklep van de kop, zodat er tijdens de circulatie geen water in de inkttank wordt gezogen.
- Veeg de nozzleplaat af met een staafje dat in schoon, zuiver water is gedoopt, volgens dezelfde methode in één richting.
- Veeg opnieuw af met een staafje dat in reinigingsvloeistof is gedoopt, om alle waterresten te verwijderen.
- Open de inktklep en start de automatische reinigingscyclus.
Gebruik water niet als dagelijkse routine. Water dat zich met UV-inkt mengt, kan deeltjes vormen die de kop verstoppen; gebruik het daarom alleen wanneer de stralen afwijken.
Elke week en om de twee weken
| Onderdeel | Wat te doen | Hoe vaak |
|---|---|---|
| LED-UV-lampen | Reinig de lampvensters van stof en inktnevel | Wekelijks |
| Antistatische staaf | Verwijder het opgehoopte stof | Wekelijks |
| Stofverwijderingsunit | Scheur het gebruikte vel reinigingspapier af | Dagelijks, vaker bij stoffige materialen |
| Kabelrups en inktslangen | Controleer op gedraaide kabels, versleten slangen en lekkende aansluitingen | Wekelijks |
| Hefgeleiders en spindels | Smeer ze met het voorgeschreven geleidingsvet | Om de twee weken |
| Geleiders van de inktlade | Smeer ze met het voorgeschreven geleidingsvet | Om de twee weken |
| Wiperblad van de koppen | Vervang het blad: het rubber verhardt en kan de koppen bekrassen | Om de twee weken tot maandelijks, alleen originele onderdelen |
Elke maand
| Onderdeel | Wat te doen |
|---|---|
| Inktslangen van de printkoppen | Controleer op zwelling, slijtage en lekkage bij de aansluitingen; vervang ze bij het eerste teken van schade |
| Koelunit van de LED-lampen | Controleer het koelvloeistofniveau en vul alleen bij met de voorgeschreven koelvloeistof, nooit met leidingwater |
| Printkopfilters | Vervang ze volgens schema; filters voor witte inkt worden vaker vervangen dan die voor de kleuren |
| Afvalinkt en reinigingsmiddelen | Vul de voorraad reinigingsstaafjes, pluisvrije doeken, handschoenen en goedgekeurde reinigingsvloeistof aan |
Elke drie maanden, elke zes maanden en eenmaal per jaar
| Onderdeel | Wat te doen | Hoe vaak |
|---|---|---|
| Schakelkasten | Controleer of de koelventilatoren draaien en of zich geen stof op de bedrading heeft opgehoopt | Elke drie maanden |
| Ventilator en luchtkanalen | Reinig het filtergaas; controleer de kanaalaansluitingen op lekkage | Elke drie maanden |
| Uitlijning van de printunit | Controleer de mechanische positie van de printunit | Elke drie maanden |
| Koelcircuit van de lampen | Vervang de koelvloeistof om kalkaanslag te voorkomen | Elke drie maanden |
| Hoofdinkttanks | Controleer op bezinksel en reinig ze; laat ze volledig drogen voordat u ze opnieuw vult | Elke drie maanden |
| Filters voor inkttoevoer en circulatie | Vervang ze volgens het interval van de fabrikant, op basis van tijd of van het aantal liters verbruikte inkt | Maandelijks tot elke zes maanden |
| Ontgassingsmodules | Vervang ze voor kleur en wit | Ongeveer elke acht maanden |
| Inkt- en circulatiepompen | Controleer de toevoertijd van de inkt en let op ongewone geluiden | Elke zes maanden |
| Vacuümpomp | Controleer of de druk stabiel is | Elke zes maanden |
| UV-lampen | Vervang de UV-kwiklamp na het aantal bedrijfsuren dat de fabrikant voorschrijft; LED-lampen gaan veel langer mee | Op basis van bedrijfsuren |
| Volledige pers | Algemene servicebeurt: alle bovenstaande punten samen gecontroleerd | Eenmaal per jaar |
Waarom witte inkt meer aandacht vraagt
Witte inkt bevat zwaar pigment dat bezinkt wanneer de inkt stilstaat. Persen die voor wit zijn gebouwd, houden de inkt in beweging in een circulatiecircuit, bij een geregelde temperatuur en onderdruk, en ontgassen hem voordat hij de koppen bereikt. Toch moeten de filters in het witcircuit vaker worden vervangen dan bij de kleuren, en de pers mag niet langdurig uitgeschakeld blijven met witte inkt in het systeem.
Veelgemaakte fouten
- De nozzlecheck overslaan: een ontbrekende lijn die pas aan het einde van een oplage wordt ontdekt, betekent dat de hele oplage opnieuw moet worden geprint.
- Heen en weer vegen, of één staafje voor alle kleuren gebruiken: het eerste bekrast de nozzleplaat, het tweede mengt inkten in de kop.
- Niet-originele wipers en reinigingsvloeistof: ze kosten minder, maar een bekraste kop kost veel meer.
- Leidingwater in het koelcircuit van de lampen: kalk verstopt de kanalen en de lampen raken oververhit.
- De koppen tijdens pauzes niet cappen: de spuitmonden drogen binnen enkele minuten in.
- De ruimte verwaarlozen: een pers in een warme, droge of stoffige ruimte raakt vaker verstopt, hoe goed het onderhoud ook is.
Dagelijkse checklist
- Temperatuur en luchtvochtigheid van de ruimte binnen bereik
- Perslucht droog en op druk
- Baanloop, printtafel en rollen schoon
- Afvalinkttank geleegd
- Inkttemperatuur en onderdruk normaal
- Nozzlecheck geprint en elke kop schoon
- Papier van de stofverwijderingsunit vervangen
- Koppen afgeveegd, reinigingscyclus uitgevoerd en koppen gecapt aan het einde van de dag
Veelgestelde vragen
Hoe vaak moeten de printkoppen van een UV-etikettenpers worden gereinigd?
Veeg de nozzleplaten aan het einde van elke werkdag met de hand af en start de automatische reinigingscyclus; reinig een kop direct wanneer de nozzlecheck ontbrekende of scheef spuitende spuitmonden toont. Door de koppen bij pauzes van meer dan ongeveer 15 minuten te cappen, voorkomt u dat ze indrogen.
Kan ik elke reinigingsvloeistof voor de printkoppen gebruiken?
Nee. Gebruik uitsluitend de reinigingsvloeistof die voor de inkt en de koppen is goedgekeurd. Andere oplosmiddelen kunnen de nozzleplaat beschadigen of met de UV-inkt reageren. Zuiver water wordt alleen gebruikt wanneer corona-aanslag de stralen doet afwijken, gevolgd door de goedgekeurde reinigingsvloeistof.
Waarom vraagt witte inkt meer onderhoud?
Witte inkt bevat zwaar pigment dat bezinkt. De inkt wordt in een circulatiecircuit in beweging gehouden en ontgast, maar de filters worden vaker vervangen dan die van de kleuren, en de pers mag niet langdurig uitgeschakeld blijven met witte inkt in het systeem.
Wat veroorzaakt ontbrekende lijnen op digitaal geprinte etiketten?
Meestal een verstopte of scheef spuitende spuitmond: ingedroogde inkt op de nozzleplaat, stof van het materiaal, corona-aanslag of een verstopt filter. Print een nozzlecheck, reinig de betreffende kop en controleer de filters als het probleem terugkomt.
Heeft coronabehandeling invloed op de printkoppen?
Na langdurig gebruik kan coronabehandeling een fijne aanslag op de nozzleplaten achterlaten, waardoor de stralen afwijken. Veeg die af met zuiver water en daarna met de goedgekeurde reinigingsvloeistof, en start de reinigingscyclus. Gebruik niet elke dag water.
Welke onderdelen van een etikettenpers worden volgens schema vervangen?
Het wiperblad van de koppen, de printkop-, circulatie- en toevoerfilters, de ontgassingsmodules, de koelvloeistof van het koelcircuit van de lampen, de UV-lampen en, na verloop van tijd, de inktpompen. Elk onderdeel heeft een eigen interval, dat in het onderhoudsplan van de fabrikant staat.
