MINGDA MD-F01
Disponibile a magazzino
- Stoccaggio intelligente su 3 ripiani, fino a 6 bobine
- Cambio bobina automatico – oltre 10 giorni senza interruzioni
- Essiccazione a temperatura costante di 50 °C
- Umidità mantenuta sotto il 15%
- Riconoscimento del filamento tramite RFID
- Pronto all'uso alla consegna
Armadio industriale per filamenti: 6 bobine, essiccazione a temperatura costante di 50 °C, umidità sotto il 15% e cambio bobina automatico per oltre 10 giorni di stampa ininterrotta.
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- Polimeri tecnici
- Gestione del filamento
Informazioni su questo accessorio
MD-F01 · Armadio per l'essiccazione del filamento
Filamento asciutto, sei bobine alla volta, per giorni interi.
I filamenti tecnici assorbono acqua dall'aria, e un filamento umido stampa male. L'MD-F01 essicca, conserva e alimenta in un unico armadio: sei bobine restano collegate e in alimentazione, l'aria intorno a loro è mantenuta sotto il 15% di umidità e, quando una bobina finisce, subentra la successiva.
- 6 bobine
- Collegate e in alimentazione contemporaneamente
- < 15% UR
- Umidità mantenuta entro ±5%
- 10+ giorni
- Di stampa ininterrotta con armadio pieno, secondo MINGDA
Perché il filamento asciutto è importante
È dal filamento umido che la qualità di stampa inizia a peggiorare.
PETG, ABS, i gradi caricati carbonio e quelli a base di nylon iniziano ad assorbire umidità appena escono dalla confezione sigillata. Nell'ugello caldo quell'acqua si trasforma in vapore: la superficie risulta ruvida e con bolle, si formano fili tra le parti e gli strati aderiscono male. La soluzione abituale è essiccare una bobina prima di ogni lavoro e sperare che resti asciutta. L'MD-F01 mantiene sempre asciutta ogni bobina.
sotto il15% di umidità relativa
Temperatura e umidità vengono misurate continuamente e l'essiccazione si adatta da sola a ciò che è caricato. Non c'è nulla da impostare per ogni materiale.
Riscaldamento integrato
Calore delicato, che non si spegne mai.
50°C
Un sistema di riscaldamento nella base esegue un'essiccazione continua a bassa temperatura, da temperatura ambiente fino a 50 °C. L'essiccazione non si interrompe mai tra un lavoro e l'altro, così il filamento non ha mai occasione di riassorbire umidità, che la stampa successiva inizi tra un'ora o la settimana prossima.
Tre ripiani
Sei bobine in alimentazione, altre in attesa all'asciutto.
- Ripiano superiore: quattro bobine da 1 kgPer l'accesso rapido e i colori di uso quotidiano, ciascuna sul proprio supporto.
- Ripiano centrale: due bobine da 3 kgPer lunghe tirature e modelli di grandi dimensioni, dove una bobina più grande significa meno cambi.
- Vano inferiore: stoccaggio all'asciutto500 × 340 × 410 mm, spazio per dieci bobine di ricambio da 1 kg o quattro da 3 kg, conservate nella stessa aria asciutta di quelle in uso anziché in un armadietto.
Bobine fino a 3 kg: bobine da 1 kg di Ø 200 × 67 mm e bobine da 3 kg di Ø 270 × 105 mm. La porta in vetro mantiene ogni bobina sempre in vista.
Cambio bobina automatico
Quando una bobina finisce, la successiva è già caricata.
L'armadio passa da solo alla bobina successiva, senza operatore e senza pause. Su un modello di grandi dimensioni questo conta più della semplice comodità: una sosta per cambiare filamento è il punto in cui compare una giunzione visibile, o in cui il lavoro fallisce se nessuno è presente per effettuare il cambio. MINGDA indica oltre dieci giorni di stampa continua con armadio pieno.
- 10 – 80 mm/s
- Velocità di alimentazione
- 0 operatori
- Necessari per un cambio bobina
Consumo di filamento in tempo reale
Verifichi ciò che resta prima che inizi il lavoro lungo.
Il touchscreen in cima all'armadio mostra ogni bobina e il relativo consumo di filamento in tempo reale. Sa se un lavoro verrà completato con ciò che è caricato prima di avviarlo, non dopo che si è fermato, e una bobina in esaurimento viene segnalata quando c'è ancora tempo per pianificare.
Valori illustrativi.
Riconoscimento RFID
Sa quale bobina è quale.
I supporti delle bobine leggono i tag RFID, così il filamento originale MINGDA viene identificato automaticamente al momento del caricamento. In un'azienda che utilizza più gradi in parallelo, questo semplifica la tracciabilità dei materiali: cosa è caricato, dove e quanto ne resta.
Materiali
Pensato per i filamenti che soffrono di più l'umidità.
L'MD-F01 accetta filamento da 1,75 mm: PLA, PETG, ABS, PET-CF, S-Multi, HtPA-CF, PVA e decine di altri. PETG, i gradi caricati carbonio, l'HtPA-CF a base di nylon e il PVA idrosolubile sono quelli che traggono il maggior beneficio dallo stoccaggio all'asciutto.
- AdPETG, il filamento che forniamoIl PETG assorbe umidità dall'aria, il che lo rende esattamente il tipo di materiale per cui questo armadio è progettato. Forniamo entrambi, così il filamento e il modo in cui viene conservato provengono da un unico fornitore.
- Non adatto ai filamenti flessibiliIl TPU e gli altri materiali flessibili non sono supportati: non scorrono in modo affidabile lungo il percorso dell'armadio.
Pronto all'uso
Arriva assemblato. Basta collegarlo e caricare le bobine.
Circa 85 kg di lamiera e vetro, su ruote, così può stare accanto alla stampante che alimenta. Funziona a 220 V con una potenza nominale di 1000 W. Non c'è nulla da montare prima di inserire la prima bobina.
Prima dell'ordine
Ci dica cosa stampa.
Ci indichi quali stampanti e quali filamenti utilizza: le confermeremo come l'MD-F01 si inserisce nella sua linea e quanto costa consegnato.
Specifiche tecniche
Stampa
- Modello
- MD-F01
- Diametro del filamento supportato
- 1,75 mm
- Tipi di filamento supportati
- PLA, PETG, ABS, PET-CF, S-Multi, HtPA-CF, PVA e decine di altri (esclusi i materiali flessibili come il TPU)
Temperatura e clima
- Intervallo di controllo della temperatura
- Da temperatura ambiente a 50 °C
- Controllo dell'umidità target
- Inferiore al 15%
- Precisione del controllo dell'umidità
- ±5% RH
Velocità
- Velocità di alimentazione
- 10–80 mm/s
Impianto elettrico e controllo
- Tensione di ingresso / potenza
- AC 220 V / potenza nominale 1000 W
Funzioni
- Caratteristiche speciali
- Cambio automatico del filamento, riconoscimento RFID, monitoraggio in tempo reale di temperatura/umidità, consumo di filamento in tempo reale
Meccanica
- Vano di stoccaggio inferiore
- 500 × 340 × 410 mm
- Capacità massima della bobina
- Alimentazione da 6 bobine (4 × 1 kg + 2 × 3 kg)
- Peso massimo della bobina
- 3 kg per bobina
- Materiale dell'armadio
- Lamiera + vetro
- Dimensioni della bobina
- 1 kg: Ø 200 mm × 67 mm; 3 kg: Ø 270 mm × 105 mm
Dimensioni e peso
- Dimensioni
- 600 × 450 × 1560 mm
- Peso netto
- circa 85 kg
Specifiche, immagini e descrizioni sono fornite a titolo indicativo e possono variare senza preavviso. Configurazioni, prestazioni e componenti forniti possono variare a seconda del lotto di produzione e del mercato. Fanno fede le specifiche, l’ambito di fornitura e le condizioni riportati nel preventivo scritto che emettiamo per il suo ordine.
Dettagli applicativi
Consigliato per
Qualsiasi laboratorio che lavora filamenti tecnici igroscopici o esegue lunghi lavori di produzione non presidiati.
Serie
D Series
Domande frequenti
Che cosa fa l'MD-F01?
Essicca, conserva e alimenta il filamento in un unico armadio. Sei bobine restano collegate e alimentano la stampante, l'aria interna viene mantenuta sotto il 15% di umidità relativa con essiccazione continua fino a 50 °C e, quando una bobina finisce, l'armadio passa automaticamente alla successiva.
Quante bobine contiene?
Sei bobine in alimentazione contemporanea: quattro bobine da 1 kg sul ripiano superiore e due da 3 kg su quello centrale. Il vano inferiore, di 500 × 340 × 410 mm, conserva altre dieci bobine da 1 kg o quattro da 3 kg nella stessa aria secca. Le bobine possono pesare fino a 3 kg.
Quanto asciutto mantiene il filamento?
Sotto il 15% di umidità relativa, con una tolleranza di ±5%. Temperatura e umidità vengono misurate in continuo e un riscaldatore nella base esegue un'essiccazione continua a bassa temperatura, dalla temperatura ambiente fino a 50 °C. L'essiccazione si adatta da sola a ciò che è caricato, quindi non c'è nulla da impostare per materiale.
Quali filamenti accetta?
Filamento da 1,75 mm: PLA, PETG, ABS, PET-CF, S-Multi, HtPA-CF, PVA e decine di altri, tra cui AdPETG, il filamento PETG che forniamo. I materiali flessibili come il TPU non sono supportati, perché non avanzano in modo affidabile lungo il percorso del cabinet.
Che cosa succede quando una bobina finisce?
Il cabinet passa automaticamente alla bobina successiva, senza operatore e senza mettere in pausa la stampa, quindi sul modello non resta alcuna giunzione nel punto del cambio bobina. MINGDA indica oltre dieci giorni di stampa continua con un cabinet pieno.
Possiamo vedere quanto filamento resta?
Sì. Il touch screen sulla parte superiore dell'armadio mostra in tempo reale ogni bobina caricata e il relativo consumo di filamento, e i tag RFID sui filamenti originali MINGDA vengono letti automaticamente quando si inserisce una bobina.
Che cosa ci serve in loco?
Un'alimentazione a 220 V per una potenza nominale di 1000 W e una superficie a pavimento di 600 × 450 mm, con 1560 mm di altezza. L'armadio pesa circa 85 kg, poggia su ruote e arriva già assemblato, quindi può essere collocato accanto alla stampante e caricato subito.