DTF-Z600 Pro Max Direct-to-Film Transfer Printer
Dostępne od ręki
- Dwie głowice drukujące Epson i3200 A1, CMYK plus biały
- Szerokość druku 600 mm, długość roli do 100 m
- Recyrkulacja białego atramentu od zbiornika do głowicy ograniczająca osadzanie
- Bezchipowy system stałego zasilania CISS
- Moduł nanoszenia proszku i utwardzania z filtracją powietrza
- Profile ICC opracowane pod kątem mniejszego zużycia atramentu
Rolowa drukarka direct-to-film z dwiema głowicami Epson i3200, szerokością druku 600 mm i CMYK + biały z wydajnością 9 m²/h.
Zapytanie ofertoweEkosolwent czy UV? Poradnik- Tekstylia
- Zdobienie odzieży
O maszynie
DTF-Z600 Pro Max drukarka transferowa DTF
DTF-Z600 Pro Max to przemysłowa drukarka direct-to-film przeznaczona do ciągłej produkcji nadruków termotransferowych na tekstyliach. Dwie piezoelektryczne głowice drukujące Epson i3200 A1 nanoszą CMYK plus biały na szerokości druku 600 mm, na rolach o długości do 100 m, z wydajnością 9 m²/h.
Maszyna pracuje w trybie z roli na rolę, więc drukowanie, nanoszenie proszku klejowego i utwardzanie przebiegają jako jeden nieprzerwany ciąg, a nie jako oddzielne etapy ręczne. Moduł proszkowania i utwardzania wyposażony jest w filtrację powietrza, która zapobiega rozprzestrzenianiu się luźnego proszku klejowego w strefie pracy – istotne, gdy drukarka pracuje godzinami obok innych urządzeń.
Biały to atrament sprawiający problemy w druku DTF, ponieważ pigment się osadza. Tutaj obieg bieli jest recyrkulowany od zbiornika aż do głowicy, co utrzymuje pigment w zawiesinie i ogranicza osadzanie, które w przeciwnym razie zatyka dysze podczas przestojów. Atrament podawany jest z bezchipowego systemu stałego zasilania CISS, a dostarczone profile ICC opracowano tak, aby ograniczyć zużycie atramentu przy danym pokryciu.
Wymagania instalacyjne są skromne jak na maszynę o takiej wydajności: powierzchnia ok. 4 × 2 m i jeden operator do obsługi materiału i prowadzenia zlecenia. Warunki pracy powinny wynosić 18–30 °C i 35–65% wilgotności względnej; zasilanie 220 V przy poborze mocy 5700 W.
Drukarka sprawdza się w firmach zdobiących odzież i pracowniach personalizacji gadżetów reklamowych, które potrzebują stałego strumienia transferów w mieszanych, krótkich seriach zamiast jednego długiego zlecenia i chcą mieć etapy druku i proszkowania w jednej linii.
Zastosowania
- Druk termotransferowy na tekstyliach
- Personalizacja odzieży reklamowej
- Zdobienie tekstyliów w krótkich seriach i pojedynczych egzemplarzach
- Produkcja transferów dla agencji reklamowych i drukarni
- Personalizowane produkty do wnętrz i na zewnątrz
Specyfikacja techniczna
Wydajność
- Prędkość druku
- 9 m²/h
Obszar roboczy
- Szerokość druku
- 600 mm
- Maksymalna długość druku
- 100 m
Materiały
- Materiały
- Folia PET, podawana z rolki
Narzędzia i głowice
- Głowice drukujące
- 2 × Epson i3200 (oryginalne), zmienna wielkość kropli (skala szarości)
- Kolory
- CMYK + biały, drukowane jednocześnie
- System białego atramentu
- Recyrkulacja z automatycznym mieszaniem — zapobiega osadzaniu pigmentu i zatykaniu dysz
- Zasilanie atramentem
- Zasilanie ciągłe CISS, bez chipów
Napęd i mechanika
- Tryb pracy
- Z roli na rolę, ze zintegrowanym drukiem, nakładaniem proszku i transferem
Oprogramowanie i sterowanie
- Oprogramowanie RIP
- FlexiPrint
Zasilanie i otoczenie
- Zasilanie
- 220 V
- Pobór mocy
- 5,7 kW
- Temperatura pracy
- 18–30 °C
- Wilgotność względna
- 35–65%
Wymiary i masa
- Wymiary maszyny
- 2735 × 1350 × 1217 mm
- Masa netto
- 300 kg
- Minimalna powierzchnia instalacji
- 4 × 2 m
Dane techniczne, zdjęcia i opisy mają charakter wyłącznie orientacyjny i mogą ulec zmianie bez uprzedzenia. Konfiguracje, parametry wydajności i zakres dostawy mogą się różnić w zależności od partii produkcyjnej i rynku. Wiążące są specyfikacja, zakres dostawy i warunki określone w pisemnej ofercie, którą wystawiamy do Państwa zamówienia.
Zastosowanie
Zalecane do
Rolowa drukarka direct-to-film z dwiema głowicami Epson i3200 A1, szerokością druku 600 mm i CMYK + biały z wydajnością 9 m²/h.
Najczęściej zadawane pytania
Do czego służy DTF-Z600 Pro Max?
Drukuje transfery na tekstylia na folii PET z roli. Drukuje się projekt, maszyna nanosi proszek klejowy i go utwardza, a gotowy transfer wprasowuje się w odzież. Sprawdza się w firmach zdobiących odzież, pracowniach personalizacji gadżetów reklamowych i drukarniach realizujących stały strumień mieszanych, krótkich serii i pojedynczych sztuk, a nie jedno długie zlecenie.
Jaka jest szerokość i prędkość druku?
Drukuje na szerokości 600 mm z wydajnością 9 m²/h, na rolkach o długości do 100 m. Dwie oryginalne głowice Epson i3200 nanoszą jednocześnie CMYK i biel ze zmienną wielkością kropli, więc kolor i biały podkład powstają w jednym przejściu. Prosimy o przesłanie typowych wymiarów projektów i tygodniowego wolumenu – obliczymy, co ta prędkość oznacza dla Państwa produkcji.
Jak rozwiązano problem osiadania białego atramentu?
Obieg bieli recyrkuluje od zbiornika aż do głowicy drukującej, z automatycznym mieszaniem. Utrzymuje to biały pigment w zawiesinie i ogranicza osiadanie, które w przeciwnym razie zatyka dysze w czasie przestojów – to typowy słaby punkt druku DTF, gdy maszyna stoi między zleceniami.
Czy nanoszenie proszku i utwardzanie są wbudowane?
Tak. Maszyna pracuje w trybie z roli na rolę, więc drukowanie, nanoszenie proszku klejowego i utwardzanie przebiegają w jednym nieprzerwanym ciągu, a nie jako oddzielne etapy ręczne. Moduł proszkowania i utwardzania ma filtrację powietrza, która zapobiega przedostawaniu się luźnego proszku do strefy pracy, gdy drukarka pracuje godzinami obok innych urządzeń.
Jakiego oprogramowania RIP i systemu atramentowego używa?
Pracuje z oprogramowaniem RIP FlexiPrint. Atrament jest podawany z bezchipowego systemu CISS, a profile ICC są dostarczane wraz z maszyną. Jeśli pracują już Państwo z własnymi profilami kolorów, prosimy o informację — omówimy, jak włączyć je w proces pracy.
Jakie są wymagania na miejscu instalacji?
Zasilanie 220 V dla poboru mocy 5,7 kW oraz powierzchnia około 4 × 2 m. Sama maszyna ma wymiary 2735 × 1350 × 1217 mm i masę netto 300 kg. W pomieszczeniu należy utrzymywać 18–30 °C i wilgotność względną 35–65%. Jeden operator obsługuje materiał i prowadzi zlecenie.