MD-C02 to część utwardzająca linii do produkcji liter przestrzennych. Przyjmuje skorupy liter prosto z drukarki serii AD, już wypełnione żywicą, i utwardza je światłem UV w około godzinę — bez przyrządu ustalającego, bez docisku, bez odkształcenia skorupy i bez wycieku żywicy na łączeniach.
Platforma o wymiarach 1200 × 800 mm mieści w jednym cyklu litery z całego stołu drukarki, dzięki czemu utwardzanie nie staje się wąskim gardłem za drukarką. Wszystko ustawia się z jednego panelu: wybór programu, zamknięcie pokrywy, a maszyna sama steruje prędkością wentylatorów, naświetlaniem i czasem.
Cały stół liter w jednym cyklu
Komora utwardzania ma wymiary 1200 × 800 mm — dopasowane do pola zadruku AD-F4, więc kompletny zestaw skorup trafia z drukarki na platformę utwardzania bez dzielenia na partie. Sama maszyna mierzy 1600 × 970 × 433 mm i stoi na stole warsztatowym lub podstawie obok drukarki.
Około godziny na cykl, przy 230 W
Standardowy cykl trwa około 60 minut, a maszyna pobiera w trakcie pracy 230 W — na tyle mało, że pełny dzień produkcji z utwardzaniem w niewielkim stopniu zwiększa rachunek za energię. Pracuje na zasilaniu jednofazowym 110–220 V, 50/60 Hz, więc nie wymaga specjalnego przyłącza.
Siedem programów, jeden przycisk
Sterownik zawiera siedem zaprogramowanych ustawień od 10 do 70 minut. Każde z nich ustala własną prędkość wentylatorów i czas świecenia, tak aby cienkie lico z akrylu i głęboka, wypełniona litera otrzymały odpowiednie naświetlenie. Parametry ustawia się raz; później wystarczy jedno naciśnięcie.
| Program | Wentylator | Czas utwardzania | Czas świecenia |
|---|---|---|---|
| 1 | 50% | 10 min | 10 s |
| 2 | 60% | 20 min | 10 s |
| 3 | 70% | 30 min | 10 s |
| 4 | 80% | 40 min | 9 s |
| 5 | 90% | 50 min | 8 s |
| 6 | 100% | 60 min | 7 s |
| 7 | 100% | 70 min | 6 s |
Równomierne światło i stały ruch powietrza
Litery leżą na przezroczystej płycie szklanej zamiast na pełnej tacy, dzięki czemu światło UV równomiernie dociera do żywicy od spodu i nie słabnie przy krawędziach stołu. Płyta jest odporna na wysoką temperaturę i uszczelniona przed kurzem, co zapewnia stabilną przepuszczalność w czasie zamiast stopniowego matowienia.
Cztery wentylatory odpowiadają jednocześnie za wyciąg i chłodzenie, kierując opary powstające podczas utwardzania przez stopień oczyszczania powietrza, zanim trafią do pomieszczenia. Ma to znaczenie w pracowni reklamowej, gdzie utwardzarka zwykle stoi metr od czyjegoś stanowiska.
Miejsce w procesie produkcji
- 1Druk skorupSkorupy liter wychodzą z drukarki serii AD, w dowolnym kroju i profilu.
- 2Wypełnienie żywicąKlej wlewa się do skorup — bez przyrządu, bez etapu ustawiania.
- 3UtwardzanieSkorupy trafiają na szklaną platformę i wybiera się program.
- 4Gotowe literyWychodzą utwardzone, stabilne wymiarowo i z gładkim licem.
Realizacje wykonane na tej maszynie
Podświetlane oznakowanie, fasady sklepów, napisy wewnętrzne i ściany z logo — poniższe przykłady powstały na linii z MD-C02.
