F5 CCD Series CNC Router with CCD Camera

Odczytuje znaczniki pasowania wydrukowane na płycie. Sterowanie XINGDUOWEI dopasowuje ścieżkę cięcia do rzeczywistego położenia arkusza na stole, a nie do współrzędnych nominalnych, dzięki czemu wydrukowana grafika jest wycinana dokładnie po swoim konturze. Rozpoznawanie odbywa się w samym sterowaniu CNC, więc nie jest potrzebne osobne oprogramowanie wizyjne. Jest to typowe wymaganie w produkcji reklamy i ekspozytorów, gdzie druk wykonuje się przed cięciem.

Cięcie po konturze zadrukowanych płyt sztywnych w produkcji reklamy, wytwarzanie szyldów i paneli ekspozycyjnych oraz zwykła obróbka płyt MDF, wiórowych i HDF, w tym wiercenie, frezowanie wpustów i grawerowanie z bazowaniem sondą. Sprawdza się w drukarniach i firmach reklamowych, które tną zadrukowane płyty po konturze, a także realizują zwykłe zlecenia płytowe.

Cztery: 1300 × 2500 mm (F5-1325 CCD), 1525 × 3050 mm (F5-1530 CCD), 2070 × 3050 mm (F5-2030 CCD) i 2070 × 4000 mm (F5-2040 CCD), wszystkie z przesuwem w osi Z 200 mm. Kamera, wrzeciono, magazyn narzędzi i sterowanie są takie same; stół podciśnieniowy ma sześć stref w dwóch mniejszych rozmiarach i osiem w dwóch większych. Prosimy o przesłanie wymiarów zadrukowywanych płyt, a zaproponujemy odpowiedni stół.

Ta wersja ma dodatkowo kamerę CCD do cięcia po konturze według znaczników pasowania, sterowanie CNC XINGDUOWEI zamiast Syntec 63CA oraz 8-pozycyjny magazyn narzędzi z tyłu maszyny zamiast 12-pozycyjnego magazynu pod bramą. Podstawa mechaniczna jest taka sama jak w pozostałych modelach serii F5: wrzeciono ER32 9 kW (12 KM) o prędkości 24 000 obr./min, spawana rama stalowa, napęd przez listwy zębate skośne i stół podciśnieniowy z sześcioma lub ośmioma strefami.

Z 8-pozycyjnego magazynu zamontowanego z tyłu maszyny. Automatyczny czujnik pomiaru narzędzia mierzy końcówkę każdego narzędzia względem materiału, dzięki czemu głębokości pozostają stałe przy kolejnych narzędziach. Narzędzia mocowane są w tulejce ER32 w stożku ISO30, o średnicy do 16 mm i długości do 150 mm.

Stół podciśnieniowy ma sześć stref w dwóch mniejszych rozmiarach i osiem w dwóch większych, dzięki czemu mocowanie skupia się tam, gdzie odbywa się obróbka; rowki teowe przyjmują docisk mechaniczny tam, gdzie podciśnienie nie wystarcza, a 2 + 3 kołki bazujące ustawiają płytę pod kątem prostym. Bezolejowa pompa Becker 5,5 kW zapewnia 250 m³/h, a dwuworkowy odpylacz 5,5 kW usuwa wióry i pył przez króciec 150 mm.

Tak. Maszyna jest przygotowana do automatycznego załadunku i rozładunku jako gotowego modułu do podłączenia, więc stanowisko podawania można dodać później. Opcjonalnie dostępne są również automatyczne etykietowanie, rolka dociskowa, zespół wiertarski oraz nóż oscylacyjny. Na zapytanie przygotujemy dla nich osobną ofertę.

Zasilanie trójfazowe 380 V (220 V na życzenie) dla łącznej mocy zainstalowanej 26 kW: 15 kW dla maszyny, 5,5 kW dla pompy próżniowej i 5,5 kW dla odpylacza. Potrzebne jest sprężone powietrze o ciśnieniu 0,6–0,8 MPa, a odpylacz podłącza się przez króciec 150 mm. Szafa elektryczna stoi oddzielnie od maszyny. Prosimy o przesłanie planu warsztatu, a wymagania dotyczące miejsca instalacji potwierdzimy wraz z ofertą.