Odsisavanje dima i filtracija zraka
Odsisavanje i filtracija zraka.
Odaberite svoj postupak
Laser i CNC — nemetali
Akril, papir, koža, tekstil, smolni 3D ispis
Za CO₂ lasersko rezanje i graviranje akrila, papira, kartona, kože, tekstila i tehničke plastike te za 3D ispis smolom. Serija FS kombinira veliki predfiltar F9, stupanj HEPA H14 i sloj aktivnog ugljena, dimenzionirane prema radnoj površini stroja: od 30×40 cm do 130×250 cm. Ako stroj reže i drvo ili MDF, koristite seriju FGS.
11 strojeva →Laser i CNC — drvo, šperploča i MDF
Smolasta, ljepljiva prašina iz pločastih materijala
Drvo, šperploča i MDF stvaraju smolastu, ljepljivu prašinu koja se lijepi na standardni naborani predfiltar i začepi ga u nekoliko tjedana. Serija FGS koristi PTFE uložak napunjen prirodnim mineralnim prahom, pa se prašina otpušta umjesto da se veže. To je linija koju sam PURE-AIR preporučuje za CO₂ lasersko rezanje pločastih materijala, a prikladna je i za CNC glodalice koje obrađuju iste materijale.
5 strojeva →Lasersko označavanje i kodiranje
Submikronski dim od fiber i CO₂ označavanja
Fiber i CO₂ lasersko označavanje stvara dim metalnih oksida i plastične pare koji su gotovo u potpunosti submikronski — nevidljivi su i ne talože se. Serija F pokriva pojedinačno stolno mjesto za označavanje; serija DS pokriva ćelije za označavanje i inline stanice te dodaje sloj aktivnog ugljena za mirise.
12 strojeva →Metali i kompoziti — rezanje, zavarivanje, čišćenje
Visoki podtlak i velik protok za obradu metala
Obrada metala obuhvaća dva vrlo različita posla. Na pojedinačnom radnom mjestu — lasersko zarezivanje, bušenje, zavarivanje, skidanje srha, aditivna proizvodnja metala — važan je podtlak na sapnici, što kompaktna serija D postiže do 10.000 Pa. Na cijelom stolu za rezanje važni su protok i neprekidan rad, zbog čega industrijske jedinice D koriste sklop samočistećih uložaka. Serija DFS pokriva ugljična vlakna, kompozite i lasersko čišćenje, gdje je prašina abrazivna, vodljiva ili još gori.
15 strojeva →Primjene
- 3D ispis / AM
- 3D tisak / aditivna proizvodnja
- Akril i plastika
- CNC glodanje
- CNC obrada
- Drvo i MDF
- Elektronika
- Kompoziti i CFRP
- Lasersko bušenje
- Lasersko graviranje
- Lasersko kodiranje
- Lasersko označavanje
- Lasersko rezanje
- Lasersko zavarivanje
- Lasersko čišćenje
- Ljepljiva prašina
- Metal
- Plastika
- Tekstil i koža
- Usporava gorenje
- Usporava širenje plamena
- Usporavanje gorenja
- Usporavanje širenja plamena
O ovoj liniji strojeva
Industrijsko odsisavanje dima i prašine za laserske i CNC strojeve, 3D pisače i tiskarske strojeve. PURE-AIR jedinice hvataju dim, prašinu, hlapive organske spojeve (VOC) i mirise na samom izvoru te filtrirani zrak vraćaju u radionicu, pa kod mobilnih modela nije potreban vanjski odvod. Odaberite prema procesu i materijalu koji režete — materijal određuje filtar, a pogrešan filtar najskuplja je pogreška u ovoj kategoriji.
| Što obrađujete | Serija | Zašto baš ta |
|---|---|---|
| Akril, papir, koža, tekstil, 3D smola | Serija: FS | Plisirani predfiltar F9 |
| Drvo, šperploča, MDF | Serija: FGS | PTFE uložak — ljepljiva prašina se otpušta |
| Ugljična vlakna, kompoziti, lasersko čišćenje | Serija: DFS | Uložak koji usporava gorenje, antistatička cijev |
| Lasersko označavanje i kodiranje | Serija: F · DS | Submikronski dim, ugljen za mirise |
| Metal — jedno radno mjesto (zavarivanje, bušenje, AM) | Serija: D kompaktna | Do 10.000 Pa na sapnici |
| Metal — cijeli stol za rezanje | Serija: D industrijska | Volumen i samočisteći ulošci |
Zatim odredite veličinu: radna površina uređaja određuje protok zraka — za 30×40 cm potrebno je 300 m³/h, za 130×250 cm 2400 m³/h.
Česta pitanja
Kako odabrati pravi odsisač?
Odlučuju četiri stvari: stroj i njegov radni format, materijali koje obrađujete, koliko sati dnevno radi i ima li u radionici zapaljive prašine ili plina. Pošaljite nam te podatke i mi ćemo ga dimenzionirati; procjena samo prema protoku zraka put je do jedinice koja ne može provući zrak ni kroz vlastite filtre.
Kada je jedinica u protueksplozijskoj izvedbi obvezna?
Kad god obrađujete aluminij, legure magnezija i aluminija, titan ili neki drugi zapaljivi metal te svugdje gdje su prisutni zapaljivi plinovi. To nije opcija nadogradnje: standardni sakupljač koncentrira upravo gorivo i izvore paljenja koji su potrebni za deflagraciju. U svim ostalim slučajevima standardna jedinica je pravi izbor.
Mijenja li se komplet filtara ovisno o materijalu?
Da, i to je glavno što birate. Za obradu metala potreban je hvatač iskri ispred elementa otpornog na plamen. Za drvo, šperploču i MDF potreban je PTFE uložak protiv lijepljenja jer se smolasta prašina zgrušava na naboranom mediju. Za aerosol tinte pri ispisu najprije je potreban perivi spužvasti stupanj. Za odsisavanje vlažnog zraka potreban je medij otporan na vlagu.
Hoće li raditi na našem napajanju?
Standardni modeli rade na jednofaznih 220 V; jedinice velike snage trebaju trofaznih 380 V. Izvozne verzije mogu se isporučiti za jednofaznih 110 V ili za trofaznih 220, 400, 415 i 440 V. Izvedba za širok raspon napona podnosi ±10 %; izvan toga ugradite stabilizator.
Koliko traje filtar i kako ću znati kada ga treba zamijeniti?
To u potpunosti ovisi o opterećenju, pa Vam nitko ne može pošteno navesti broj. Svaka jedinica prati stanje filtra; modeli „i“ prikazuju ga uživo na zaslonu i upozoravaju Vas prije nego što se element istroši, pa se zamjena može naručiti na vrijeme, a ne improvizirati.
Kakvo upravljanje ima?
Standardni modeli: upravljačka ploča s tipkama. Modeli „i“ dodaju daljinsko pokretanje i zaustavljanje preko I/O, RS-485 i povezivanje s proizvodnom linijom ili MES-om. Više jedinica može se umrežiti preko RS-485 za centralizirano pokretanje i zaustavljanje te usklađen protok zraka u cijeloj radionici.