Pure Air · D

PURE-AIR PA-D800i Fume & Dust Extractor

Auf Anfrage

  • 800 m³/h Luftleistung
  • Bis zu 10.000 Pa Unterdruck
  • HEPA-H14-Filtration, 99,99 % bei 0,3 µm
  • Intelligente PIPS-Steuerung

Intelligente Absauganlage für Rauch und Staub, 800 m³/h bei bis zu 10.000 Pa. Kohlenstoff- und Edelstahl, Kupfer, Solarzellen, Leiterplatten, Glas und Keramik. Intelligente PIPS-Steuerung.

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  • Laserschweißen
  • Laserbohren
  • 3D-Druck / AM
  • Metall
  • CNC-Bearbeitung

Über diese Maschine

Die PA-D800i ist ein Hochvakuum-Absauggerät für Staub und Rauch bei der Metallbearbeitung an einem einzelnen Arbeitsplatz: Laserritzen und -bohren, Laser- und WIG-Schweißen, Entgraten und additive Fertigung mit Metall. Der Kern der D-Serie ist der Unterdruck – bis zu 10.000 Pa –, sodass der Staub an der Düse erfasst wird, bevor er sich verteilen kann. 800 m³/h.

Filtration

  • Flammhemmender PTFE-Patronenvorfilter
  • H14-Tiefenfaltenfilter, 99,99 % bei 0,3 µm
  • Behandelte Aktivkohle optional erhältlich

Wichtigste technische Daten

  • Luftleistung: 800 m³/h
  • Maximaler Unterdruck: 10.000 Pa
  • Nennleistung: 1,3 kW
  • Stromversorgung: 90-110 V / 210-257 V, 1 Ph, 50/60 Hz
  • Geräuschpegel: unter 62 dBA in 1 m
  • Abmessungen (B x T x H): 500 x 597 x 1296 mm
  • Nettogewicht: 86 kg
  • Ansaugstutzen: 100 / 125 mm
  • Gehäuse: pulverbeschichteter Baustahl / gebürsteter Edelstahl

Empfohlen für

  • Arbeitsplätze zum Laserritzen und -bohren
  • Laser- und Handschweißplätze
  • Metall-AM-/Pulverbettdrucker und Entpulverungsstationen
  • CNC-Zellen zum Entgraten und zur Trockenbearbeitung

Intelligente Version (PIPS)

Dies ist die i-Version des Modells. Sie ergänzt das Pure-Air Intelligent Purification System: einen industriellen Touchscreen, der die tatsächliche Luftleistung und den Unterdruck in Echtzeit anzeigt, ein Filterzustandsmanagement, das warnt, bevor eine Filterstufe verstopft, sowie eine automatische Luftstromkompensation, damit die Absaugleistung bei zunehmender Filterbeladung nicht nachlässt. Über I/O und RS-485 sind Fernstart/-stopp, die Kopplung mit der Hostmaschine oder dem Roboter sowie die zentrale Steuerung mehrerer Geräte möglich. PM2.5-, VOC- und O3-Sensoren sind optional erhältlich; Firmware-Updates werden von einer TF-Karte geladen.

Installation

Am Prozess aufstellen, nicht an der Wand: Es handelt sich um Hochvakuumgeräte, deren Nutzen in der Erfassung direkt an der Quelle über eine Düse, eine Haube oder den Absauganschluss der Maschine liegt. Halten Sie die Rohrleitung kurz. Bei der Verarbeitung von Metallpulver Rohrleitung und Gerät erden. Die Vorderseite für den Zugang zu Patronen und Staubschublade freihalten.

  1. Saubere Luft aus · bürstenloser Ventilatorsaugt durch alle Stufen
  2. Stufe 3 · Aktivkohlebindet VOC und Gerüche
  3. Stufe 2 · HEPA H1499,99 % bei 0,3 µm
  4. Stufe 1 · Patronenbankselbstreinigend, Druckluftimpuls
  5. Verunreinigte Luft einper Schlauch von der Maschine; Staubschublade wird von vorne geleert
Im Inneren des Gehäuses. Nur Stufe 1 unterscheidet sich zwischen den Serien: plissierter F9 bei FS, Antihaft-PTFE bei FGS und schwer entflammbares PTFE bei DFS.

Technische Daten

Phase
Einphasig
Luftstrom
800 m³/h
Anschlussgröße Einlass
100 / 125 mm
Nettogewicht
86 kg
Vorfilter
Flammhemmender PTFE-Patronen-Vorfilter
Hauptfilter
H14-Tieffaltenfilter, 99,99 % bei 0,3 µm
Geräuschpegel
max. 62 dB(A)
Nennleistung
1,3 kW
Stromversorgung
90–110 V / 210–257 V, einphasig, 50/60 Hz
Steuerungssystem
Intelligente PIPS-Steuerung
Explosionsgeschützt
Nein
Aktivkohle
Optional - behandelte Aktivkohle
Gehäusekonstruktion
Pulverbeschichteter Baustahl / gebürsteter Edelstahl
Abmessungen (B×T×H)
500 × 597 × 1296 mm
Max. Unterdruck
10.000 Pa

Technische Daten, Abbildungen und Beschreibungen dienen der allgemeinen Orientierung und können ohne Vorankündigung geändert werden. Konfigurationen, Leistungswerte und Lieferumfang können je nach Produktionscharge und Markt abweichen. Verbindlich sind die technischen Daten, der Lieferumfang und die Bedingungen, die in dem schriftlichen Angebot zu Ihrer Bestellung festgelegt sind.

Einsatzbereich

Empfohlen für

Arbeitsplätze zum Laserritzen und -bohren; Laser- und Handschweißplätze; Metall-AM-/Pulverbettdrucker und Entpulverungsstationen; CNC-Zellen zum Entgraten und zur Trockenbearbeitung

Materialien

Kohlenstoff- und Edelstahl, Kupfer, Solarzellen, Leiterplatten, Glas und Keramik; Metallpulver in der additiven Fertigung

Typisches Arbeitsformat

Produktionslinie

Steuerung

PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Industrieller Touchscreen, Echtzeitanzeige von Luftleistung und Unterdruck, Filterzustandsmanagement mit frühzeitiger Wechselwarnung, automatische Luftstromkompensation bei zunehmender Filterbeladung, I/O und RS-485 für die Kopplung mit MES / Roboter / mehreren Geräten, optionale PM2.5- / VOC- / O3-Sensoren, Sicherheitsabschaltung bei Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Firmware-Update per TF-Karte.

Installation

Am Prozess aufstellen, nicht an der Wand: Es handelt sich um Hochvakuumgeräte, deren Nutzen in der Erfassung direkt an der Quelle über eine Düse, eine Haube oder den Absauganschluss der Maschine liegt. Halten Sie die Rohrleitung kurz. Bei der Verarbeitung von Metallpulver Rohrleitung und Gerät erden. Die Vorderseite für den Zugang zu Patronen und Staubschublade freihalten.

Serie

D

Häufig gestellte Fragen

Wofür ist es gedacht?

Die PA-D800i ist ein Hochvakuum-Staub- und Rauchabscheider für Metallbearbeitung an einem einzelnen Arbeitsplatz: Laserritzen und -bohren, Laser- und WIG-Schweißen, Entgraten und additive Fertigung mit Metall, einschließlich Entpulverungsstationen und Zellen für Trockenbearbeitung. Als Materialien sind Kohlenstoff- und Edelstahl, Kupfer, Solarzellen, Leiterplatten, Glas und Keramik angegeben.

Warum ist der Unterdruck hier wichtig?

Weil die Aufgabe die Erfassung an der Quelle ist. Die PA-D800i saugt 800 m³/h bei bis zu 10.000 Pa ab, sodass der Staub an der Düse erfasst wird, bevor er sich verteilt. Stellen Sie das Gerät am Prozess auf, nicht an der Wand, und schließen Sie es über eine Düse, eine Haube oder den Maschinenanschluss an einen 100-mm-/125-mm-Einlass an, mit möglichst kurzer Leitung.

Wie funktioniert die Filtration?

Ein flammhemmender PTFE-Patronenvorfilter nimmt den Großteil des Staubs auf, anschließend fängt ein H14-Tiefenfaltenfilter (99,99 % bei 0,3 µm) die Feinfraktion ab. Behandelte Aktivkohle ist optional erhältlich. Nennen Sie uns das Verfahren und die Materialien, die Sie bearbeiten, und wir sagen Ihnen, ob Sie die Aktivkohlestufe benötigen.

Kann sie für Metallpulver eingesetzt werden?

Sie wird für Metall-AM, Pulverbettdrucker und Entpulverungsstationen empfohlen. Bei Arbeiten mit Metallpulver sind sowohl die Rohrleitungen als auch das Gerät zu erden. Beachten Sie, dass die PA-D800i nicht explosionsgeschützt ist; senden Sie uns daher Pulverart und verarbeitete Mengen, und wir prüfen die Anwendung gemeinsam mit Ihnen.

Was wird vor Ort benötigt?

Einen einphasigen Anschluss mit 90–110 V oder 210–257 V, 50/60 Hz, für eine Nennleistung von 1,3 kW sowie Stellfläche für ein Gerät von 500 × 597 × 1296 mm (B × T × H) mit 86 kg netto. Der Schallpegel liegt unter 62 dB(A) in 1 m Abstand. Halten Sie die Vorderseite für den Zugang zu Filter und Staubschublade frei.

Was bringt die intelligente Steuerung zusätzlich?

Die PA-D800i verfügt gegenüber der Standard-PA-D800 über die intelligente PIPS-Steuerung: einen industriellen Touchscreen, der den tatsächlichen Luftstrom und Unterdruck in Echtzeit anzeigt, einen Filterzustandsmanager, der warnt, bevor eine Stufe verstopft, und eine automatische Luftstromkompensation, damit die Absaugleistung bei zunehmender Filterbeladung nicht nachlässt. I/O und RS-485 ermöglichen Fernstart/-stopp, die Kopplung mit der Hauptmaschine oder dem Roboter sowie die zentrale Steuerung mehrerer Geräte. PM2.5-, VOC- und O3-Sensoren sind optional, Firmware-Updates werden von einer TF-Karte geladen.