PURE-AIR PA-D2400i Fume & Dust Extractor
Auf Anfrage
- 2400 m³/h Luftleistung
- Bis zu 10.000 Pa Unterdruck
- HEPA-H14-Filtration, 99,99 % bei 0,3 µm
- Intelligente PIPS-Steuerung
Intelligente Absauganlage, 2400 m³/h bei bis zu 10.000 Pa. Kohlenstoff- und Edelstahl, Kupfer, Solarzellen, Leiterplatten, Glas und Keramik. Intelligente PIPS-Steuerung.
Angebot anfordernWelches Modell passt zu Ihrer Maschine? Zum Ratgeber- Laserschweißen
- Laserbohren
- 3D-Druck / AM
- Metall
- CNC-Bearbeitung
Über diese Maschine
Die PA-D2400i ist ein Hochvakuum-Staub- und Rauchabscheider für Metallbearbeitung an einem einzelnen Arbeitsplatz: Laserritzen und -bohren, Laser- und WIG-Schweißen, Entgraten und additive Metallfertigung. Der Kern der D-Serie ist der Unterdruck – bis zu 10.000 Pa –, sodass der Staub an der Düse erfasst wird, bevor er sich verteilen kann. 2400 m³/h.
Filtration
- Schwer entflammbarer PTFE-Patronenvorfilter
- H14-Tiefenfaltenfilter, 99,99 % bei 0,3 µm
- Behandelte Aktivkohle optional erhältlich
Wichtige technische Daten
- Luftleistung: 2400 m³/h
- Maximaler Unterdruck: 10.000 Pa
- Nennleistung: 3,5 kW
- Stromversorgung: 90-110 V / 210-257 V, 1 Ph, 50/60 Hz
- Geräuschpegel: unter 68 dBA in 1 m
- Abmessungen (B x T x H): 750 x 907 x 1564 mm
- Nettogewicht: 200 kg
- Ansaugstutzen: 200 mm
- Gehäuse: pulverbeschichteter Baustahl / gebürsteter Edelstahl
Empfohlen für
- Arbeitsplätze zum Laserritzen und -bohren
- Laser- und Handschweißplätze
- Metall-AM- / Pulverbettdrucker und Entpulverungsstationen
- CNC-Entgrat- und Trockenbearbeitungszellen
Intelligente Version (PIPS)
Dies ist die i-Version des Modells. Sie ergänzt das Pure-Air Intelligent Purification System: einen industriellen Touchscreen, der die tatsächliche Luftleistung und den Unterdruck in Echtzeit anzeigt, einen Filterzustandsmanager, der warnt, bevor eine Stufe verstopft, und eine automatische Luftmengenkompensation, damit die Absaugleistung mit zunehmender Filterbeladung nicht nachlässt. I/O und RS-485 ermöglichen Fernstart/-stopp, die Kopplung mit der Hauptmaschine oder dem Roboter und die zentrale Steuerung mehrerer Geräte. PM2.5-, VOC- und O3-Sensoren sind optional erhältlich, Firmware-Updates werden über eine TF-Karte eingespielt.
Aufstellung
Am Prozess positioniert, nicht an der Wand: Dies sind Hochvakuumgeräte, deren Nutzen in der Erfassung an der Quelle über Düse, Haube oder den eigenen Anschluss der Maschine liegt. Die Leitung kurz halten. Bei Metallpulver Leitungen und Gerät erden. Die Vorderseite für den Zugang zu Patronen und Staubschublade frei lassen.
- Saubere Luft aus · bürstenloser Ventilatorsaugt durch alle Stufen
- Stufe 3 · Aktivkohlebindet VOC und Gerüche
- Stufe 2 · HEPA H1499,99 % bei 0,3 µm
- Stufe 1 · Patronenbankselbstreinigend, Druckluftimpuls
- Verunreinigte Luft einper Schlauch von der Maschine; Staubschublade wird von vorne geleert
Technische Daten
- Phase
- Einphasig
- Luftstrom
- 2400 m³/h
- Anschlussgröße Einlass
- 200 mm
- Nettogewicht
- 200 kg
- Vorfilter
- Flammhemmender PTFE-Patronen-Vorfilter
- Hauptfilter
- H14-Tieffaltenfilter, 99,99 % bei 0,3 µm
- Geräuschpegel
- max. 68 dB(A)
- Nennleistung
- 3,5 kW
- Stromversorgung
- 90–110 V / 210–257 V, einphasig, 50/60 Hz
- Steuerungssystem
- Intelligente PIPS-Steuerung
- Explosionsgeschützt
- Nein
- Aktivkohle
- Optional - behandelte Aktivkohle
- Gehäusekonstruktion
- Pulverbeschichteter Baustahl / gebürsteter Edelstahl
- Abmessungen (B×T×H)
- 750 × 907 × 1564 mm
- Max. Unterdruck
- 10.000 Pa
Technische Daten, Abbildungen und Beschreibungen dienen der allgemeinen Orientierung und können ohne Vorankündigung geändert werden. Konfigurationen, Leistungswerte und Lieferumfang können je nach Produktionscharge und Markt abweichen. Verbindlich sind die technischen Daten, der Lieferumfang und die Bedingungen, die in dem schriftlichen Angebot zu Ihrer Bestellung festgelegt sind.
Einsatzbereich
Empfohlen für
Arbeitsplätze zum Laserritzen und -bohren; Laser- und Handschweißplätze; Metall-AM- / Pulverbettdrucker und Entpulverungsstationen; CNC-Entgrat- und Trockenbearbeitungszellen
Materialien
Kohlenstoff- und Edelstahl, Kupfer, Solarzellen, Leiterplatten, Glas und Keramik; Metallpulver in der additiven Fertigung
Typisches Arbeitsformat
Produktionslinie
Steuerung
PIPS – Pure-Air Intelligent Purification System. Industrieller Touchscreen, Echtzeitanzeige von Luftleistung und Unterdruck, Filterzustandsmanager mit frühzeitiger Wechselwarnung, automatische Luftmengenkompensation bei zunehmender Filterbeladung, I/O und RS-485 zur Kopplung mit MES / Roboter / mehreren Geräten, optionale PM2.5- / VOC- / O3-Sensoren, Sicherheitsabschaltung bei Temperatur und Feuchtigkeit, Firmware-Update per TF-Karte.
Installation
Am Prozess positioniert, nicht an der Wand: Dies sind Hochvakuumgeräte, deren Nutzen in der Erfassung an der Quelle über Düse, Haube oder den eigenen Anschluss der Maschine liegt. Die Leitung kurz halten. Bei Metallpulver Leitungen und Gerät erden. Die Vorderseite für den Zugang zu Patronen und Staubschublade frei lassen.
Serie
D
Häufig gestellte Fragen
Wofür ist sie gedacht?
Die PA-D2400i ist eine Hochvakuum-Staub- und Rauchabsaugung für Metallarbeiten an einem einzelnen Arbeitsplatz: Laserritzen und -bohren, Laser- und WIG-Schweißen, Entgraten und additive Metallfertigung einschließlich Entpulverungsstationen und Trockenbearbeitungszellen. Aufgeführte Materialien sind Kohlenstoff- und Edelstahl, Kupfer, Solarzellen, Leiterplatten, Glas und Keramik.
Warum ist der Unterdruck hier wichtig?
Weil es darum geht, den Staub an der Quelle zu erfassen. Die PA-D2400i saugt 2400 m³/h bei bis zu 10.000 Pa ab, sodass der Staub an der Düse erfasst wird, bevor er sich verteilt. Stellen Sie das Gerät am Prozess auf, nicht an der Wand, und schließen Sie es über eine Düse, Haube oder den Maschinenanschluss an einen 200-mm-Einlass an, mit möglichst kurzer Leitung.
Wie funktioniert die Filtration?
Ein flammhemmender PTFE-Patronenvorfilter nimmt den Großteil des Staubs auf, danach hält ein H14-Tiefenfaltenfilter (99,99 % bei 0,3 µm) den Feinanteil zurück. Imprägnierte Aktivkohle ist optional erhältlich. Nennen Sie uns den Prozess und die Materialien, die Sie bearbeiten, und wir sagen Ihnen, ob Sie die Aktivkohlestufe benötigen.
Kann sie für Metallpulver eingesetzt werden?
Sie wird für Metall-AM, Pulverbettdrucker und Entpulverungsstationen empfohlen. Bei Arbeiten mit Metallpulver sind sowohl die Rohrleitungen als auch das Gerät zu erden. Beachten Sie, dass die PA-D2400i nicht explosionsgeschützt ist; senden Sie uns daher Pulverart und verarbeitete Mengen, und wir prüfen die Anwendung gemeinsam mit Ihnen.
Was wird vor Ort benötigt?
Eine einphasige Versorgung mit 90–110 V oder 210–257 V, 50/60 Hz, für eine Nennleistung von 3,5 kW sowie Stellfläche für ein Gerät mit 750 × 907 × 1564 mm (B × T × H) und 200 kg Nettogewicht. Der Geräuschpegel liegt unter 68 dB(A) in 1 m Abstand. Halten Sie die Vorderseite frei, damit Filter und Staubschublade zugänglich bleiben.
Was bietet die intelligente Steuerung zusätzlich?
Die PA-D2400i verfügt im Vergleich zur Standard-PA-D2400 über die intelligente PIPS-Steuerung: einen industriellen Touchscreen, der Luftstrom und Unterdruck in Echtzeit anzeigt, ein Filterzustandsmanagement, das warnt, bevor eine Stufe verstopft, und eine automatische Luftstromkompensation, damit die Absaugleistung bei zunehmender Filterbeladung nicht nachlässt. I/O und RS-485 ermöglichen Fern-Start/Stopp, die Kopplung mit der Hauptmaschine oder dem Roboter sowie die zentrale Steuerung mehrerer Geräte. PM2.5-, VOC- und O3-Sensoren sind optional, und Firmware-Updates werden per TF-Karte geladen.