PURE-AIR PA-D1600i Fume & Dust Extractor
Auf Anfrage
- 1600 m³/h Luftleistung
- Bis zu 10.000 Pa Unterdruck
- HEPA-H14-Filtration, 99,99 % bei 0,3 µm
- Intelligente PIPS-Steuerung
Intelligente Absauganlage, 1600 m³/h bei bis zu 10.000 Pa. Kohlenstoff- und Edelstahl, Kupfer, Solarzellen, Leiterplatten, Glas und Keramik. Intelligente PIPS-Steuerung.
Angebot anfordernWelches Modell passt zu Ihrer Maschine? Zum Ratgeber- Laserschweißen
- Laserbohren
- 3D-Druck / AM
- Metall
- CNC-Bearbeitung
Über diese Maschine
Die PA-D1600i ist ein Hochvakuum-Staub- und Rauchabscheider für die Metallbearbeitung an einem einzelnen Arbeitsplatz: Laserritzen und -bohren, Laser- und WIG-Schweißen, Entgraten sowie additive Fertigung mit Metall. Der Kern der D-Serie ist der Unterdruck von bis zu 10.000 Pa, sodass der Staub direkt an der Düse erfasst wird, bevor er sich verteilen kann. 1600 m³/h.
Filtration
- Flammhemmende PTFE-Patrone als Vorfilter
- H14-Tiefenfaltenfilter, 99,99 % bei 0,3 µm
- Behandelte Aktivkohle optional erhältlich
Wichtigste technische Daten
- Luftleistung: 1600 m³/h
- Maximaler Unterdruck: 10.000 Pa
- Nennleistung: 2,3 kW
- Stromversorgung: 90-110 V / 210-257 V, 1 Ph, 50/60 Hz
- Geräuschpegel: unter 65 dBA in 1 m Abstand
- Abmessungen (B x T x H): 670 x 794 x 1570 mm
- Nettogewicht: 180 kg
- Ansaugstutzen: 150 mm
- Gehäuse: pulverbeschichteter Baustahl / gebürsteter Edelstahl
Empfohlen für
- Laserritz- und Laserbohrstationen
- Laser- und Handschweißplätze
- Metall-AM- / Pulverbettdrucker und Entpulverungsstationen
- CNC-Entgrat- und Trockenbearbeitungszellen
Intelligente Version (PIPS)
Dies ist die i-Version des Modells. Sie ergänzt das Pure-Air Intelligent Purification System: einen industriellen Touchscreen, der die tatsächliche Luftleistung und den Unterdruck in Echtzeit anzeigt, einen Filterzustandsmanager, der warnt, bevor eine Stufe verstopft, und eine automatische Luftmengenkompensation, damit die Absaugleistung mit zunehmender Filterbeladung nicht nachlässt. I/O und RS-485 ermöglichen Fernstart/-stopp, die Kopplung mit der Hauptmaschine oder dem Roboter und die zentrale Steuerung mehrerer Geräte. PM2.5-, VOC- und O3-Sensoren sind optional erhältlich, Firmware-Updates werden über eine TF-Karte eingespielt.
Installation
Aufstellung am Prozess, nicht an der Wand: Dies sind Hochvakuumgeräte, deren Nutzen in der Erfassung an der Quelle über eine Düse, eine Haube oder den maschineneigenen Anschluss liegt. Die Leitung kurz halten. Bei Arbeiten mit Metallpulver Rohrleitung und Gerät erden. Die Vorderseite für den Zugang zu Filterpatrone und Staubschublade freihalten.
- Saubere Luft aus · bürstenloser Ventilatorsaugt durch alle Stufen
- Stufe 3 · Aktivkohlebindet VOC und Gerüche
- Stufe 2 · HEPA H1499,99 % bei 0,3 µm
- Stufe 1 · Patronenbankselbstreinigend, Druckluftimpuls
- Verunreinigte Luft einper Schlauch von der Maschine; Staubschublade wird von vorne geleert
Technische Daten
- Phase
- Einphasig
- Luftstrom
- 1600 m³/h
- Anschlussgröße Einlass
- 150 mm
- Nettogewicht
- 180 kg
- Vorfilter
- Flammhemmender PTFE-Patronen-Vorfilter
- Hauptfilter
- H14-Tieffaltenfilter, 99,99 % bei 0,3 µm
- Geräuschpegel
- max. 65 dB(A)
- Nennleistung
- 2,3 kW
- Stromversorgung
- 90–110 V / 210–257 V, einphasig, 50/60 Hz
- Steuerungssystem
- Intelligente PIPS-Steuerung
- Explosionsgeschützt
- Nein
- Aktivkohle
- Optional - behandelte Aktivkohle
- Gehäusekonstruktion
- Pulverbeschichteter Baustahl / gebürsteter Edelstahl
- Abmessungen (B×T×H)
- 670 × 794 × 1570 mm
- Max. Unterdruck
- 10.000 Pa
Technische Daten, Abbildungen und Beschreibungen dienen der allgemeinen Orientierung und können ohne Vorankündigung geändert werden. Konfigurationen, Leistungswerte und Lieferumfang können je nach Produktionscharge und Markt abweichen. Verbindlich sind die technischen Daten, der Lieferumfang und die Bedingungen, die in dem schriftlichen Angebot zu Ihrer Bestellung festgelegt sind.
Einsatzbereich
Empfohlen für
Laserritz- und Laserbohrstationen; Laser- und Handschweißplätze; Metall-AM- / Pulverbettdrucker und Entpulverungsstationen; CNC-Entgrat- und Trockenbearbeitungszellen
Materialien
Kohlenstoff- und Edelstahl, Kupfer, Solarzellen, Leiterplatten, Glas und Keramik; Metallpulver in der additiven Fertigung
Typisches Arbeitsformat
Produktionslinie
Steuerung
PIPS - Pure-Air Intelligent Purification System. Industrie-Touchscreen, Echtzeitanzeige von Luftstrom und Unterdruck, Filterzustandsmanager mit Frühwarnung zum Wechsel, automatische Luftstromkompensation bei zunehmender Filterbeladung, I/O und RS-485 zur Kopplung mit MES / Roboter / mehreren Geräten, optionale Sensoren für PM2.5 / VOC / O3, Sicherheitsabschaltung bei Temperatur und Feuchte, Firmware-Update per TF-Karte.
Installation
Aufstellung am Prozess, nicht an der Wand: Dies sind Hochvakuumgeräte, deren Nutzen in der Erfassung an der Quelle über eine Düse, eine Haube oder den maschineneigenen Anschluss liegt. Die Leitung kurz halten. Bei Arbeiten mit Metallpulver Rohrleitung und Gerät erden. Die Vorderseite für den Zugang zu Filterpatrone und Staubschublade freihalten.
Serie
D
Häufig gestellte Fragen
Wofür ist das Gerät gedacht?
Die PA-D1600i ist ein Hochvakuum-Staub- und Rauchabscheider für die Metallbearbeitung an einer einzelnen Station: Laserritzen und -bohren, Laser- und WIG-Schweißen, Entgraten und additive Metallfertigung, einschließlich Entpulverungsstationen und Trockenbearbeitungszellen. Aufgeführte Materialien sind Bau- und Edelstahl, Kupfer, Solarzellen, Leiterplatten, Glas und Keramik.
Warum ist der Unterdruck hier wichtig?
Weil es darum geht, den Staub an der Quelle zu erfassen. Die PA-D1600i saugt 1600 m³/h bei bis zu 10.000 Pa ab, sodass der Staub an der Düse erfasst wird, bevor er sich verteilt. Stellen Sie das Gerät am Prozess auf, nicht an der Wand, und schließen Sie es über eine Düse, Haube oder den Maschinenanschluss an einen 150-mm-Einlass an, mit möglichst kurzer Leitung.
Wie funktioniert die Filtration?
Ein flammhemmender PTFE-Patronenvorfilter nimmt den Großteil des Staubs auf, anschließend fängt ein H14-Tiefenfaltenfilter (99,99 % bei 0,3 µm) die Feinfraktion ab. Imprägnierte Aktivkohle ist optional erhältlich. Nennen Sie uns den Prozess und die Materialien, die Sie bearbeiten, und wir sagen Ihnen, ob Sie die Aktivkohlestufe benötigen.
Kann das Gerät für Metallpulver verwendet werden?
Es wird für die additive Metallfertigung, Pulverbettdrucker und Entpulverungsstationen empfohlen. Bei Arbeiten mit Metallpulver sind sowohl die Leitungen als auch das Gerät zu erden. Beachten Sie, dass die PA-D1600i nicht explosionsgeschützt ist – senden Sie uns daher die Pulverart und die verarbeiteten Mengen, und wir prüfen die Anwendung gemeinsam mit Ihnen.
Was wird vor Ort benötigt?
Eine einphasige Stromversorgung mit 90–110 V oder 210–257 V, 50/60 Hz, für eine Nennleistung von 2,3 kW sowie Stellfläche für ein Gerät von 670 × 794 × 1570 mm (B × T × H) mit 180 kg Nettogewicht. Der Geräuschpegel liegt unter 65 dB(A) in 1 m Abstand. Halten Sie die Vorderseite frei, um Zugang zum Filter und zur Staubschublade zu haben.
Was bietet die intelligente Steuerung zusätzlich?
Die PA-D1600i verfügt gegenüber der Standard-PA-D1600 über die intelligente PIPS-Steuerung: einen industriellen Touchscreen, der realen Volumenstrom und Unterdruck in Echtzeit anzeigt, ein Filtermanagement, das warnt, bevor eine Stufe verstopft, und eine automatische Volumenstromkompensation, damit die Absaugleistung bei zunehmender Filterbeladung nicht nachlässt. Über I/O und RS-485 sind Fernstart/-stopp, die Kopplung mit der Hauptmaschine oder dem Roboter und die zentrale Steuerung mehrerer Geräte möglich. PM2.5-, VOC- und O3-Sensoren sind optional, Firmware-Updates werden per TF-Karte eingespielt.