Handgeführtes Laserschweißen

Über diese Baureihe

Beim handgeführten Laserschweißen sitzt der Strahl in einem Brenner, den der Bediener hält, mit einem Wobble-Kopf, der ihn quer über die Fuge pendeln lässt. Die Wärmeeinflusszone bleibt schmal, sodass sich dünner Edelstahl nicht wie beim WIG-Schweißen verzieht, und die Naht braucht meist wenig oder keine Nacharbeit — dort liegt der größte Teil der Zeitersparnis. Die Leistung bestimmt, wie viel Material ein einzelner Durchgang verschweißt, ebenso die Fugenform: Eine Stumpfnaht muss vollständig durchgeschweißt werden, während eine Eck- oder Überlappnaht mehr zulässt. Als Faustregel gilt: 1500 W schaffen 2 – 3 mm Stumpf- und 3 – 4 mm Ecknähte, 2000 W 3 – 4 bzw. 4 – 5 mm und 3000 W 5 – 6 bzw. 6 – 8 mm. Darüber hinaus, für schwere Stahlbauarbeiten, bleibt MIG oder ein spezielles Verfahren das richtige Werkzeug. Das Sortiment eignet sich für die Blechbearbeitung und insbesondere für die Werbetechnik: Profilbuchstaben, Leuchtkastenrahmen, Pylone und Masten, perforierte Dekorpaneele, Halterungen und Tragkonstruktionen — Teile, bei denen die Naht im fertigen Produkt sichtbar bleibt und jede Minute Schleifen und Polieren Kosten verursacht.