Adline 2500 × 50T Servo-Hydraulic CNC Press Brake
Op aanvraag
- 50 t zetkracht over 2500 mm zetlengte
- 4+1 assen: Y1, Y2, X en automatische bombering
- Delem DA-66T touchscreenbesturing op hangend bedieningspaneel
- ±0,01 mm herpositionering, hoekafwijking ≤ 0,5°
- Offline programmeren met automatische zetvolgorde en botsingscontrole
- Bosch Rexroth-ventielen en ECKERLE-pomp met olieverwarming
Servohydraulische kantpers van 2,5 m en 50 ton met 4+1 assen, automatische bombering en Delem DA-66T touchscreenbesturing.
Offerte aanvragen- Plaatbewerking
- Metaalbewerking
- Roestvast staal
Over deze machine
Adline 2500 × 50T – servohydraulische CNC-kantpers
Een kantpers van 2,5 meter en 50 ton, opgebouwd rond twee onafhankelijk aangedreven hydraulische cilinders, een CNC-achteraanslag en automatische bombering. Hij wordt bediend via een Delem DA-66T touchscreen op een hangend bedieningspaneel, en dezelfde programmeersoftware draait ook offline, zodat de volgende opdracht aan een bureau kan worden voorbereid terwijl de machine zet.
Twee cilinders, één vlakke bovenbalk
De cilinders Y1 en Y2 worden gesynchroniseerd door een servomotor en teruggekoppeld via optische lineaire linialen met een resolutie van 0,005 mm. De besturing corrigeert elke zijde afzonderlijk en houdt zo de bovenbalk evenwijdig aan de tafel: de positioneernauwkeurigheid ligt binnen ±0,02 mm, de herpositioneernauwkeurigheid binnen ±0,01 mm, en de hoekafwijking bij het zetten wordt opgegeven als 0,5° of minder.
Bombering die de belasting volgt
Onder belasting buigen tafel en bovenbalk door, en het midden van een lang werkstuk valt opener uit dan de uiteinden. Het automatische mechanische compensatiesysteem (de bomberingsas „+1”) compenseert die doorbuiging in de tafel, zodat de hoek over de volledige zetlengte gelijk blijft.
Programmeren aan de machine of op kantoor
De Delem DA-66T berekent de zetvolgorde automatisch en controleert elke stap op botsingen tussen werkstuk, gereedschap en machine. De offline software werkt op dezelfde manier als de besturing, zodat programma's los van de kantpers worden opgesteld en gecontroleerd en geladen wanneer nodig.
Gereedschap en achteraanslag
- Snelspanning van het bovengereedschap volgens de Europese Amada-Promecam-standaard
- Standaard ondergereedschap: L-houder, T-blok en dubbele V-matrijs
- X-as-achteraanslag met 500 mm slag en twee aanslagvingers
- Asindexering en kalibratie via twee Inovance-servomotoren
- Twee steunarmen aan de voorzijde voor lange of zware platen
Componenten
De hydraulische ventielen zijn van Bosch Rexroth en de oliepomp van ECKERLE (Duitsland), met een ingebouwde olieverwarming zodat de machine op bedrijfstemperatuur is vóór de productie begint. De elektrische componenten zijn van Schneider; lineaire geleidingen en kogelomloopspindels worden in Taiwan gemaakt.
Veiligheid
Een optisch lichtscherm beveiligt de zone vóór het gereedschap, en zijpanelen sluiten de werkzone af.
Installatie
De machine vereist een driefasige vierdraadsaansluiting van 380 V, 50 Hz (±10%), een omgevingstemperatuur van 0–45 °C en een relatieve luchtvochtigheid van 20–75% zonder condensatie. Hij moet worden opgesteld uit de buurt van sterke trillingsbronnen, elektromagnetische storingen, stof en corrosieve gassen. Platen moeten vóór het zetten vlak, gelijkmatig en schoon zijn.
Technische specificaties
Prestaties
- Buigkracht
- 50 t
- Buighoekafwijking
- ≤ 0,5°
- Positioneernauwkeurigheid
- ≤ ±0,02 mm
- Herpositioneernauwkeurigheid
- ≤ ±0,01 mm
- Naderingssnelheid Y-as
- 200 mm/s
- Werksnelheid Y-as
- 4–15 mm/s (instelbaar)
- Retoursnelheid Y-as
- 200 mm/s
Werkgebied
- Buiglengte
- 2500 mm
- Tafellengte
- 2500 mm
- Afstand tussen de kolommen
- 1250 mm
- Keeldiepte
- 300 mm
- Openingshoogte
- 420 mm
- Slag van de stoter
- 150 mm
- Slag achteraanslag X-as
- 500 mm
Materialen
- Plaatconditie
- Vlak en gelijkmatig, oppervlak vrij van vreemde stoffen
Gereedschap & koppen
- Klemming bovengereedschap
- Snelspanning, Europese standaard Amada-Promecam
- Standaard ondergereedschap
- L-zitting, T-blok en dubbele V-matrijs
- Achteraanslagvingers
- 2
- Voorste steunarmen
- 2
Aandrijving & mechaniek
- Aandrijving
- Servohydraulisch, cilinders gesynchroniseerd door servomotor
- Gestuurde assen
- 4+1 — Y1, Y2, X en C (bombering)
- Bombering
- Automatische mechanische doorbuigingscompensatie
- Positieterugkoppeling
- Optische lineaire linialen, resolutie 0,005 mm
- Asindexering
- Twee Inovance-servomotoren
- Hoofdmotor
- 5,5 kW, servoaandrijving
- Hydraulische kleppen
- Bosch Rexroth
- Hydraulische pomp
- ECKERLE (Duitsland), met olieverwarming
- Geleidingen en kogelomloopspillen
- Lineaire geleidingen en kogelomloopspillen, Taiwanees fabricaat
Software & besturing
- CNC-besturing
- Delem DA-66T touchscreen
- Bedieningspaneel
- Hangend bedieningspaneel
- Offline programmeren
- Inbegrepen — automatische buigvolgorde met botsingsdetectie
Stroom & omgeving
- Voeding
- 380 V, 50 Hz, driefase vierdraads, ±10%
- Elektrische componenten
- Schneider
- Omgevingstemperatuur
- 0–45 °C
- Relatieve luchtvochtigheid
- 20–75% (niet-condenserend)
- Installatielocatie
- Uit de buurt van sterke trillingsbronnen, elektromagnetische storingen, stof en corrosieve gassen
Veiligheid & certificering
- Frontafscherming
- Optisch lichtscherm (Italiaans fabricaat)
- Zijafscherming
- Zijdelingse veiligheidspanelen
Afmetingen & gewicht
- Gewicht (ca.)
- 3800 kg
Specificaties, afbeeldingen en beschrijvingen dienen uitsluitend ter algemene oriëntatie en kunnen zonder voorafgaande kennisgeving wijzigen. Configuraties, prestatiegegevens en meegeleverde onderdelen kunnen per productiepartij en markt verschillen. Bindend zijn de specificaties, de leveringsomvang en de voorwaarden in de schriftelijke offerte die wij voor uw bestelling opstellen.
Toepassingen
Aanbevolen voor
Servohydraulische kantpers van 2,5 m en 50 ton met 4+1 assen, automatische bombering en Delem DA-66T touchscreenbesturing.
Veelgestelde vragen
Welke werkstukafmetingen kan hij zetten?
Hij levert 50 t over een zetlengte van 2500 mm. De afstand tussen de staanders is 1250 mm, de keeldiepte 300 mm, de inbouwhoogte 420 mm en de slag van de bovenbalk 150 mm. De achteraanslag op de X-as verplaatst 500 mm met twee aanslagvingers, en twee voorste steunarmen dragen lange of zware platen. Stuur ons uw werkstuktekeningen en het materiaal, dan toetsen wij ze aan deze grenzen.
Hoe nauwkeurig is de machine?
De positioneernauwkeurigheid ligt binnen ±0,02 mm, de herpositionering binnen ±0,01 mm en de buighoekafwijking wordt opgegeven als 0,5° of minder. De cilinders Y1 en Y2 worden gesynchroniseerd door een servomotor en teruggemeld via optische lineaire linialen met een resolutie van 0,005 mm, zodat de besturing elke zijde onafhankelijk corrigeert en de bovenbalk parallel aan de tafel houdt.
Wat doet de bombeeras?
Onder belasting buigen tafel en bovenbalk door, waardoor het midden van een lang onderdeel opener uitvalt dan de uiteinden. Het automatische mechanische compensatiesysteem, de „+1”-bombeeras, compenseert die doorbuiging in de tafel, zodat de hoek over de volledige buiglengte gelijk blijft. De gestuurde assen zijn Y1, Y2, X en C (bombering).
Hoe wordt de machine geprogrammeerd?
Op een Delem DA-66T-touchscreen aan een hangend bedieningspaneel. De besturing berekent de buigvolgorde automatisch en controleert elke stap op botsingen tussen werkstuk, gereedschap en machine. Offline programmeersoftware die op dezelfde manier werkt is inbegrepen, zodat u de volgende opdracht aan een bureau kunt opbouwen en controleren terwijl de kantpers buigt.
Welk gereedschap kan erop?
Bovengereedschap wordt met snelspanning geklemd volgens de Europese Amada-Promecam-standaard. Het standaard ondergereedschap bestaat uit een L-houder, T-blok en dubbele V-matrijs. Hebt u al gereedschap, stuur ons dan de profielen en wij controleren de compatibiliteit.
Wat is er ter plaatse nodig?
Een driefasige vierdraadsvoeding van 380 V, 50 Hz (±10%), een omgevingstemperatuur van 0–45 °C en 20–75% relatieve luchtvochtigheid zonder condensatie. De machine weegt ongeveer 3800 kg en moet uit de buurt staan van sterke trillingen, elektromagnetische storingen, stof en corrosieve gassen. Een ingebouwde olieverwarmer brengt de hydrauliek vóór de productie op bedrijfstemperatuur.
Welke veiligheidsvoorzieningen heeft de machine?
Een in Italië geproduceerd optisch lichtscherm beveiligt de voorzijde van de gereedschappen, en zijdelingse veiligheidspanelen sluiten het werkgebied af. De hydraulische snelheden zijn 200 mm/s bij naderen en terugkeren en instelbaar 4–15 mm/s tijdens het zetten.