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HSG HS-C3015 Fibre Laser Cutting Machine

Auf Anfrage

  • Raycus-Faserlaserquelle mit 3 kW oder 6 kW
  • Schneidbereich 1524 × 3048 mm mit 70 mm Z-Hub
  • Eilgang bis 120 m/min bei 1,5 G Beschleunigung
  • Inovance-Synchronservos: 1,4 kW an X und Y, 400 W an Z
  • HSG-Autofokuskopf mit 7 Linsen (Klinge bei 3 kW, P06 bei 6 kW)
  • Sauerstoffdruck elektronisch in 0,1-bar-Schritten eingestellt
  • Blechkantenerkennung und grafische Autopositionierung der Schachtelung

Faserlaser-Schneidmaschine für den Dreischichtbetrieb, 3 kW oder 6 kW, mit Arbeitsfläche 1524 × 3048 mm, 120 m/min Eilgang und Inovance-Servoantrieben an Wittenstein-Alpha-Getrieben.

Angebot anfordern
  • Laserschneiden
  • Metall
  • Edelstahl
  • Aluminium
  • Metallbearbeitung

Konfigurationen

KonfigurationUnterschiede
HS-C3015 — 3 kWAuf AnfrageLaserleistung: 3000 W, Raycus · Schneidkopf: HSG Klinge mit Autofokus, 7 Linsen (2 Schutzgläser) · Maschinenabmessungen: 4500 × 2500 × 1650 mm
HS-C3015 — 6 kWAuf AnfrageLaserleistung: 6000 W, Raycus · Schneidkopf: HSG P06 mit Autofokus, 7 Linsen (3 Schutzgläser) · Maschinenabmessungen: 5100 × 2500 × 1650 mm · Nesting-Software: CypNest

Über diese Maschine

HSG HS-C3015 Faserlaser-Schneidmaschine

Die HS-C3015 ist eine Faserlaser-Schneidmaschine mit einer Quelle von 3 kW oder 6 kW, ausgelegt für intensive Blechbearbeitung im Dreischichtbetrieb. Der Arbeitsbereich beträgt 1524 × 3048 mm in X und Y bei 70 mm Hub in der Z-Achse; die gesamte Maschine beansprucht 4500 × 2500 × 1650 mm. Der Tisch trägt eine Last von 800 kg, die Maschine selbst wiegt 3300 kg.

Die Bewegung erzeugen Inovance-Synchronservomotoren — 1,4 kW an den Achsen X und Y und 400 W an Z — über Wittenstein-Alpha-Getriebe mit Übersetzung ×8. X und Y laufen über schrägverzahnte Zahnstange und Ritzel, Z über einen Kugelgewindetrieb; die Führungen sind HiWin-Schienen der Genauigkeitsklasse DIN6: 30 mm an Y, 25 mm an X und 15 mm an Z. Diese Kombination ermöglicht einen Eilgang von bis zu 120 m/min bei 1,5 G Beschleunigung, mit einer Tischpositionierung von ±0,03 mm, einer Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,03 mm/m.

Geschnitten wird mit einem HSG-Autofokuskopf mit sieben Linsen, gespeist von einer Raycus-Quelle: ein Klinge-Kopf bei der 3-kW-Version und ein P06-Kopf bei der 6-kW-Version. Der Sauerstoffdruck wird elektronisch in 0,1-bar-Schritten eingestellt, und die Gase werden automatisch über ein Magnetventil umgeschaltet, sodass Druck- und Gaswechsel dem Schneidprofil folgen, statt manuelle Eingriffe am Druckregler zu erfordern. Automatische Blechkantenerkennung und grafische Autopositionierung legen die Schachtelung so auf das Blech, wie es tatsächlich auf dem Tisch liegt — jedes Blech von Hand auszurichten entfällt.

Die Maschine arbeitet mit dem Bus-Steuerungssystem Alpha T, mit HSG NEST als Schachtelungssoftware bei der 3-kW-Version und CypNest bei der 6-kW-Version. DXF-Dateien werden unterstützt, ebenso Array-, Zeichen-, Skalier-, Zusammenführungs-, Microjoint- und Kompensationsfunktionen; die Bahnoptimierung umfasst Leapfrog-Bewegungen, Kühlpunkte und Kollisionsschutz. Die Steuerung ist per LAN oder WLAN aus der Ferne erreichbar, die Schmierung übernimmt ein zentrales automatisches System. Die Faserquelle ist für eine Lebensdauer von 100.000 Stunden ausgelegt.

Die Stromversorgung erfolgt mit 380 V dreiphasig bei 50/60 Hz; ein Spannungsregler wird mit der Maschine geliefert, was an Standorten mit instabilem Netz wichtig ist. Die Maschine eignet sich für Lohnfertiger und interne Fertigungsabteilungen, die geschachtelte Blechteile im durchgehenden Schichtbetrieb fertigen.

Anwendungen

  • Lohnschneiden von Blech in durchgehender Dreischichtproduktion
  • Zuschnitte und Profile für Metallbau und Gehäusebau
  • Komponenten für Schaltschränke, Gehäuse und Metallmöbel
  • Halterungen, Rahmen und tragende Maschinenteile
  • Metallschilder, Schriftzüge und Architekturpaneele
  • Geschachtelte Kleinserien und Prototypen aus DXF-Dateien

Technische Daten

Leistung

Verfahrgeschwindigkeit
Max. 120 m/min
Maximale Beschleunigung
1,5 G
Positioniergenauigkeit, X- und Y-Achse
Tisch ±0,03 mm; Positionierung ±0,05 mm
Wiederholgenauigkeit, X- und Y-Achse
±0,03 mm/m

Arbeitsbereich

Arbeitsbereich, X- und Y-Achse
1524 × 3048 mm
Verfahrweg Z-Achse
70 mm
Maximale Tischbelastung
800 kg

Werkzeuge & Köpfe

Laserquelle
Raycus
Laserleistung
3 oder 6 kW
Schneidkopf
3 kW: HSG Klinge Autofokus, 7 Linsen, davon 2 Schutzgläser; 6 kW: HSG P06 Autofokus, 7 Linsen, davon 3 Schutzgläser
Lebensdauer der Faserlaserquelle
100.000 Stunden

Antrieb & Mechanik

Motoren
Inovance-Synchronservo: 1,4 kW an X- und Y-Achse, 400 W an Z-Achse
Antrieb
Schrägverzahnte Zahnstange mit Ritzel an X und Y, Kugelgewindetrieb an Z
Getriebe
Wittenstein Alpha, Übersetzung ×8 (Deutschland)
Linearführungen
HiWin, Genauigkeitsklasse DIN6: 30 mm an Y, 25 mm an X, 15 mm an Z
Schmierung
Zentrales automatisches System
Gassteuerung
Elektronische Sauerstoffdruckregelung in 0,1-bar-Schritten; automatische Gasumschaltung per Magnetventil

Software & Steuerung

Steuerungssystem
Alpha T Bus-Steuerungssystem (AlphaT 2.0 bei der 6-kW-Version)
Nesting-Software
HSG NEST (3 kW); CypNest (6 kW)
Dateiverwaltung
DXF, mit Anordnen, Zeichnen, Skalieren, Zusammenführen, Microjoints und Kompensation
Bahnoptimierung
Leapfrog, Kühlpunkt, Kollisionsschutz
Automatische Funktionen
Plattenkantenerkennung und automatische Grafikpositionierung
Fernbedienung
LAN / Wi-Fi

Strom & Umgebung

Stromversorgung
380 V dreiphasig, 50/60 Hz
Spannungsregler
Enthalten

Abmessungen & Gewicht

Maschinenabmessungen
4500 × 2500 × 1650 (3 kW); 5100 × 2500 × 1650 (6 kW) mm
Maschinengewicht
3300 kg

Technische Daten, Abbildungen und Beschreibungen dienen der allgemeinen Orientierung und können ohne Vorankündigung geändert werden. Konfigurationen, Leistungswerte und Lieferumfang können je nach Produktionscharge und Markt abweichen. Verbindlich sind die technischen Daten, der Lieferumfang und die Bedingungen, die in dem schriftlichen Angebot zu Ihrer Bestellung festgelegt sind.

Einsatzbereich

Empfohlen für

Faserlaser-Schneidmaschine für den Dreischichtbetrieb, mit Arbeitsfläche 1524 × 3048 mm, 120 m/min Eilgang und Inovance-Servoantrieben an Wittenstein-Alpha-Getrieben.

Serie

HSG

Häufig gestellte Fragen

Wofür ist die HS-C3015 gebaut?

Für intensives Blechschneiden im Dreischichtbetrieb: Lohnfertigung, Zuschnitte und Profile für Fertigung und Gehäuse, Schrank- und Möbelkomponenten, Halterungen und Rahmen, Metallschilder, Schriftzüge und Architekturpaneele sowie verschachtelte Kleinserien aus DXF-Dateien. Sie eignet sich für Lohnfertiger und interne Produktionsabteilungen im durchgehenden Schichtbetrieb.

Was ist der Unterschied zwischen der 3-kW- und der 6-kW-Version?

Die 3-kW-Version hat einen HSG-Klinge-Autofokuskopf (sieben Linsen, zwei Schutzgläser), HSG-NEST-Verschachtelung und eine Stellfläche von 4500 × 2500 × 1650 mm. Die 6-kW-Version hat einen HSG-P06-Autofokuskopf (sieben Linsen, drei Schutzgläser), CypNest-Verschachtelung, AlphaT-2.0-Steuerung und misst 5100 × 2500 × 1650 mm. Beide verwenden eine Raycus-Quelle.

Wie groß ist der Arbeitsbereich?

1524 × 3048 mm in X und Y bei 70 mm Z-Hub, und der Tisch trägt eine Last von 800 kg. Automatische Plattenkantenerkennung und grafische Autopositionierung setzen die Verschachtelung so auf die Platte, wie sie liegt, sodass die Platten nicht von Hand auf dem Tisch ausgerichtet werden müssen.

Wie schnell und genau ist die Maschine?

Die Eilganggeschwindigkeit erreicht 120 m/min bei 1,5 G Beschleunigung. Die Tischpositionierung beträgt ±0,03 mm, die Positioniergenauigkeit ±0,05 mm und die Wiederholgenauigkeit ±0,03 mm/m. Die Bewegung erfolgt über Inovance-Synchronservos mit 1,4 kW auf X und Y sowie 400 W auf Z, über Wittenstein-Alpha-×8-Getriebe, schrägverzahnte Zahnstangen auf X und Y und HiWin-DIN6-Führungen.

Welche Dateien und welche Software werden verwendet?

Die Maschine arbeitet mit dem Bussteuerungssystem Alpha T und liest DXF-Dateien, mit Funktionen für Anordnen, Zeichnen, Skalieren, Zusammenführen, Microjoints und Kompensation. Die Wegoptimierung umfasst Leapfrog-Bewegungen, Kühlpunkte und Kollisionsschutz. Für die Verschachtelung wird HSG NEST bei der 3-kW-Version und CypNest bei der 6-kW-Version eingesetzt. Die Steuerung ist per LAN oder WLAN aus der Ferne erreichbar.

Wie viel manuelle Einstellung ist zwischen den Blechen nötig?

Wenig. Die automatische Blechkantenerkennung und die automatische Grafikpositionierung platzieren die Verschachtelung auf dem Blech so, wie es tatsächlich liegt, sodass die Bleche nicht von Hand ausgerichtet werden müssen. Der Sauerstoffdruck wird elektronisch in Schritten von 0,1 bar eingestellt, und die Gase werden entsprechend dem Schneidprofil automatisch per Magnetventil umgeschaltet. Die Schmierung erfolgt zentral und automatisch.

Was wird vor Ort benötigt?

Ein dreiphasiger 380-V-Anschluss mit 50/60 Hz; ein Spannungsregler wird mit der Maschine geliefert, was bei instabilem Netz hilft. Die Maschine wiegt 3300 kg und misst 4500 × 2500 × 1650 mm (3 kW) bzw. 5100 × 2500 × 1650 mm (6 kW). Die Faserquelle ist für eine Lebensdauer von 100.000 Stunden ausgelegt.