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HSG 3015X Fibre Laser Cutting Machine

Auf Anfrage

  • Zwei Wechseltische, jeweils für 800 kg Last
  • Schneidbereich 1500 × 3000 mm mit 270 mm Z-Achsen-Verfahrweg
  • 140 m/min Arbeitsgeschwindigkeit, 1,5 G pro Achse und 2,5 G kombiniert
  • Raycus-Quelle mit 3 oder 6 kW; HSG-Autofokuskopf für 6 kW
  • Selbstreinigende FTA-Rauch- und Schlackenfiltration mit vier Trommeln, 4500 m³/h
  • CypCut 2000 CAD/CAM mit CYPNEST-Nesting auf separatem Arbeitsplatz

Vollständig geschlossene Faserlaser-Schneidanlage mit zwei Wechseltischen 1500 × 3000 mm, 140 m/min Arbeitsgeschwindigkeit und Raycus-Quelle mit 3 oder 6 kW.

Angebot anfordern
  • Laserschneiden
  • Metall
  • Edelstahl
  • Aluminium
  • Metallverarbeitung

Konfigurationen

KonfigurationUnterschiede
HSG 3015X 3 kWAuf AnfrageLeistung der Laserquelle: Raycus 3 kW
HSG 3015X 6 kWAuf AnfrageLeistung der Laserquelle: Raycus 6 kW

Über diese Maschine

HSG 3015X – Faserlaser-Schneidmaschine

Die HSG 3015X ist eine vollständig geschlossene Faserlaser-Schneidanlage mit Wechseltischen, ausgelegt für Bleche bis 3000 × 1500 mm. Sie ist für Stahl- und Edelstahlbleche sowie beschichtete Bleche in verschiedenen Farben gebaut. Der Arbeitsbereich beträgt 1500 × 3000 mm bei 1525 × 3025 mm Achsverfahrweg, die Z-Achse hat 270 mm Verfahrweg – genug Platz für Spannvorrichtungen und nicht ebene Teile. Jeder der beiden Tische trägt 800 kg, sodass ein Blech geschnitten werden kann, während das nächste geladen wird.

Die Achsen werden von Inovance-Servomotoren über Zahnstangenantriebe und Getriebe von Wittenstein Alpha aus Deutschland angetrieben. Die Arbeitsgeschwindigkeit erreicht 140 m/min bei 1,5 G Beschleunigung auf einer Achse und 2,5 G auf kombinierten Achsen. Die Tischpositionierung beträgt ±0,03 mm, die Wiederholgenauigkeit 0,03 mm. Die Linearführungen sind hochpräzise geschliffen, 35 mm auf der Y-Achse und 25 mm auf X, mit Selbstreinigung und automatischer Schmierung, damit die Führungen in einer Werkstatt voller Schlackenstaub bestehen.

Der Rahmen basiert auf einer Konstruktion der Shanghai Communications University: robotergeschweißt bei 600 °C, anschließend 24 Stunden im Ofen gehärtet und spannungsarm geglüht. Der Portalschlitten besteht aus Aluminium, im Niederdruckguss in einer 10-t-Form gefertigt – so bleibt die bewegte Masse gering genug, um die verfügbare Beschleunigung ohne Steifigkeitsverlust zu nutzen.

Der HSG-Autofokus-Schneidkopf ist für 6 kW ausgelegt und trägt sieben Linsen, davon drei Schutzgläser. Die Raycus-Quelle wird mit 3 kW oder 6 kW angeboten. Ein Umlaufkühler mit Heizung ist an die SPS angebunden, sodass die Maschine nicht läuft, wenn der Kühlkreislauf blockiert ist oder die Quelle außerhalb ihres optimalen Temperaturbereichs liegt. Ein elektronischer Sauerstoff-Druckregler stellt den Druck in Schritten von 0,1 bar ein, getrennt für Einstechen und Schneiden, gesteuert über das Schneidprofil in der CNC. Rauch und Schlacke werden von einem Filtersystem von FTA (Italien) mit vier selbstreinigenden Trommeln und 4500 m³/h abgeführt.

Die Steuerung erfolgt über CypCut 2000 mit CAD- und CAM-Funktionen, auch auf einem separaten Arbeitsplatz, das Nesting über CYPNEST mit einer ein Jahr gültigen Lizenz und jährlicher Verlängerung. Die Software enthält Schneidprofile für jedes Blech, das die Maschine schneiden kann, mit Geschwindigkeit, Gasdrücken, Frequenz, Einstechzeiten, Gasart und Düse – das verkürzt die Umstellung, wenn der Betrieb von einer Blechsorte zur anderen wechselt. Automatische Blechkantenerkennung und grafische Autopositionierung legen die Verschachtelung auf das Blech, wie es geladen wurde. Die Aufstellung erfordert 8900 × 2260 × 2200 mm für die Maschine und insgesamt 9800 × 3800 × 2900 mm Stellfläche; das Nettogewicht beträgt 7500 kg, die Versorgung 380 V Drehstrom bei 32 kW, ein Spannungsregler mit 40/60 kVA ist im Lieferumfang enthalten.

Anwendungen

  • Schneiden von Stahl- und Edelstahlblech bis 3000 × 1500 mm
  • Beschichtete und farbig veredelte Bleche
  • Lohnfertigung im Blechzuschnitt in kontinuierlicher Produktion
  • Zuschnitte für Gehäuse, Schaltschränke und Metallmöbel
  • Konstruktionswinkel, Rahmen und Maschinenteile
  • In CYPNEST verschachtelte Kleinserien

Technische Daten

Leistung

Arbeitsgeschwindigkeit
140 m/min
Maximale Beschleunigung
1,5 G pro Achse; 2,5 G bei kombinierten Achsen
Positioniergenauigkeit, X- und Y-Achse
Tisch ±0,03 mm; Wiederholgenauigkeit 0,03 mm

Arbeitsbereich

Arbeitsbereich, X- und Y-Achse
1500 × 3000 (Verfahrweg 1525 × 3025) mm
Verfahrweg Z-Achse
270 mm
Maximales Plattenformat
3000 × 1500 mm
Maximale Tischbelastung
800 auf jedem der beiden Tische kg

Materialien

Materialien
Stahl- und Edelstahlblech; beschichtetes Blech in verschiedenen Farben

Werkzeuge & Köpfe

Leistung der Laserquelle
Raycus 3 kW oder 6 kW
Schneidkopf
HSG Autofokus, ausgelegt bis 6 kW
Kopfoptik
7 Linsen, davon 3 Schutzgläser

Antrieb & Mechanik

Motoren
Inovance-Servo
Antrieb
Zahnstange und Ritzel, Wittenstein Alpha (Deutschland)
Getriebe
Wittenstein Alpha, Spitzenmodell (Deutschland)
Linearlager
Ultrageschliffene Klasse: 35 mm an Y, 25 mm an X, selbstreinigend mit automatischer Schmierung
Rahmen
Konstruktion der Shanghai Jiao Tong University; robotergeschweißt bei 600 °C, abgeschreckt und 24 Stunden im Ofen spannungsarm geglüht
Portalwagen
Niederdruck-Aluminiumguss, 10-t-Form
Kühlung
Wasserkühler mit geschlossenem Kreislauf und Heizung, mit der SPS verbunden
Rauch- und Schlackenfilterung
FTA (Italien), vier selbstreinigende Trommeln, 4500 m³/h
Gassteuerung
Elektronischer Sauerstoffdruckregler, 0,1-bar-Schritte, getrennt für Einstechen und Schneiden, CNC-gesteuert

Software & Steuerung

Steuerungssystem
CypCut 2000 mit CAD und CAM, inklusive separatem Arbeitsplatz
Nesting-Software
CYPNEST, Lizenz 1 Jahr gültig mit jährlicher Verlängerung
Schnittparameter-Bibliothek
Je Blechart: Geschwindigkeit, Gasdrücke, Frequenz, Einstechzeiten, Gasart und Düse
Automatische Funktionen
Plattenkantenerkennung und automatische Grafikpositionierung

Strom & Umgebung

Stromversorgung
380 V dreiphasig, 32 kW
Spannungsregler
40/60 kVA, enthalten

Abmessungen & Gewicht

Maschinenabmessungen
8900 × 2260 × 2200 mm
Erforderliche Aufstellfläche
9800 × 3800 × 2900 mm
Nettogewicht
7500 kg

Technische Daten, Abbildungen und Beschreibungen dienen der allgemeinen Orientierung und können ohne Vorankündigung geändert werden. Konfigurationen, Leistungswerte und Lieferumfang können je nach Produktionscharge und Markt abweichen. Verbindlich sind die technischen Daten, der Lieferumfang und die Bedingungen, die in dem schriftlichen Angebot zu Ihrer Bestellung festgelegt sind.

Einsatzbereich

Empfohlen für

Vollständig geschlossene Faserlaser-Schneidanlage mit zwei Wechseltischen 1500 × 3000 mm, 140 m/min Arbeitsgeschwindigkeit und Raycus-Quelle mit 3 oder 6 kW.

Serie

HSG

Häufig gestellte Fragen

Was kann die HSG 3015X schneiden?

Stahl- und Edelstahlbleche sowie beschichtete Metallbleche in verschiedenen Farben, in Formaten bis 3000 × 1500 mm. Typische Arbeiten sind Lohnschneiden in kontinuierlicher Produktion, Zuschnitte für Gehäuse, Schränke und Metallmöbel, Halterungen, Rahmen und Maschinenkomponenten. Nennen Sie uns Ihre Materialien und Stärken, und wir empfehlen Ihnen die Quellenleistung.

Sollten wir 3 kW oder 6 kW wählen?

Die beiden Versionen unterscheiden sich in der Raycus-Quelle, 3 kW oder 6 kW; der HSG-Autofokuskopf ist bei beiden für 6 kW ausgelegt. Senden Sie uns Ihre typischen Teile, Materialien und Stärken, und wir empfehlen die passende Quelle.

Wie funktionieren die beiden Tische?

Die Maschine hat zwei Wechseltische mit je 800 kg Tragfähigkeit: Während ein Blech geschnitten wird, wird das nächste geladen. Der Arbeitsbereich beträgt 1500 × 3000 mm bei 1525 × 3025 mm Achsverfahrweg, und 270 mm Z-Hub lassen Platz für Vorrichtungen und nicht ebene Teile.

Wie schnell und wie genau arbeitet die Maschine?

Die Arbeitsgeschwindigkeit erreicht 140 m/min, mit 1,5 G Beschleunigung auf einer Achse und 2,5 G bei kombinierten Achsen. Die Positioniergenauigkeit des Tisches beträgt ±0,03 mm bei 0,03 mm Wiederholgenauigkeit. Die Achsen werden von Inovance-Servomotoren über Wittenstein-Alpha-Zahnstangen und -Getriebe angetrieben, und die Portalbrücke aus Aluminiumdruckguss hält die bewegte Masse gering.

Welche Software wird verwendet?

Die Steuerung erfolgt über CypCut 2000 mit CAD- und CAM-Funktionen, auch auf einem separaten Arbeitsplatz, die Verschachtelung in CYPNEST mit einer Einjahreslizenz und jährlicher Verlängerung. Eine Schneidprofil-Bibliothek speichert Geschwindigkeit, Gasdrücke, Frequenz, Einstechzeiten, Gasart und Düse für jede Blechart, und die automatische Kantenerkennung platziert die Verschachtelung auf der Platte so, wie sie aufgelegt wurde.

Wie werden Kühlung, Gas und Rauch gehandhabt?

Ein geschlossener Wasserkühler mit Heizfunktion ist mit der SPS verbunden, sodass die Maschine nicht läuft, wenn der Kühlkreislauf blockiert ist oder die Quelle außerhalb des Temperaturbereichs liegt. Der Sauerstoffdruck wird elektronisch in Schritten von 0,1 bar eingestellt, getrennt für Einstechen und Schneiden. Ein selbstreinigendes FTA-System mit vier Trommeln filtert Rauch und Schlacke mit 4500 m³/h.

Was wird vor Ort benötigt?

Einen Drehstromanschluss 380 V mit 32 kW; ein Spannungsregler mit 40/60 kVA ist im Lieferumfang enthalten. Die Maschine misst 8900 × 2260 × 2200 mm, benötigt insgesamt eine Aufstellfläche von 9800 × 3800 × 2900 mm und wiegt 7500 kg netto. Senden Sie uns Ihren Hallenplan, und wir prüfen Aufstellung und Zugang.