DTF-Z600 Pro Max Direct-to-Film Transfer Printer
Auf Lager
- Zwei Epson i3200 A1 Druckköpfe, CMYK plus Weiß
- 600 mm Druckbreite, Rollenlänge bis 100 m
- Weiße Tinte wird vom Tank bis zum Druckkopf umgewälzt, um Absetzen zu begrenzen
- Chiplose CISS-Tintenversorgung
- Pulverauftrags- und Härtungseinheit mit Luftfilterung
- ICC-Profile für reduzierten Tintenverbrauch
Rolle-zu-Rolle-Direct-to-Film-Drucker mit zwei Epson-i3200-Köpfen, 600 mm Druckbreite und CMYK + Weiß mit 9 m²/h.
Angebot anfordernEco-Solvent oder UV? Zum Ratgeber- Textilien
- Textilveredelung
Über diese Maschine
DTF-Z600 Pro Max Direct-to-Film-Transferdrucker
Der DTF-Z600 Pro Max ist ein industrieller Direct-to-Film-Drucker für die kontinuierliche Produktion von Thermotransferdrucken auf Textilien. Zwei Epson i3200 A1 Piezo-Druckköpfe tragen CMYK plus Weiß auf einer Druckbreite von 600 mm auf, auf Rollen bis 100 m Länge, mit 9 m²/h.
Die Maschine arbeitet Rolle-zu-Rolle, sodass Drucken, Auftragen des Klebepulvers und Härten als eine durchgehende Kette ablaufen statt in getrennten manuellen Schritten. Die Pulver- und Härtungseinheit verfügt über eine Luftfilterung, die loses Klebepulver aus dem Arbeitsbereich fernhält – ein praktischer Aspekt, wenn der Drucker stundenlang neben anderen Geräten läuft.
Weiß ist die Tinte, die beim DTF-Druck Probleme bereitet, weil sich das Pigment absetzt. Hier wird der Weißkreislauf vom Tank bis zum Druckkopf umgewälzt, wodurch das Pigment in der Schwebe bleibt und das Absetzen verringert wird, das sonst in Stillstandszeiten Düsen verstopft. Die Tinte wird aus einem chiplosen CISS-Großtanksystem zugeführt, und die mitgelieferten ICC-Profile sind darauf ausgelegt, den Tintenverbrauch bei gegebener Deckung niedrig zu halten.
Der Platzbedarf ist für eine Maschine dieser Leistung gering: eine Stellfläche von etwa 4 × 2 m und ein Bediener, der das Material handhabt und den Auftrag steuert. Die Arbeitsumgebung sollte bei 18 – 30 °C und 35 – 65 % relativer Luftfeuchtigkeit gehalten werden; die Versorgung erfolgt mit 220 V bei einer Leistungsaufnahme von 5700 W.
Der Drucker eignet sich für Textilveredler und Werkstätten für Werbeartikel-Personalisierung, die einen stetigen Fluss von Transfers in gemischten Kleinauflagen statt eines einzelnen langen Auftrags benötigen und Druck und Pulverauftrag in einer einzigen Linie wünschen.
Anwendungen
- Thermotransferdruck auf Textilien
- Personalisierung von Werbetextilien
- Textilveredelung in Kleinauflagen und Einzelstücken
- Transferproduktion für Werbe- und Druckwerkstätten
- Personalisierte Artikel für innen und außen
Technische Daten
Leistung
- Druckgeschwindigkeit
- 9 m²/h
Arbeitsbereich
- Druckbreite
- 600 mm
- Maximale Drucklänge
- 100 m
Materialien
- Medien
- PET-Folie, von der Rolle
Werkzeuge & Köpfe
- Druckköpfe
- 2 × Epson i3200 (Original), variable Tropfengröße (Graustufen)
- Farben
- CMYK + Weiß, gleichzeitig gedruckt
- Weißtintensystem
- Rezirkulation mit automatischem Rühren — verhindert Pigmentablagerung und Düsenverstopfung
- Tintenversorgung
- CISS-Bulkzuführung, chipfrei
Antrieb & Mechanik
- Betriebsart
- Rolle-zu-Rolle, mit integriertem Druck, Pulverauftrag und Transfer
Software & Steuerung
- RIP-Software
- FlexiPrint
Strom & Umgebung
- Stromversorgung
- 220 V
- Leistungsaufnahme
- 5,7 kW
- Betriebstemperatur
- 18–30 °C
- Relative Luftfeuchtigkeit
- 35–65 %
Abmessungen & Gewicht
- Maschinenabmessungen
- 2735 × 1350 × 1217 mm
- Nettogewicht
- 300 kg
- Minimale Aufstellfläche
- 4 × 2 m
Technische Daten, Abbildungen und Beschreibungen dienen der allgemeinen Orientierung und können ohne Vorankündigung geändert werden. Konfigurationen, Leistungswerte und Lieferumfang können je nach Produktionscharge und Markt abweichen. Verbindlich sind die technischen Daten, der Lieferumfang und die Bedingungen, die in dem schriftlichen Angebot zu Ihrer Bestellung festgelegt sind.
Einsatzbereich
Empfohlen für
Rolle-zu-Rolle-Direct-to-Film-Drucker mit zwei Epson-i3200-A1-Köpfen, 600 mm Druckbreite und CMYK + Weiß mit 9 m²/h.
Häufig gestellte Fragen
Wofür ist die DTF-Z600 Pro Max gedacht?
Sie druckt Transfers für Textilien auf PET-Folie von der Rolle. Sie drucken das Motiv, die Maschine trägt das Klebepulver auf und härtet es aus, und der fertige Transfer wird auf das Kleidungsstück gepresst. Sie eignet sich für Textilveredler, Werkstätten für Werbeartikel-Personalisierung und Druckereien mit einem stetigen Strom gemischter Kleinauflagen und Einzelstücke statt eines einzigen langen Auftrags.
Wie breit und wie schnell druckt die Maschine?
Sie druckt 600 mm breit mit 9 m²/h auf Rollen bis 100 m Länge. Zwei originale Epson-i3200-Druckköpfe bringen CMYK und Weiß gleichzeitig mit variabler Tropfengröße auf, sodass Farbe und weiße Grundierung in einem Durchgang gedruckt werden. Senden Sie uns Ihre typischen Motivgrößen und Ihr Wochenvolumen, und wir ermitteln, was diese Geschwindigkeit für Ihre Produktion bedeutet.
Wie wird das Absetzen der weißen Tinte verhindert?
Der Weißkreislauf zirkuliert vom Tank bis zum Druckkopf, mit automatischer Rührfunktion. So bleibt das weiße Pigment in Schwebe, und das Absetzen, das sonst in Standzeiten Düsen verstopft, wird reduziert – die übliche Schwachstelle des DTF-Drucks, wenn eine Maschine zwischen Aufträgen stillsteht.
Sind Pulverauftrag und Aushärtung integriert?
Ja. Die Maschine arbeitet Rolle-zu-Rolle, sodass Drucken, Auftragen des Klebepulvers und Aushärten in einer durchgehenden Kette ablaufen statt in getrennten manuellen Schritten. Die Pulver- und Aushärteeinheit hat eine Luftfilterung, die loses Klebepulver aus dem Arbeitsbereich fernhält, wenn der Drucker stundenlang neben anderen Geräten läuft.
Welche RIP-Software und welches Tintensystem verwendet es?
Es arbeitet mit der RIP-Software FlexiPrint. Die Tinte wird aus einem chiplosen CISS-Bulk-System zugeführt, und ICC-Profile werden mit der Maschine geliefert. Wenn Sie bereits mit eigenen Farbprofilen arbeiten, teilen Sie uns dies mit, und wir besprechen, wie sie sich in den Arbeitsablauf einfügen.
Was wird vor Ort benötigt?
Einen 220-V-Anschluss für eine Leistungsaufnahme von 5,7 kW und eine Stellfläche von etwa 4 × 2 m. Die Maschine selbst misst 2735 × 1350 × 1217 mm und wiegt 300 kg netto. Halten Sie den Raum auf 18 – 30 °C und 35 – 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. Ein Bediener handhabt das Material und führt den Auftrag aus.
