MINGDA MD-F01
Auf Lager
- Intelligente Lagerung auf 3 Ebenen, bis zu 6 Spulen
- Automatischer Spulenwechsel – über 10 Tage Dauerbetrieb
- Trocknung bei konstant 50 °C
- Luftfeuchte unter 15 %
- RFID-Filamenterkennung
- Sofort einsatzbereit geliefert
Industrieller Filamentschrank: 6 Spulen, Trocknung bei konstant 50 °C, Luftfeuchte unter 15 % und automatischer Spulenwechsel für über 10 Tage unterbrechungsfreien Druck.
Angebot anfordern- Dauerproduktion
- Technische Polymere
- Filament-Handling
Über dieses Zubehör
MD-F01 · Filamenttrockenschrank
Trockenes Filament, sechs Spulen gleichzeitig, tagelang.
Technische Filamente nehmen Wasser aus der Luft auf, und feuchtes Filament druckt schlecht. Der MD-F01 trocknet, lagert und fördert in einem einzigen Schrank: Sechs Spulen bleiben angeschlossen und fördern, die Luft um sie herum wird unter 15 % Luftfeuchte gehalten, und wenn eine Spule leer ist, übernimmt die nächste.
- 6 Spulen
- Gleichzeitig angeschlossen und fördernd
- < 15 % RH
- Luftfeuchte auf ±5 % genau gehalten
- 10+ Tage
- Ununterbrochener Druck mit vollem Schrank, laut MINGDA

Warum trockenes Filament wichtig ist
Bei feuchtem Filament leidet die Druckqualität zuerst.
PETG, ABS, kohlefasergefüllte und nylonbasierte Sorten beginnen Feuchtigkeit aufzunehmen, sobald sie den versiegelten Beutel verlassen. In der heißen Düse wird dieses Wasser zu Dampf: Die Oberfläche wird rau und blasig, zwischen den Teilen entstehen Fäden, und die Schichten haften schlecht aneinander. Üblicherweise wird eine Spule vor jedem Auftrag getrocknet, in der Hoffnung, dass sie trocken bleibt. Der MD-F01 hält jede Spule ständig trocken.
unter15% relative Luftfeuchte
Temperatur und Luftfeuchte werden kontinuierlich gemessen, und die Trocknung passt sich selbstständig an das geladene Material an. Pro Material muss nichts eingestellt werden.

Integrierte Heizung
Sanfte Wärme, die nie abschaltet.
50°C
Ein Heizsystem im Sockel sorgt für kontinuierliche Niedertemperaturtrocknung, von Raumtemperatur bis 50 °C. Die Trocknung läuft auch zwischen den Aufträgen weiter, sodass das Filament nie Gelegenheit hat, wieder Feuchtigkeit aufzunehmen – egal ob der nächste Druck in einer Stunde oder nächste Woche beginnt.
Drei Ebenen
Sechs Spulen fördern, weitere warten im Trockenen.

- Obere Ebene: vier 1-kg-SpulenFür schnellen Zugriff und die täglichen Farben, jede auf einem eigenen Halter.
- Mittlere Ebene: zwei 3-kg-SpulenFür lange Läufe und große Modelle, bei denen eine größere Spule weniger Wechsel bedeutet.
- Unteres Fach: Trockenlager500 × 340 × 410 mm, Platz für zehn 1-kg- oder vier 3-kg-Reservespulen, die in derselben trockenen Luft lagern wie die Spulen im Einsatz statt in einem Schrank.
Spulen bis 3 kg: 1-kg-Spulen mit Ø 200 × 67 mm und 3-kg-Spulen mit Ø 270 × 105 mm. Durch die Glastür bleiben alle Spulen im Blick.
Automatischer Spulenwechsel
Ist eine Spule leer, ist die nächste bereits eingelegt.
Der Schrank wechselt selbstständig zur nächsten Spule, ohne Bediener und ohne Pause. Bei einem großen Modell geht es dabei um mehr als Komfort: Ein Halt zum Filamentwechsel hinterlässt eine sichtbare Naht oder lässt den Auftrag scheitern, wenn niemand zum Wechseln da ist. MINGDA gibt mehr als zehn Tage Dauerdruck mit vollem Schrank an.
- 10 – 80 mm/s
- Vorschubgeschwindigkeit
- 0 Bediener
- Für einen Spulenwechsel erforderlich

Filamentverbrauch in Echtzeit
Sehen, was übrig ist, bevor der lange Auftrag beginnt.
Der Touchscreen oben am Schrank zeigt jede Spule und ihren Filamentverbrauch in Echtzeit. Sie wissen vor dem Start, ob ein Auftrag mit dem geladenen Material fertig wird – nicht erst, wenn er gestoppt hat –, und eine zur Neige gehende Spule wird angezeigt, solange noch Zeit zum Planen bleibt.
Beispielwerte.

RFID-Erkennung
Er weiß, welche Spule welche ist.
Die Spulenhalter lesen RFID-Tags, sodass Original-MINGDA-Filament beim Einlegen automatisch erkannt wird. In einem Betrieb, der mehrere Sorten parallel verarbeitet, bleibt die Materialrückverfolgung so einfach: was geladen ist, wo und wie viel davon übrig ist.
Materialien
Gebaut für die Filamente, die am meisten unter Feuchtigkeit leiden.
Der MD-F01 verarbeitet Filament mit 1,75 mm: PLA, PETG, ABS, PET-CF, S-Multi, HtPA-CF, PVA und Dutzende weitere. PETG, kohlefasergefüllte Sorten, nylonbasiertes HtPA-CF und wasserlösliches PVA profitieren am meisten von der trockenen Lagerung.
- AdPETG, das Filament, das wir liefernPETG nimmt Feuchtigkeit aus der Luft auf und ist damit genau das Material, für das dieser Schrank gebaut ist. Wir liefern beides, sodass das Filament und seine Lagerung aus einer Hand kommen.
- Nicht für flexibles FilamentTPU und andere flexible Materialien werden nicht unterstützt: Sie werden durch den Förderweg des Schranks nicht zuverlässig transportiert.
Lieferzustand
Wird montiert geliefert. Einstecken und Spulen einlegen.
Rund 85 kg Blech und Glas auf Rollen, sodass er direkt neben dem Drucker stehen kann, den er versorgt. Er arbeitet mit 220 V bei einer Nennleistung von 1000 W. Vor dem Einlegen der ersten Spule muss nichts montiert werden.
Vor Ihrer Bestellung
Sagen Sie uns, was Sie drucken.
Teilen Sie uns mit, welche Drucker und welche Filamente Sie einsetzen, und wir bestätigen Ihnen, wie der MD-F01 in Ihre Linie passt und was er geliefert kostet.
Technische Daten
Druck
- Produktmodell
- MD-F01
- Unterstützter Filamentdurchmesser
- 1,75 mm
- Unterstützte Filamenttypen
- PLA, PETG, ABS, PET-CF, S-Multi, HtPA-CF, PVA und Dutzende weitere (ausgenommen flexible Materialien wie TPU)
Temperatur & Klima
- Temperaturregelbereich
- Raumtemperatur bis 50 °C
- Zielfeuchteregelung
- Unter 15 %
- Genauigkeit der Feuchteregelung
- ±5 % RH
Geschwindigkeit
- Vorschubgeschwindigkeit
- 10–80 mm/s
Elektrik & Steuerung
- Eingangsspannung / Leistung
- AC 220 V / Nennleistung 1000 W
Funktionen
- Besondere Merkmale
- Automatischer Filamentwechsel, RFID-Erkennung, Echtzeitüberwachung von Temperatur/Feuchte, Filamentverbrauch in Echtzeit
Mechanik
- Unterer Stauraum
- 500 × 340 × 410 mm
- Maximale Spulenkapazität
- Zuführung von 6 Spulen (4 × 1 kg + 2 × 3 kg)
- Maximales Spulengewicht
- 3 kg pro Spule
- Gehäusematerial
- Blech + Glas
- Spulenabmessungen
- 1 kg: Ø 200 mm × 67 mm; 3 kg: Ø 270 mm × 105 mm
Abmessungen & Gewicht
- Abmessungen
- 600 × 450 × 1560 mm
- Nettogewicht
- ca. 85 kg
Technische Daten, Abbildungen und Beschreibungen dienen der allgemeinen Orientierung und können ohne Vorankündigung geändert werden. Konfigurationen, Leistungswerte und Lieferumfang können je nach Produktionscharge und Markt abweichen. Verbindlich sind die technischen Daten, der Lieferumfang und die Bedingungen, die in dem schriftlichen Angebot zu Ihrer Bestellung festgelegt sind.
Einsatzbereich
Empfohlen für
Jede Werkstatt, die hygroskopische technische Filamente verarbeitet oder lange, unbeaufsichtigte Produktionsaufträge fährt.
Serie
D Series
Häufig gestellte Fragen
Was leistet der MD-F01?
Er trocknet, lagert und fördert Filament in einem Schrank. Sechs Spulen bleiben angeschlossen und versorgen den Drucker, die Luft im Inneren wird durch kontinuierliches Trocknen bei bis zu 50 °C unter 15 % relativer Luftfeuchtigkeit gehalten, und wenn eine Spule leer ist, wechselt der Schrank selbstständig zur nächsten.
Wie viele Spulen fasst das Gerät?
Sechs Spulen, die gleichzeitig zuführen: vier 1-kg-Spulen in der oberen Etage und zwei 3-kg-Spulen in der mittleren Etage. Das untere Fach mit 500 × 340 × 410 mm lagert zehn weitere 1-kg-Spulen oder vier 3-kg-Spulen in derselben trockenen Luft. Die Spulen dürfen bis zu 3 kg wiegen.
Wie trocken hält das Gerät das Filament?
Unter 15 % relativer Luftfeuchtigkeit, gehalten innerhalb von ±5 %. Temperatur und Feuchtigkeit werden kontinuierlich gemessen, und eine Heizung im Sockel trocknet dauerhaft bei niedriger Temperatur, von Raumtemperatur bis 50 °C. Die Trocknung passt sich selbst an das eingelegte Material an, sodass pro Material nichts eingestellt werden muss.
Welche Filamente kann er verarbeiten?
1,75-mm-Filament: PLA, PETG, ABS, PET-CF, S-Multi, HtPA-CF, PVA und Dutzende weitere, darunter AdPETG, das von uns gelieferte PETG-Filament. Flexible Materialien wie TPU werden nicht unterstützt, da sie sich durch den Führungsweg des Gehäuses nicht zuverlässig fördern lassen.
Was passiert, wenn eine Spule leer ist?
Der Schrank wechselt automatisch zur nächsten Spule, ohne Bediener und ohne den Druck anzuhalten, sodass am Modell keine Naht an der Stelle des Spulenwechsels entsteht. MINGDA gibt mit einem vollen Schrank mehr als zehn Tage Dauerdruck an.
Können wir sehen, wie viel Filament noch übrig ist?
Ja. Der Touchscreen oben auf dem Gehäuse zeigt jede eingelegte Spule und ihren Filamentverbrauch in Echtzeit an, und RFID-Tags auf originalem MINGDA-Filament werden beim Einlegen einer Spule automatisch gelesen.
Was benötigen wir vor Ort?
Eine 220-V-Stromversorgung für eine Nennleistung von 1000 W und eine Stellfläche von 600 × 450 mm bei 1560 mm Höhe. Der Schrank wiegt etwa 85 kg, steht auf Rollen und wird montiert geliefert, sodass er neben dem Drucker aufgestellt und sofort befüllt werden kann.
