F5 Series CNC Router with Automatic Tool Changer

CNC-Fräse der F5-Serie mit automatischem Werkzeugwechsler

Die F5 ist eine CNC-Portalfräse, die um einen automatischen Werkzeugwechsler herum konzipiert ist – für Betriebe, die Plattenwerkstoffe in einem Ablauf schneiden, bohren und profilieren, statt jeden Arbeitsschritt einzeln auszuführen. Sie wird in vier Tischgrößen gebaut: 1300 × 2500 mm (F5-1325), 1525 × 3050 mm (F5-1530), 2070 × 3050 mm (F5-2030) und 2070 × 4000 mm (F5-2040), jeweils mit 200 mm Z-Hub und 70 mm Durchlasshöhe unter dem Portal. Eine ganze Platte wird einmal aufgelegt, und die Maschine arbeitet das gesamte Programm ab, ohne dass der Bediener zum Werkzeugwechsel anhalten muss.

Die Werkzeuge kommen aus einem 12-fach-Linearmagazin, das unter dem Portal neben der Spindel mitgeführt wird; der Kopf legt zwischen Schnitt und Aufnahmepunkt daher nur einen kurzen Weg zurück, und ein Wechsel dauert etwa 4 Sekunden. Die Spindel ist eine luftgekühlte 9-kW-Elektrospindel (12 PS) mit bis zu 24.000 U/min, ER32-Spannzange und ISO30-Kegel; sie nimmt Fräser bis 16 mm Durchmesser und 150 mm Länge auf. Ein automatischer Werkzeugmesstaster erfasst jede Werkzeugspitze gegenüber dem Werkstück, sodass Bohr- und Gravurtiefen auch nach einem Wechsel gleich bleiben.

Das Gestell ist aus 6-mm-Stahlrohr in tragender Containerbauweise geschweißt, das Portal aus gekantetem Stahlblech gefertigt; beide werden durch Vibrationsentspannung spannungsarm gemacht und anschließend sandgestrahlt. X und Y werden von Leadshine-Servomotoren mit 1500 W über Planetengetriebe und schrägverzahnte Zahnstangen Modul 2 angetrieben, Z über einen TBI-Kugelgewindetrieb. Die Linearführungen messen 30 mm in Y und 25 mm in X und Z, mit automatischer Schmierung. Der Eilgang beträgt 60 / 60 / 15 m/min in X / Y / Z; der Arbeitsvorschub liegt je nach Fräser und Material zwischen 3 und 20 m/min, bei einer Arbeitsgenauigkeit von 0,05 mm und einer Wiederholgenauigkeit von 0,02 mm.

Der Vakuumtisch hat sechs Zonen bei der F5-1325 und F5-1530 und acht bei der F5-2030 und F5-2040, sodass die Ansaugung auf die von der Platte bedeckte Fläche begrenzt werden kann. T-Nuten nehmen mechanische Spannmittel für Werkstücke auf, die das Vakuum allein nicht hält, und 2 + 3 Anschlagstifte richten die Platte rechtwinklig auf dem Tisch aus. Eine trockenlaufende Becker-Vakuumpumpe mit 5,5 kW fördert 250 m³/h, und eine 5,5-kW-Doppelsack-Absaugung führt Späne und Staub über einen 150-mm-Anschluss ab.

Gesteuert wird die Maschine von einer Syntec-63CA-CNC mit 18,5-Zoll-Bildschirm und kabelgebundenem Handrad. G-Code aus der CAM-Software des Kunden wird per USB eingelesen; die Steuerung setzt nach einer Unterbrechung fort, behält ihre Position bei einem Stromausfall und arbeitet mit Software-Endschaltern. Die Maschine wird mit Drehstrom 380 V (220 V auf Anfrage) bei insgesamt 26 kW Anschlussleistung betrieben, der Schaltschrank steht separat. Automatisches Be- und Entladen, automatische Etikettierung, eine Andruckrolle, ein Bohraggregat und ein oszillierendes Messer sind optional erhältlich. Die F5 eignet sich für Tischlereien, die Möbelfertigung und Werbetechniker mit wiederkehrenden Serien von Plattenteilen.

Anwendungen

• Schneiden und Fräsen von MDF-, Span-, Sperrholz- und HDF-Platten
• Serienfertigung von Möbel- und Tischlerbauteilen
• Bearbeitung von Acryl, PVC-Hartschaumplatten, ACP und Verbundplatten
• Bohren, Falzen und Gravieren mit Tasterreferenzierung
• Reliefgravur und Fräsen von Massivholz, Schaumstoff und Aluminiumblech
• Plattenbearbeitung für Werbe- und Displayproduktion