Co ruční laserová svářečka dělá
Zdroj vláknového laseru v mobilní skříni vede paprsek optickým vláknem do lehké svařovací hlavy. Obsluha vede hlavu podél spoje jako hořák, ale energie nepřichází jako oblouk, nýbrž jako fokusovaný paprsek široký několik milimetrů. Svarová lázeň je malá, kov kolem ní zůstává chladný a svar vychází jemný a rovnoměrný. U Hanma HT váží hlava nejvýše 600 g, takže ji lze držet celou směnu.
Svařování
- Kontinuální, bodové nebo s oscilací
- S přídavným drátem i bez něj
Čištění
- Režim čištění na stejné hlavě
- Odstranění rzi, barvy, oxidů a oleje před svařováním
Malá deformace
- Úzká tepelně ovlivněná oblast
- Tenký plech zůstává rovný, pohledové plochy čisté
Rychlé zaučení
- Předvolby podle kovu a tloušťky
- Nastavení se mění přímo u dílu pomocí Wi-remote
Začněte tím, co svařujete
| Vaše práce | Typický kov a tloušťka | Kde začít |
|---|---|---|
| Prostorová písmena, světelné boxy, reklama | Nerezová ocel a hliník, 0,5 – 3 mm | HT1500; HT2000, pokud je hliník každodenní prací |
| Skříně, rozvaděče, plechové díly | Nerezová a uhlíková ocel, 1 – 3 mm | HT1500 |
| Zábradlí, brány, ploty | Trubky a plechy z nerezové a uhlíkové oceli, 2 – 4 mm | HT2000 |
| Rámy, konzoly, lehké konstrukce | Uhlíková ocel, 4 – 6 mm | HT3000 |
| Smíšená dílna, včetně hliníku a mědi | Více kovů, do 3 – 4 mm | HT2000 |
| Opravy a údržba na místě | Smíšené, často tenké | HT1500 nebo HT2000, na jednofázové 220 V |
Výběrový průvodce v horní části této stránky dělá totéž ve třech otázkách. Následující kroky vysvětlují jednotlivé volby.
Laser, TIG nebo MIG: co ukazuje výzkum
Laserové svařování se v laboratořích srovnává s obloukovým svařováním již léta. Níže uvedené studie měřily rychlost, teplo, deformaci, pevnost a zplodiny na stejném materiálu svařeném oběma způsoby. Byly provedeny s laboratorním a průmyslovým vybavením, nikoli s konkrétním ručním strojem, ukazují tedy rozdíl mezi procesy, nikoli zaručený výsledek.
| Co se měřilo | Pulzní laser | Pulzní TIG |
|---|---|---|
| Rychlost svařování | 160 mm/min | 32,5 mm/min |
| Šířka tepelně ovlivněné oblasti | 0,75 mm | 7,65 mm |
| Maximální úhlová deformace | 0,91° | přibližně 6,3° |
| Zbytkové napětí u svaru | přibližně 100 MPa, tlakové | přibližně 430 MPa, tahové |
| Pevnost spoje v tahu | 806 MPa | 804 MPa |
| Účinnost spoje | 95,4 % | 95,2 % |
Zdroj: Junaid et al., Journal of Materials Processing Technology, 2017, na tenkém plechu z titanové slitiny. Laserový spoj se svařoval přibližně pětkrát rychleji, jeho tepelně ovlivněná oblast byla desetkrát užší a plech se deformoval přibližně sedmkrát méně, přičemž spoj byl stejně pevný jako spoj TIG: oba se přetrhly v základním materiálu, ne ve svaru.
Laserový svar
Paprsek široký přibližně 1–4 mm: úzká housenka, tepelně ovlivněná oblast užší než milimetr a plech, který zůstává rovný.
Svar TIG
Široký oblouk: široká housenka, tepelně ovlivněná oblast zhruba desetkrát širší a plech, který se při chladnutí zkroutí.
Další zjištění, která jsou v dílně důležitá:
- Méně zplodin: v disertační studii na Slezské technické univerzitě vytvářelo obloukové svařování přibližně 3,5krát více zplodin za sekundu než laserové svařování při stejné energii na milimetr a nejvíce jich vytvářel MIG. Více než 20 % částic laserových zplodin bylo stále dost malých na to, aby se daly vdechnout, proto je odsávání i tak nutné.
- Čistší spoje, méně pórů: laserové čištění před svařováním snížilo pórovitost svařovaného hliníku u koutových svarů na hraně z 10 – 80 % na méně než 0,5 % (Al Shaer, Li a Mistry, Optics and Laser Technology, 2014).
- Dovednost stále rozhoduje: studie Óbudské univerzity z roku 2025 zjistila odchylky u ručních laserových svarů i při nastavení doporučeném výrobcem a dospěla k závěru, že kvalita závisí také na svářeči. Předvolby zkracují dobu zaučení; zkušební vzorky a zaškolení zajišťují stálé výsledky.
| Ruční laser | MIG | TIG | Obalená elektroda | |
|---|---|---|---|---|
| Tloušťka plechu | 0,5 – 6 mm, podle výkonu | Od 0,6 mm | Od 0,3 mm | Nad 2 mm, nevhodné pro tenký plech |
| Tepelná deformace | Minimální | Střední | Střední | Vysoká |
| Čištění po svařování | Obvykle žádné | Odstranění rozstřiku | Malé | Odstranění strusky |
Kompromisem je počáteční investice, která je vyšší než u obloukové svářečky. Provozní náklady zůstávají nízké: spotřeba ochranného plynu je mírná a přídavný drát často není potřeba. Pro těžké konstrukční práce nad 6 – 8 mm zůstává správnou volbou MIG nebo specializovaný proces.
Krok 1: zvolte výkon podle tloušťky a spoje
O výkonu rozhoduje nejsilnější plech, který pravidelně svařujete, a typ spoje určuje, kolik výkonu tato tloušťka potřebuje. Tupý spoj musí být provařen v celé tloušťce; koutový nebo přeplátovaný spoj umožňuje stejným výkonem spojit více materiálu.
Tloušťka na jeden průchod podle modelu
Uhlíková ocel, ruční svařování, přiměřená rychlost pojezdu. Koutové a přeplátované spoje zvládnou při stejném výkonu větší tloušťku než tupé spoje.
Jde o rozsahy pro kvalitní ruční svařování v jednom průchodu na uhlíkové oceli při rozumné rychlosti svařování. Nad nimi stroj stále svařuje, ale pomaleji, někdy na více průchodů a s méně stálou kvalitou. Stroj dimenzovaný podle Vaší nejsilnější pravidelné zakázky, ne podle výjimečné, dává nejlepší výsledek za hodinu.
Krok 2: znejte své kovy
Kovy nepřijímají paprsek stejně. Nerezová ocel dobře absorbuje vlnovou délku vláknového laseru 1064 nm; hliník a měď velkou část odrážejí a rychle odvádějí teplo. Předvolby Hanma HT to jasně ukazují: u HT2000 roste při stejné tloušťce 2 mm přednastavený špičkový výkon s každým kovem.
| Kov, 2 mm (předvolba HT2000) | Špičkový výkon | Proč |
|---|---|---|
| Nerezová ocel | 39 % | Dobře absorbuje laser, potřebuje nejméně výkonu |
| Uhlíková ocel | 45 % | O něco více výkonu pro stejný průvar |
| Hliník | 50 % | Odrazivý; potřebuje více výkonu a čisté hrany bez oxidů |
| Měď | 55 %, s pomalejším podáváním drátu (8 mm/s) | Nejvíce odrazivá a nejlepší vodič tepla; svařuje se nejobtížněji |
- Nerezová ocel: přirozený kov pro laserové svařování. Tenké pohledové díly zůstávají rovné a svar často nepotřebuje dokončovací úpravu.
- Uhlíková ocel: svařuje se dobře; nejprve odstraňte rez, okuje a olej, což zvládne režim čištění na stejné hlavě.
- Hliník: potřebuje více výkonu a čisté hrany. U HT1500 se hliník svařuje z vlastního profilu, přibližně do 2 mm; HT2000 jej má v předvolbách.
- Měď: vyhrazena pro vyšší výkony. U HT2000 je v předvolbách, přibližně do 2 mm.
Krok 3: připravte spoj
Laserová svarová lázeň je malá, proto na sestavení dílů záleží více než u MIG. Se skutečnými díly, které nikdy nejsou dokonalé, pomáhají tři funkce hlavy:
Nastavitelná stopa
- 1 – 4 mm, nastavuje oscilační modul
- Široká pro nepřesné sestavení, úzká pro tenké nebo malé svary
Oscilace
- Paprsek přejíždí napříč spojem
- Rovnoměrně překlene širší spoje a koutové svary
Přídavný drát
- Vyplňuje mezery a vytváří koutové svary
- Kladky V pro ocelový drát, kladky U pro hliník
Nejprve čistit
- Režim čištění odstraní oxidy a olej
- Méně pórů, zejména u hliníku
- Nejprve stehovat, pak svařovat: bodový režim udrží díly na místě před kontinuálním průchodem.
- U tupých spojů udržujte malé mezery: bez přídavného drátu by se měl tupý spoj uzavírat téměř bez mezery.
- Zkoušejte na odřezcích: před skutečným dílem svařte zkušební vzorek každého nového kovu a tloušťky a nastavení, která fungují, si uložte.
Jak číst řídicí jednotku
Řídicí jednotka Hanma HT pracuje ve dvou režimech. V režimu předvoleb zvolíte kov a tloušťku a svařovací parametry se doplní samy. V uživatelském režimu je nastavujete ručně, pro kovy a tloušťky mimo předvolby nebo pro korekci průvaru, deformace či rozstřiku. Znalost toho, co jednotlivé hodnoty dělají, usnadňuje práci v obou režimech.
| Parametr | Co ovládá |
|---|---|
| Výkon laseru | Jmenovitý výkon zdroje: 1500, 2000 nebo 3000 W. Dán strojem. |
| Špičkový výkon (%) | Podíl využitého jmenovitého výkonu. Více znamená hlubší průvar, ale hrozí propálení tenkého plechu. |
| Poměr PWM (%) | Jak dlouho je paprsek v každém pulzu zapnutý. Při 100 % je laser prakticky kontinuální; pod 100 % pulzuje a vnáší do dílu méně tepla, což pomáhá u práce citlivé na teplo. |
| Frekvence PWM (Hz) | Kolik pulzů laser vyšle za sekundu. |
| Frekvence rozmítání (Hz) | Jak rychle paprsek osciluje ze strany na stranu napříč spojem. |
| Šířka svaru (mm) | Jak široce paprsek přejíždí. Širší rozmítání pokryje širší spoje. |
| Rychlost drátu (mm/s) | Jak rychle se podává přídavný drát, pokud se používá. |
Řídicí jednotka nabízí také jemné nastavení PWM, náběh a doběh výkonu na začátku a konci svaru a zpožděný proud plynu (delay jet).
Krok 4: naplánujte pracoviště
| Potřeba | Co Hanma HT vyžaduje |
|---|---|
| Chlazení | Integrované vodní chlazení s konstantní teplotou; průtok nejméně 1,8 l/min, vstupní tlak 170 – 520 kPa |
| Chladicí voda | Destilovaná voda, tvrdost pod 250 mg/l CaCO₃, pH 6 – 8, částice pod 200 µm |
| Ochranný plyn | Argon 99,998 %, dusík 99,99 % nebo helium 99,998 %, hadicí 6 mm |
| Elektrické napájení | HT1500 a HT2000: jednofázové 220 V, 50/60 Hz |
| Skříň (HT1500 a HT2000) | 910 × 540 × 650 mm |
| Pracovní podmínky | 5 – 45 °C, vlhkost 5 – 85 % |
Standardní konfigurace zahrnuje:
- Laserový zdroj s integrovaným chlazením
- Svařovací hlavu HW980 s Wi-remote
- Podavač drátu s kladkami V a U
- Ochranné brýle pro laser 1064 nm
- Zemnicí svorku, plynovou hadici a kabely
- Návod a přednastavené parametry
Destilovanou vodu, ochranný plyn a redukční ventil si pořizujete na místě. Tvrdá nebo znečištěná voda vytváří v chladicích kanálech usazeniny a zkracuje životnost optiky, proto je dobré limity pro vodu dodržovat.
Krok 5: bezpečná práce s laserem třídy 4
Ruční laserová svářečka je laserový výrobek třídy 4, nejvyšší třídy nebezpečnosti laserů. Přímý i odražený paprsek může způsobit trvalé poškození zraku a riziko je největší u odrazivých kovů, jako je hliník a měď. Stroj je konstruován podle EN ISO 11553-2, bezpečnostní normy pro ruční laserové zpracovatelské stroje, ale i pracoviště musí být pro něj připraveno.
Vždy laserové brýle
- Určené pro vlnovou délku 1064 nm
- Běžné svářečské kukly a brýle proti laseru nechrání
Kontrolovaný prostor
- Ohraničený závěsy nebo panely blokujícími laser
- Přístup pouze pro zaškolené osoby, s výstražnou značkou
Vestavěné blokování
- Paprsek se spustí pouze se stisknutou spouští
- Kontaktní senzor na obrobku
Odsávání zplodin
- Méně zplodin než při obloukovém svařování, ale jemné částice
- Odsávejte u zdroje
- Určete osobu odpovědnou za laserovou bezpečnost a sepište krátký pracovní postup: kdo smí svařovat, kde a s jakou ochranou.
- Chraňte pokožku stejně jako oči: paprsek, odrazy, teplo a jiskry vyžadují rukavice a nehořlavý oděv.
- Odsávejte zplodiny u zdroje: vysokopodtlakové odsávací zařízení, například PURE-AIR PA-D350 nebo PA-D800, určené pro laserové a TIG svařování na jednom pracovišti, zachytí jemné kovové částice dříve, než se rozšíří. Viz průvodce výběrem odsávacího zařízení.
Srovnání našich ručních laserových svářeček
| Hanma HT1500 | Hanma HT2000 | Hanma HT3000 | |
|---|---|---|---|
| Výkon laseru | 1500 W | 2000 W | 3000 W |
| Tupý spoj, plný průvar | 2 – 3 mm | 3 – 4 mm | 5 – 6 mm |
| Rohový nebo přeplátovaný spoj | 3 – 4 mm | 4 – 5 mm | 6 – 8 mm |
| Kovy v předvolbách | Nerezová a uhlíková ocel; hliník z vlastního profilu | Nerezová ocel, uhlíková ocel, hliník, měď | Informujte se u nás |
| Elektrické napájení | Jednofázové 220 V | Jednofázové 220 V | Informujte se u nás |
| Svařovací hlava | HW980, ≤ 600 g, Wi-remote | HW980, ≤ 600 g, Wi-remote | HW980, ≤ 600 g, Wi-remote |
| Režimy | Svařování, čištění, podávání drátu | Svařování, čištění, podávání drátu | Svařování, čištění, podávání drátu |
| Nejvhodnější pro | Reklama, skříně, tenká nerez | Smíšené dílny, hliník a měď | Silnější rámy a konstrukce |
Všechny tři modely mají stejnou hlavu, řídicí jednotku, chlazení a vlnovou délku (1064 nm); mění se pouze výkon laseru a s ním tloušťka a kovy v předvolbách. Rozhodněte se podle tloušťky, kterou svařujete nejčastěji.
Příklady
Výrobce reklamy svařující nerezová prostorová písmena a světelné boxy.
HT1500: jemné spoje mezi čelem a boky na tenkém nerezovém plechu, bez deformace pohledové plochy. Viz průvodce výrobou prostorových písmen.
Zámečnická dílna vyrábějící nerezové skříně.
HT1500: koutové spoje do 3 – 4 mm, s malým nebo žádným broušením před lakováním či leštěním.
Výrobce zábradlí a bran z nerezu a oceli.
HT2000: trubky a plechy do 4 mm, s režimem čištění pro rez a okuje přímo na místě.
Dílna svařující hliníkové profily a panely.
HT2000: hliník v předvolbách přibližně do 3 mm; hrany nejprve očistěte.
Výrobce rámů a konzol.
HT3000: tupé spoje 5 – 6 mm a koutové spoje do 8 mm v jednom průchodu, MIG zůstává pro nejtěžší práce.
Kde se ruční laserové svařování vyplatí
- Prostorová písmena: jemné spoje mezi čelem a boky, bez deformace povrchu, který zákazník vidí. Viz průvodce výrobou prostorových písmen.
- Světelné boxy a rámy: rychlá montáž tenkých profilů a plechů s čistým svarem, který nenaruší těsnost.
- Totemy a stožáry: lehké konstrukční spoje bez deformace pohledových panelů.
- Perforované a dekorativní panely: upevnění tenkých prvků bez propálení nebo zkroucení.
- Konzoly a nosné konstrukce: připravené k práškovému lakování nebo nátěru bez broušení.
- Kovovýroba: skříně, zábradlí, brány a ploty z nerezu a oceli.
- Opravy a údržba: svařování dílů, které nelze přenést na svařovací stůl.
Časté chyby
- Nákup výkonu pro výjimečnou zakázku: dimenzujte stroj podle své běžné tloušťky; pro příležitostné těžké svary si ponechte MIG.
- Svařování znečištěného kovu: olej, barva a oxidy způsobují póry; spoj nejprve očistěte, režimem čištění nebo ručně.
- Svářečská kukla místo laserových brýlí: filtr pro obloukové svařování nezastaví paprsek 1064 nm.
- Voda z vodovodu v chladicím okruhu: usazeniny zkracují životnost optiky; používejte destilovanou vodu.
- Vynechání zkušebních vzorků: několik odřezků z každého kovu a tloušťky ušetří zmetky.
- Žádné odsávání: méně zplodin než při obloukovém svařování jsou stále zplodiny.
Slovníček
- Tupý spoj: dvě hrany vedle sebe, svařené v celé tloušťce.
- Rohový, přeplátovaný a koutový spoj: plechy setkávající se pod úhlem, překrývající se nebo tvořící T; svar nemusí procházet celou tloušťkou.
- Tepelně ovlivněná oblast (TOO): kov vedle svaru, který se zahřeje natolik, že se změní, aniž by se roztavil.
- Oscilace (wobble): rozmítání paprsku ze strany na stranu napříč spojem, které rozšiřuje svar a překlenuje mezery.
- Přídavný drát: drát podávaný do svarové lázně k vyplnění mezer a vytvoření koutových svarů.
- Ochranný plyn: argon, dusík nebo helium foukané na svar, aby k roztavenému kovu nepronikl vzduch.
- QBH: konektor, který spojuje optické vlákno se svařovací hlavou.
- Laser třídy 4: nejvyšší třída nebezpečnosti laserů; přímý i odražený paprsek může poškodit oči a pokožku.
Než objednáte
- Kovy, které svařujete, a nejsilnější plech, který svařujete každý týden
- Spoje, které používáte nejčastěji: tupé, rohové, přeplátované nebo koutové
- Zda potřebujete přídavný drát pro mezery nebo koutové svary
- Vaše elektrické napájení, ochranný plyn a chladicí vodu
- Prostor, který můžete ohraničit jako pracovní oblast laseru
- Kolik lidí bude svařovat a jaké mají zkušenosti
- Fotografie typických dílů a díly, které můžeme svařit jako zkušební vzorky
Často kladené otázky
Kde v Evropě koupit ruční laserovou svářečku?
Adline Solutions se sídlem v Bukurešti v Rumunsku dodává ruční svářečky s vláknovým laserem Hanma HT ve verzích 1500, 2000 a 3000 W s dodáním do celé Evropské unie. Pošlete nám své kovy a tloušťky a my před Vaším rozhodnutím svaříme zkušební vzorky. Instalace, zaškolení obsluhy a servis jsou k dispozici a nabízejí se podle stroje a země.
Jak silný materiál ruční laserová svářečka svaří?
Záleží na výkonu a typu spoje. Na uhlíkové oceli v jednom průchodu svaří Hanma HT1500 tupé spoje 2 – 3 mm a koutové a přeplátované spoje 3 – 4 mm, HT2000 3 – 4 mm a 4 – 5 mm a HT3000 5 – 6 mm a 6 – 8 mm.
Je laserové svařování rychlejší než TIG?
Na tenkém plechu ano. V laboratorním srovnání na tenkém plechu z titanové slitiny dosáhlo pulzní laserové svařování rychlosti 160 mm/min oproti 32,5 mm/min u pulzního TIG, tedy přibližně pětkrát vyšší, s desetkrát užší tepelně ovlivněnou oblastí a přibližně sedmkrát menší deformací, přičemž spoje byly stejně pevné.
Dokáže ruční laserová svářečka svařovat hliník a měď?
Ano, s dostatečným výkonem a čistými hranami, protože oba kovy velkou část laseru odrážejí. Hanma HT2000 má hliník a měď v předvolbách, přibližně do 3 mm a 2 mm; u HT1500 se hliník svařuje z vlastního profilu, přibližně do 2 mm.
Potřebuji pro laserové svařování speciální brýle?
Ano. Ruční laserová svářečka je laser třídy 4 a brýle musí být určeny pro jeho vlnovou délku, u vláknového laseru 1064 nm. Běžné svářečské kukly a ochranné brýle proti laserovému paprsku ani jeho odrazům nechrání.
Vznikají při laserovém svařování zplodiny?
Méně než při obloukovém svařování, ale ano. V jedné studii vytvářelo obloukové svařování přibližně 3,5krát více zplodin než laserové svařování při stejné energii na milimetr, přesto více než 20 % částic laserových zplodin bylo dost malých na to, aby se daly vdechnout. Odsávejte zplodiny u zdroje.
Co ruční laserová svářečka potřebuje na pracovišti?
Destilovanou vodu pro integrované chlazení, ochranný plyn (argon, dusík nebo helium) s redukčním ventilem, vhodné elektrické napájení (jednofázové 220 V pro HT1500 a HT2000) a pracovní prostor ohraničený pro laser.
Je obtížné naučit se s ruční laserovou svářečkou pracovat?
Naučit se s ní lze rychleji než s TIG, protože předvolby nastavují parametry podle kovu a tloušťky. Kvalita přesto závisí na obsluze, proto svaření zkušebních vzorků a krátké zaškolení při dodání zajišťují stálé výsledky.
